CN106426652A - 一种3d打印用废弃注塑模型破碎回收装置 - Google Patents

一种3d打印用废弃注塑模型破碎回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种废弃注塑模型破碎回收装置，尤其涉及一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀、构造简单、破碎速度快的3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、支杆、大皮带轮、电机、固定板、曲柄、第一连杆、第二滑轨、左架、安装座等；底板顶部从左至右依次设有左架、支杆、第一滑轨和右架，支杆顶端设有小皮带轮，小皮带轮前侧设有盘形凸轮。本发明达到了破碎不均匀、构造复杂、破碎速度慢的效果，且破碎后可再次回收，充分利用再生料，发展塑料循环经济。

Description

一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置
技术领域
本发明涉及一种废弃注塑模型破碎回收装置，尤其涉及一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置存在破碎不均匀、构造复杂、破碎速度慢的缺点，因此亟需研发一种破碎均匀、构造简单、破碎速度快的3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置存在破碎不均匀、构造复杂、破碎速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀、构造简单、破碎速度快的3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、支杆、大皮带轮、电机、固定板、曲柄、第一连杆、第二滑轨、左架、安装座、摆动杆、导向板、顶板、第二连杆、破碎块、第二滑块、推杆、平皮带、小皮带轮、破碎框、盘形凸轮、弹簧、右架和连接块，底板顶部从左至右依次设有左架、支杆、第一滑轨和右架，支杆顶端设有小皮带轮，小皮带轮前侧设有盘形凸轮，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上设有破碎框，右架左侧下部对称设有弹簧，两弹簧左端与破碎框右壁连接，左架和右架顶部设有顶板，顶板底部中间设有安装座，安装座底端铰接连接有摆动杆，顶板底部右侧设有导向板，导向板底部左侧开有小孔，左架右侧上部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，摆动杆左端与第二滑块前侧铰接连接，第二滑块底部设有推杆，左架右侧下部设有固定板，固定板顶部右侧设有电机，电机前侧设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带，大皮带轮前侧设有曲柄，曲柄左端铰接连接有第一连杆，第一连杆顶端与推杆底端铰接连接，摆动杆右端铰接连接有连接块，连接块底部设有第二连杆，第二连杆穿过小孔连接有破碎块，破碎块位于破碎框正上方。
优选地，还包括吹风机，底板顶部左侧设有吹风机，吹风机位于左架的右侧，支杆位于吹风机的右侧，吹风机的出风口处朝向电机，电机位于吹风机的正上方。
优选地，还包括有破碎齿，破碎块底部均匀设有破碎齿，破碎齿为圆锥体，且破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接，破碎齿的底圆半径为2cm，破碎齿之间的间隔为1cm。
优选地，还包括有加强筋，顶板底部右侧设有加强筋，加强筋位于导向板的右侧，加强筋右端与右架左侧上部连接，加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接，加强筋右端与右架左侧上部固定式连接。
优选地，左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列。
优选地，破碎框材料的为Q235钢，破碎框的形状为长方体，破碎框的右侧与两弹簧的左端固定式连接，破碎框的长度为40cm，破碎框的高度为20cm，破碎框的壁厚为5cm。
优选地，底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。
