CN1064361A - 一种工件加工装置功能程序的监视和设计方法及适用的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装置,特别是一个用于加工工件
的电火花加工机床的函数功能的监视和设计方法及
装置,同时装置具有一个带基本窗口的屏幕,并且单
个的函数功能首先可在屏幕的一个窗口显示出来,将
一个或多个已显示的功能选出,并可在另一窗口作数
值上的调整。
Description
本发明涉及用于一种装置,特别是一种电火花加工作件的机床的功能程序的监视和设计方法,同时该装置具有一个带基本窗口的屏幕。另外,本发明还涉及一个带含有基本窗的屏幕的装置,用于监视和设计加工装置的功能程序,特别是加工一个工件的电火花加工机床的功能程序。此外,本发明还涉及一个屏幕窗口用于带有基本窗口的屏幕,以便对为加工工件由装置所执行的功能程序进行监视和设计,特别是用于电火花加工机床的功能程序。
至今一般公知技术是:在加工一个工件时通过一个带基本窗口的屏幕来监视和设计该加工装置的功能程序的。由此加工工件的现实状态就显示在屏幕上。
特别在电火花加工时,限界数据,例如隙缝宽度、应力等在加工期间应在屏幕上,大多情况在少数值区内显示。
此外,特别在电火花加工时的一般情况是在工件中要切割轮廓的单个点在其输入后应在屏幕上显示出来。而该点的输入是相应于导线电极作希望的运动来实现的。除了这些点以外在此技术中操作者还必须将方向指示输入进去。为此,操作者和屏幕之间的对话只能是有限的。为了能够检验这些确定点的输入最终是否能导致所要求的轮廓,操作者就必须模拟导线电极全部的轮廓切削过程。由此,例如一个最初的错误给定的切削方向则往往导致一种不可实施的轮廓。但是这个错误轮廓的判定,只有到一个很晚的时间点才可作出。因为在错误输入后的点的输入往往要化费非常多的时间,这样对整个加工过程而言产生了不希望的停工时间。
为此本发明的目的在于:使操作者和加工装置之间的对话加以改善。
这一目的在本发明的方法中是如此实现的:单个的函数功能首先在屏幕的一个窗口中显示出来,将一个或数个所显示的功能选出,然后在另一窗口中在数值上进行调整。在本发明装置中,这一目的是通过下列形式的安排实现的;在至少一个屏幕窗口中一个或数个函数功能可以显示出来,和/或至少一个选出的函数功能是可(在数值上)调节的,和/或这个函数功能的选择和数值上的调节是可控制的。
此外,这个目的在本方案的屏幕窗口情况下是如此实现的,即设置一个标题段用于识别函数功能,一个输入段用于可调数值的调节,一个草图段用于显示和控制所调节的数值对函数功能的影响,和一个电键段,借助它的帮助,函数功能的调节过程就可被暂停或中断,或者将函数功能传递到基本窗口上,或者提供供选择的结构方案。
在本方法的一个优选结构方案中,只有可以实施的函数功能才提供选择(权利要求2)。一个对此适用的装置具有在选择不可实施的函数功能时自动切断的措施(权利要求12),由此,操作者就绝不可能选择一个在将来的加工过程中根本不可能实现的函数功能。这样就专门地避免了函数功能的错误输入,不管它们是自觉地或不自觉地发生的。同时,这就给未受到专门培训的操作者一个基本的帮助。
最好是将可实施的和不可实施的函数功能作不同的标志(权利要求3)。在一个对此适合的优选装置中,相对屏幕窗口至少设置一个最好具有识别符号的激发显示装置(Aktiviereinrichtung)用于至少选择一个已显示的函数功能(权利要求10)。同时这个激发显示装置最好具有一光电图面,并最佳为一个光电图面组(权利要求11)。特别优选方式是该激发显示装置具有专门措施,即亮度特别适宜的及颜色能鲜明对照的区段,以便察觉可实施的和不可实施的函数功能的区别(权利要求15)。由此操作者可直接辨认,哪些可能的函数功能属于将来可由他支配的。一个占用时间的审查,例如用手与按键来解析系列函数功能的相互关系,由此可被减少到最低限度。另外,通过这一措施就使装置的停车时间缩短和对它的利用最佳化。
在本发明方法的另一个优选方案中,对一个函数功能的数值上的调节将在另一窗口的草图窗口中得到检验(权利要求4)。在一个对此适合的本发明装置的优选实施例中,该草图段具有保持不变的图形以复现每个待调整的函数功能及符号或标题,这些符号或标题用以再现这些函数功能的待调整的量值(权利要求23)。在本发明的装置的另一优选结构方案中,该草图区具有与已调整的数值相关改变的图象,以显示一个函数功能值的调整及变更(权利要求24)。这样操作者就不仅可辨认出他输入了哪些值。而且尤其是通过同时显示的草图窗口为他表明,在哪些位置他可通过数值上的调整就可改变一个确定的函数功能。还有,由此通过视觉的检验就可以大大减少数值输入的错误。
在其数值调数以后,这个函数功能最好就传递到基本窗口上(权利要求5)。为此设置了有利于将所选定的和必要时(数值上)调整的函数功能转入到基本窗口上的装置(权利要求9)。然后,操作者就精确地知道,他在组合的总函数功能(其在基本窗口上显示的)上修改了什么。因为这个数值的调整已在另一窗口中足够地和多次地检验过,所以将数值错误地传到基本窗口在很大程度上被排除了。由此一个如现有技术中通常的和模拟的试样切削就不用了。
在本发明的方法一个专门优选的结构方案中,在对一个函数功能的数值调整被中断后,在一个屏幕窗口中原始显示的多个函数功能就重新提供出来(权利要求6)。由此就可以直接选出一个新的或另外的函数功能。这样在设置总的函数功能时,函数功能迅速连续的传送就得以保证。
特别优选的方式是一窗口的现实状态被存储起来,并在以后的某一时刻调用(权利要求7)。在一个对此适合的专门优选的装置实施例中,屏幕窗口具有一个另外用来中断函数功能调整过程的机构和一个存储单元用于存储中断前输入的数值(权利要求8)。然而这是非常重要的,尤其当操作者要中断和屏幕的对话时,这是无论因为他必须将其他工作进行中间推移,还是因为他要将一个工作日的加工完全结束,以便在第二天再继续这一加工。
一个专门优选的装置是这样安排的,在至少两屏幕窗口的情况下,至少一个屏幕窗口作分组安排,并根据工作及设计过程而具有操作配套的函数功能(权利要求13)。由此在加工一个工件时操作者要给出一个预先确定的序列号。由于分组则促使操作者在输入函数功能时以步进方式进行。这样,在函数功能组之间的一种跳跃现象几乎被排除了。而包含着所制作的单个步骤的序列是由系统本身预先设置的。逻辑上不正确的或者不完全的说明指令则是不允许的,或者立即通过一个错误报警回复给操作者。
在本发明装置非常专门的具有至少两个屏幕窗口的优选实施方案中,对应每个屏幕窗口都至少设置一个激发显示装置,其最好具有至少部分相同的辨认符号(权利要求14)。通过这部分相同的激发显示装置,就可使标准函数功能被选出来,它们对于所有运行对应的功能来说是相同的。这种类型的函数功能以后还将详细描述。
在一个与门优选的实施结构中,该装置具有一个屏幕窗口,用其中一个区段作为识别,和/或一个区段作为调节的输入,和/或一个区段作为函数功能的草图(权利要求16)。通过这样一个类型结构的屏幕窗口,在输入数值时可使操作者将错误减至最小。通过识别区段的屏幕,可使操作者检验,他在操作激发显示装置后是否实际上选出要求的函数功能。为使他对此作出识别,该识别区段最好具有一个显示装置,其大约具有一个概念或一个符号,并对每个选出的函数功能作出识别(权利要求17)。如果要求的函数功能首先通过一个光电图面显示的话,那么操作者此时就可以例如通过这图面上的具体的文字或图像的标志检验他是否实际上真正达到要求的选择。这样,对一个要求的函数功能,操作者可以在两种方式上做出观察判断。因此在选择函数功能时漏掉的错误缺陷就几乎被排除了。同时,该识别区段还在可能出现:什么光电图面具有什么含意问题时,给操作者予以帮助。
在一个特别有利的装置结构方案中,该输入区段具有一个显示,它可将所选出的函数功能按数值调整的大小再现(权利要求18)。在借助识别区段对函数功能识别以后,操作者就可立即用屏幕窗口的该区段进行对证,屏幕上是否对准他的主观要求。他的主观要求不仅是为了打开一种局限于选择的人机对话。
在一个专门优选的装置结构方案中,该指示部分可将多个彼此不同的、相互独立的数值/数值组重新显示出来,这些数值/数值组每当馈入时在专门要求的函数功能中可实现相同的变化(权利要求19)。这样操作者本身方面就可以选择,哪些数据/数据组对于他的目标看来是适合的,或者哪些数据/数据组对他的对话来说是适宜的。这是一个优点,例如当一个操作者当时只认识一种数据/数据组时,他就不必再去熟悉另一种数据/数据组。而且他仍然可以检验,那些他不熟悉的数据/数据组可实现哪些函数功能。
