CN106424913A - 一种刀头角度可调节的铝型材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,包括驱动电机以及刀头，驱动电机与刀头之间连接定位块，定位块的一端与驱动电机连接，另一端与刀头连接，在定位块与刀头连接的一端的端面上设有多个定位凸块，刀头包括刀座以及与刀座连接的刀片，在刀座上设有与所述定位凸块对应的定位槽，通过定位槽与不同定位凸块扣合来调节刀头的刀座与定位块的连接角度，从而控制对不同位置防止的铝型材进行切屑加工，而且为了便于加强刀座与定位块连接的牢固性，在刀座的中部设有定位孔，刀座通过定位螺杆穿过定位孔与定位块的端面连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材加工装置，尤其是一种刀头角度可调节的铝型材加工装置。
背景技术
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，铝型材在加工时主要是涉及到切屑以及剪切，现在的铝型材加工机床在对铝型材进行加工时，机床的刀头的角度是固定不变的，也就是说铝型材搁置的位置是固定不变的，而且铝型材的长度是比较大的，如果空间较小的话，铝型材的搁置位置不变动的话，切割不方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中铝型材加工机床所存在的缺陷，提供一种刀头角度可调节的铝型材加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,包括驱动电机以及刀头，所述驱动电机与刀头之间连接定位块，定位块的一端与驱动电机连接，另一端与刀头连接，在定位块与刀头连接的一端的端面上设有多个定位凸块，所述刀头包括刀座以及与刀座连接的刀片，在刀座上设有与所述定位凸块对应的定位槽，刀座的中部设有定位孔，刀座通过定位螺杆穿过定位孔与所述定位块的端面连接；
所述定位块的下方设有拖板，拖板内设有注液通道，所述定位块内部设有储液空腔，注液通道与储液空腔连通，拖板下方设有与注液通道连通的注液口。
上述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置，所述定位块端面上的定位凸块的数量为六个，相邻定位凸块之间的角度为60度。
上述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,所述定位块的外侧套设有固定套，所述驱动电机带动定位块相对于固定套转动。
上述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,所述驱动电机与定位块同轴。
本发明的有益效果为：该加工装置的定位块与刀头连接的一端的端面上设有多个定位凸块，刀头包括刀座以及与刀座连接的刀片，在刀座上设有与定位凸块对应的定位槽，通过定位槽与不同定位凸块扣合来调节刀头的刀座与定位块的连接角度，从而控制对不同位置防止的铝型材进行切屑加工，而且为了便于加强刀座与定位块连接的牢固性，在刀座的中部设有定位孔，刀座通过定位螺杆穿过定位孔与定位块的端面连接，在定位块的下方设有拖板，拖板内设有注液通道，定位块内部设有储液空腔，注液通道与储液空腔连通，拖板下方设有与注液通道连通的注液口，向注液口内注入冷却液流入到定位块的储液空腔中，便于对刀头进行及时冷却降温，提高了刀头的使用寿命和使用效率。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明定位块的侧视图；
图3为本发明刀头的示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1至图3所示，一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,包括驱动电机1以及刀头2，驱动电机1与刀头2之间连接定位块3，定位块3的一端与驱动电机1连接，另一端与刀头2连接，在定位块3与刀头2连接的一端的端面上设有多个定位凸块4，刀头2包括刀座5以及与刀座5连接的刀片6，在刀座5上设有与定位凸块4对应的定位槽7，刀座5的中部设有定位孔8，刀座5通过定位螺杆9穿过定位孔8与定位块3的端面连接；
定位块3的下方设有拖板10，拖板10内设有注液通道11，定位块3内部设有储液空腔12，注液通道11与储液空腔12连通，拖板10下方设有与注液通道11连通的注液口13。
在本发明中，定位块3端面上的定位凸块4的数量为六个，相邻定位凸块4之间的角度为60度，定位块3的外侧套设有固定套14，驱动电机1带动定位块3相对于固定套14转动，驱动电机1与定位块3同轴。
该加工装置的定位块3与刀头2连接的一端的端面上设有多个定位凸块4，刀头2包括刀座5以及与刀座5连接的刀片6，在刀座5上设有与定位凸块4对应的定位槽7，通过定位槽7与不同定位凸块4扣合来调节刀头的刀座5与定位块3的连接角度，从而控制对不同位置防止的铝型材进行切屑加工，而且为了便于加强刀座5与定位块3连接的牢固性，在刀座的中部设有定位孔8，刀座5通过定位螺杆9穿过定位孔8与定位块3的端面连接，在定位块3的下方设有拖板10，拖板10内设有注液通道11，定位块3内部设有储液空腔12，注液通道11与储液空腔12连通，拖板10下方设有与注液通道11连通的注液口13，向注液口13内注入冷却液流入到定位块3的储液空腔12中，便于对刀头2进行及时冷却降温，提高了刀头2的使用寿命和使用效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,包括驱动电机以及刀头，其特征在于，所述驱动电机与刀头之间连接定位块，定位块的一端与驱动电机连接，另一端与刀头连接，在定位块与刀头连接的一端的端面上设有多个定位凸块，所述刀头包括刀座以及与刀座连接的刀片，在刀座上设有与所述定位凸块对应的定位槽，刀座的中部设有定位孔，刀座通过定位螺杆穿过定位孔与所述定位块的端面连接；
所述定位块的下方设有拖板，拖板内设有注液通道，所述定位块内部设有储液空腔，注液通道与储液空腔连通，拖板下方设有与注液通道连通的注液口。
2.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,其特征在于，所述定位块端面上的定位凸块的数量为六个，相邻定位凸块之间的角度为60度。
3.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,其特征在于，所述定位块的外侧套设有固定套，所述驱动电机带动定位块相对于固定套转动。
4.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调节的铝型材加工装置,其特征在于，所述驱动电机与定位块同轴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510493357.2A CN106424913A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种刀头角度可调节的铝型材加工装置 |
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| CN201510493357.2A CN106424913A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种刀头角度可调节的铝型材加工装置 |
Publications (1)
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| CN106424913A true CN106424913A (zh) | 2017-02-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201510493357.2A Pending CN106424913A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种刀头角度可调节的铝型材加工装置 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-08-11 CN CN201510493357.2A patent/CN106424913A/zh active Pending
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