CN106238130B - 一种3d打印用废弃注塑模型高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种3D打印用废弃注塑模型破碎装置，尤其涉及一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果佳、工作效率高、结构简单的3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一电机、盘形凸轮、第二支杆、导套、导杆、滚子、轮子、安装架等；底板顶部最左侧设有左架，底板顶部最右侧设有右架。本发明达到了破碎效果佳、工作效率高、结构简单的效果，能够对废弃注塑模型进行快速破碎，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋。

Description

一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置

技术领域

本发明涉及一种3D打印用废弃注塑模型破碎装置，尤其涉及一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的3D打印用废弃注塑模型破碎装置存在破碎效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种破碎效果佳、工作效率高、结构简单的3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用废弃注塑模型破碎装置存在破碎效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果佳、工作效率高、结构简单的3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一电机、盘形凸轮、第二支杆、导套、导杆、滚子、轮子、安装架、摆动座、气缸、第一连接块、固定座、弧形摆动杆、第二连接块、导向板、升降杆、破碎块、破碎框和弹簧，底板顶部最左侧设有左架，底板顶部最右侧设有右架，左架与右架顶端设有顶板，底板顶部左侧设有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆左侧，第一支杆顶端设有第一电机，第一电机前侧设有盘形凸轮，第二支杆顶端设有导套，导套上套有导杆，导杆左端设有滚子，滚子与盘形凸轮配合，底板顶部中间对称设有轮子，两个轮子上设有安装架，导杆右端与安装架左壁外侧下部连接，安装架内顶部设有摆动座，摆动座上铰接连接有气缸，气缸顶端设有第一连接块，安装架内底部右侧设有固定座，固定座上铰接连接有弧形摆动杆，弧形摆动杆左部与第一连接块铰接连接，弧形摆动杆右端设有第二连接块，安装架内底部最右侧设有导向板，导向板上开有导向孔，第二连接块底端设有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆底端设有破碎块，底板顶部右侧设有破碎框，破碎块位于破碎框上方，左架右侧对称设有弹簧，两个弹簧右端与安装架左壁外侧连接。

优选地，还包括有破碎齿，破碎块底端均匀设有破碎齿，破碎齿的形状为圆锥体，破碎齿的底圆半径为1cm，破碎齿的高度为4cm，相邻破碎齿之间的距离为2cm。

优选地，左架与右架上均匀开有大孔，左架上的大孔与右架上的大孔对称，大孔的形状为圆柱体形，大孔的直径为6cm，大孔的内表面为不光滑平面，相邻的大孔之间的中心距为20cm。

优选地，还包括有第一加强筋，左架内右侧上部设有第一加强筋，第一加强筋上端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋下端与左架右壁上部固定式连接。

优选地，还包括有第二加强筋，右架内左侧上部设有第二加强筋，第二加强筋上端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋下端与右架左壁上部固定式连接。

优选地，底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，破碎框的形状为长方体，破碎框的长度为30cm，破碎框的高度为15cm，破碎框的壁厚5cm，且破碎框材料的为Q235钢，破碎框底端与底板顶部右侧接触。

优选地，升降杆的形状为长方体，升降杆的顶部与第二连接块的底部固定式连接，升降杆的长度为40cm，升降杆的厚度为4cm，且升降杆的材料为Q235钢。

工作原理：当3D打印用废弃注塑模型需要破碎时，工人将废弃注塑模型倒入破碎框内，然后工人控制气缸伸长或缩短，当工人控制气缸缩短时，带动第一连接块向下运动，第一连接块向下运动带动弧形摆动杆左侧向下运动，弧形摆动杆左侧向下运动带动弧形摆动杆右侧向上运动，摆动杆右侧向上运动带动第二连接块向上运动，第二连接块向上运动带动升降杆和破碎块向上运动。当工人控制气缸伸长时，带动第一连接块向上运动，第一连接块向上运动带动弧形摆动杆左侧向上运动，弧形摆动杆左侧向上运动带动弧形摆动杆右侧向下运动，摆动杆右侧向下运动带动第二连接块向下运动，第二连接块向下运动带动升降杆和破碎块向下运动。如此反复，破碎块上下运动对破碎框内的废弃注塑模型进行破碎。与此同时，工人控制第一电机顺时针旋转，第一电机顺时针旋转带动盘形凸轮顺时针旋转，当盘形凸轮接触到滚子时，通过滚子推动导杆向右运动，导杆向右运动推动安装架及其上装置向右运动，弹簧被拉伸，当盘形凸轮的最远端与滚子脱离时，在弹簧弹力的作用下，弹簧恢复形长，带动安装架及其上装置向左运动。如此反复，破碎块左右运动使破碎框内的废弃注塑模型破碎的更彻底。当破碎完成后，工人控制第一电机停止旋转，当弧形摆动杆恢复初始位置后，工人控制气缸停止伸长或缩短。工人将废弃注塑模型从破碎框取出即可。

