CN107152270A - 一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法 - Google Patents
一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法,采用高压泵回注煤层水的方式,将煤层气井产出的水经过沉淀回注到气井中,或适当补充清水注入煤层气井中;采用的技术方案为:回水管一端连接煤层气井排水管,另一端与储水罐的进水端连通,所述注水管的一端与储水罐的出水端连通,另一端连接到煤层气井注水口,为煤层气井注水,控制箱设置在注水管上,用于控制整个水循环过程;控制箱的中的计量泵为高压泵,计量泵设置在注水管上,水位控制模块和远程控制模块均与计量泵电连接,用于控制计量泵的工作,水位控制模块通过三根电极插入到储水罐内,确保计量泵在储水罐的水位位于上限电极和下限电极之间工作。
Description
技术领域
本发明一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法,属于煤层气井开发技术领域。
背景技术
我国很多煤层气井所在的区域煤层松软,煤粉含量高,排采过程中排出水中含有大量煤粉,而且随着煤层气井排采的连续进行,煤层气井产水量降低,产出水中煤粉含量比例不断增大,形成粘稠状煤泥浆,所造成的后果:
1、使煤层气井整筒泵的固定凡尔和游动凡尔堵塞,导致泵效降低或不出水;
2、使螺杆泵转子阻力增加,导致螺杆泵电流增大、卡泵,或导致螺杆泵橡胶磨损,泵效降低;
3、大量煤粉沉积在煤层气井孔底,煤泥浆黏度高、密度大,难以排出,堵塞产气通道,甚至可能重新进入煤层,严重影响煤层气井产量;
4、频繁修井不仅造成成本增加,而且严重影响煤层气井的连续排采,造成气井产量降低和不可挽回的损失。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法,采用高压泵回注煤层水的方式,将煤层气井产出的水经过沉淀回注到气井中,或适当补充清水注入煤层气井中,很好地解决了上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种全自动回注水(添加剂)系统,包括回水管、注水管、储水罐和控制箱,所述回水管一端连接煤层气井排水管,另一端与储水罐的进水端连通,所述注水管的一端与储水罐的出水端连通,另一端连接到煤层气井注水口,为煤层气井注水,所述控制箱设置在注水管上,用于控制整个水循环过程;
所述控制箱的结构为:包括计量泵、水位控制模块和远程控制模块,所述计量泵为高压泵,所述计量泵设置在注水管上,所述水位控制模块和远程控制模块均与计量泵电连接,用于控制计量泵的工作,所述水位控制模块通过三根电极插入到储水罐内,三根所述电极分别为上限电极、下限电极和公共电极,所述上限电极、下限电极和公共电极在储水罐内依次从上到下设置,所述上限电极用于监测储水罐的最高水位,所述下限电极用于监测储水罐的最低水位,所述公共电极与上限电极和下限电极配合形成电流回路。
所述储水罐的结构为:包括罐体和隔板,所述罐体的内部竖直设置有隔板,所述隔板将罐体内部分隔成沉淀过滤池和供水池,所述沉淀过滤池和供水池在隔板的上方连通,所述沉淀过滤池的上部与回水管的出水端连通,所述沉淀过滤池侧壁上设置有溢流口和第一排污阀,所述第一排污阀位于沉淀过滤池底部,所述溢流口位于回水管出水端和隔板上端面之间,所述供水池的底部设置有第二排污阀,所述注水管的进水端位于第二排污阀和下限电极之间,所述上限电极位于隔板上端面下方。
所述储水罐和控制箱之间的注水管上设置有Y型过滤器。
所述回水管和注水管上均设置有水量计量表。
所述注水管上设置有安全阀。
本发明一种全自动回注水(添加剂)系统的使用方法,启动高压的计量泵将供水池内的水注入煤层气井,稀释了煤泥水,并将煤层气井产出的水经过沉淀过滤池回注到煤层气井中,同时通过水位控制模块根据供水池内水位高度控制计量泵进行工作。
在计量泵安装远程控制模块,能远程掌控计量泵的工作情况。
所述水位控制模块通过依次从上到下设置在储水罐内的上限电极、下限电极和公共电极,控制计量泵工作,确保计量泵在储水罐的水位位于上限电极和下限电极之间工作。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明的注入水稀释了煤泥水,降低了煤层气井产出水中煤粉的比例,增加了水的流动性,有利于煤粉携带出气井,提高气井产气量。