特别优选的方式是该装置具有这样的措施,它将避免将相互独立的数据/数据组(同时或连续地)输入(权利要求20)。因此错误的输入就被排除了。为使操作者作出识别:哪些数据/数据组是刚刚调整过的,该装置最好在输入区段置有一个作标记的装置,和/或一个另外的选择待调整数据/数据组的装置(权利要求21)。由此就可使操作者清楚知道,他现在可以做哪些输入。
在本发明装置另一个优选实施方案中,这些在输入区段中用于对相应调整的数据/数据组作标记的装置是些带符号或标记的发光指示区以显示待调整函数的大小,或是亮度特别适宜的及有颜色鲜明对照的区段(权利要求22)。这样操作者的注意力就本能地集中到该显示区,同时一个耗费时间的觉察过程就不会发生了。如果操作者感到有不可靠的疑问,那么该符号或标记就起到使他再次对函数功能要调整的量值弄清楚的作用。
为使操作者在输入和控制数值时以同样的方式使其观察过程的时间间隔缩短,本发明装置特别地在输入和草图区段设有相同的符号或标记(权利要求25)。这种减少观察过程时间的措施另外还得到以下的支持,即在草图区段的符号或标记最好与输入区段的显示区如此地连系,就是对一定数值/数值组的调整要在草图区和输入区同时是可观察的(权利要求26)。
在本装置一个专门优选的实施方案中,该屏幕窗口至少具有两个机构用于中断函数功能的调整过程和将该函数转入到基本窗口上(权利要求27)。通过上述机构的分开设置,就要求操作者对分开的步骤也要分开来执行。在调整以后也不是立即就执行转入,而是操作者可以在一次检验,他对已调整的函数功能的数值是否接受。他可以在下一步于检验以后才执行将其转入到基本窗口。
本发明装置的一个专门优选方式是具有调用已存储的和已调整的数据的措施(权利要求29)。假如存在一个中断,那么由于上述措施就可以在不花费较长时间情况下再开始一个任意的调整过程。
最后,在本发明装置的一个专门优选的实施方案中,设置了一个翻译器,它可应用于每个屏幕窗口(权利要求30)。在改变屏幕窗口时,只要改变存贮器,而不改变相应的模块。因此就不需要新的编码。
本发明的实施例在附图中作了描绘,下面对其作详细的说明。
图1 表示一个系统确定的含有五个功能组的生产程序前置结构方框图,功能组通称程序模块;
图2 表示一个由系统提供的基本窗口结构及屏幕布置;
图3 表示一个与第一程序模块Geometrie(几何图形)相关的光电图面板(Ikonen);
图4 至13(分别)表示(光电)图面板和对话窗口,它们与第一程序模块Geometrie(几何图形)中可调用的功能对应设置;
图14表示一个与第二程序模块Konik相对应时并用于角度Konik的光电图面板;
图15至19(分别)表示(光电)图面板和对话窗口,它们与第二程序模块Konik中可调用的功能相对应设置;
图20表示第二个与程序模块Konik相对应的用于3D-Konik的(光电)图面板;
图21和22表示与程序模块konik的功能对应设置的并用于3D-Konik的图面和对话窗口;
图23表示一个与第三程序模块加工Arbeitsplan(加工图)相对应的光电图面板;
图24至29分别表示与第三程序模块“加工图”相对应的图面和对话窗口;
图30表示一个与第四程序模块Job(作业)对应的图面和对话窗口;
图31至34表示与第四程序模块Job(作业)的功能对应的图面和对话窗口。
参考图1,以下描述系统确定的含有五个功能组(所谓程序模块)的生产程序前置结构方框图;
在第一个模块Geometrie 1的方框范图内,确定截面的轮廓,也就是说,描绘待制造工件的一般平面图,该模块Geomtrie 1(几何图形)亦即特别地起到读入和制备二维(X/Y平面)结构图形的作用。
如果该截面轮廓被确认是完全和无缺陷的,并且该Geomtrie数据块也没有丢掉元件或出现分枝时,那么,该系统在存贮几何图形数据期间,就可立即产生一个截面几何图形数据(S-File),然后,将应用者引至第二个模块Konik 2。
Konik是在截面轮廓的基础上建造的并起到限定一个物体的作用。(在三维空间)。
在第二个模块konik中,该系统还提供了限定一个物体的两种方案以供选择:
角度Konik 3和3D-Konik 4。
在选择的角度Konik 3的方框范围内,一个物体是从一个予先给定的下部轮廓(截面轮廓)再通过限定一个第二轮廓(上部轮廓)来描述的。
这一点是通过确定在截面图中相关点处电极导线放置的角度来实现的。
在选择的3D-Konik 4的方框范围内。一个物体是通过在两个事先产生的截面轮廓(上和下轮廓)上限定所谓的里程碑或重要数标来描绘的。同时,这两个截面轮廓是如此相对设置的,即相对于限定工件基础面的截面轮廓(下部轮廓)上的确定点相应地设置限定工件上表面的截面轮廓(上轮廓)上的对应点。这在上和下轮廓上彼此对应的对点限定了物体上单根的外轮廓线(电极导线走线)。现在,通过对工件材料,所需公差,希望的表面粗糙度等等一起给定,就可确定所希望的加工工件。
如果Konki 2被确认为是完整的和无缺陷的,该系统就可使应用者进入第三个模块Arbeitsplan 5(加工图5)。在这个模块加工图5的方框范围内,尚有位移,驶入和驶出途径,转向点,“停车”和拐角方案得以确定,亦即“为制造出所希望的工件,机器必须做些什么”。这样,在模块加工图5中,就设置了事实上的电极导线所要走的轨迹。
如果加工图5确定是完整的和无缺陷的,那么,系统就将使应用者导入第四个模块Job 6(作业6)(也被称为“联合作业”)中。此处,该系统要询问联合作业和截面的顺序,触点,电极导线交会点,描绘点等的数据。并且能够使应用者,将在模块的加工图5中完整限定的各个加工图组成一个加工过程。同时,还可使两个加工图如此连接起来,即形成最大的材料利用和最少的消耗。
如果Job 6(作业6)确定是完整的和无缺陷的,那么,系统就将所有其接收的数据资料,传递至第五模块Postprozessor 7(后置处理程序7)它可以根据这些数据资料设计出一个用于电极导线火花腐蚀设备的NC-程序(数字控制)。
还要指出的可能方案是,在系统外部形成的几何图形数据块(一般通过一个计算机辅助设计(CAD)程序,例如AUTOCAD程序产生的(输入到该系统中,然后在此作进一步加工处理。
在系统和应用者之间的对话是通过一个屏幕和一个输入装置,最好是鼠标器和/或电键盘来实现的。
在屏幕上,系统可作加工进度的咨询并提供给工作间供选用的相应功能参数。借助鼠标器,应用者就可将一个箭头指示器控制在屏幕上他所感兴趣的对象上。并对其选用或择取。应用者通过电键盘可以操纵一种所谓的涡形杆(Scrollbar),输入数据,并通过其字母和数字符号选用已提供的元件。
参考图2,可详细地描述一个基本窗口10的结构及屏幕布置。
为了启动各模块,基本窗口10显示在屏幕上。这个基本窗口10具有两个主要区域:一个图面区或图面窗11和一个功能选择或功能调节区。后者提供加工所需要的工具,它由如下部分组成:
-一个第一光电图面区12,其与这样一些功能对应设置:这些功能中每个基本上与上述模件有关(所谓:“通用功能”);
-一个第二光电图面区13,其对应于这些功能:即专门涉及到每个正在工作的模块的功能(所谓:“相关模块的功能”);
-一个对话区14,其中,在通过与某一功能对应设置的(单个)电图**.1而选用该功能时,则一个与该功能对应的对话窗口**.2。将显示,而该窗口覆盖了第二光电图面区13;和
-一个测量结果区15,其中,在相应的情况下,一个窗口显示测量结果,这个测量结果区15位于资料名称区16中,其中,显示每次待加工数据的名称。
该光电图面区12,13起到描述和选用单个能的作用,而对话区14用于通过为该功能设置的对话窗口**.2对每个选择的功能进行调整(例如根据其数值)。
在图面区域或图面窗口11中,该系统可以表明加工的进度,并显示通过所选择的功能继续控制的当前状态中的物件。
除了刚描述的两个主要区域,该基本窗口10在其上边缘还具有一个(主)菜单板(Menuleiste)17,及在其下边缘有一个多功能行22。
该菜单板17包含一个第一菜单点18“模块”,一个模块名称区19,一个另外的菜单点20“挡案”和一个另外的菜单点21“定位”。
应用者可以确定将在其中工作的模块,同时,他从“菜单板”17中选出,菜单点18“模块”。这样,该系统就公开了一个子菜单(“下拉”菜单(“Pull-Down”-Menu)),其中,可提供上面提及的五个模块以备选择。在模块名称区19中,该系统表示出已选用的及正在工作的模块名称。
如果使用者选用菜单点20“档案”该系统就开启了一个子菜单(“Pull-Down”-Meuu)。在这个子菜单中,该系统提供对于正产生的及待产生的数据管理的功能,也就是说,这些功能是开动和关闭的,保险,复制,数据的清除和打印,数据载体的格式化和内容目录的产生及消除。
