CN106433993A - 一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法，包括以下步骤：A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝‑氧化镁催化剂进行催化反应；C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸，本发明操作方法简单，提取得到的不饱和脂肪酸稳定性好、纯度高，得到的不饱和脂肪酸可用于医药、保健品、食品等行业。

Description

一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法
技术领域
本发明涉及不饱和脂肪酸提取技术领域，具体为一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法。
背景技术
不饱和脂肪酸是指含有一个或多个双键且碳链长为18～22个碳原子的直链脂肪酸，是一种特殊的生物活性物质，具有许多重要的生理功能。不饱和脂肪酸是所有细胞膜的重要成分(参与脂蛋白的合成)，在机体的激素代谢中可转变为前列腺素、血栓素、白三烯等。不饱和脂肪酸还具有降低血液中胆固醇和甘油三酯，调节心脏功能，降低血液黏稠度，改善血液微循环，提高脑细胞的活性，增强记忆力和思维能力，增强人体防御系统和减肥等功能。不饱和脂肪酸还能够降低心脏病发生率，抑制前列腺增生和乳腺肿瘤，延缓免疫功能衰退；对新生儿脑和视力的发育也具有一定作用。
红花籽油含饱和脂肪酸7％，油酸20％，亚油酸73％。由于其主要成分是亚油酸，是植物中含亚油酸最高的油，所以营养价值特别高，并能起到防止人体血清胆固醇在血管壁里沉积，防治动脉粥样硬化及心血管疾病的医疗保健效果。在医药工业上红花籽油可用于制造防治心血管疾病及高血压、肝硬化等疾病的药品。此外，红花籽油中还含有大量甾醇类生物活性成分，所以被誉为新兴的"健康油"、"健康营养油"。现有技术中，从葡萄籽油中提起不饱和脂肪酸的工艺复杂，且提取纯度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,包括以下步骤：
A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；
B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝-氧化镁催化剂进行催化反应；
C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸。
优选的，所述步骤A中红花籽油精炼方法包括以下步骤：
A、将红花籽油加入加热反应容器中，将容器加热至50℃-60℃，升温过程中不断加入碱溶液进行搅拌，之后恒温10min；
B、对步骤A得到的红花籽油进行分离后用60℃-70℃的热水进行洗涤油层，连续洗涤两次；
C、将步骤B洗涤后的油再次升温至80℃-90℃后迅速冷却至室温后静置1h；
D、之后将步骤C得到的油放入冷藏室降温至0℃-5℃后加入过滤容器中进行过滤，最后收集滤油，即为红花籽精炼油。
优选的，所述步骤B中催化反应温度120℃-180℃，催化反应压力为1.0-2.0MPa。
优选的，所述步骤B中催化反应步骤为：在60-70℃和pH7-10条件下，搅拌20-40min，加入碱性蛋白酶2.4L，搅拌酶解50min-160min；之后进行过滤、离心后得到混合脂肪酸溶液；之后将混合脂肪酸溶液放入-10℃环境中冷冻。
优选的，所述步骤C中酶解液由20％木聚糖酶、30％木瓜肽酶、30％L-半胱氨酸以及20％纤维素酶组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作方法简单，提取得到的不饱和脂肪酸稳定性好、纯度高，得到的不饱和脂肪酸可用于医药、保健品、食品等行业；在催化前进行精炼，能够除去红花籽油的浑浊物、小颗粒杂质，能够提高不饱和脂肪酸提取质量；另外在催化反应后进行酶解反应，采用的酶解液能够提高酶解反应速率，同时能够获得高纯度的不饱和脂肪酸。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种技术方案：一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,包括以下步骤：
A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；
B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝-氧化镁催化剂进行催化反应；
C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸。
本实施例中，步骤A中红花籽油精炼方法包括以下步骤：
A、将红花籽油加入加热反应容器中，将容器加热至50℃，升温过程中不断加入碱溶液进行搅拌，之后恒温10min；
B、对步骤A得到的红花籽油进行分离后用60℃的热水进行洗涤油层，连续洗涤两次；
C、将步骤B洗涤后的油再次升温至80℃后迅速冷却至室温后静置1h；
D、之后将步骤C得到的油放入冷藏室降温至0℃后加入过滤容器中进行过滤，最后收集滤油，即为红花籽精炼油。
本实施例中，步骤B中催化反应温度120℃，催化反应压力为1.0MPa。
本实施例中，步骤B中催化反应步骤为：在60℃和pH7条件下，搅拌20min，加入碱性蛋白酶2.4L，搅拌酶解50min；之后进行过滤、离心后得到混合脂肪酸溶液；之后将混合脂肪酸溶液放入-10℃环境中冷冻。
另外，本实施例中，酶解液由20％木聚糖酶、30％木瓜肽酶、30％L-半胱氨酸以及20％纤维素酶组成。
实施例二：