优选地，第二连杆的材料为Q235钢，第二连杆的形状为圆柱状，且第二连杆的底端设有破碎块，破碎块顶部与第二连杆底端固定式连接，第二连杆的高度为20cm，第二连杆的底面直径为5cm。
优选地，左架的形状为长方体，左架的底端面与顶端面之间的距离为80cm，左架的前端面与后端面之间的距离为40cm，左架的左侧面与右侧端面之间的距离为10cm，左架的底端面与底板顶部固定式连接。
工作原理：使用本装置时，首先工人将3D打印用废弃的注塑模型倒入破碎框内，倒入一定量后，控制电机顺时针旋转，电机带动大皮带轮顺时针旋转，大皮带轮带动曲柄顺时针旋转，并通过平皮带带动小皮带轮顺时针旋转，当曲柄顺时针旋转时，曲柄通过第一连杆带动推杆向上运动，进而推杆通过第二滑块带动摆动杆左端向上运动，从而摆动杆右端向下运动，带动第二连杆向下运动，第二连杆带动破碎块向下运动，此时破碎块对破碎框内废弃的注塑模型进行破碎。同时，当小皮带轮顺时针旋转时，小皮带轮带动盘形凸轮顺时针旋转，当盘形凸轮与破碎框接触时，盘形凸轮通过第一滑块带动破碎框向右运动，弹簧被压缩，当盘形凸轮与破碎框不再接触时，破碎框在弹簧的弹力作用下向左运动，如此，使得破碎框内废弃的注塑模型破碎的更加完全。当曲柄的底端朝上时，控制电机逆时针旋转，电机带动大皮带轮逆时针旋转，大皮带轮带动曲柄逆时针旋转，并通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转，当曲柄逆时针旋转时，曲柄通过第一连杆带动推杆向下运动，进而推杆通过第二滑块带动摆动杆左端向下运动，从而摆动杆右端向上运动，带动第二连杆向上运动，第二连杆带动破碎块向上运动，同时，当小皮带轮逆时针旋转时，小皮带轮带动盘形凸轮逆时针旋转，当盘形凸轮与破碎框接触时，盘形凸轮通过第一滑块带动破碎框向右运动，弹簧被压缩，当盘形凸轮与破碎框不再接触时，破碎框在弹簧的弹力作用下向左运动，重复以上动作。破碎块不断的上下运动对破碎框内废弃的注塑模型进行破碎，当破碎框内废弃的注塑模型破碎完全后，且破碎块运动至原位时，控制电机停止工作。随后工人将破碎框内破碎完全后的废弃注塑模型进行处理即可。
因为还包括吹风机，底板顶部左侧设有吹风机，吹风机位于左架的右侧，支杆位于吹风机的右侧，吹风机的出风口处朝向电机，电机位于吹风机的正上方，当电机工作时，同时控制吹风机工作，可达到对电机散热的效果。
因为还包括有破碎齿，破碎块底部均匀设有破碎齿，破碎齿为圆锥体，破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接，破碎齿的底圆半径为2cm，破碎齿之间的间隔为1cm，使破碎块在对废弃的注塑模型进行破碎时，破碎的更加彻底、充分。
因为还包括有加强筋，还包括有加强筋，顶板底部右侧设有加强筋，加强筋位于导向板的右侧，加强筋右端与右架左侧上部连接，加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接，加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，增加了顶板底部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列，可节省本装置的制作成本。
因为破碎框的材料为Q235钢，破碎框的形状为长方体，破碎框的右侧与两弹簧的左端固定式连接，破碎框的长度为40cm，破碎框的高度为20cm，破碎框的壁厚为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。
因为第二连杆的材料为Q235钢，第二连杆的形状为圆柱状，且第二连杆的底端设有破碎块，破碎块顶部与第二连杆底端固定式连接，第二连杆的高度为20cm，第二连杆的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
因为左架的形状为长方体，左架的底端面与顶端面之间的距离为80cm，左架的前端面与后端面之间的距离为40cm，左架的左侧面与右侧端面之间的距离为10cm，左架的底端面与底板顶部固定式连接。
(3)有益效果
