CN106424179A - 一种速冷振动型的铝型材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速冷振动型的铝型材加工装置,包括铝液池、水泵、液体分流管、模具振动槽、水循环冷却通道、水冷却管、中空金属立柱、金属升降支架、频率显示器、机体、手动机器开关、冷水进水口、散热装置、弹性振动装置和热水出水口,水泵的顶端设置有液体分流管,模具槽的内部设置有水循环冷却通道,中空金属立柱的内侧设置有弹性振动装置,模具振动槽的两侧均设置有金属升降支架。本发明通过在热熔和挤压过程中加入速冷振动定型的工序,解决了铝型材加工过程上产生的气泡,通过对槽内铝液的振动放空铝液的气体,对铝液进行水循环速冷凝固定型,减少了铝锭在生产过程中产生气泡的元素,从而提高了铝型材的成材率。
Description
技术领域
本发明涉及一铝型材加工装置,具体涉及一种速冷振动型的铝型材加工装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。挤压是工业铝型材加工中的重要的过程,但是在生产过程中对各个元素控制不到位,难免在挤压后的工业铝型材表面会有气泡存在,工业铝型材上产生气泡有两种:一种是表面气泡、一种是穿通气泡。气泡一般不是热处理本身造成的,但此种缺陷或废品通过淬火或退火加热才能显现出来。形成气泡的铝锭就不能再使用了,影响了铝型材的成材率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种速冷振动型的铝型材加工装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种速冷振动型的铝型材加工装置,包括铝液池、水泵、液体分流管、模具振动槽、水循环冷却通道、水冷却管、中空金属立柱、金属升降支架、频率显示器、机体、手动机器开关、冷水进水口、散热装置、弹性振动装置和热水出水口,所述铝液池的一侧设置有水泵,所述水泵的顶端设置有液体分流管,所述液体输送管的一侧设置有模具槽,所述模具槽的内部分别设置有水循环冷却通道,所述水循环冷却通道的内部设置有水冷却管,所述模具振动槽的底端设置有中空金属立柱,所述中空金属立柱的内侧设置有弹性振动装置,所述模具振动槽的两侧均设置有金属升降支架。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机体的两侧均设置有散热装置,所述散热装置为扇形散热器,所述散热装置的一侧设置有冷水进水口,所述散热装置的另一侧设置有热水出水口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机体的内部设置有频率显示器,所述频率显示器的一侧设置有手动机器开关。
本发明所达到的有益效果是:解决了铝型材加工过程上产生的气泡,在热熔和挤压过程中加入速冷振动定型的工序,使铝在热熔后分流进若干个模具振动槽内,通过对槽内铝液的振动放空铝液的气体,对铝液进行水循环速冷凝固定型,减少了铝锭在生产过程中产生气泡的元素,从而提高了铝型材的成材率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图之一;
图3是本发明的局部结构示意图之二;
图中:1、铝液池;2、水泵;3、液体分流管;4、模具振动槽;5、水循环冷却通道;6、水冷却管;7、中空金属立柱;8、金属升降支架;9、频率显示器;10、机体;11、手动机器开关;12、冷水进水口;13、散热装置弹性振动装置;14、热水出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,本发明一种速冷振动型的铝型材加工装置,包括铝液池1、水泵2、液体分流管3、模具振动槽4、水循环冷却通道5、水冷却管6、中空金属立柱7、金属升降支架8、频率显示器9、机体10、手动机器开关11、冷水进水口12、散热装置13、弹性振动装置14和热水出水口15,铝液池1的一侧设置有水泵2,水泵2的顶端设置有液体分流管3,液体输送管3的一侧设置有模具槽4,模具槽4的内部设置有水循环冷却通道5,水循环冷却通道5的内部设置有水冷却管6,模具振动槽4的底端均设置有中空金属立柱7,中空金属立柱7的内侧设置有弹性振动装置14,模具振动槽4的两侧均设置有金属升降支架8。
机体10的两侧均设置有散热装置13,散热装置13为扇形散热器,散热装置13的一侧设置有冷水进水口12,散热装置13的另一侧设置有热水出水口15。水循环多次易产生杂质,也会蒸发掉一部分,加了冷水进水口和热水出水口,可以防止上述问题的发生。
机体10的内部设置有频率显示器9,频率显示器9的一侧设置有手动机器开关11。
具体的,使用时,在热熔和挤压过程中加入速冷振动定型的工序,铝液通过铝液池1的水泵2,分流到模具振动槽4,振动频率可通过频率显示器9下的按钮进行调整,振动后可减少铝型材加工过程上产生的气泡,对模具振动,4中铝液进行冷水循环,加速铝锭的凝固、定型速度,这也一定程度的减少了气泡的产生条件,从而提高了铝型材的加工质量提高了成材率。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种速冷振动型的铝型材加工装置,包括铝液池(1)、水泵(2)、液体分流管(3)、模具振动槽(4)、水循环冷却通道(5)、水冷却管(6)、中空金属立柱(7)、金属升降支架(8)、频率显示器(9)、机体(10)、手动机器开关(11)、冷水进水口(12)、散热装置(13)、弹性振动装置(14)和热水出水口(15),其特征在于,所述铝液池(1)的一侧设置有水泵(2),所述水泵(2)的顶端设置有若干液体分流管(3),所述液体输送管(3)的一侧设置有模具槽(4),所述模具槽(4)的内部设置有水循环冷却通道(5),所述水循环冷却通道(5)的内部设置有水冷却管(6),所述模具振动槽(4底端设置有中空金属立柱(7),所述中空金属立柱(7)的内侧设置有弹性振动装置(14),所述模具振动槽(4)的两侧均设置有金属升降支架(8)。
2.根据权利要求1的一种速冷振动型的铝型材加工装置,其特征在于,所述机体(10)的两侧均设置有散热装置(13),所述散热装置(13)为扇形散热器,所述散热装置(13)的一侧设置有冷水进水口(12),所述散热装置(13)的另一侧设置有热水出水口(15)。
3.根据权利要求1的一种速冷振动型的铝型材加工装置,其特征在于,所述机体(10)的内部设置有频率显示器(9),所述频率显示器(9)的一侧设置有手动机器开关(11)。
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CN201610927160.XA CN106424179A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种速冷振动型的铝型材加工装置 |
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CN106424179A true CN106424179A (zh) | 2017-02-22 |
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ID=58177229
Family Applications (1)
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CN201610927160.XA Pending CN106424179A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种速冷振动型的铝型材加工装置 |
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CN (1) | CN106424179A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108906494A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 河南金拇指防水科技股份有限公司 | 多方位振动的防水材料成型装置 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201610927160.XA patent/CN106424179A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170222 |