如果应用者选用菜单点21“定位”,那么,就打开了一个子菜单(Pull-Down-Menu),使用者通过它就可以调用与系统和系统功能相关的资料和辅助位置。
在屏幕下边缘的各功能行22可以向应用者报告关于识别状态(光电-延迟开关)和计算操作运转的信息,必要时并显示故障信息和警告等。
图3表示系统对于模块“几何图形”提供在基本窗口10中的功能选择及功能调节区,这就是说,在模块“几何图形1”中提供的位于光电场区12和13中的单个光电画面**.1。这两个光电场区12和13一起组成一个光电画面板。
这第一光电场区12的单个的光电画面**.1。具有通用的功能,并与第二光电场面13的单个的光电画面对应地专门设置了与模块“几何图形1”相关的功能。
如果应用者选用该模块“几何图形1”,那么就打开了一个窗口,其中提供已经产生的截面图形的数据块。现在应用者就可以调用一个现存的数据资料,或者可以产生一个新的截面图形。在第一种情况下,该系统打开基本窗口10“几何图形”,在第二种情况下,先前还要打开一个几何图形-数据页。在这种数据页上,可以通过键组载入数据如图号,日期,作者等和评论注释,以及选择量度单位(毫米或英寸)。
如果数据页已被填满,那么在屏幕上就显示基本窗口10“几何图形”。其上具有模块的名称(几何图形)和一个被选定的几何图形-数据块,在图面区或图面窗口11中显示一个X/Y-坐标系统,在功能选择区域中,也就是说,在屏幕区段中的光电画面区12,13中,显示一组在这个模块中可应用的功能,其光电画面板的结构形状如图3所示。
对于每个光电画面**.1都相对设置了一个对应的对话窗口**.2,该窗口在对话区14中选择相关的光电画面时打开,同时将原始光电画面板的第二光电区13覆盖,而第一个为通用功能设置的光电区12仍保留可见和可供选择的状态。
下面参照图4,详细描述一下与模块“几何图形1”相关的第一组函数功能及对话窗口。
一个光电画面30.1(处于图3光电画面板的4/5)和一个对话窗口31.2涉及一个函数功能“切线”。
借助这个函数功能“切线”,就可以比较详细地说明应用者(人)和该系统之间一个对话的典型过程,并以此为例适用于所有其他的功能。
我们是出自于:截面几何图形的结构已经进展到某一程度;也就是在基本窗口“几何图形”的画面区域中,已经有一系列的结构元件,其中,还可以看到一个圆和一个点。现在,应用者打算在圆上安置一条切线,这条切线则通过此点布置。
为此,应用者要选用光电图面30.1,其功能为“切线”(按照图3在光电场区域中其行/列为4/5)。这样:应用者就打开相应的对话窗口31.2。这个窗口31.2具有一个通过光电图面30.1选定功能的名称32(切线),还有一个输入场33。在其中应用者可以输入从系统询问得到数字值或代数的表达式。
另外,对话窗口31.2在一个草图场34中显示一个所选定功能的带有数个用符号表示的可选用元件35的草图,而单个的元件被包含在所谓的框36中。
此外,对话窗口31.2还表示光电画面场或所谓的按钮,“中断”37,“停止”38,(结构的)“选择”39和“正确”40。(按钮是画面显示的电键,其可通过鼠标器来操作。
现在该系统根据几何图形清楚明了的规则,正期待着下列结构原则中的一个:
通过一个圆K和以下原则限定切线。
-一个点P,该切线应该通过此点延伸设置;或
-一个给定的直线g和角度α(alpha)该角度应是切线与该直线所夹的角度;或者
-角度α(alpha),它应是切线与坐标系统的X-轴X所夹的角度(符号选择)。
另外,该系统在从三个上述的结构原则选出一个以后,还必须知道,应用者打算将其结构建立在画面区能显示的几何图形元件中的哪些圆和点上或者哪个直线上(识别)。
第三,在通过一个角度限定切线结构的情况下,该系统还需要这个角度的数值。这个所期望的数值在必要时应该记录在对话窗口31.2的输入区33中。
在我们的例子中,该结构-原则涉及到圆/点。
应用者通过在相关的框36中选择(并由此“启动”)元件35C和P将该原则通知给系统。
通过选择相关的圆和点,应用者就通知系统,他打算在结构设置时建立在画面区的哪些元件上。(识别)。
在一般情况下,可以放弃在草图34中选择结构原则或者对元件35的“启动应用”,而是直接在画面区选择它们。由此,系统就可以独立地开辟所要应用的结构原则。
在由一个角度支持建立功能情况下,该系统还期待一个数据的输入,也即这个角度的大小。关于这样一个输入的问题,则通过输入场区33中的一个内光式的指示信号显示。
为避免结构的重复确定,对应于元件35相应设置这些状态:“自由““启动”“占用”或“重复”(多余),同时,相应的框(36)中的图示(例如,彩色)显像告诉应用者关于元件35的状态,该系统可辨认,这些由应用者输入的关于所选功能及结构是否必要和足够,并显示出来。
这种对话可以在加工的任何时候,通过选用相应的按钮37来加以中断,以便例如打开另一个对话窗口。同时,在中断对话时已建立的数据可作中间存贮,并且能够在所选用的第二对话窗口关闭以后再打开该第一(对话窗口)并继续进行处理。
如果应用者选用按钮“停止”38,则对话窗口31.2就关闭,并且其中已建立的数据被去除。
在某些对话窗口中,在相应的草图区34中的位置是不足以用来覆盖所有(结构)挑选方案。在这种情况下,除了光电图面“挑选”39外,还要显示挑选方案的数目。如果应用者选用这些光电图面,那么他可以使这些相关的优选方案在草图区34中依次可见地显示出来并必要时选出其中一个。
如果在一个对话窗口中的工作逻辑上是正确的并完全结束了,那么该系统立即计算该新的几何元件(在上述例子中,为切线)。利用者由以下即能辨认出一个逻辑完整的数据输入,所有符号框36和输入区33不是具有“已占用”就是“多余重复”的状态。
在计算这新的要制作的元件期间,该指示器就具有一个砂时计的结构形式,而且,该系统就不能接受输入。如果计算结束了,该系统就期待着通过选用一个“正确”-按钮40在对话窗口中作出的对数的验收。
为了进一步地使处理简化,可以将在对话区域和图面区域相互对应的元件设置成相同的颜色。经常出现的元件或数值也可以预先调准。
这由系统提供的功能在其整体性上,在相应设置的对话窗口的结构,输入数据的对话结构和逻辑分析彼此之间具有很大的相似性。这种相关性也非常适用于前面关于“切线”功能描述中说过的那些,也适用于其余的功能,由此,在下面就不必再对所有细节进行重复描述。
一个光电图面50.1(图3的光电图面板中的5/1)和一个对话窗口51.2涉及到“圆上切线”的函数功能,这功能用于制作一条直线与两个给定图相切的图形。
为此,该系统就期待着对这两个圆进行识别。
一个光电图面52.1(图3的光电图面板中的5/2)和一个对话窗口53.2涉及一个函数功能“圆上的垂直线”,这个功能用于制作一条直线,其通过一确定的点延伸且和一个给定的圆作如此的接触及相交,即,要制作的直线在与圆的接触点或交点处和该处的切线相垂直。
对于这一功能该系统期待对相关的圆和相关的点进行识别。
一个光电图面54.1(图3的光电图面板中的6/1)和一个对话窗口55.2涉及一个“圆周上无元件的圆”的函数功能。这个功能可制作一个围绕一个给定点的具有一个希望半径或直径的圆。
对于该功能该系统期待着识别相关的点;并未待在对话窗口55.2中的一个输入区33输入所需的半径或直径。
下面,借助图5,将一组(在模块“几何图形1”中的)可调出的(通用)函数功能及对活窗口作详细描述。
一个光电图面60.1(按图3的光电图面板处于行/列1/1)和一个对话窗口61.2是与“显示/改变”的功能对应设置的。通过这一功能就可显示识别的元件和可能的改变。
这要控制操纵的元件必须在图面区域加以识别确认(例如通过按键(Anklicken)同时,相关的“父/儿/孙”元件,按照一定原则规律在图面中着重突出。在操作按钮“正确”40之后,系统就开启这为了限定元件所应用的对话窗口,同时用特定的颜色将有关元件中被识别出的元件标志出来。
一个光电图面62.1(出自图3的光电图面板中的1/2)涉及一个“计算操作”函数功能。这个函数功能使应用者进行下列运算:
-基本操作,加、减、乘和除;
-数字函数:正弦、余弦、正切、反正弦、反余弦、反正切,以及允许设置括弧。
一个光电图面63.1(按图3的光电图面板为1/4)和一个对话窗口64.2涉及一个“截面/比例”的功能。通过这一功能,应用者可以选择:
-一个“位移”65以限定所希望的截面移位的始点及终点。这个指示符号在确定移位矢量时采用十字的形式了。