本发明达到了破碎不均匀、构造复杂、破碎速度慢的效果，且破碎后可再次回收，充分利用再生料，发展塑料循环经济，不仅可以有效减轻社会环境负担，节约资源，也是实现塑料产业可持续发展的必然途径。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-支杆，5-大皮带轮，6-电机，7-固定板，8-曲柄，9-第一连杆，10-第二滑轨，11-左架，12-安装座，13-摆动杆，14-导向板，15-顶板，16-第二连杆，17-小孔，18-破碎块，19-第二滑块，20-推杆，21-平皮带，22-小皮带轮，23-破碎框，24-盘形凸轮，25-弹簧，26-右架，27-连接块，28-吹风机，29-破碎齿，30-加强筋，31-大孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、支杆4、大皮带轮5、电机6、固定板7、曲柄8、第一连杆9、第二滑轨10、左架11、安装座12、摆动杆13、导向板14、顶板15、第二连杆16、破碎块18、第二滑块19、推杆20、平皮带21、小皮带轮22、破碎框23、盘形凸轮24、弹簧25、右架26和连接块27，底板1顶部从左至右依次设有左架11、支杆4、第一滑轨2和右架26，支杆4顶端设有小皮带轮22，小皮带轮22前侧设有盘形凸轮24，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3上设有破碎框23，右架26左侧下部对称设有弹簧25，两弹簧25左端与破碎框23右壁连接，左架11和右架26顶部设有顶板15，顶板15底部中间设有安装座12，安装座12底端铰接连接有摆动杆13，顶板15底部右侧设有导向板14，导向板14底部左侧开有小孔17，左架11右侧上部设有第二滑轨10，第二滑轨10上滑动式连接有第二滑块19，摆动杆13左端与第二滑块19前侧铰接连接，第二滑块19底部设有推杆20，左架11右侧下部设有固定板7，固定板7顶部右侧设有电机6，电机6前侧设有大皮带轮5，大皮带轮5与小皮带轮22之间连接有平皮带21，大皮带轮5前侧设有曲柄8，曲柄8左端铰接连接有第一连杆9，第一连杆9顶端与推杆20底端铰接连接，摆动杆13右端铰接连接有连接块27，连接块27底部设有第二连杆16，第二连杆16穿过小孔17连接有破碎块18，破碎块18位于破碎框23正上方。
还包括吹风机28，底板1顶部左侧设有吹风机28，吹风机28位于左架11的右侧，支杆4位于吹风机28的右侧，吹风机28的出风口处朝向电机6，电机6位于吹风机28的正上方。
还包括有破碎齿29，破碎块18底部均匀设有破碎齿29，破碎齿29为圆锥体，且破碎齿29的底圆与破碎块18底面固定式连接，破碎齿29的底圆半径为2cm，破碎齿29之间的间隔为1cm。
还包括有加强筋30，顶板15底部右侧设有加强筋30，加强筋30位于导向板14的右侧，加强筋30右端与右架26左侧上部连接，加强筋30左端与顶板15底部右侧固定式连接，加强筋30右端与右架26左侧上部固定式连接。
左架11上均匀间隔的开有大孔31，大孔31的形状为圆柱状，大孔31的直径为5cm，右架26上均匀间隔的开有大孔31，大孔31的直径为5cm，左架11上的大孔31和右架26上的大孔31均呈线性排列。
破碎框23材料的为Q235钢，破碎框23的形状为长方体，破碎框23的右侧与两弹簧25的左端固定式连接，破碎框23的长度为40cm，破碎框23的高度为20cm，破碎框23的壁厚为5cm。
底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm。
第二连杆16的材料为Q235钢，第二连杆16的形状为圆柱状，且第二连杆16的底端设有破碎块18，破碎块18顶部与第二连杆16底端固定式连接，第二连杆16的高度为20cm，第二连杆16的底面直径为5cm。
左架11的形状为长方体，左架11的底端面与顶端面之间的距离为80cm，左架11的前端面与后端面之间的距离为40cm，左架11的左侧面与右侧端面之间的距离为10cm，左架11的底端面与底板1顶部固定式连接。
工作原理：使用本装置时，首先工人将3D打印用废弃的注塑模型倒入破碎框23内，倒入一定量后，控制电机6顺时针旋转，电机6带动大皮带轮5顺时针旋转，大皮带轮5带动曲柄8顺时针旋转，并通过平皮带21带动小皮带轮22顺时针旋转，当曲柄8顺时针旋转时，曲柄8通过第一连杆9带动推杆20向上运动，进而推杆20通过第二滑块19带动摆动杆13左端向上运动，从而摆动杆13右端向下运动，带动第二连杆16向下运动，第二连杆16带动破碎块18向下运动，此时破碎块18对破碎框23内废弃的注塑模型进行破碎。同时，当小皮带轮22顺时针旋转时，小皮带轮22带动盘形凸轮24顺时针旋转，当盘形凸轮24与破碎框23接触时，盘形凸轮24通过第一滑块3带动破碎框23向右运动，弹簧25被压缩，当盘形凸轮24与破碎框23不再接触时，破碎框23在弹簧25的弹力作用下向左运动，如此，使得破碎框23内废弃的注塑模型破碎的更加完全。