CN106435754B - 一种回收的旧棉花软化除杂工艺 - Google Patents

一种回收的旧棉花软化除杂工艺 Download PDF

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Abstract

一种回收的旧棉花软化除杂工艺，涉及棉花加工技术领域，包括以下步骤，1)、使用漂白粉将回收的旧棉先进行漂白；2)、然后原棉放入到软化剂溶液内浸泡3～4个小时，然后晒干；3)、再将紧压的原棉放入到筒壁有针翅的搅拌筒内充分搅拌，使其完全化开；4)、将完全化开的棉花通过上部设置有磁铁的输送带，除去棉花内部的铁杂质；5)、然后再在阳光下暴晒2～3小时；6)、将棉花分割成块状或者团状，然后对其进行轻微揉捻，直至原棉的杂质都粘附在块状或者团状的棉花的外侧；7)、然后对块状或者团状的棉花的外侧杂质层进行剥离。本发明先软化后除杂，物理架化学的方式结合，除杂干净，速度快，可以大大降低设备成本。

Description

一种回收的旧棉花软化除杂工艺
技术领域：
本发明涉及棉花加工技术领域，特别是涉及一种回收的旧棉花软化除杂工艺。
背景技术：
对于棉花加工的技术领域，棉花的软化和除杂除杂是重要的一个工序，而回收的棉花经过再加工，现有技术中一般都是采用较多的机械设备来进行除杂的步骤，由于棉花内的杂质相对较为复杂，有铁质金属、杂草以及小石子和泥土等，而且原棉相对较硬，一般的单纯的机械除杂的方式难以一次性将杂质清楚干净，由于铁质金属容易粘附到旧棉花内部，因此即使使用磁铁也难以将其去除，需要多个较为复杂的设备，导致除杂的成本加高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种除杂干净，速度快，成本低的纺织棉软化除杂工艺料。
为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：
一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：包括以下步骤，
1)、使用漂白粉将回收的旧棉先进行漂白；
2)、然后原棉放入到软化剂溶液内浸泡3～4个小时，然后晒干；
3)、再将紧压的原棉放入到筒壁有针翅的搅拌筒内充分搅拌，使其完全化开；
4)、将完全化开的棉花通过上部设置有磁铁的输送带，除去棉花内部的铁杂质；
5)、然后再在阳光下暴晒2～3小时；
6)、将棉花分割成块状或者团状，然后对其进行轻微揉捻，直至原棉的杂质都粘附在块状或者团状的棉花的外侧；
7)、然后对块状或者团状的棉花的外侧杂质层进行剥离。
本发明先软化，然后使其化开，即使铁质杂质难以很结实的粘附在棉花内，再使用磁铁对其进行除杂，可以起到更好的除杂效果。
所述的软化剂溶液按重量份包括以下组分、正丁醇10～20份、康酿克油5～10份、脂肪酸酰胺4～6份、甜茶碱3～5份、季铵盐2～4份和去离子水80～200份。软化效果好，无毒、无异味，环保安全。
所述的软化剂溶液在使用时配合五分之一软化剂溶液重量份的中性水玻璃，两者充分混合后，将原棉浸入。进一步提高软化效果。
所述的软化剂溶液与中性玻璃水混合后加热到60～80℃后使用。进一步提高染化下过，便于后期除杂。
所述的软化剂内还包括硫酸镁3～5份。进一步提高软化效果。
本发明的有益效果是：本发明先软化后除杂，物理架化学的方式结合，除杂干净，速度快，可以大大降低设备成本。
具体实施方式：
下面通过实施例来进一步说明本发明。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种回收的旧棉花软化除杂工艺，包括以下步骤，
1)、使用漂白粉将回收的旧棉先进行漂白；
2)、然后原棉放入到软化剂溶液内浸泡3～4个小时，然后晒干；
3)、再将紧压的原棉放入到筒壁有针翅的搅拌筒内充分搅拌，使其完全化开；
4)、将完全化开的棉花通过上部设置有磁铁的输送带，除去棉花内部的铁杂质；
5)、然后再在阳光下暴晒2～3小时；
6)、将棉花分割成块状或者团状，然后对其进行轻微揉捻，直至原棉的杂质都粘附在块状或者团状的棉花的外侧；
7)、然后对块状或者团状的棉花的外侧杂质层进行剥离。
软化剂溶液按重量份包括以下组分、正丁醇10～20份、康酿克油5～10份、脂肪酸酰胺4～6份、甜茶碱3～5份、季铵盐2～4份和去离子水80～200份。软化效果好，无毒、无异味，环保安全。
软化剂溶液在使用时配合五分之一软化剂溶液重量份的中性水玻璃，两者充分混合后，将原棉浸入。进一步提高软化效果。
软化剂溶液与中性玻璃水混合后加热到60～80℃后使用。进一步提高染化下过，便于后期除杂。
软化剂内还包括硫酸镁3～5份。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：包括以下步骤，
1)、使用漂白粉将回收的旧棉先进行漂白；
2)、然后原棉放入到软化剂溶液内浸泡3～4个小时，然后晒干；
3)、再将紧压的原棉放入到筒壁有针翅的搅拌筒内充分搅拌，使其完全化开；
4)、将完全化开的棉花通过上部设置有磁铁的输送带，除去棉花内部的铁杂质；
5)、然后再在阳光下暴晒2～3小时；
6)、将棉花分割成块状或者团状，然后对其进行揉捻，直至原棉的杂质都粘附在块状或者团状的棉花的外侧；
7)、然后对块状或者团状的棉花的外侧杂质层进行剥离。
2.根据权利要求1所述的一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：所述的软化剂溶液按重量份包括以下组分、正丁醇10～20份、康酿克油5～10份、脂肪酸酰胺4～6份、甜茶碱3～5份、季铵盐2～4份和去离子水80～200份。
3.根据权利要求1或2所述的一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：所述的软化剂溶液在使用时配合五分之一软化剂溶液重量份的中性水玻璃，两者充分混合后，将原棉浸入。
4.根据权利要求3所述的一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：所述的软化剂溶液与中性水玻璃混合后加热到60～80℃后使用。
5.根据权利要求2所述的一种回收的旧棉花软化除杂工艺，其特征在于：所述的软化剂内还包括硫酸镁3～5份。
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