CN205937002U - 一种用于风电机组的螺栓防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风电机组的螺栓防护装置，包括固定于塔筒法兰上方的固定部，固定部沿塔筒周向呈环状的固定于塔筒内壁上，固定部上设有一圈凸出的接油部，接油部和固定部配合以形成一圈开口向上的储油槽用于接收并存储从塔筒内壁上滑落的油脂。本实用新型具有结构简单、制作成本低、安装方便、防护效果好的优点。

Description

一种用于风电机组的螺栓防护装置

技术领域

本实用新型主要涉及到风力发电机组设备领域，具体涉及一种用于风电机组的螺栓防护装置。

背景技术

风力发电技术是一种清洁能源利用技术，是通过一系列的传动部件逐步将风能资源转换成可以供用户使用的电能。为了增加传动部件运行的可靠性和寿命，需要定期对传动部件如：齿轮箱、偏航轴承、变桨轴承等进行润滑。

在实际生产过程中由于加工工艺、装配精度等因素的影响，传动件的密封效果会大打折扣，随着密封件的不断老化，漏油便成为不可避免的现象。如需要密封的部位出现漏油且未得到及时处理，泄露的油脂很容易漏到塔筒内部，当油脂顺着塔筒壁流到塔筒法兰结构螺栓处时，由于该螺栓处没有防护，导致油脂积累会浸润到螺栓垫片与法兰的接触面，改变润滑剂的润滑系数，从而影响塔筒结构螺栓的紧固性能，威胁到风机的安全运行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、制作成本低、安装方便、防护效果好的用于风力发电机组腰型通风孔的风道紧固装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于风电机组的螺栓防护装置，包括固定于塔筒法兰上方的固定部，所述固定部沿塔筒周向呈环状的固定于塔筒内壁上，所述固定部上设有一圈凸出的接油部，所述接油部和固定部配合以形成一圈开口向上的储油槽用于接收并存储从塔筒内壁上滑落的油脂。

作为本实用新型的进一步改进，所述储油槽底部开设有一个以上的排油口，每个所述排油口均与一根排油管连通用于将储油槽内的油脂排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述排油管的另一端与储油瓶连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述排油口处设有过滤网片以使储油槽内的杂质不进入排油管内。

作为本实用新型的进一步改进，所述储油瓶上设有挂载部以使储油瓶可拆卸的挂载于塔筒内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述接油部和固定部一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述接油部和固定部由金属材料制成，所述固定部直接焊接固定于塔筒内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述接油部和固定部由非金属材料制成，所述固定部通过粘合剂粘结固定于塔筒内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的用于风电机组的螺栓防护装置，当泄漏的油脂顺着塔筒内壁向下滑落时，由于在塔筒内壁的法兰上方设有本装置，使得滑落的油脂不会直接流到法兰螺栓上，而是全部被汇集存储在储油槽内，对螺栓形成很好的防护，有效避免了油脂积累浸润螺栓的情况发生，有效保证了螺栓的紧固性能，进而有效保证了风机的安全运行。

（2）本实用新型的用于风电机组的螺栓防护装置，并非对每个螺栓进行单个防护，而是使形成的储油槽沿塔筒内壁环绕一圈设置，使得不论油脂从内壁的任意方位流下，都会被收集进储油槽内，形成整体防护。

（3）本实用新型的用于风电机组的螺栓防护装置，安装于法兰上方，采取提前截流的方式进行防护，并不会直接作用于法兰或者法兰螺栓上，不会影响对法兰或法兰螺栓的其他操作（如更换拆卸）。

（4）本实用新型的用于风电机组的螺栓防护装置，凸出的接油部不但和固定部配合形成储油槽，同时凸出的接油部也能对下方的法兰或法兰螺栓形成遮挡保护，即使有的油脂不是沿内壁滑落，而是从上滴落，也会被接油部遮挡而不会滴落在下方的法兰或法兰螺栓上，对螺栓形成很好的防护。