因为还包括有破碎齿，破碎块底端均匀设有破碎齿，破碎齿的形状为圆锥体，破碎齿的底圆半径为1cm，破碎齿的高度为4cm，相邻破碎齿之间的距离为2cm，破碎块上下运动带动破碎齿上下运动，破碎齿上下运动对破碎框内的废弃注塑模型进行破碎，使得破碎速度加快，破碎的更彻底。

因为左架与右架上均匀开有大孔，左架上的大孔与右架上的大孔对称，大孔的形状为圆柱体形，大孔的直径为6cm，大孔的内表面为不光滑平面，相邻的大孔之间的中心距为20cm，可以节约材料，减轻左架和右架的重量。

因为还包括有第一加强筋，左架内右侧上部设有第一加强筋，第一加强筋上端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋下端与左架右壁上部固定式连接，可以增加左架和顶板的稳定性。

因为还包括有第二加强筋，右架内左侧上部设有第二加强筋，第二加强筋上端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋下端与右架左壁上部固定式连接，可以增加左架和底板的稳定性。

因为底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长装置使用寿命。

因为顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长装置使用寿命。

因为破碎框的形状为长方体，破碎框的长度为30cm，破碎框的高度为15cm，破碎框的壁厚5cm，且破碎框材料的为Q235钢，破碎框底端与底板顶部右侧接触，Q235钢刚性好，韧性好，从而增大了破碎框的使用年限。

因为升降杆的形状为长方体，升降杆的顶部与第二连接块的底部固定式连接，升降杆的长度为40cm，升降杆的厚度为4cm，且升降杆的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了破碎效果佳、工作效率高、结构简单的效果，能够对废弃注塑模型进行快速破碎，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋，有效地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-第一支杆，6-第一电机，7-盘形凸轮，8-第二支杆，9-导套，10-导杆，11-滚子，12-轮子，13-安装架，14-摆动座，15-气缸，16-第一连接块，17-固定座，18-弧形摆动杆，19-第二连接块，20-导向板，21-导向孔，22-升降杆，23-破碎块，24-破碎框，25-弹簧，26-破碎齿，27-大孔，28-第一加强筋，29-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一支杆5、第一电机6、盘形凸轮7、第二支杆8、导套9、导杆10、滚子11、轮子12、安装架13、摆动座14、气缸15、第一连接块16、固定座17、弧形摆动杆18、第二连接块19、导向板20、升降杆22、破碎块23、破碎框24和弹簧25，底板1顶部最左侧设有左架2，底板1顶部最右侧设有右架3，左架2与右架3顶端设有顶板4，底板1顶部左侧设有第一支杆5和第二支杆8，第一支杆5位于第二支杆8左侧，第一支杆5顶端设有第一电机6，第一电机6前侧设有盘形凸轮7，第二支杆8顶端设有导套9，导套9上套有导杆10，导杆10左端设有滚子11，滚子11与盘形凸轮7配合，底板1顶部中间对称设有轮子12，两个轮子12上设有安装架13，导杆10右端与安装架13左壁外侧下部连接，安装架13内顶部设有摆动座14，摆动座14上铰接连接有气缸15，气缸15顶端设有第一连接块16，安装架13内底部右侧设有固定座17，固定座17上铰接连接有弧形摆动杆18，弧形摆动杆18左部与第一连接块16铰接连接，弧形摆动杆18右端设有第二连接块19，安装架13内底部最右侧设有导向板20，导向板20上开有导向孔21，第二连接块19底端设有升降杆22，升降杆22穿过导向孔21，升降杆22底端设有破碎块23，底板1顶部右侧设有破碎框24，破碎块23位于破碎框24上方，左架2右侧对称设有弹簧25，两个弹簧25右端与安装架13左壁外侧连接。

还包括有破碎齿26，破碎块23底端均匀设有破碎齿26，破碎齿26的形状为圆锥体，破碎齿26的底圆半径为1cm，破碎齿26的高度为4cm，相邻破碎齿26之间的距离为2cm。

