CN204866136U - 一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构 - Google Patents

Abstract

一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，包括大齿轮、齿轮罩、密封环，所述齿轮罩罩在大齿轮的两端，所述密封环设置在大齿轮的两端面的外圈，所述密封环的齿轮罩一侧设置有与密封环垂直的两层挡板，所述挡板包括外侧挡板与内侧挡板；所述齿轮罩分为齿轮罩罩体和罩体外圈，所述罩体外圈为开口朝向密封环的环形槽；所述密封环的内侧挡板伸向罩体外圈的环形槽内，所述密封环的外侧挡板设置在罩体外圈的环形槽的外侧。可以有效的防止磨机运行时矿浆进入齿轮罩，保证齿轮传动组运行环境的清洁，延长齿轮使用寿命，防止磨机振动。

Description

一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构

技术领域

本发明属于大型矿用磨机技术领域，尤其是涉及一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构。

背景技术

已知的，为了提高采矿效率，提高生产量，越来越多的选矿厂采用大型矿用磨机。随着磨机不断的大型化，用于磨机传动的齿轮组也越来越大。齿轮是极其精密的部件，但是由于磨机的运行环境很恶劣，有大量磨机甚至在露天运行，所以利用齿轮罩将齿轮传动组保护起来是非常必要的。但是由于大多数矿用磨机是溢流型磨机，矿浆从筒体衬板孔中漏出的现象十分普遍。从筒体衬板孔中流出的矿浆会随着磨机的旋转流入齿轮罩中，进而污染齿轮传动组的啮合面，造成齿轮传动组运行环境的恶劣。齿轮传动组使用寿命的长短与运行环境的好坏是密不可分的。矿浆进入齿轮传动组的啮合面会直接造成齿轮的过早失效，磨机振动严重，导致磨机被迫停机检修甚至齿轮的报废，浪费巨大的成本。为了避免矿浆通过齿轮罩流入到齿轮传动组上，保证齿轮运行环境的清洁，就需要齿轮罩具有良好的密封结构，可以将矿浆完全挡在齿轮罩之外，不进入齿轮传动组的啮合区域。现有的齿轮罩密封结构如图1所示，密封环与齿轮罩采用迷宫式密封，经过现场运行情况显示，本密封结构对矿浆进入齿轮罩有一定的阻挡作用，但是效果不是很理想，部分矿浆仍然会随着磨机旋转进入齿轮罩中，如图2所示，落入齿轮传动组啮合面，造成磨机振动严重，增加停机检修次数。

发明内容

为了克服背景技术中现有齿轮罩密封效果不理想，部分矿浆会随着磨机旋转进入齿轮罩中，造成齿轮传动组运行环境恶劣，磨机运行振动严重，停机检修次数增多这一现象的不足，本发明公开了一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，可以有效的防止矿浆进入齿轮罩，保证齿轮传动组运行环境的清洁，防止磨机振动，减少停机检修次数，节约成本。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，包括大齿轮、齿轮罩、密封环，所述齿轮罩罩在大齿轮的两端，所述密封环设置在大齿轮的两端面的外圈，所述密封环的齿轮罩一侧设置有与密封环垂直的两层挡板，所述挡板包括外侧挡板与内侧挡板；所述齿轮罩分为齿轮罩罩体和罩体外圈，所述罩体外圈为开口朝向密封环的环形槽；所述密封环的内侧挡板伸向罩体外圈的环形槽内，所述密封环的外侧挡板设置在罩体外圈的环形槽的外侧。

本发明所述密封环的下方设置有压板，所述压板通过螺栓固定在大齿轮的两端面上。大齿轮两侧端面各布有一圈螺纹孔，每圈螺纹孔大概30-40个，用于安装螺栓以固定压块。大齿轮两侧端面各开有一圈深15mm左右的槽，用于安装密封环。