（5）本实用新型的用于风电机组的螺栓防护装置，通过设置排油管与储油瓶，能够有效避免油脂从储油槽内溢出，增强了环保和废物利用。

附图说明

图1是本实用新型用于风电机组的螺栓防护装置在实施例中的结构原理示意图。

图2是本实用新型用于风电机组的螺栓防护装置在实施例中的俯视结构原理示意图。

图3是本实用新型用于风电机组的螺栓防护装置在另一实施例中局部结构原理示意图。

图4是本实用新型用于风电机组的螺栓防护装置在其他实施例中局部结构原理示意图。

图例说明：

1、固定部；2、接油部；3、塔筒；4、储油槽；41、排油口；5、排油管；6、储油瓶；61、挂载部；7、过滤网片；8、法兰；9、法兰螺栓。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于风电机组的螺栓防护装置，包括固定于塔筒3的法兰8上方的固定部1，固定部1沿塔筒3周向呈环状的固定于塔筒3内壁上，固定部1上设有一圈凸出的接油部2，接油部2和固定部1配合以形成一圈开口向上的储油槽4用于接收并存储从塔筒3内壁上滑落的油脂。通过以上特殊的科学设计，使得本实用新型具有如下优点：一是当泄漏的油脂顺着塔筒3内壁向下滑落时，由于在塔筒3内壁的法兰8上方设有本装置，使得滑落的油脂不会直接流到法兰螺栓9上，而是全部被汇集存储在储油槽4内，有效避免了油脂积累浸润螺栓的情况发生，有效保证了法兰螺栓9的紧固性能，进而有效保证了风机的安全运行。二是本装置并非对每个法兰螺栓9进行单个防护，而是使形成的储油槽4沿塔筒3内壁环绕一圈设置，使得不论油脂从内壁的任意方位流下，都会被收集进储油槽4内，形成整体防护。三是本装置安装于法兰8上方，采取提前截流的方式进行防护，并不会直接作用于法兰8或者法兰螺栓9上，不会影响对法兰8或法兰螺栓9的其他操作（如更换拆卸）。四是本装置凸出的接油部2，不但和固定部1配合形成储油槽4，同时凸出的接油部2也能对下方的法兰8或法兰螺栓9形成遮挡保护，即使有的油脂不是沿内壁滑落，而是从上滴落，也会被接油部2遮挡而不会滴落在下方的法兰8或法兰螺栓9上。

进一步，在较佳实施例中，储油槽4底部开设有一个以上的排油口41，每个排油口41均与一根排油管5连通用于将储油槽4内的油脂排出。为了减轻维护工作，避免日积月累的油脂从储油槽4内溢出，本装置设置了排油口41和排油管5，能够将存储在储油槽4内的油脂及时排出。

进一步，在较佳实施例中，排油管5的另一端与储油瓶6连通。为了增强环保和废物利用，本装置在排油管5的另一端设有储油瓶6，能够将排出的油脂全存储在储油瓶6内。当塔筒3内壁上设有多个储油槽4时，多个储油槽4可以共用一个或多个储油瓶6，降低了成本，便于操作人员快速更换。

进一步，在较佳实施例中，排油口41处设有过滤网片7以使储油槽4内的杂质不进入排油管5内。由于储油槽4是开口式设计，储油槽4内可能会有异物存在，通过设置过滤网片7，可以有效避免异物和油脂一起进入排油管5内，有效避免排油管5发生堵塞的情况。

进一步，在较佳实施例中，储油瓶6上设有挂载部61以使储油瓶6可拆卸的挂载于塔筒3内壁上。储油瓶6可以直接放置于塔筒3内的底部，但是会增加排油管5的长度，增加成本。通过设置挂载部61，使得储油瓶6可以直接挂载在塔筒3内壁上，降低了成本，同时可拆卸连接便于操作人员快速、轻松的对储油瓶6进行更换。

进一步，在较佳实施例中，接油部2和固定部1一体成型。一体成型的接油部2和固定部1能够使得储油槽4底部不会出现缝隙，有效保证了存储的油脂不会进一步泄漏。关于接油部2和固定部1的具体结构形式，本实用新型进一步提出了如图3至图4的两种不同的具体实施例，都应属于本实用新型的保护范围。

进一步，在较佳实施例中，接油部2和固定部1由金属材料制成，固定部1直接焊接固定于塔筒3内壁上。

进一步，在较佳实施例中，接油部2和固定部1由非金属材料制成，固定部1通过粘合剂粘结固定于塔筒3内壁上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，包括固定于塔筒（3）法兰上方的固定部（1），所述固定部（1）沿塔筒（3）周向呈环状的固定于塔筒（3）内壁上，所述固定部（1）上设有一圈凸出的接油部（2），所述接油部（2）和固定部（1）配合以形成一圈开口向上的储油槽（4）用于接收并存储从塔筒（3）内壁上滑落的油脂。

2.根据权利要求1所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述储油槽（4）底部开设有一个以上的排油口（41），每个所述排油口（41）均与一根排油管（5）连通用于将储油槽（4）内的油脂排出。

3.根据权利要求2所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述排油管（5）的另一端与储油瓶（6）连通。

4.根据权利要求2所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述排油口（41）处设有过滤网片（7）以使储油槽（4）内的杂质不进入排油管（5）内。

5.根据权利要求3所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述储油瓶（6）上设有挂载部（61）以使储油瓶（6）可拆卸的挂载于塔筒（3）内壁上。

6.根据权利要求1所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述接油部（2）和固定部（1）一体成型。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述接油部（2）和固定部（1）由金属材料制成，所述固定部（1）直接焊接固定于塔筒（3）内壁上。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于风电机组的螺栓防护装置，其特征在于，所述接油部（2）和固定部（1）由非金属材料制成，所述固定部（1）通过粘合剂粘结固定于塔筒（3）内壁上。