2、本发明大大降低了煤粉堵塞整筒泵固定凡尔和游动凡尔的几率,减少了煤粉对螺杆泵的磨损,提高了泵效。
3、本发明减少了修井次数,降低了成本,气井能够连续运行,提高其井煤层气产量。
4、本发明注入采用高压泵,不受煤层气井井口压力的影响,不需要在井中增加注入管线,施工简单,管理可靠,并可以根据煤层气井井口压力和水量的不同,选择不同的注入设备(泵)型号。
5、本发明注入可以添加适当的添加剂,提高煤粉携出率。
6、本发明停电后自动停机,注入水不会无控制地流入井中,并可以实现远程监测和远程控制,操作方便。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为回水管、2为注水管、3为储水罐、31为罐体、32为隔板、33为沉淀过滤池、34为供水池、35为溢流口、36为第一排污阀、37为第二排污阀、4为控制箱、41为计量泵、42为水位控制模块、43为远程控制模块、44为上限电极、45为下限电极、46为公共电极、5为Y型过滤器、6为水量计量表、7为安全阀。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种全自动回注水(添加剂)系统,包括回水管1、注水管2、储水罐3和控制箱4,所述回水管1一端连接煤层气井排水管,另一端与储水罐3的进水端连通,所述注水管2的一端与储水罐3的出水端连通,另一端连接到煤层气井注水口,为煤层气井注水,所述控制箱4设置在注水管2上,用于控制整个水循环过程;
所述控制箱4的结构为:包括计量泵41、水位控制模块42和远程控制模块43,所述计量泵41为高压泵,所述计量泵41设置在注水管2上,所述水位控制模块42和远程控制模块43均与计量泵41电连接,用于控制计量泵41的工作,所述水位控制模块42通过三根电极插入到储水罐3内,三根所述电极分别为上限电极44、下限电极45和公共电极46,所述上限电极44、下限电极45和公共电极46在储水罐3内依次从上到下设置,所述上限电极44用于监测储水罐3的最高水位,所述下限电极45用于监测储水罐3的最低水位,所述公共电极46与上限电极44和下限电极45配合形成电流回路。
所述储水罐3的结构为:包括罐体31和隔板32,所述罐体31的内部竖直设置有隔板32,所述隔板32将罐体31内部分隔成沉淀过滤池33和供水池34,所述沉淀过滤池33和供水池34在隔板32的上方连通,所述沉淀过滤池33的上部与回水管1的出水端连通,所述沉淀过滤池33侧壁上设置有溢流口35和第一排污阀36,所述第一排污阀36位于沉淀过滤池33底部,所述溢流口35位于回水管1出水端和隔板32上端面之间,所述供水池34的底部设置有第二排污阀37,所述注水管2的进水端位于第二排污阀37和下限电极45之间,所述上限电极44位于隔板32上端面下方。
所述储水罐3和控制箱4之间的注水管2上设置有Y型过滤器5。
所述回水管1和注水管2上均设置有水量计量表6。
所述注水管2上设置有安全阀7。
本发明一种全自动回注水(添加剂)系统的使用方法,启动高压的计量泵41将供水池34内的水注入煤层气井,稀释了煤泥水,并将煤层气井产出的水经过沉淀过滤池33回注到煤层气井中,同时通过水位控制模块42根据供水池34内水位高度控制计量泵41进行工作。
在计量泵41安装远程控制模块43,能远程掌控计量泵41的工作情况。
所述水位控制模块42通过依次从上到下设置在储水罐3内的上限电极44、下限电极45和公共电极46,控制计量泵41工作,确保计量泵41在储水罐3的水位位于上限电极44和下限电极45之间工作。
本发明具有如下特点:
1、系统采用全封闭/半封闭结构,可在苛刻的条件下长期稳定可靠的运行;
2、系统采用全自动化运行,操作简单,节省人力资源;
3、设备质量可靠,使用寿命长,性价比高;
4、系统运行实现远程测控,管理方便;
5、系统运行期间维护简单方便,有保障。
本发明的原理:收集排水,经过过滤,通过计量泵加压注水,清洁井下设备(泵),并使井下液面保持一定高度,再经抽油机运行排水,部分外排,部分回注,循环往复;或通过往井下注入添加剂,达到某功效。