-一个“比例改变”66以使截面尺寸缩小和放大。这一点既可以通过较入关于X和Y轴上所希望的边界值,也可以通过输入一个系数至相应的输入区33中来实现。由此,该可使用的图面区总是可被最佳应用的。
一个光电图面67.1(在图3光电图面板中为1/5的位置)涉及一个“变焦距”函数功能,这个函数功能起到使图象截面放大和缩小的作用。如果它被选用的话,该指示符号就采用十字的形状。在按着鼠标器键盘情况下,通过按一个点和对角线方向的“拉”,就使一个矩形展开,它界围着一个确定的图面区域。在鼠标键被放开以后,该系统将选定的图象区域放大到整个屏幕尺寸(对此功能没有对话窗口打开)。
一个光电图面68.1(处于图3光电图面板的2/1位置)和一个对话窗口69.2涉及一个“测量”的函数功能。这个测量结果在对话窗口69.2的测量结果区15中显示。同时,该系统在草图34区中通过一个测量线段表示一个特定的测量标线。
这样就可以测量:
-两条相互平行间的距离;
-两个圆在相关的按点(An Klickort)的距离。
-两点间的距离;
-一个点和一条直线间的距离;
-一个点和一个圆在相关按点间的距离;
-一条直线和一个圆在相关按点间的距离;
-一个圆直径,及两条不平行直线间的夹角。
这种测量是在相关的几何元件简单按入以后进行的。如果人们在打开的另外对话窗口中(在按钮37“中断”按了以后)调用“测量”函数功能,那么,测得结果就传递到第一对话窗口的输入行,此时,这个输入行事先应已被置于“启用”。
一个光电图面71.2(在图3中的光电图面板上处于2/2位置)和一个对话窗口72.2涉及一个“绘图”功能。这个功能能使一个图象的现实状态用一个绘图仪给出,同时,在“绘图”期间可以进一步继续处理。
通过对话窗口72.2可以设置一个图框,一个图头和不同的比例。
一个光电图面73.1(在图3的光电图面板中处于2/5位置)涉及一个“变焦无效”的功能。
下面参考图6详细描述一个特别涉及模块“几何图形1”的功能:
一个光电图面80.1(在图3的光电图面板中处于3/1位置)和一个对话窗口81.2涉及一个“绝对点”的功能。这个功能起到,通过其绝对的坐标并以轴坐标(事先整调好的)或极坐标形式来限定一个点。为此,应用者将希望的数值输入到相应的输入区33中。
下面按图7,将一个另外的(特别)涉及模块“几何图形”1的功能及对话窗口作详细描述:
一个光电图90.1(在图3中的光电图面板上位于3/2)和一个对话窗口91.2涉及一个“点增量”的功能。这个功能用于将一个第二点通过其相对于第一按入点的增量值以轴坐标或极坐标方式加以定义。由此,应用者可将希望的数值载入相应的输入区33中。
一个光电图面92.1(在图3的光电图面板中处于3/3位置)和一个对话窗口93.2涉及一个“交叉点”的功能。这个功能用于将两个元件Z1和Z2的交叉点或者一个在此交叉点附近设置的给定点作为新的元件被定义。
一个光电图94.1(在图3的光电图面板上处于3/4位置)和一个对话窗口95.2涉及一个“间隔点”的功能。这个功能用于将一个位于一个元件1上的第二点通过其与在同一元件上设置的第一确定点P间的要求距离d来加以定义。这个系统为此期待着使用者(除了识别外)还要将要求的距离d输入到输入区域33中。
一个光电图面96.1(在图3的光电图面板上位于3/5)和一个对话窗口97.2涉及一个“中点”的函数功能。这个功能起到,将一个圆的中点作新的元件加以限定的作用。
下面按照图8,对另外的一组涉及模块“几何图形1”的函数功能及对话窗口作详细说明:
一个光电图面100.1(在图3的光电图面板上位于4/1处)和一个对话窗口101.2涉及一个“两点连一直线”的函数功能,这个功能用于将通过确定的第一点和第二点的直线作为新的元件来加以定义。
这个第二点既可以是已经给定的,也可以是新被限定的。在后一种情况中,系统(除了期待对第一点的辨别认可外)还期待着将两个点的坐标差dx和dy输入到该输入区域33中。
一个光电图102.1(在图3的光电图面板上位于4/2)和一个对话窗口103.2涉及一个“悬链线”函数功能,这个函数功能起到,将许多条直线相互排到组成链线的作用。在链的一个暂时端点上,该系统总要在选择“Next”104之后期待着对下一个链点的识别,为的使这个点与暂时的链端点直接相连接。
如果还设有一个端点存在,该系统就期待着将其坐标(对绝的或增量,轴坐标或极坐标)数据输入到该输入区域33中。
一个光电图画105.1(在图3中处于4/3位置)和一个对话窗口106.2涉及一个“角上直线”的函数功能。这个功能用于通过一个给定的点来制作一条直线,同时,这条直线与区给定的参考直线间应该保持一个要求的角度。这个参考直线也可以是X-坐标轴。
为此,该系统就期待着对点和参考直线的识别,和将要求的角度输入到该输入区33中。
一个光电图面107.1(在图3的图面板中位于4/4)和一个对话窗口108.2涉及一个“平行”的函数功能。这个功能用于制作一条与已给定的直线相平行的直线,这条直线既可以通过已给定的点延伸,也可以与参考直线有一个确定的距离。这个参考直线也可以是两个轴之一,
该系统在“平行”功能情况下,期待着对参考直线的识别该参考直线也可以是两个轴之一,以及:
-或是对被所制作的平行线应延伸通过之点的识别,或者
-将与参考直线平行的要求距离输入到该输入区33中。
下面按照图9对另一组涉及模块“几何图形1”函数功能及对话窗口作详细说明:
一个光电图面110.1(在图3的图面板中位于6/2)和一个对话窗口111.2涉及一个“在圆周上有一个元件的圆”的函数功能,这个功能可这样制作一个围绕已知点的圆,并使该圆周线与一个第二给定的元件相接触或者穿过它。这个第二元件既可以是一条直线也可以是一个圆或一个点。
在该功能情况下,该系统就期待着对所制作圆的中心参考点进行识别,还要对应被所设计的被圆接触或者被穿过(几何元件为点时)的直线或圆或点加以识别。
一个光电图面112.1(在图3中的光电图面板上位于6/3)和一个对话窗口113.2涉及一个“在圆周上有2个元件的圆”的函数功能,这个功能如此制作一个或是给定半径的或者给定直径的圆,并使该圆周线与两个所给定的几何元件中的每一个正好有一个公共点。
对于该函数功能,该系统期待着对两个几何元件的识别,这些元件应该被设计圆所接触,或者(当几何元件为点时)被设计的圆所穿过。此外,必须既可将半径,也可将直径输入到对话窗口113.2的输入区33中。
一个光电图面114.1(在图3中位于6/4)和一个对话窗口115.2涉及一个“圆上有3元件的圆”的函数功能,这个功能用于制作一个圆,使它与三个已知几何元件的每个正好有一个公共点。三个几何元件的每个可以与其他两个元件无关,既可是一条直线或者也可是一个圆或一个点。
对于这个函数功能该系统期待着对三个几何元件的识别,这些元件应该与所设计的圆相接触,或者(当几何元件为点时)被设计的圆所穿过。
一个光电图面116,(在图3的图面板上处于6/5的位置)和一个对话窗口117.2涉及一个“圆弧”的函数功能。
这个函数功能可制作一个圆弧。为此,该系统期待着:
-或是对两个给定的点作为圆弧的起点和终端点来识别,并将要求的圆弧半径输入到对话窗口117.2的输入区33中;
-或是对两个给定点作为圆弧的中间点及始点来识别,并将一个数值输入到对话窗口117.2的输入区33中,在此该数值标志着圆弧的中间点和终端点连线和正X轴之间的一个要求的夹角;
-或者也可以对一个给定点作为圆弧中间点进行识别,并将圆弧半径输入以及;
-两个值输入到对话窗口117.2的输入区33中;
-同时,第一值标志着圆弧的中点及始点的连线与正X轴之间所要求的一个角度;
-和第二数值标志着圆弧中点及终端点连线与中点始点连线之间所要求的一个角度。
-或者对一个给定点作为圆弧中点来识别和将圆弧半径输入以及:
-两个数值输入到对话窗口117.2的输入区33;
-其中该第一数值标志着圆弧中,始点连线和正X轴之间所要求的一个角度;
-和第二数值标志着圆弧的中点和端点连线和正的X轴之间有所要求的一个夹角。
下面按照图10,对另外一组涉及模块“几何图形1”的函数功能及对话窗口作详细说明:
一个光电图面120.1(在图3的画面板中处于7/1位置)和一个对话窗口121.2涉及一个“在两个平行线上的圆”的函数功能,这个函数功能可制作一个圆,它与两个给定的平行线接触,并且具垂直于平行线上的直径对于一个给定的第三元件有一个待选定的距离。这个第三元件既可以是一个点,也可以是一条与平行线垂直的直线,或者是两条坐标轴中的一条。
对此该系统期待着对两条平行线和第三元件的识别,和将该距离输入到对话窗口121.2的输入区33中。
