CN207687671U - 一种除气雾风道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除气雾风道装置，包括箱体、风罩、刷网以及风机，所述风罩包括第一风罩及第二风罩，所述箱体与所述第一风罩连接，所述风机与所述第二风罩的末端连接，所述第一风罩与所述第二风罩连接，所述刷网安装在所述第二风罩内部，所述第二风罩下方设置有排水沟。本实用新型的除气雾风道装置除气雾效率高，具有高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化天然气气化站除气雾技术领域，具体涉及一种除气雾风道装置。
背景技术
目前，天然气作为一种清洁能源，正逐渐被世界各地作为主要能源使用。液化天然气是由低污染天然气经过脱酸、脱水处理，通过低温工艺冷冻液化而制成的低温液体混合物，需要在液化天然气气化站中使用空温式气化器对液化天然气进行气化，然后才能使用。然而，在气化的过程中会产生大量低温气雾，造成冷雾污染，破坏生态环境，而且给整个加工过程带来一定的运行风险。目前常用的除气雾方法只是在空温式气化器周围设置刷网让低温的气雾在网上凝结成水珠，但是这种方法并不能完全收集所有的气雾，除气雾效率低，而且不安全。
实用新型内容
为解决传统的除气雾方法，除气雾效率低以及安全性不高的不足，本实用新型提供了一种除气雾风道装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种除气雾风道装置，包括箱体、风罩、刷网以及风机，所述风罩包括第一风罩及第二风罩，所述箱体与所述第一风罩连接，所述风机与所述第二风罩的末端连接，所述第一风罩与所述第二风罩连接，所述刷网安装在所述第二风罩内部，所述第二风罩下方设置有排水沟。
进一步的，所述第一风罩及所述第二风罩的横截面积变化规律为从左到右逐渐变小，所述箱体与所述第一风罩连接处的横截面积大于所述第一风罩与所述第二风罩连接处的横截面积，所述第一风罩与所述第二风罩连接处的横截面积大于所述第二风罩与所述风机连接处的横截面积，所述风罩的横截面积逐渐变小，在风机的驱动下，由于横截面积减少，所述风罩内的气流速度加快，分子间距缩小，气体分子碰撞的几率增大，气雾实现浓缩。
进一步的，所述排水沟与地面倾斜，及时排出气雾析出的液滴。
进一步的，所述刷网与地面垂直，利于气雾在所述刷网析出液滴并附着在刷网上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种除气雾效率高、安全性能好的除气雾风道装置，风道装置通过3个环节实现气雾浓缩以及析出液滴，箱体对空温式气化器包围形成的气雾产生区，全方位收集冷雾，防止冷雾泄漏，增加了本装置的安全性能；风罩横截面积逐渐变小所形成的气雾吸附浓缩区，在风机的驱动下，由于横截面积减少，风罩内的气流速度加快，分子间距缩小，碰撞的几率增大，气雾实现浓缩，方便后续气雾的析出，提高了析出液滴的效率；通过设置刷网形成气雾撞击析出液滴区，使得高湿度的浓缩气雾通过物理撞击，以及表面张力的作用下析出液滴，方法简单，可操作性高，提高了整个装置除气雾的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种除气雾风道装置的主视图；
图2为本实用新型一种除气雾风道装置的俯视图。
图中：1、箱体；2、风罩；21、第一风罩；22、第二风罩；3、刷网；4、风机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
如附图1-2所示，一种除气雾风道装置，包括箱体1、风罩2、刷网3以及风机4，所述风罩2包括第一风罩21及第二风罩22，所述箱体1与所述第一风罩21连接，所述风机4与所述第二风罩22的末端连接，所述第一风罩21与所述第二风罩22连接，所述刷网3安装在所述第二风罩22内部，所述第二风罩22下方设置有排水沟。
进一步的，所述第一风罩21及所述第二风罩22的横截面积变化规律为从左到右逐渐变小，所述箱体1与所述第一风罩21连接处的横截面积大于所述第一风罩21与所述第二风罩22连接处的横截面积，所述第一风罩21与所述第二风罩22连接处的横截面积大于所述第二风罩22与所述风机4连接处的横截面积，所述风罩2的横截面积逐渐变小，在风机4的驱动下，由于横截面积减少，所述风罩2内的气流速度加快，分子间距缩小，气体分子碰撞的几率增大，气雾实现浓缩。
进一步的，所述排水沟与地面倾斜，及时排出气雾析出的液滴。
进一步的，所述刷网3与地面垂直，利于气雾在所述刷网3析出液滴并附着在刷网上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型把风道装置设计为一个包围空温式气化器的外形，并根据风罩的外形收缩变化逐步浓缩气雾，致使大量的气雾转化为水滴排出。风道装置通过3个环节实现气雾浓缩以及析出液滴，箱体对空温式气化器包围形成的气雾产生区，全方位收集冷雾，防止冷雾泄漏；风罩横截面积逐渐变小所形成的气雾吸附浓缩区，在风机的驱动下，由于横截面积减少，风罩内的气流速度加快，分子间距缩小，碰撞的几率增大，气雾实现浓缩；通过设置刷网形成气雾撞击析出液滴区，使得高湿度的浓缩气雾通过物理撞击，以及表面张力的作用下析出液滴，风罩下面设置有一条与地面倾斜的排水沟，及时排出气雾析出的水。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种除气雾风道装置，其特征在于，包括箱体、风罩、刷网以及风机，所述风罩包括第一风罩及第二风罩，所述箱体与所述第一风罩连接，所述风机与所述第二风罩的末端连接，所述第一风罩与所述第二风罩连接，所述刷网安装在所述第二风罩内部，所述第二风罩下方设置有排水沟。
2.根据权利要求1所述的一种除气雾风道装置，其特征在于，所述第一风罩及所述第二风罩的横截面积变化规律为从左到右逐渐变小，所述箱体与所述第一风罩连接处的横截面积大于所述第一风罩与所述第二风罩连接处的横截面积，所述第一风罩与所述第二风罩连接处的横截面积大于所述第二风罩与所述风机连接处的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种除气雾风道装置，其特征在于，所述排水沟与地面倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种除气雾风道装置，其特征在于，所述刷网与地面垂直。
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2018
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Cited By (2)
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