当曲柄8的底端朝上时，控制电机6逆时针旋转，电机6带动大皮带轮5逆时针旋转，大皮带轮5带动曲柄8逆时针旋转，并通过平皮带21带动小皮带轮22逆时针旋转，当曲柄8逆时针旋转时，曲柄8通过第一连杆9带动推杆20向下运动，进而推杆20通过第二滑块19带动摆动杆13左端向下运动，从而摆动杆13右端向上运动，带动第二连杆16向上运动，第二连杆16带动破碎块18向上运动，同时，当小皮带轮22逆时针旋转时，小皮带轮22带动盘形凸轮24逆时针旋转，当盘形凸轮24与破碎框23接触时，盘形凸轮24通过第一滑块3带动破碎框23向右运动，弹簧25被压缩，当盘形凸轮24与破碎框23不再接触时，破碎框23在弹簧25的弹力作用下向左运动，重复以上动作。破碎块18不断的上下运动对破碎框23内废弃的注塑模型进行破碎，当破碎框23内废弃的注塑模型破碎完全后，且破碎块18运动至原位时，控制电机6停止工作。随后工人将破碎框23内破碎完全后的废弃注塑模型进行处理即可。
因为还包括吹风机28，底板1顶部左侧设有吹风机28，吹风机28位于左架11的右侧，支杆4位于吹风机28的右侧，吹风机28的出风口处朝向电机6，电机6位于吹风机28的正上方，当电机6工作时，同时控制吹风机28工作，可达到对电机6散热的效果。
因为还包括有破碎齿29，破碎块18底部均匀设有破碎齿29，破碎齿29为圆锥体，破碎齿29的底圆与破碎块18底面固定式连接，破碎齿29的底圆半径为2cm，破碎齿29之间的间隔为1cm，使破碎块18在对废弃的注塑模型进行破碎时，破碎的更加彻底、充分。
因为还包括有加强筋30，还包括有加强筋30，顶板15底部右侧设有加强筋30，加强筋30位于导向板14的右侧，加强筋30右端与右架26左侧上部连接，加强筋30左端与顶板15底部右侧固定式连接，加强筋30右端与右架26左侧上部固定式连接，增加了顶板15底部右侧和右架26左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为左架11上均匀间隔的开有大孔31，大孔31的形状为圆柱状，大孔31的直径为5cm，右架26上均匀间隔的开有大孔31，大孔31的直径为5cm，左架11上的大孔31和右架26上的大孔31均呈线性排列，可节省本装置的制作成本。
因为破碎框23的材料为Q235钢，破碎框23的形状为长方体，破碎框23的右侧与两弹簧25的左端固定式连接，破碎框23的长度为40cm，破碎框23的高度为20cm，破碎框23的壁厚为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
因为底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。
因为第二连杆16的材料为Q235钢，第二连杆16的形状为圆柱状，且第二连杆16的底端设有破碎块18，破碎块18顶部与第二连杆16底端固定式连接，第二连杆16的高度为20cm，第二连杆16的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
因为左架11的形状为长方体，左架11的底端面与顶端面之间的距离为80cm，左架11的前端面与后端面之间的距离为40cm，左架11的左侧面与右侧端面之间的距离为10cm，左架11的底端面与底板1顶部固定式连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、支杆(4)、大皮带轮(5)、电机(6)、固定板(7)、曲柄(8)、第一连杆(9)、第二滑轨(10)、左架(11)、安装座(12)、摆动杆(13)、导向板(14)、顶板(15)、第二连杆(16)、破碎块(18)、第二滑块(19)、推杆(20)、平皮带(21)、小皮带轮(22)、破碎框(23)、盘形凸轮(24)、弹簧(25)、右架(26)和连接块(27)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(11)、支杆(4)、第一滑轨(2)和右架(26)，支杆(4)顶端设有小皮带轮(22)，小皮带轮(22)前侧设有盘形凸轮(24)，第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)上设有破碎框(23)，右