1.一个光电图面122.1(在图3的光电图面板上位于7/5的位置)和一个对话窗口123.2涉及一个“内外倒圆角半径”的函数功能。用这个函数功能可对所产生的轮廓中的角部进行倒圆。
为此,该系统期待着对要倒圆的角部顶点的识别和将要求的倒圆半径输入到对话窗口123.2中的输入区33中。
一个光电图面124.1(在图3中处于9/1位置)和一个对话窗口125.1涉及一个“复制”的函数功能。这个功能用于由一个给定的元件或者部分制作可选定数量的复制图象,并使这些图象沿着一个所设想的,从原始元件或部分起的直线上以可选定的相等距离排列。该直线在此可取一自由选择的对X轴的夹角。
应用者可以选择,是否这些复制图象应取实象或者是显像。在后一种情况,仅仅是复制图象指令被存贮起来,以使得“几何图形”上的个别复制不能再被改变。
一个光电图面126.1(在图3中处于9/2位置)和一个对话窗口127.2涉及一个“反映”的函数功能,这一函数功能允许一个给定的元件或部分在一个可选定的点上作镜面反映,也可在一个通过反映中心的与X轴或Y轴平行的平行线上,或在一条可选用的直线上作镜面反映。
这些可能方案还可以进行组合,由此设立出一个或多个新的元件及部分。
下面借助图11详细描述另一组涉及模块“几何图形1”的函数功能及对话窗口;
一个光电图面130.1(在图3中处于9/3位置)和一个对话窗口131.2涉及一个“标度”的函数功能,这个功能允许,将一个给定的元件或部分相对于一个可选定的中心进行标度,也就是说,在X和/或Y轴方向用一个可选定的系数进行扩伸,或者压缩。
对此,该系统期待着对要标度的元件和这个元件的第一点进行识别,并将两个标度因数输入到对话窗口131.2中的一个输入区33。或者也可对该标度的元件的第二点作识别,这第二点与第一点是相对应的,或者将该第二点的坐标输入到对话窗口131.2中的输入区33的一区域中。
一个光电图面132.1(在图3中处于9/4位置)和一个对话窗口133.2涉及二个“转动”的函数功能。这个功能允许一个给定的元件及部分围绕一个给定的或者一个虚设的点转动,其中一个或数个转角是可自由限定的。
该原始件保持不变,并可设置一个新的元件。这个新元件的设置可以是真实的,或者是虚设的。
一个光电图面B4.1(在图3的画面板中处于9/5位置)和一个对话窗口135.2涉及一个“移位”的函数功能,这个功能允许,一个给定的元件或部分相对于一个给定的或虚设的点移动,同时,原始的元件消逝掉。
为此,该系统期待着对移位目标点的识别,或者将其坐标输入到对话窗口135.2的输入区33中。
一个光电图面136.1(在图3中处于10/1的位置),和一个对话窗口137.2涉及一个“辅助轮廓图”的函数功能,借助这个功能,可以制作相对于给定截面图的辅助轮廓图,它在整体消图时可以作为与屿使用。
下面按照图12对另一组与模块“几何图形”相关的函数功能及对话窗口作详细描述:
一个光电面140.1(在图3中位于11/2)和一个对话窗口141.2涉及一个“消陷/显现”的功能利用这个功能可以使任何的几何元件(或其零部件)在屏幕上能被一目了然地显示作出消陷或再现。并且消陷可从点到点及从点到图面的终端都起作用,所被消陷的元件并不被消除掉。
一个光电图面142.1(在图3中处于11/3位置)和一个对话窗口143.2涉及一个“宏指令”的函数功能。一个“宏指令”就是一个参数程序化的对象(也就是“模板”),如果人们对参数设置相应的数据在图面区中的画面也就变化。
一个光电图面144.1(在图3中位于11/4)和一个对话窗口145.2涉及一个“子几何图形”的函数功能,借助这个功能应用者可以将已经确定的几何图形输入到现实的几何图形程序中。
为此,应用者要选择一个所需的子几何图形的数据块,并且利用所启用(目标)几何图形的一个给定点或虚设点对该子几何图形的起始坐标作出识别。然后对这个子几何图形就可以用“转动”“标度”或者“反映”功能操纵控制。
经常要重复的基础模型可被应用者积累在一个给定的几何图形存贮库中,而被用作复杂几何图形的构件。
一个光电图面146.1(在图3中处于11/5位置)和一个对话窗口147.2涉及一个“草图”的函数功能,这个功能辅助地用于将较单简的图形迅速地输入。在对话窗口147.2中选用一个光电图面“点设置”148.1以后,利用鼠标器就可将点置入,在选定一个位于对话窗口147.2中的另一个“直线连接”的光电图示以后,则最后确定的点通过一个直线相连接或者,在对话窗口147.2中选用一个第三光电图示“圆形连接”150.1以后,与一个圆周线相连接。
另一个光电图示和对话窗口147.2中的输入区33起到尺寸选定的作用。
下面,借助图13详细说明另一组涉及模块“几何图形1”的函数功能及对话窗口:
一个光电图面160.1(在图3中位于12/1)和一个对话窗口161.2涉及一个“参考点”的函数功能,用这个功能可以将一个给定的点通过识别或将一个虚点通过将其坐标(轴或板坐标)输入到对话窗口161.2的输入区33中而作为新的参考点定义。
一个光电图面162.1(在图3中位于12/3)和一个对话窗口163.2涉及一个“点-坐标”的函数功能。这个功能用于通过一个点的识别可以确定(与一个增量值存在时)其相对于一个参考点的绝对坐标增量。
一个光电图面164.1(在图3中处于12/4位置)和一个对话窗口165.2涉及一个“栅格”的函数功能,这个功能可产生一个栅格,其中一个第一组彼此平行等距设置的直线列和一个第二组彼此平行等距设置的直线列相交叉。
对此,该系统期待着将第一组直线间的距离,第二组直线间的距离,和两组直线列间的相应于X轴倾斜角的输入。
应用者可以自由地确定相关的数值,并将其输入到对话窗口165.2中的输入区33。该栅格可以通过在对话窗口165.2中选择一个选定166“穿过点”和接着用一个给定点进行识别来这样地移位,即使得这个点有一个栅格的交叉点进入重合。
应用者可以按照希望使栅格关掉和再接通。此外,他还有可能,对栅格的颜色,线质和线粗进行改变。
一个光电图面167.1(图3的画面板上处于12/5)和一个对话窗口168.2涉及一个“度量单位”的函数功能。利用这个功能,通过选用在对话窗口168.2中相应的选择169和170就可使度量单位从“公制”到“英制”进行转换(也可相反转换)。
在调用模块Konik中的角度Konik后,在屏幕右边的功能选择及功能调节区域12,13中,显示出一个用于图14的角度Konik的光电图面板。这个光电板的头二行12含有与用于模块“几何图形1”(见图3)光电图面板的相对行12相同的图面,但行/列1/4和2/2例外。
一个与模块“角度Konik”相关的函数功能将借助图15描述如下:
一个光电图面180.1(在图14中处于2/2位置)和一个对话窗口181.2涉及一个函数功能“3维图”。
这个功能描绘了实际似三维的工件。同时,应用者可以这样确定,即他打算“从哪里起”“从多远的距离”来观察该工件。
为了定向,在第一草图区182中将显示该工件的草图,并通过一个罗盘区183考虑到工件相对转角以显示出在不同度数时的含义。
通过一个第二草图区184应用者可以按其要求进行定义,在该图区中可以提供对工件的不同观察方位(从整个上边至整个下边)。为此,该系统期待着在高度上观察方位的一种选择以及其输入,以及密度数值的输入和关于罗盘区183中转角的输入。
此外,任何时都可以应用“变焦距”函数功能。
和工件的三维视图一起,在屏幕上还显示一个X/Y/E坐标系统。其“立体的”校准效果与选定的观察方向相对应。
借助图16,对另一组特别涉及到模块Konik 2中的每度Konik的函数功能进行描述:
一个光电图面190.1(在图14中光电图面板上位于3/1)和一个对话窗口191.2涉及一个“标准Konik”的函数功能。利用这个功能,可以输入角度以及距离值,并且,只是这些朝着运动方向上与图形轮廓垂直的平面中定义的电极导线偏移的角度及距离值被输入。
在一个要制作的上边轮廓上的一个圆弧的半径是按照标准圆锥的规则获得的。
一个光电图面192.1(在图14的光电板上位于3/2)和一个对话窗口193.2涉及一个“固定角”的函数功能。利用这个功能,就可以将一条电极导线相对于下边轮廓平面的倾斜固定下来,它用于下边轮廓中被启用的及被识别的元件。
一个待制作上边轮廓的圆弧半径是按照国际标准作组织的半径规则,(ISO-Radies-Regeln)获得的。
一个光电图面194.1(在图14中的光电板上处于3/3)和一个对话窗口195.2涉及一个“线性夹角”的函数功能利用这个功能,就可以确定位于一条线段的起点A和终点E处的定位角或线段距离。沿着下边轮廓上启用的元件,角度是连续(线性)变化的。
在起点被按入时,该系统可检验,在这个点上是否存在一个由邻近元件确定的偏移。如果有,这个偏移就自动地传递到相应的输入区中。
