CN105648168A - 压淬冷却装置 - Google Patents

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李小龙
洪超
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    • C21D1/62—Quenching devices
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Abstract

本发明公开了一种压淬冷却装置，涉及淬火压床技术领域，具有下支架，该下支架通过导向柱与上压支架和上支架连接，所述上压支架为活动支架并设在所述下支架和所述上支架之间；所述上支架顶部设有使上压支架上下运动的动力总成，该动力总成的传动杆与所述上压支架连接；所述上压支架底部设有上喷嘴压头，所述下支架顶部设有下喷嘴压头；所述上压支架和所述下支架之间设有升降传动支架，该升降传动支架内设有输送辊，与现有技术相比，本发明可以快速将加热后的工件送到上下喷嘴压头之间，在压头压到工件后，喷嘴立刻喷出水来对工件进行快速冷却，从而避免了工件在淬火后易变形的问题。

Description

压淬冷却装置
技术领域
本发明涉及淬火压床技术领域，尤其是一种压淬冷却装置。
背景技术
金属件如大型板件进行热处理时，先将金属件在轧制后需要冷却到常温或直接淬火得到所需产品或半成品，在冷却过程中，为了保证大型板件的机械性能就要求冷却时要均匀、等速且快速地对板件进行降温；但现有工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部最后冷却，体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉，这种现象受到冷却速度、材料成分和热处理工艺等因素的影响，当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，最后形成的残余应力就愈大；另一方面工件在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的最终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反，因而淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之超过工件的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。而现有的冷却装置，冷却速度不够，从而造成工件变形较大，甚至报废。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种冷却速度快、压淬力度可调的压淬冷却装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：具有下支架，该下支架通过导向柱与上压支架和上支架连接，所述上压支架为活动支架并设在所述下支架和所述上支架之间；所述上支架顶部设有使上压支架上下运动的动力总成，该动力总成的传动杆与所述上压支架连接；所述上压支架底部设有上喷嘴压头，所述下支架顶部设有下喷嘴压头；所述上压支架和所述下支架之间设有升降传动支架，该升降传动支架内设有输送辊。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述升降传动支架两端分别设有一对立柱，该立柱底端固定在所述底架上，该立柱顶端穿插出所述升降传动支架顶面，所述立柱外套接有压缩弹簧。
进一步的：所述上、下喷嘴压头为具有一方形水管，该方形水管面对工件的那一侧管壁外设有压条，该侧管壁上设有多个喷水斜孔；所述压条面上沿该压条长度方向设有多个向内凹进的水槽。
进一步的：所述方形水管上设有连接弯板，该连接弯板的折边下固定有顶管，该顶管的另一端设在所述方形水管上；所述方形水管中部连接有进水管。
进一步的：所述动力总成为油缸总成。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、由于上支架和下支架之间设有活动支架，活动支架通过机械动力驱动使其上下运动，速度和力度均可调；上压支架底部设有上喷嘴压头，下支架顶部设有下喷嘴压头，上压支架和下支架之间设有升降传动支架，该升降传动支架内设有输送辊，可以快速将加热后的工件送到上下喷嘴压头之间，在压头压到工件后，喷嘴立刻喷出水来对工件进行快速冷却，从而避免了工件在淬火后易变形的问题。
2、由于升降传动支架两端分别设有一对立柱，该立柱底端固定在底架上，该立柱顶端穿插出升降传动支架顶面，立柱外套接有压缩弹簧，当上压支架向下压工件时，升降传动支架也跟着往下沉，此时压缩弹簧起到缓冲作用；当压淬结束后，弹簧向上弹起复位，将升降传动支架向上顶，将工件顶出，使工件高于下喷嘴压头，方便输送辊将其送出。
3、由于在方形水管的侧壁上开有多个喷水斜孔，使喷出来的水呈扇形喷射，喷水面广，分布均匀，能均匀的喷水到工件上，使工件快速冷却。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是喷嘴压头的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的A-A剖视放大图。
具体实施方式
以下具体结合附图实例，对本发明作进一步详述：
如图1、图2所示，本发明具有下支架1，该下支架通过导向柱2与上压支架3和上支架4连接，上压支架3为活动支架并设在下支架1和上支架4之间；上支架4顶部设有使上压支架3上下运动的油缸总成5，该油缸总成的传动杆与上压支架3连接，从而上压支架的下压速度和力度均可调；上压支架3底部设有上喷嘴压头6，下支架1顶部设有下喷嘴压头7，上压支架3和下支架1之间设有升降传动支架8，升降传动支架8两端套接在导向柱2外，该升降传动支架内设有输送辊9，可以快速将加热后的工件送到上下喷嘴压头之间，在压头压到工件后，喷嘴立刻喷出水来对工件进行快速冷却，从而避免了工件在淬火后易变形的问题；升降传动支架8两端分别设有一对立柱10，该立柱底端固定在底架1上，该立柱顶端穿插出升降传动支架8顶面，立柱10外套接有压缩弹簧11，当上压支架向下压工件时，升降传动支架也跟着往下沉，此时压缩弹簧起到缓冲作用；当压淬结束后，弹簧向上弹起复位，将升降传动支架向上顶，将工件顶出，使工件高于下喷嘴压头，方便输送辊将其送出；上喷嘴压头6和下喷嘴压头7结构相同，如图3-图5所示，下喷嘴压头7为具有一方形水管7-1，该方形水管面对工件的那一侧管壁外设有压条7-2，该侧管壁上设有多个喷水斜孔7-3，使喷出来的水呈扇形喷射，喷水面广，分布均匀，能均匀的喷水到工件上，使工件快速冷却；压条7-2面上沿该压条长度方向设有多个向内凹进的水槽7-4，使压条压淬工件的位置也有水喷射到，使工件冷却均匀；方形水管7-1上设有连接弯板7-5，该连接弯板的折边下两侧分别固定有顶管7-6，顶管的另一端固定在方形水管7-1上，连接弯板和顶管的设置；方形水管7-1中部连接有进水管7-7。

Claims (5)

1.一种压淬冷却装置，其特征在于：具有下支架，该下支架通过导向柱与上压支架和上支架连接，所述上压支架为活动支架并设在所述下支架和所述上支架之间；所述上支架顶部设有使上压支架上下运动的动力总成，该动力总成的传动杆与所述上压支架连接；所述上压支架底部设有上喷嘴压头，所述下支架顶部设有下喷嘴压头；所述上压支架和所述下支架之间设有升降传动支架，该升降传动支架内设有输送辊。
2.根据权利要求1所述的压淬冷却装置，其特征在于：所述升降传动支架两端分别设有一对立柱，该立柱底端固定在所述底架上，该立柱顶端穿插出所述升降传动支架顶面，所述立柱外套接有压缩弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的压淬冷却装置，其特征在于：所述上、下喷嘴压头为具有一方形水管，该方形水管面对工件的那一侧管壁外设有压条，该侧管壁上设有多个喷水斜孔；所述压条面上沿该压条长度方向设有多个向内凹进的水槽。
4.根据权利要求3所述的压淬冷却装置，其特征在于：所述方形水管上设有连接弯板，该连接弯板的折边下固定有顶管，该顶管的另一端设在所述方形水管上；所述方形水管中部连接有进水管。
5.根据权利要求1或2所述的压淬冷却装置，其特征在于：所述动力总成为油缸总成。
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