本发明提供一种技术方案：一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,包括以下步骤：
A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；
B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝-氧化镁催化剂进行催化反应；
C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸。
本实施例中，步骤A中红花籽油精炼方法包括以下步骤：
A、将红花籽油加入加热反应容器中，将容器加热至60℃，升温过程中不断加入碱溶液进行搅拌，之后恒温10min；
B、对步骤A得到的红花籽油进行分离后用70℃的热水进行洗涤油层，连续洗涤两次；
C、将步骤B洗涤后的油再次升温至90℃后迅速冷却至室温后静置1h；
D、之后将步骤C得到的油放入冷藏室降温至5℃后加入过滤容器中进行过滤，最后收集滤油，即为红花籽精炼油。
本实施例中，步骤B中催化反应温度180℃，催化反应压力为2.0MPa。
本实施例中，步骤B中催化反应步骤为：在70℃和pH10条件下，搅拌40min，加入碱性蛋白酶2.4L，搅拌酶解160min；之后进行过滤、离心后得到混合脂肪酸溶液；之后将混合脂肪酸溶液放入-10℃环境中冷冻。
另外，本实施例中，步骤C中酶解液由20％木聚糖酶、30％木瓜肽酶、30％L-半胱氨酸以及20％纤维素酶组成。
实施例三：
本发明提供一种技术方案：一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,包括以下步骤：
A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；
B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝-氧化镁催化剂进行催化反应；
C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸。
本实施例中，步骤A中红花籽油精炼方法包括以下步骤：
A、将红花籽油加入加热反应容器中，将容器加热至55℃，升温过程中不断加入碱溶液进行搅拌，之后恒温10min；
B、对步骤A得到的红花籽油进行分离后用65℃的热水进行洗涤油层，连续洗涤两次；
C、将步骤B洗涤后的油再次升温至85℃后迅速冷却至室温后静置1h；
D、之后将步骤C得到的油放入冷藏室降温至2℃后加入过滤容器中进行过滤，最后收集滤油，即为红花籽精炼油。
本实施例中，步骤B中催化反应温度150℃，催化反应压力为1.5MPa。
本实施例中，步骤B中催化反应步骤为：在65℃和pH8条件下，搅拌30min，加入碱性蛋白酶2.4L，搅拌酶解110min；之后进行过滤、离心后得到混合脂肪酸溶液；之后将混合脂肪酸溶液放入-10℃环境中冷冻。
另外，本实施例中，步骤C中酶解液由20％木聚糖酶、30％木瓜肽酶、30％L-半胱氨酸以及20％纤维素酶组成。
本发明操作方法简单，提取得到的不饱和脂肪酸稳定性好、纯度高，得到的不饱和脂肪酸可用于医药、保健品、食品等行业；在催化前进行精炼，能够除去红花籽油的浑浊物、小颗粒杂质，能够提高不饱和脂肪酸提取质量；另外在催化反应后进行酶解反应，采用的酶解液能够提高酶解反应速率，同时能够获得高纯度的不饱和脂肪酸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,其特征在于：包括以下步骤：
A、准备红花籽油原料，对红花籽油进行精炼；
B、在精炼后的红花籽油中加入氧化铝-氧化镁催化剂进行催化反应；
C、在催化后得到的混合脂肪酸滤液中加入酶解液，得到不饱和脂肪酸。
2.根据权利要求1所述的一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,其特征在于：所述步骤A中红花籽油精炼方法包括以下步骤：
A、将红花籽油加入加热反应容器中，将容器加热至50℃-60℃，升温过程中不断加入碱溶液进行搅拌，之后恒温10min；
B、对步骤A得到的红花籽油进行分离后用60℃-70℃的热水进行洗涤油层，连续洗涤两次；
C、将步骤B洗涤后的油再次升温至80℃-90℃后迅速冷却至室温后静置1h；
D、之后将步骤C得到的油放入冷藏室降温至0℃-5℃后加入过滤容器中进行过滤，最后收集滤油，即为红花籽精炼油。
3.根据权利要求1所述的一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,其特征在于：所述步骤B中催化反应温度120℃-180℃，催化反应压力为1.0-2.0MPa。
4.根据权利要求1所述的一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,其特征在于：所述步骤B中催化反应步骤为：在60-70℃和pH7-10条件下，搅拌20-40min，加入碱性蛋白酶2.4L，搅拌酶解50min-160min；之后进行过滤、离心后得到混合脂肪酸溶液；之后将混合脂肪酸溶液放入-10℃环境中冷冻。
5.根据权利要求1所述的一种红花籽油中不饱和脂肪酸的提取方法,其特征在于：所述步骤C中酶解液由20％木聚糖酶、30％木瓜肽酶、30％L-半胱氨酸以及20％纤维素酶组成。
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CN113293189A (zh) * 2021-06-04 2021-08-24 新疆沐禾生物科技有限责任公司 一种红花多肽提取方法及应用

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