这刚刚所述的情况同样适用于终端点。
现在按照图17,描述另一组特别涉及模块Konik 2的函数功能:
一个光电图面200.1(在图14中的光电图面板上位于4/1)和一个对话窗口201.2涉及一个“点设置”的函数功能,和用这个功能,应用者就可以在下边轮廓中通过其与一个给定点的距离来限定该点。
同时,该系统可在下边轮廓上制作新定义的点,并在上边轮廓上设置一个相应的点。
一个光电图面202.1(在图14中处于4/2位置)和一个对话窗口203.2涉及一个“点消除”的函数功能。利用这个函数功能就可以将下部和上部轮廓上相应点消掉。这些点是在模块Konik中通过“点设置”的函数功能制作的,但是,几何图形-点是不能用这个功能消掉。
这两个最后描述的函数功能,“点设置”和“点消除”,在模块Konik 2中通过相应的光电图面200.1和202.1以及对话窗口201.2和203.2不仅可供来用于制作一个角度-Konik 3而且用来制作一个三维-Konik 4。此外,这些函数功能在模块“加工图5”中也供使用,同时,在那里只有那些在模块“加工图5”中已经设置的点才可能被消除。
一个光电图面(在图14中处于5/1位置)和一个对话窗口205.2涉及一个“标准半径”的函数功能。这个功能用于制作上部轮廓中的圆弧半径,它相应于一个标准半径的定义。同时可根据下部轮廓中给定的半径r,一个给定的工件高度h和一个线段相对于下部轮廓正常位置限定角aw,并按照公式r+h*tan(aw)获得一个待加工的半径R。
这个函数功能相对于功能“标准Konik”“固定角”和“线性夹角”来说具有较高的优先。
一个光电图面206.1(在图14的光电画面板上为5/2)和一个对话窗口207.2涉及一个“ISO半径”的函数功能。这个功能用于制作用于上部轮廓中圆弧的半径,使其与一个国际标准组织的半径定义相一致。并且,所计算的上部轮廓的圆弧半径具有一个与下部轮廓中相应圆弧半径相同的半径。
还有,这个功能相对于“标准Konik”“固定角”和“线性夹角”也具有一个较高的优先。
按照图18,以下描述另一组特别涉及模块Konik 2中角度-Konik 3的函数功能。
一个光电图面210.1(在图14中的图面板中处于5/3)和一个对话窗口211.2涉及一个“可程序化半径”的函数功能,利用这个功能,应用者可以将上部轮廓中圆弧的一个待制作的半径明确地输入到对话窗口211.2的输入区33中。这个由应用者程序化的半径是否可被切割,可以通过一个函数功能(如后述)“模拟”来确定。
还有,这个功能相对于“标准Konik”“固定角度”和“线性夹角”也具有一个较高的优先。
一个光电图面212.1(在图14的光电画面板中为5/4)和一个对话窗口213.2涉及一个“比例半径”的函数,利用这个函数,应用者可以将一个上部轮廓的待加工的半径确定为下部轮廓中应给定半径的X倍。这时,他需要自己希望的系数X输入到对话窗口213.2的输入区33中。
还有,这个函数相对于“标准Konik”“固定角”和“线性的夹角”具有一个较高的优先。
一个光电图面214.1(在图14中的光电图面板上为6/5)和一个对话窗口215.2涉及一个“半径定义清除”的函数功能,利用这个功能应用者可以将已作出的半径定义再撤消。这个消除可以总体地进行也可局部地进行。
一个光电图面216.1(在图14的光电图面板上处于6/1)和一个对话窗口217.2涉及一个“中间句”的函数功能。
由于会出现:通过在下部轮廓中的两个相邻的线段,确定出不同的线段偏移,由此,相对于这两个线段的公共点存在着两个不同的线段倾斜。因此,连上部轮廓中就存在一个缺口。
该系统可对此加以辨认并且自动地产生一个位于上部轮廓的线条(中间句),该线将缺口闭合。可以认为这条上部轮廓中的连接线是作为一条简单地位于两个“中断端部”之间的直线。
这个“中间句”的功能能使用者通过系统制作复杂的连接线。
如果应用者在对话窗口217.2的选择区218中选用一个中间句“延长”,该系统就使在上部轮廓中两个还未相邻的元件按照其当时存有的形式继续延伸下去,直至它们相会合。
如果应用者在选择区218中选择一个中间句“半径”,那么该系统就将两个中断棱边例如与一个圆弧相连接。如果应用者在选择区218选择一个中间句“仿样”,那么该系统就将这两个中断棱边例如与一个蛇形线连接,以便产生切线过度。
以下按照图19,描述另一组涉及模块Konik 2的函数功能:
一个光电图面220.1(在图14中的光电图面板上位于7/1)和一个对话窗口221.2涉及一个“高度分布线”的函数功能。利用这个功能应用者可以使其描绘出工件的高度线222。为此,他必须将自己要求的高度(Z轴方向)输入到对话窗口221.2中的输入区33。(相对下部轮廓面设置的高度为0)。
一个光电图面223.1(在图14中的光电图面板上位于8/1)和一个对话窗口224.2涉及一个“工件高度”的函数功能。这个功能起到输入一个工件高度的作用(工件高度可以理解为两条平行的轮廓平面间的距离)。
一个光电图面225.1(在图14的图面板上位于1/4)和一个对话窗口226.2涉及一个“直线偏移”的函数功能,这个功能用于表示在下部或上部轮廓的一个输入点上直线的偏移。
这最后说明的三个功能,“点设置”和“点清除”在模块Konik 2中通过相应的光电图面2201.及223.1和225.1和对话窗口221.2及224.2及226.2既可以在制作一个角度-Konik 3而也可以在制作一个3维-Konik 4时提供使用。
在模块Konik 2中选用3D-Konik 4时,在屏幕右边的光电图面区12,13中就显示一个图20所示的3D-Konik光电图面板。
下面借助图21,描述第一组特别涉及模块Konik 2中3D-Konik的函数功能。
一个光电图面230.1(在图20的光电图面板上位于3/1)涉及一个“下部轮廓读入”函数功能。
在选用光电图面230.1以后通过一个数据选择窗口就可以使一个已制作的下部轮廓选出并读入。此后,读系统就打开了数据块选择窗口的一个下部窗口231.2。
这个下部窗口231.2与一个功能“下部轮廓布置”对应设置。通过这个函数功能,在图面区域读入的下部轮廓就相对于其座标起始点定中心位置。应用者就可以使轮廓围绕坐标原点转动一个给定的角度和/或通过选定一个相应的选择232在X轴上作对称设置。
一个光电图面233.1(在图20中的光电图面板上位于3/2)涉及一个函数功能“上部轮廓读入”。
在选用光电图面233.1以后,通过一个数据块选择窗口可将一个已制作的上部轮廓选出及读入。此后,该系统就打开数据块选择窗口的一个下部窗口234.2。
这个下部窗口234.2设置了一个“上部轮廓布置”的函数功能,这个功能类似于刚描述的“下轮廓布置”的功能。另外它还提供一个可能性,即,使上部轮廓相对下部轮廓移动一个增量。
一个光电图235.1(在图20中的光电图面板上位于5/1)和一个对话窗口236.2涉及一个“重要标志读入”的函数功能。这个功能用于使下部轮廓的一个点与上部轮廓的一个点相对设置。这一对应设置是通过对下部轮廓上的一个点和上部轮廓上的一个点的识别来完成的。
在每个有效的识别以后,总有一个相应的检验框237显示钩形记号。并且一个相应的符号框238被置于“已占用”。
一个光电图面239.1(在图20中处于5/2)和一个对话窗口240.2涉及一个功能“重要标志清除”。这个功能用于使给定的点对点对应设置通过对应设置的识别又被清除。
下面按照图22描述另一组特别涉及模块Konik 2中3D-Konik的函数功能:
一个光电图面250.1(在图20中的光电板上处于16/1)和一个对话窗口251.2涉及一个“重要标志链”的函数功能。这个功能用于产生许多的重要标志,也就是说,是一个在一个确定的轮廓部分中的点到点的相对设置的链。
一个光电图面252.1(在图20中位于6/2)和一个对话窗口253.2涉及一个“点对应设置”的功能,这个功能用于对于所有在下部和上部轮廓上限定轮廓的点(它在相应的另一轮廓上还没有对应的点)设置一个对应点。
这一点可通过对已有重要标志之间的轮廓作线性分割来实现,并且将“工件”的所有称谓“电极导线走线”的部分描绘出来。
在转入程序模块“加工图5”中以后和从相应数据块中选出一个给定的Konik以后,在屏幕上就显示一个用于加工图5的基本窗口10。
在基本窗口10的图面区域中,一个选定的Konik(上部和下部轮廓)就用从上部到下部轮廓(或相反)的所有点到点的设置(电极导线走线)描绘出来。
在屏幕的右边的光电图面区12,13中显示一个用于图23所示加工图5的光电图面板。