本发明由以下子系统组成:回储水系统、注水系统、控制系统。
(1)回储水系统包括排水回水、沉淀、过滤、储水、污水排放、溢流、排水水量计量。
(2)注水系统包括计量泵、二次过滤、安全阀、过滤阀、注水水量计量。
(3)控制系统包括流量控制、水位控制、系统断电远程报警、泵启停远程报警,远程状态测控。
本发明可实现远程流量调控,无需人员现场调控。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种全自动回注水(添加剂)系统,其特征在于,包括回水管(1)、注水管(2)、储水罐(3)和控制箱(4),所述回水管(1)一端连接煤层气井排水管,另一端与储水罐(3)的进水端连通,所述注水管(2)的一端与储水罐(3)的出水端连通,另一端连接到煤层气井注水口,为煤层气井注水,所述控制箱(4)设置在注水管(2)上,用于控制整个水循环过程;
所述控制箱(4)的结构为:包括计量泵(41)、水位控制模块(42)和远程控制模块(43),所述计量泵(41)为高压泵,所述计量泵(41)设置在注水管(2)上,所述水位控制模块(42)和远程控制模块(43)均与计量泵(41)电连接,用于控制计量泵(41)的工作,所述水位控制模块(42)通过三根电极插入到储水罐(3)内,三根所述电极分别为上限电极(44)、下限电极(45)和公共电极(46),所述上限电极(44)、下限电极(45)和公共电极(46)在储水罐(3)内依次从上到下设置,所述上限电极(44)用于监测储水罐(3)的最高水位,所述下限电极(45)用于监测储水罐(3)的最低水位,所述公共电极(46)与上限电极(44)和下限电极(45)配合形成电流回路。
2.根据权利要求1所述的一种全自动回注水(添加剂)系统,其特征在于,所述储水罐(3)的结构为:包括罐体(31)和隔板(32),所述罐体(31)的内部竖直设置有隔板(32),所述隔板(32)将罐体(31)内部分隔成沉淀过滤池(33)和供水池(34),所述沉淀过滤池(33)和供水池(34)在隔板(32)的上方连通,所述沉淀过滤池(33)的上部与回水管(1)的出水端连通,所述沉淀过滤池(33)侧壁上设置有溢流口(35)和第一排污阀(36),所述第一排污阀(36)位于沉淀过滤池(33)底部,所述溢流口(35)位于回水管(1)出水端和隔板(32)上端面之间,所述供水池(34)的底部设置有第二排污阀(37),所述注水管(2)的进水端位于第二排污阀(37)和下限电极(45)之间,所述上限电极(44)位于隔板(32)上端面下方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动回注水(添加剂)系统,其特征在于,所述储水罐(3)和控制箱(4)之间的注水管(2)上设置有Y型过滤器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动回注水(添加剂)系统,其特征在于,所述回水管(1)和注水管(2)上均设置有水量计量表(6)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动回注水(添加剂)系统,其特征在于,所述注水管(2)上设置有安全阀(7)。
6.一种根据权利要求1所述全自动回注水(添加剂)系统的使用方法,其特征在于,启动高压的计量泵(41)将供水池(34)内的水注入煤层气井,稀释了煤泥水,并将煤层气井产出的水经过沉淀过滤池(33)回注到煤层气井中,同时通过水位控制模块(42)根据供水池(34)内水位高度控制计量泵(41)进行工作。
7.根据权利要求6所述的一种全自动回注水(添加剂)系统的使用方法,其特征在于,在计量泵(41)安装远程控制模块(43),能远程掌控计量泵(41)的工作情况。
8.根据权利要求6所述的一种全自动回注水(添加剂)系统的使用方法,其特征在于,所述水位控制模块(42)通过依次从上到下设置在储水罐(3)内的上限电极(44)、下限电极(45)和公共电极(46),控制计量泵(41)工作,确保计量泵(41)在储水罐(3)的水位位于上限电极(44)和下限电极(45)之间工作。
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