本发明所述密封环和压板焊接在一起。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：新型的齿轮罩密封结构如图3所示，密封环与齿轮罩构成双重密封结构，密封环包括外侧挡板与内侧挡板。密封环的外侧挡板可将绝大部分的矿浆直接挡在齿轮罩之外，并当磨机运转时，密封环也随之旋转，可将落在密封环外挡板上的矿浆甩出。密封环的内侧挡板与齿轮罩构成迷宫密封，可将少量的进入密封环外侧挡板的矿浆彻底阻挡在齿轮罩之外。当密封环装入大齿轮的槽中时，调整好后与一圈固定在大齿轮端面的压块进行现场焊接，用压块将密封环固定，密封环随大齿轮的旋转而转动。由于密封环与齿轮罩形成双重密封结构，磨机运行时可有效的将筒体衬板孔漏出的矿浆挡在齿轮罩外侧，并将落在密封环上的矿浆随磨机旋转甩出，避免进入齿轮罩污染齿轮传动组运行环境，有效的防止了磨机的振动。

综上所述，本发明所述一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构具有如下优越性：

1.可以有效的防止磨机运行时矿浆进入齿轮罩，保证齿轮传动组运行环境的清洁，延长齿轮使用寿命，防止磨机振动；

2.减少磨机的停机检修次数，节约成本，提高生产效率；

3.结构简单合理，加工采购方便，成本低廉；

4.安装拆卸方便，使用安全可靠。

附图说明

图1是现有技术中大型矿用磨机齿轮罩的密封结构结构示意图。

图2为图1中位置Ⅰ的局部放大图。

图3为本发明提出的大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构示意图。

图4为图3中位置Ⅱ的局部放大图。

图中：1、大齿轮；2、齿轮罩；3、密封环；4、压板；5、外侧挡板；6、内侧挡板；7、齿轮罩罩体；8齿轮罩、罩体外圈；9、矿浆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，包括大齿轮1、齿轮罩2、密封环3，所述齿轮罩2罩在大齿轮1的两端，所述密封环3设置在大齿轮1的两端面的外圈，所述密封环3的齿轮罩2一侧设置有与密封环3垂直的两层挡板，所述挡板包括外侧挡板5与内侧挡板6；所述齿轮罩2分为齿轮罩罩体7和罩体外圈8，所述罩体外圈8为开口朝向密封环3的环形槽；所述密封环3的内侧挡板伸向罩体外圈8的环形槽内，所述密封环3的外侧挡板设置在罩体外圈8的环形槽的外侧。

本发明所述密封环3的下方设置有压板4，所述压板4通过螺栓固定在大齿轮1的两端面上。

本发明所述密封环3和压板4焊接在一起。

密封环的外侧挡板可将绝大部分的矿浆直接挡在齿轮罩之外，并且当磨机运转时，密封环也随之旋转，可将落在密封环外挡板上的矿浆甩出。密封环的内侧挡板与齿轮罩构成迷宫密封，可将少量的进入密封环外侧挡板的矿浆彻底阻挡在齿轮罩之外，保证齿轮传动组运行环境的清洁。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，其特征是：包括大齿轮（1）、齿轮罩（2）、密封环（3），所述齿轮罩（2）罩在大齿轮（1）的两端，所述密封环（3）设置在大齿轮（1）的两端面的外圈，所述密封环（3）的齿轮罩（2）一侧设置有与密封环（3）垂直的两层挡板，所述挡板包括外侧挡板（5）与内侧挡板（6）；所述齿轮罩（2）分为齿轮罩罩体（7）和罩体外圈（8），所述罩体外圈（8）为开口朝向密封环（3）的环形槽；所述密封环（3）的内侧挡板伸向罩体外圈（8）的环形槽内，所述密封环（3）的外侧挡板设置在罩体外圈（8）的环形槽的外侧。

2.如权利要求1所述的用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，其特征是：所述密封环（3）的下方设置有压板（4），所述压板（4）通过螺栓固定在大齿轮(1)的两端面上。

3.如权利要求1所述的用于大型矿用磨机齿轮罩的新型密封结构，其特征是：所述密封环（3）和压板（4）焊接在一起。