下面借助图24详细说明一个第一组特别涉及模块“加工图5”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面260.1(在图23中处于3/1)和一个对话窗口261.2涉及一个“工艺”的函数功能,和用这个功能,应用者可将要求截面的数目和相关的偏差值确定下来并可决定,将这些加以输入是否对总体工件或只对其中一部分有效。
在后者情况下,对部分的确定是通过对上部或下部轮廓上一个相关元件或多个相关元件的识别来实现的。
一个光电图面262.1(在图23中的光电图面板上位于3/3)和一个对话窗口263.2涉及一个“附加偏差”的函数功能。利用这个功能,就可确定一个正及负容差含义的附加表面偏差,以用于特别的精加工,既可用于工件整个表面,也可用于其中一部分表面。
在后者情况下,该部分的确定是通过对上部轮廓或下部轮廓上相关元件(单个或每个)的识别来实现的。
一个光电图面264.1(在图23中处于3/4位置)和一个对话窗口265.2涉及一个“停止”的函数功能。利用这个功能,应用者就可以将停止点置于轮廓上,这时,应用者将相关的点进行识别,并相对于主截面和后面截面的号码给以确定。
在一个停止点上,机器就停车,并且在通过操作者给予释放以后,才可以继续加工(用停止指令,可使在ISO码中部分程序的数目减少)停止点在下部和上部轮廓上以星点描绘。
一个光电图面266.1(在图23中处于3/5)和一个对话窗口267.2涉及一个功能“清除停止”。利用这个函数,停止指令可通过简单的按入(Anklicken)被消除。
下面借助图25详细描述另一组涉及模块“加工图5”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面270.1(在图23中处于4/1)和一个对话窗口271.2涉及一个“起始孔”的函数功能。利用这个功能,可将起动孔的位置和直径加以限定。同时,该系统不仅避免误输入,同时还检验该输入的点是否位于一个待切割的标记的外边,以及是否位于轮廓部内的一个待切割的靠模上。
起动孔的位置既可以通过识别也可以通过输入坐标增量或绝对坐标来确定。对于后者的程序方式,该系统就打开一个下部窗口272.2“起动孔增量”(Startlochiner)及一个下窗口273.2“起始孔绝对”(Startlochabs)。
一个光电图面274.1(在图23中位于4/2)和一个对话窗口275.2涉及一个“起动方式”函数功能,它仅当一个起始孔被限定时方可选用。
通过这个功能,该系统就根据应用者要求的标准设置起始孔/工件的起动方式(直线、切线、在半径上,顺时针或反时针等等)。
下面借助图26详细说明另一组涉及模块“加工图5”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面280.1(在图23中处于4/3位置)和一个对话窗口281.2涉及一个“转向点”的函数功能,利用这个功能,就将转折点以绝对值式或增量式加以限定。为此,该系统总要打开一个相关的下部窗口“转向点绝对”及“转向点增量”。
一个光电图面282.1(在图23中处于4/4位置)和一个对话窗口283.2涉及一个“停止方式”的函数功能,这个功能和其对话窗口283.2基本可描述为与对话窗口275.2的“起动方式”功能相反。
一个光电面284.1(在图23中处于5/4位置)和一个对话窗口285.2涉及一个“绕行点”的函数功能。这个功能用于在到达一个由应用者确定的点处产生一个绕行路线。
一个光电图面286.1(在图23中处于5/5位置)和一个对话窗口287.2涉及一个“绕行点清除”的函数功能,利用这一功能,可以将一个确定的位于到达路途中的绕行点通过按键盘(Anklicken)重新清除。
下面借助图27详细说明另一组涉及模块“加工图5”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面300.1(在图23中处于6/1位置)和一个对话窗口301.2涉及一个“内半径”函数功能,这个功能用于使得应用者将轮廓的内角倒圆,由此,应用者可以丢弃最大的角部锐尖,从而使加工容易。(对此应该注意,在电极导线火花切割(Drahterosion)情况下内角总要具有一个取决于电极导线直径和加工间隙的半径。)
一个光电图面302.1(在图23中位于6/2)和一个对话窗口303.2涉及一个“外半径”函数功能,这个功能使得应用者能将轮廓的外角倒圆。
一个光电图面304.1(在图23处于7/1位置)和一个对话窗口305.2涉及一个“切内角切削方式”的函数功能,这个功能可被系统自动地调用,以避免后切削。
一个光电图面306.1(在图23中位于7/2)涉及一个“内角圆加工方式”的函数功能,利用这个功能可以使角半径与相应的切削(主切削和精切削)相匹配。
一个光电图面307.1(在图23中位于7/3)和一个对话窗口308.2涉及一个“内角非限制性切削”的函数功能。
下面,按照图28详细描述另一组涉及模块“加工图5”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面320.1(在图23中位于8/1)和一个对话窗口321.2涉及一个“圆形的中间外角”的函数功能,当没有其限制时,则系统自动地调用这个功能。“外角圆形的中间部分”是预先调定的(缺陷点(default))。
一个光电图面322.1(在图23中处于8/1位置)和一个对话窗口323.2涉及一个“外角曲线”的函数功能,在调用这个功能和必要时对上部及下部轮廓上的角顶点进行识别以后,该系统就可设计一条电极导线走行轨道中的角曲线。
一个光电图面324.1(在图23的光电图面板上处于9/1)和一个对话窗口32.5涉及一个“全部去除量”的功能,它起到,按照预先确定的轨迹宽度,预先确定的单个切刀运动轨迹的(增量)的间距,通过对上及下部轮廓中的一个元件和必要时对一个或数个辅助轮廓的识别,来跟定一个全部加工除去量。
一个光电图面326.1(在图23中位于9/2)和一个对话窗口327.2涉及一个“部分的全部加工去除量”的函数功能,它起到,可将一个在工件中位于上及下轮廓的两点之间设计的“开槽”部分用全部加工除去量的方式进行加工。
下面,借助图29详细说明另一个涉及模块“加工图5”的函数功能。
一个光电图面34.1(在图23中位于11/1)和一个对话窗口341.2涉及一个“模拟”的函数功能。利用这个功能,可启动一个关于所有在加工计划中定义的结构方案和工艺的图解显示,为的是检测它们的作用。
同时,该系统描绘出程序化的上部和下部轮廓、内和外半径,起启孔起动和停止方式。和具有尽可能存在的绕行点。
另外,该系统可计算和显示出考虑到所选择的角度方案条件下,(如弯道,非限制性切削,圆加工方式等)的(由电极导线实际经历的偏置)轨道。这一点将依次地使用于(完整的)主切削和单个的精切削的顺序,同时,相应的切削顺序的描述是以可控比例和不同颜色的方式附加到已经存在附图上。
利用功能“变焦距”,就可以使单个的偏置轨道清楚可见。
一个光电图面342.1(在图23中处于11/2)涉及一个“分离度”的函数功能,由此该系统就检验在切割中产生的两个部分是否被分开,也就是说,是否“核从壳中”分离开来,并且必要时设计解决方案,(例如:全部去除加工量,或桥接切削)。
在程序模块的加工工序变化以后,和数据选择进行之后,在屏幕右边的两个光电图面区12,13中就显示一个用于图30所示加工工序的光电图面板。
下面,借助图31详细说明第一组涉及模块“加工工序6”的函数功能。
一个光电图面350.1(在图30中处于1/4)涉及一个“开关”函数功能,利用这个功能,应用者可以让在左边图面区附近显示一个序列板。
一个光电图面351.1(在图30中处于2/3)涉及一个“交换”功能,利用这个功能,应用者可以在图面区域中,在图面显示与连接方案显示之间进行交换。
一个光电图面352.1(在图30中位于3/1)和一个对话窗口353.2涉及一个“加工界限”的函数功能,它起到,将加工自由度的限界绘入的作用(自由度指:经历路程、支承面和最大工件尺寸)。
下面按照图32详细描述另一组涉及模块“加工工序6”的函数功能及对话窗口。
一个光电图面360.1(在图30中处于4/1)和一个对话窗口361.2涉及一个“矩形坯件”的函数功能,它起到将一个应用的矩形坯件的长度宽度和高度输入的作用。
在输入这些参量以后,该系统就自动地打开一个下部窗口362.2,它与功能“设置形式”(绝对坐标,或增量,参考点的识别,平面选择)对应设置。