架(26)左侧下部对称设有弹簧(25)，两弹簧(25)左端与破碎框(23)右壁连接，左架(11)和右架(26)顶部设有顶板(15)，顶板(15)底部中间设有安装座(12)，安装座(12)底端铰接连接有摆动杆(13)，顶板(15)底部右侧设有导向板(14)，导向板(14)底部左侧开有小孔(17)，左架(11)右侧上部设有第二滑轨(10)，第二滑轨(10)上滑动式连接有第二滑块(19)，摆动杆(13)左端与第二滑块(19)前侧铰接连接，第二滑块(19)底部设有推杆(20)，左架(11)右侧下部设有固定板(7)，固定板(7)顶部右侧设有电机(6)，电机(6)前侧设有大皮带轮(5)，大皮带轮(5)与小皮带轮(22)之间连接有平皮带(21)，大皮带轮(5)前侧设有曲柄(8)，曲柄(8)左端铰接连接有第一连杆(9)，第一连杆(9)顶端与推杆(20)底端铰接连接，摆动杆(13)右端铰接连接有连接块(27)，连接块(27)底部设有第二连杆(16)，第二连杆(16)穿过小孔(17)连接有破碎块(18)，破碎块(18)位于破碎框(23)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，还包括吹风机(28)，底板(1)顶部左侧设有吹风机(28)，吹风机(28)位于左架(11)的右侧，支杆(4)位于吹风机(28)的右侧，吹风机(28)的出风口处朝向电机(6)，电机(6)位于吹风机(28)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，还包括有破碎齿(29)，破碎块(18)底部均匀设有破碎齿(29)，破碎齿(29)为圆锥体，且破碎齿(29)的底圆与破碎块(18)底面固定式连接，破碎齿(29)的底圆半径为2cm，破碎齿(29)之间的间隔为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，还包括有加强筋(30)，顶板(15)底部右侧设有加强筋(30)，加强筋(30)位于导向板(14)的右侧，加强筋(30)右端与右架(26)左侧上部连接，加强筋(30)左端与顶板(15)底部右侧固定式连接，加强筋(30)右端与右架(26)左侧上部固定式连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，左架(11)上均匀间隔的开有大孔(31)，大孔(31)的形状为圆柱状，大孔(31)的直径为5cm，右架(26)上均匀间隔的开有大孔(31)，大孔(31)的直径为5cm，左架(11)上的大孔(31)和右架(26)上的大孔(31)均呈线性排列。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，破碎框(23)材料的为Q235钢，破碎框(23)的形状为长方体，破碎框(23)的右侧与两弹簧(25)的左端固定式连接，破碎框(23)的长度为40cm，破碎框(23)的高度为20cm，破碎框(23)的壁厚为5cm。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢，底板(1)的形状为长方体，底板(1)的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板(1)的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板(1)的下端面与上端面之间的距离为10cm。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，第二连杆(16)的材料为Q235钢，第二连杆(16)的形状为圆柱状，且第二连杆(16)的底端设有破碎块(18)，破碎块(18)顶部与第二连杆(16)底端固定式连接，第二连杆(16)的高度为20cm，第二连杆(16)的底面直径为5cm。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型破碎回收装置，其特征在于，左架(11)的形状为长方体，左架(11)的底端面与顶端面之间的距离为80cm，左架(11)的前端面与后端面之间的距离为40cm，左架(11)的左侧面与右侧端面之间的距离为10cm，左架(11)的底端面与底板(1)顶部固定式连接。
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