CN106435762A - 蚕茧的预处理方法 - Google Patents

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周金坤
姚建良
莫兰社
覃志臣
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool

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Abstract

本发明公开一种蚕茧的预处理方法，属于蚕茧缫丝工业技术领域。它包括在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天～2天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=5～10:1～5:0.1～0.2:100比例混合而成。本发明通过放入由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按一定比例制得的浸泡液中浸泡，从而提高茧丝的韧性，达到预防茧丝在缫丝过程中出现中途断头，需重新索绪、接绪的现象。

Description

蚕茧的预处理方法
技术领域
本发明属于蚕茧缫丝工业技术领域，具体涉及一种蚕茧的处理方法。
背景技术
蚕茧通常指桑蚕茧，即桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，其保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。然而，在实际工业缫丝过程中，往往出现茧丝中途断头，需重新索绪、接绪的现象，从而不仅延长了缫丝的周期，同时也严重降低了茧丝的质量。
发明内容
本发明提供一种蚕茧的预处理方法，该方法可以解决在实际工业缫丝过程中出现的茧丝中途断头，需重新索绪、接绪的现象的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天～2天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=5～10:1～5:0.1～0.2:100比例混合而成。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明通过放入由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按一定比例制得的浸泡液中浸泡，从而提高茧丝的韧性，达到预防茧丝在缫丝过程中出现中途断头，需重新索绪、接绪的现象。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1 ——蚕茧的预处理方法
在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=5:1:0.1:100比例混合而成。
经过本实施例预处理后的蚕茧，在后续的缫丝工艺过程中，茧丝出现中途断头，需重新索绪、接绪的概率低至0.1%。
实施例2 ——蚕茧的预处理方法
在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=8:4:0.16:100比例混合而成。
经过本实施例预处理后的蚕茧，在后续的缫丝工艺过程中，茧丝出现中途断头，需重新索绪、接绪的概率低至0.1%。
实施例3 ——蚕茧的预处理方法
在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡2天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=10:5:0.2:100比例混合而成。
经过本实施例预处理后的蚕茧，在后续的缫丝工艺过程中，茧丝出现中途断头，需重新索绪、接绪的概率低至0.05%。

Claims (1)

1.一种蚕茧的预处理方法，其特征在于：
在将蚕茧进行煮制之前，先将蚕茧放入浸泡液中浸泡1天～2天；其中，所述浸泡液是由碳酸钠饱和溶液、硫酸钙、酵母和水按照质量比为碳酸钠饱溶液:硫酸钙:酵母:水=5～10:1～5:0.1～0.2:100比例混合而成。
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