CN106433448B - 一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 - Google Patents
一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106433448B CN106433448B CN201610815335.8A CN201610815335A CN106433448B CN 106433448 B CN106433448 B CN 106433448B CN 201610815335 A CN201610815335 A CN 201610815335A CN 106433448 B CN106433448 B CN 106433448B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- polyether
- stick pan
- ketone
- ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅。该涂料包括以下组分:PMMA包覆纳米银、SiO2包覆纳米氧化铝颗粒、聚醚醚酮‑聚酰亚胺共混物、涂层胶以及石墨。该涂料具有良好的抗菌性能以及耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及不粘锅领域,尤其涉及一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅。
背景技术
现有锅具大多选择不锈钢作为基体,但是由于普通不锈钢本身性能的局限性,使得其在高温下强度和硬度下降,从而导致锅体表面易被刮擦。表面受损的锅体易出现粘锅现象,导致食物焦糊,从而影响食物味道以及食客健康。此外表面受损的锅体不易清洗,给烹饪带来不便。
基于上述原因,不粘锅越来越受到人们的欢迎。对于不粘锅,目前市场上普遍使用的不粘性涂料以聚合物为主要材料,例如特氟龙。但是,目前的不粘锅功能单一,已经不能满足人们对于锅具的更高的要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于不粘锅的涂料,其具有良好的抗菌性能以及耐磨性能。
本发明的另一个目的在于提供一种不粘锅,该不粘锅具有良好的抗菌性能以及耐磨性能。
为达到以上目的,本发明提供一种用于不粘锅的涂料,包括以下组分:PMMA包覆纳米银、SiO2包覆纳米氧化铝颗粒、聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物、涂层胶以及石墨。
优选地,所述涂料各组分的含量分别为:5~7质量份的PMMA包覆纳米银、4~7质量份的SiO2包覆纳米氧化铝颗粒、40质量份的聚醚醚酮改性聚酰亚胺粉末、10质量份的涂层胶以及2~4质量份的石墨。
PMMA包覆纳米银是壳层为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),核为纳米银颗粒的微球。表面的PMMA层提高了纳米银颗粒与聚合物的相容性,解决了纳米银颗粒容易团聚的问题。纳米银在配方中主要起抗菌抑菌的作用。
SiO2包覆纳米氧化铝颗粒为表面包覆有二氧化硅的纳米氧化铝颗粒。纳米氧化铝在聚合物中主要起增强聚合物耐磨性的作用,同时也有利于提高聚合物的热稳定性。但是普通的纳米氧化铝易团聚,且与聚合物的相容性较差,其应用被限制。纳米氧化铝表面包覆有二氧化硅后,一方面二氧化硅的羟基基团对无机粒子有较大的增容作用,另一方面二氧化硅也可做为耐磨材料增强聚合物涂层的耐磨性能。
聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物是通过机械共混得到的共混物。聚醚醚酮具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,可用作耐高温结构材料。此外,聚醚醚酮具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,也可达到UL94标准的V-0级。所述聚酰亚胺具有优异的耐热、耐低温性能,力学性能以及化学稳定性等。聚醚醚酮-聚酰亚胺共混后具有比原树脂更加优异的耐高温性能以及更低的摩擦系数。此外,共混聚合物具有良好的阻燃性能。
涂层胶的牌号为PyralinPI-2545,是HD MicroSystems公司的一种聚酰亚胺涂层胶,由苯四甲酸二酐和十八烷基胺合成,对金属、玻璃表面等具有优良的粘结性能。
石墨可以均匀分散在聚合物中,起到物理交联点的作用,从而增强涂层的韧性以及强度。同时,石墨具有较高的导热系数、良好的高温稳定性以及优异的耐腐蚀性,可以提高涂层的导热性能、耐热性和耐腐蚀性。此外,石墨的低摩擦系数也有助于涂层的不粘性能。
优选地,所述PMMA包覆纳米银通过以下方法制备:将一定量的甲基丙烯酸甲酯、乙醇、银氨溶液混合;然后依次加入一定量的Na2S2O8、偶氮二异丁腈和去离子水,搅拌反应30~60min后,在氮气氛围下,升温至70℃,反应5~7h;对反应后得到的乳液进行离心分离,得到PMMA包覆纳米银。
优选地,所述SiO2包覆纳米氧化铝颗粒通过以下方法制备:将一定量的纳米氧化铝颗粒加入正硅酸乙酯的乙醇溶液中,搅拌分散得到悬浮液;向悬浮液中加入一定量的氨水溶液,得到混合液;将混合液放入70℃的干燥箱,陈化11~13h后取出,然后离心分离、干燥,得到Al2O3复合SiO2纳米颗粒。
优选地,聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物通过以下方法制备:将聚醚醚酮与聚酰亚胺按照质量比1∶3加入挤出机中共混,然后将得到的共混物研磨成粉末。
本发明还提供一种不粘锅,所述不粘锅内表面涂有所述涂料。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
PMMA包覆纳米银的制备:将4~6ml的甲基丙烯酸甲酯、10~15ml的乙醇以及15~25ml浓度为4mmoL/L的银氨溶液加入250ml的三口烧瓶中搅拌均匀;然后依次加入0.02~0.04g的Na2S2O8、0.01~0.03g的偶氮二异丁腈和75~85ml的去离子水,在25℃下搅拌反应30~60min;随后在氮气气氛下,升温至70℃,反应5~7h;反应后得到乳液,进行离心分离得到PMMA包覆纳米银。
SiO2包覆纳米氧化铝颗粒:将0.5~1g的纳米氧化铝加入50ml质量分数为30~50%的正硅酸乙酯的乙醇溶液中,搅拌分散得到悬浮液;随后加入50ml质量分数为25%的氨水溶液,得到混合液;将混合液放入70℃干燥箱中,陈化11~13h后取出;离心分离、干燥后,得到Al2O3复合SiO2纳米颗粒。
聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物的制备:将聚醚醚酮与聚酰亚胺按照质量比1∶3的比例加入挤出机中共混,然后将得到的共混物研磨成粉末,得到聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物。
实施例1
(1)按照以下质量份数称取各组分:
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
实施例2
(1)按照以下质量份数称取各组分:
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
实施例3
(1)按照以下质量份数称取各组分:
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
对比例4
(1)按照以下质量份数称取各组分:
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB/T10006-1988测试涂层的摩擦系数。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。测试结果如表1所示。
对比例5
(1)按照以下质量份数称取各组分:
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
对比例6
(1)按照以下质量份数称取各组分:
聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物 40份
涂层胶 10份
石墨 3份
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
对比例7
(1)按照以下质量份数称取各组分:
聚酰亚胺 40份
涂层胶 10份
石墨 3份
(2)试样制备:将上述各组分均匀混合,置于不锈钢板上,然后放入热压机中,350℃下模压20min,然后冷却至室温。
依据标准GB/T1768-1979测试涂覆有涂料的钢板的耐磨性,测试250g砝码下砂轮打磨200圈时损失的质量。使用热失重分析仪对钢板上的涂层进行测试,使用5%热失重时的温度作为涂层热稳定性的参考。依据标准GB9286-1998对涂层的附着力进行测试。涂层的抗菌性能测试采用JISZ2801标准测试,以大肠杆菌为受试菌种。测试结果如表1所示。
表1
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例4 | 对比例5 | 对比例6 | 对比例7 |
耐磨性/g | 0.0025 | 0.0027 | 0.0031 | 0.0121 | 0.0286 | 0.0356 | 0.0412 |
热稳定性/℃ | 578 | 569 | 563 | 548 | 553 | 559 | 540 |
摩擦系数 | 0.32 | 0.30 | 0.35 | 0.33 | 0.36 | 0.35 | 0.43 |
附着力 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 |
抑菌率/% | 93 | 95 | 98 | 64 | 92 | 62 | 60 |
从实验数据可发现,PMMA包覆纳米银和SiO2包覆纳米氧化铝颗粒都有利于提高涂层的耐磨性以及热稳定性。聚醚醚酮与聚酰亚胺共混有利于提高涂层的耐磨性、热稳定性,并且有利于降低涂层的摩擦系数。PMMA包覆纳米银赋予涂层良好的抑菌效果,此外,SiO2包覆纳米氧化铝颗粒对PMMA包覆纳米银的抑菌效果有一定的增强效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于不粘锅的涂料,其特征在于,包括以下组分:PMMA包覆纳米银、SiO2包覆纳米氧化铝颗粒、聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物、涂层胶以及石墨。
2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,各组分的含量分别为:5~7质量份的PMMA包覆纳米银、4~7质量份的SiO2包覆纳米氧化铝颗粒、40质量份的聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物、10质量份的涂层胶以及2~4质量份的石墨。
3.根据权利要求2所述的涂料,其特征在于,所述PMMA包覆纳米银通过以下方法制备:将一定量的甲基丙烯酸甲酯、乙醇、银氨溶液混合;然后依次加入一定量的Na2S2O8、偶氮二异丁腈和去离子水,搅拌反应30~60min后,在氮气氛围下,升温至70℃,反应5~7h;对反应后得到的乳液进行离心分离,得到PMMA包覆纳米银。
4.根据权利要求2所述的涂料,其特征在于,所述SiO2包覆纳米氧化铝颗粒通过以下方法制备:将一定量的纳米氧化铝颗粒加入正硅酸乙酯的乙醇溶液中,搅拌分散得到悬浮液;向悬浮液中加入一定量的氨水溶液,得到混合液;将混合液放入70℃的干燥箱,陈化11~13h后取出,然后离心分离、干燥,得到Al2O3复合SiO2纳米颗粒。
5.根据权利要求2所述的涂料,其特征在于,聚醚醚酮-聚酰亚胺共混物通过以下方法制备:将聚醚醚酮与聚酰亚胺按照质量比1∶3加入挤出机中共混,然后将得到的共混物研磨成粉末。
6.一种不粘锅,其特征在于,所述不粘锅内表面涂覆有权利要求1-5任一所述的涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610815335.8A CN106433448B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610815335.8A CN106433448B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106433448A CN106433448A (zh) | 2017-02-22 |
CN106433448B true CN106433448B (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=58168528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610815335.8A Active CN106433448B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106433448B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110250918B (zh) * | 2019-07-19 | 2022-04-05 | 宁波百飞特厨具有限公司 | 一种不粘炒锅 |