如果应用者将所有与此相关的决定条件满足了,该系统就自动地打开两个另外的下边窗口“坯件设置”中的一个,同时,这一个下边窗口363.2对应于设置形式“绝对”,而另一个下边窗口364.2对应于另外的设置形式“增量”。
在输入要求的坐标和转角以后,该矩形坯件(图面形式)就被设置出来。
下面借助图33详细描述另一组涉及模块Job6的函数功能及对话窗口。
一个光电图面380.1(在图30中处于4/2)涉及一个“圆毛坯”的函数功能,一个光电图面381.1(在图30中处于4/3位置)涉及一个“特别毛坯”函数。这两个功能属于下边窗口的调入方式并基本与前面描述的功能“矩形毛坯”相一致,当然,对于函数“特别毛坯”,其先决条件是一个限定特别毛坯(半成品)的几何图形数据。
一个光电图面382.1(在图30中位于4/4)和一个对话窗口383.2涉及一个“毛坯清除”的功能。
一个光电图面384.1(在图30中位于5/1)涉及一个“加工图”的功能,利用这个功能,可以通过不同的下边窗口设置一个加工图(其中有移动,转动,转向或对称)。
一个光电图面385.1(在图30中处于5/3)涉及一个函数“子作业”,利用这个函数功能可以通过不同的下边窗口,设置一个类似于“加工图”功能的Job(作业)(也就是,一个给定的加工计划-连接)。
一个光电图面386.1(在图30中位于5/2)和一个对话窗口387.2涉及一个“加工图或子作业的清除”的功能。
一个光电图面388.1(在图30中处于6/1)涉及一个“绕行点”功能,利用这个功能,可以通过不同的下边窗口设置一个绕行点。
一个光电图面389.1(在图30中处于6/2)涉及一个“绕行点清除”的功能。
一个光电图面390.1(在图30中处于7/1)和一个对话窗口391.2涉及一个“二维环”的功能;利用这个功能,可以使一个加工图或一个作业能在两维的栅格上多次复制。
下面借助图34详细说明另一组涉及模块Job 6的函数功能及对话窗口。
一个光电图面410.1(在图30中处于7/2)和一个对话窗口411.2涉及一个功能“一维环”,利用这个功能可以将一个加工图或一个作业能在一维栅格上每次复制。
一个光电图面412.1(在图30中处于7/3)和一个对话窗口413.2涉及一个“圆内环”的功能利用这个功能,可以将一个加工图或一个作业能以行星方式多次复制。而作业及加工图可以处于转动或平行方向。
一个光电图414.1(在图30中处于8/1)涉及一个“手工连接”的功能,用它可使加工图用手工连接起来。
Claims (32)
1、一种装置的函数功能的监视和设计的方法,特别是一种加工工件的电火花加工机的函数功能的监视和设计方法,其中该装置具有一个带基本窗口的屏幕,其特征在于:
单个的函数功能首先在屏幕的一个窗口显示,将一个或多个已显示的函数功能选出,然后在另一个窗口中作数值上的调整。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于:只有可实施的函数功能才提供出来供选择。
3、根据权利要求1或2的方法,其特征在于:可实施的和不可实施的函数功能作不同的标记。
4、根据前述权利要求之一的方法,其特征在于:一个函数功能的数值调整要在另一窗口上的草图窗口被检验。
5、根据前述权利要求之一的方法,其特征在于:该函数功能在其数值调整以后转入到基本窗口上。
6、根据前述权利要求之一的方法,其特征在于:在一个函数功能的数值调整被中断以后,在一个屏幕窗口中原始显示的函数功能就被重新提供出来。
7、根据前述权利要求1至5中至少一个权利要求的方法,其特征在于;另一窗口的现实状态被贮存起来,而在以后某一时刻被调用。
8、用一个具有基本窗口10的屏幕对一种装置,特别是一种电火花加工工件机的函数功能进行监视和设计的装置,其特征在于:
具有一个这样的结构:在屏幕的至少一个窗口中,
-可显示一个或多个函数功能;和/或
-至少一个选出的函数功能(在数值上)是可调整的;和/或,
-这个函数的选择和数值调整是可检验的。
9、根据权利要求8的装置,其特征在于:具有将选择的和必要时(在数值上)调整的函数功能转入到基本窗口10的装置。
10、根据权利要求8或9的装置,其特征在于:对应屏幕窗口(12;13)至少设置了一个最好带有识别符号的激发显示装置(Aktiviereinrichtung)以选出至少一个显示过的函数功能。
11、根据权利要求10的装置,其特征在于:该激发显示装置具有一个光电图面(**.1)并最好是一个光电图面组(12,13).
12、根据权利要求8至10中一个权利要求的装置,其特征在于:具有对不可实施的函数功能的选出进行自动封锁的装置。
13、根据权利要求9至12中至少一个权利要求的装置,其特征在于:具有一个这样的结构,即在至少两个屏幕窗口(11;12;13;**.2)具有分组的并根据加工及设计过程在操作上配套的函数功能。
14、根据权利要求13的具有至少两个屏幕窗口的装置,其特征在于:对应每个屏幕窗口(11;12;13;**.2)至少设置一个激发显示装置,最好其具有至少部分相同的识别符号(单个光电图面)。
15、根据权利要求10至14中至少一个权利要求的装置,其特征在于:该激发显示装置具有这样的措施,即有亮度特别适宜的和有颜色鲜明对照的区段,以便可察觉出可实施的和不可实施的函数功能之间的区别。
16、根据权利要求8至15中一个权利要求的装置,其特征在于:一个屏幕窗口-对话窗口(**.2)具有一个识别区段(32),和/或一个将调节输入的区段(33)和/或一个函数功能草图的区段(34)。
17、根据权利要求16的装置,其特征在于:该识别区段具有一个例如带一个概念或一个符号的显示装置(32),它将每次选出的函数功能进行识别。
18、根据权利要求16或17的装置,其特征在于该输入区段具有一个显示部分(33),它可将选出的函数功能按数值调整的尺寸大小再现。
19、根据权利要求18的装置,其特征在于;该指示部分(33)将数个彼此不同的,相互独立的数据/数据组再现,这些数据/数据组每当馈入时在特殊要求的函数功能中可实现相同的变化。
20、根据权利要求19的装置,其特征在于:还有避免使相互独立的数据组(同时或连续输入的装置。
21、根据权利要求19或20的装置,其特征在于:在输入区段有一个识别哪些数据/数据组是刚刚调整了的装置(33),和/或一个另外的选出待调整数据/数据组的装置。
22、根据权利要求19至21的装置,其特征在于:这些输入段中用于对相应调整的数据/数据组作记号的装置是些带符号或标记发光指示区,以显示调整的函数功能的量值,或是亮度特别适宜的及有颜色鲜明对照的区段。
23、根据权利要求16至22中至少一个权利要求的装置,其特征在于:该草图区段(34)具有不变的图形以再现每个调整的函数功能,还有不变的符号或标记以再现这个函数功能待调整的尺寸大小。
24、根据权利要求16至22中至少一个权利要求装置,其特征在于:该草图区段(34)根据调整过的数据设置修改的图形,以显示一个函数功能数值的调整和变化。
25、根据权利要求23至24的装置,其特征在于:在输入区(33)和草图区(34)和草图区(34)中具有相同的符号或标记。
26、根据权利要求25的装置,其特征在于:在草图区(34)中的符号或标记与输入区(33)中的显示区如此连系,即对一个确定数值/数值组的调整在草图区(34)和输入区(33)中同时可被察觉到。
27、根据权利要求16至26中至少一个权利要求的装置,其特征在于:该屏幕窗口(**.2)至少有两个机构:一个(38)用以中断函数功能的调整过程,和另一个(40)用以将函数功能转入到基本窗口(10)上。
28、根据权利要求27的装置,其特征在于:该屏幕窗口具有另一个中断函数功能调整过程的机构(37)和一个存储中断前输入数值的存储单元。
29、根据权利要求27或28的装置,其特征在于:具有一个另外机构(39)用来索取结构优选方案。
30、根据权利要求21的装置,其特征在于:还具有调用已存储的和已调整的数据的装置。
31、根据权利要求8至30中至少一个权利要求的装置,其特征在于:还具有一个可应用每个屏幕窗口的翻译器。
32、用于带基本窗口(10)的屏幕窗口,其用以对为加工一种工件并通过一个装置实施的函数功能进行监视和设计,特别用于电火花加工机,其特征在于:还具有:
-一个标题段(32),用于识别函数功能,
-一个输入区段(33),用于调整可调数据;
-一个草图段(34),用于显示和检验每个调整值对函数功能的作用影响,和
-一个电键区(37,38,39,40),借助它函数功能的调整过程可被暂停和中断,将该函数功能输入到基本窗口(10)上和提供结构优选方案。
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