左架2与右架3上均匀开有大孔27，左架2上的大孔27与右架3上的大孔27对称，大孔27的形状为圆柱体形，大孔27的直径为6cm，大孔27的内表面为不光滑平面，相邻的大孔27之间的中心距为20cm。

还包括有第一加强筋28，左架2内右侧上部设有第一加强筋28，第一加强筋28上端与顶板4底部左侧固定式连接，第一加强筋28下端与左架2右壁上部固定式连接。

还包括有第二加强筋29，右架3内左侧上部设有第二加强筋29，第二加强筋29上端与顶板4底部右侧固定式连接，第二加强筋29下端与右架3左壁上部固定式连接。

底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm。

顶板4材料为不锈钢，顶板4的形状为长方体，顶板4的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板4的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板4的下端面与上端面之间的距离为10cm。

破碎框24的形状为长方体，破碎框24的长度为30cm，破碎框24的高度为15cm，破碎框24的壁厚5cm，且破碎框24材料的为Q235钢，破碎框24底端与底板1顶部右侧接触。

升降杆22的形状为长方体，升降杆22的顶部与第二连接块19的底部固定式连接，升降杆22的长度为40cm，升降杆22的厚度为4cm，且升降杆22的材料为Q235钢。

工作原理：当3D打印用废弃注塑模型需要破碎时，工人将废弃注塑模型倒入破碎框24内，然后工人控制气缸15伸长或缩短，当工人控制气缸15缩短时，带动第一连接块16向下运动，第一连接块16向下运动带动弧形摆动杆18左侧向下运动，弧形摆动杆18左侧向下运动带动弧形摆动杆18右侧向上运动，摆动杆右侧向上运动带动第二连接块19向上运动，第二连接块19向上运动带动升降杆22和破碎块23向上运动。当工人控制气缸15伸长时，带动第一连接块16向上运动，第一连接块16向上运动带动弧形摆动杆18左侧向上运动，弧形摆动杆18左侧向上运动带动弧形摆动杆18右侧向下运动，摆动杆右侧向下运动带动第二连接块19向下运动，第二连接块19向下运动带动升降杆22和破碎块23向下运动。如此反复，破碎块23上下运动对破碎框24内的废弃注塑模型进行破碎。与此同时，工人控制第一电机6顺时针旋转，第一电机6顺时针旋转带动盘形凸轮7顺时针旋转，当盘形凸轮7接触到滚子11时，通过滚子11推动导杆10向右运动，导杆10向右运动推动安装架13及其上装置向右运动，弹簧25被拉伸，当盘形凸轮7的最远端与滚子11脱离时，在弹簧25弹力的作用下，弹簧25恢复形长，带动安装架13及其上装置向左运动。如此反复，破碎块23左右运动使破碎框24内的废弃注塑模型破碎的更彻底。当破碎完成后，工人控制第一电机6停止旋转，当弧形摆动杆18恢复初始位置后，工人控制气缸15停止伸长或缩短。工人将废弃注塑模型从破碎框24取出即可。

因为还包括有破碎齿26，破碎块23底端均匀设有破碎齿26，破碎齿26的形状为圆锥体，破碎齿26的底圆半径为1cm，破碎齿26的高度为4cm，相邻破碎齿26之间的距离为2cm，破碎块23上下运动带动破碎齿26上下运动，破碎齿26上下运动对破碎框24内的废弃注塑模型进行破碎，使得破碎速度加快，破碎的更彻底。

因为左架2与右架3上均匀开有大孔27，左架2上的大孔27与右架3上的大孔27对称，大孔27的形状为圆柱体形，大孔27的直径为6cm，大孔27的内表面为不光滑平面，相邻的大孔27之间的中心距为20cm，可以节约材料，减轻左架2和右架3的重量。

因为还包括有第一加强筋28，左架2内右侧上部设有第一加强筋28，第一加强筋28上端与顶板4底部左侧固定式连接，第一加强筋28下端与左架2右壁上部固定式连接，可以增加左架2和顶板4的稳定性。

因为还包括有第二加强筋29，右架3内左侧上部设有第二加强筋29，第二加强筋29上端与顶板4底部右侧固定式连接，第二加强筋29下端与右架3左壁上部固定式连接，可以增加左架2和底板1的稳定性。

因为底板1材料为不锈钢，底板1的形状为长方体，底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长装置使用寿命。

因为顶板4材料为不锈钢，顶板4的形状为长方体，顶板4的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板4的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板4的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长装置使用寿命。

因为破碎框24的形状为长方体，破碎框24的长度为30cm，破碎框24的高度为15cm，破碎框24的壁厚5cm，且破碎框24材料的为Q235钢，破碎框24底端与底板1顶部右侧接触，Q235钢刚性好，韧性好，从而增大了破碎框24的使用年限。

因为升降杆22的形状为长方体，升降杆22的顶部与第二连接块19的底部固定式连接，升降杆22的长度为40cm，升降杆22的厚度为4cm，且升降杆22的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、右架（3）、顶板（4）、第一支杆（5）、第一电机（6）、盘形凸轮（7）、第二支杆（8）、导套（9）、导杆（10）、滚子（11）、轮子（12）、安装架（13）、摆动座（14）、气缸（15）、第一连接块（16）、固定座（17）、弧形摆动杆（18）、第二连接块（19）、导向板（20）、升降杆（22）、破碎块（23）、破碎框（24）和弹簧（25），底板（1）顶部最左侧设有左架（2），底板（1）顶部最右侧设有右架（3），左架（2）与右架（3）顶端设有顶板（4），底板（1）顶部左侧设有第一支杆（5）和第二支杆（8），第一支杆（5）位于第二支杆（8）左侧，第一支杆（5）顶端设有第一电机（6），第一电机（6）前侧设有盘形凸轮（7），第二支杆（8）顶端设有导套（9），导套（9）上套有导杆（10），导杆（10）左端设有滚子（11），滚子（11）与盘形凸轮（7）配合，底板（1）顶部中间对称设有轮子（12），两个轮子（12）上设有安装架（13），导杆（10）右端与安装架（13）左壁外侧下部连接，安装架（13）内顶部设有摆动座（14），摆动座（14）上铰接连接有气缸（15），气缸（15）顶端设有第一连接块（16），安装架（13）内底部右侧设有固定座（17），固定座（17）上铰接连接有弧形摆动杆（18），弧形摆动杆（18）左部与第一连接块（16）铰接连接，弧形摆动杆（18）右端设有第二连接块（19），安装架（13）内底部最右侧设有导向板（20），导向板（20）上开有导向孔（21），第二连接块（19）底端设有升降杆（22），升降杆（22）穿过导向孔（21），升降杆（22）底端设有破碎块（23），底板（1）顶部右侧设有破碎框（24），破碎块（23）位于破碎框（24）上方，左架（2）右侧对称设有弹簧（25），两个弹簧（25）右端与安装架（13）左壁外侧连接；还包括有破碎齿（26），破碎块（23）底端均匀设有破碎齿（26），破碎齿（26）的形状为圆锥体，破碎齿（26）的底圆半径为1cm，破碎齿（26）的高度为4cm，相邻破碎齿（26）之间的距离为2cm；左架（2）与右架（3）上均匀开有大孔（27），左架（2）上的大孔（27）与右架（3）上的大孔（27）对称，大孔（27）的形状为圆柱体形，大孔（27）的直径为6cm，大孔（27）的内表面为不光滑平面，相邻的大孔（27）之间的中心距为20cm。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（28），左架（2）内右侧上部设有第一加强筋（28），第一加强筋（28）上端与顶板（4）底部左侧固定式连接，第一加强筋（28）下端与左架（2）右壁上部固定式连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，还包括有第二加强筋（29），右架（3）内左侧上部设有第二加强筋（29），第二加强筋（29）上端与顶板（4）底部右侧固定式连接，第二加强筋（29）下端与右架（3）左壁上部固定式连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，底板（1）材料为不锈钢，底板（1）的形状为长方体，底板（1）的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板（1）的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板（1）的下端面与上端面之间的距离为10cm。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，顶板（4）材料为不锈钢，顶板（4）的形状为长方体，顶板（4）的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板（4）的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板（4）的下端面与上端面之间的距离为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，破碎框（24）的形状为长方体，破碎框（24）的长度为30cm，破碎框（24）的高度为15cm，破碎框（24）的壁厚5cm，且破碎框（24）材料的为Q235钢，破碎框（24）底端与底板（1）顶部右侧接触。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印用废弃注塑模型高效破碎装置，其特征在于，升降杆（22）的形状为长方体，升降杆（22）的顶部与第二连接块（19）的底部固定式连接，升降杆（22）的长度为40cm，升降杆（22）的厚度为4cm，且升降杆（22）的材料为Q235钢。