CN110384390B (zh) * | 2019-07-19 | 2022-04-05 | 宁波百飞特厨具有限公司 | 一种炒锅 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101215401A (zh) * | 2008-01-18 | 2008-07-09 | 厦门大学 | 一种有机无机纳米球壳结构复合材料的制备方法 |
CN103465574A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-12-25 | 浙江鹏孚隆化工有限公司 | 一种耐刮不粘涂层及其涂覆方法 |
CN105086740A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-25 | 宁波格莱美厨具有限公司 | 一种石墨烯聚醚醚酮复合涂料及其制备方法 |
CN105111926A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 宁波格莱美厨具有限公司 | 一种耐磨防霉不粘锅涂层 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610815335.8A patent/CN106433448B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101215401A (zh) * | 2008-01-18 | 2008-07-09 | 厦门大学 | 一种有机无机纳米球壳结构复合材料的制备方法 |
CN103465574A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-12-25 | 浙江鹏孚隆化工有限公司 | 一种耐刮不粘涂层及其涂覆方法 |
CN105086740A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-25 | 宁波格莱美厨具有限公司 | 一种石墨烯聚醚醚酮复合涂料及其制备方法 |
CN105111926A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 宁波格莱美厨具有限公司 | 一种耐磨防霉不粘锅涂层 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106433448A (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kang et al. | Friction and wear behavior of nanosilica-filled epoxy resin composite coatings | |
CN106590219B (zh) | 一种高导热油性防粘涂料及其制备方法和应用 | |
CN104694001B (zh) | 一种超疏水超顺磁硅树脂复合材料涂层的制备方法 | |
CN103725052B (zh) | 一种水性瓷膜涂料及其制备方法 | |
CN1982392B (zh) | 赋予光滑无机表面以耐磨和耐气候的“易清洁”涂层的贮存稳定性涂层组合物 | |
CN102898926B (zh) | 一种耐高温、耐磨、重防腐的涂料及其制备方法 | |
CN106433448B (zh) | 一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅 | |
CN107760128A (zh) | 一种高散热性能的水性涂料及其制备方法 | |
CN104725990B (zh) | 一种基于改性纳米二氧化钛的自清洁涂料的制备方法 | |
CN108264851A (zh) | 一种石墨烯型耐高温磷酸盐胶粘剂及制备方法 | |
CN111019485A (zh) | 一种耐摩擦的防覆冰涂层的制备方法 | |
CN107903669A (zh) | 一种使涂层表面受热均匀的陶瓷涂料及其制备方法 | |
CN107163710B (zh) | 一种石墨烯氟碳金属漆及其制备方法 | |
CN102517901A (zh) | 合成革用绒感处理剂及其制备方法 | |
CN110256961A (zh) | 电热涂料及其制备方法和用途、电热涂层以及电热器件 | |
CN105907152B (zh) | 一种疏水疏油型抗菌吸波材料及其制备方法 | |
CN105968888A (zh) | 一种耐油污耐磨涂层材料 | |
CN107974142A (zh) | 一种使涂层表面热量均匀分散的三层不粘涂料及制备方法 | |
Li et al. | A simple strategy towards construction of fluorine-free superhydrophobic aluminum alloy surfaces: self-cleaning, anti-corrosion and anti-frost | |
CN106867395B (zh) | 含poss聚酰亚胺树脂耐油磨耐高温固体润滑涂层材料及方法 | |
CN107304309A (zh) | 一种陶瓷不粘涂料及其制备方法 | |
CN113292906A (zh) | 一种高硬度耐磨涂层的制备与应用 | |
Zhao et al. | Fabrication of a scratch & heat resistant superhydrophobic SiO 2 surface with self-cleaning and semi-transparent performance | |
CN106085191B (zh) | 一种木制品表面油漆的施工方法 | |
CN110144169A (zh) | 一种耐高温型有机硅标记涂料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211102 Address after: 315000 No. 515, rixian South Road, Cixi Binhai Economic Development Zone, Ningbo, Zhejiang Patentee after: Ningbo bosija kitchenware Co.,Ltd. Address before: Longtouchang village, Longshan Town, Cixi City, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: CIXI YAOHUI KITCHENWARE Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |