CN106422945A - 搅拌机动力装置 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
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    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes

Abstract

本发明提供一种搅拌机动力装置，包括机架、电机和搅拌轴；电机与搅拌轴之间通过两级的行星齿轮组传动的；所述机架内还设有第一传动轴、一级行星齿轮组、第二传动轴和二级行星齿轮组；所述一级行星齿轮组设置在第一传动轴上；所述二级行星齿轮组设置在第二传动轴上；所述电机的下方设有与电机的转轴同步转动的第一齿轮；第一传动轴上设有与第一齿轮啮合传动的第二齿轮；第一传动轴传动一级行星齿轮组以及第二传动轴；第二传动轴传动二级行星齿轮组以及搅拌轴；所述第一传动轴、第二传动轴和搅拌轴为由上至下同轴设置的。本发明的搅拌机动力装置，通过斜齿传动以及两级行星齿轮组的传动，实现比现有技术的动力装置体积减小、重量减轻的目标。

Description

搅拌机动力装置
技术领域
本发明涉及机械动力装置领域，具体涉及一种具有行星齿减速器的动力装置，该动力装置尤其适用于搅拌机。
背景技术
在建筑工程或道路工程中，经常会利用立轴式搅拌机进行物料拌和。传统的搅拌机的动力装置，如图1和图2，主要是由电机1'、主动轮2'、一级被动齿轮3'、二级被动齿轮4'和三级被动齿轮5'组成的。电机1'的主轴和主动轮2'通过皮带传动；主动轮2'连接有第一齿轮传动轴21'，第一齿轮传动轴21'与一级被动齿轮3'斜齿传动；一级被动齿轮3通过第二齿轮传动轴与二级被动齿轮4'斜齿传动；二级被动齿轮4'通过第三齿轮传动轴41'与三级被动齿轮5'斜齿传动；如此，形成了三级减速传动。
如图1、图2所示可见，传动的搅拌机动力装置通过三级减速传动，其动力箱的体积较大、而且有一定厚度，占地面积和重量都比较大，耗费的机油和能耗都较高。
发明内容
本发明的目的是，解决现有技术的搅拌机动力装置体积大、重量大、耗能高的问题，提供一种轻便的搅拌机动力装置，减小体积、便于运输、节省机油和能耗的成本。
为实现所述目的，本发明采用如下技术方案：
搅拌机动力装置，包括机架、电机和搅拌轴；特别地：所述机架内还设有第一传动轴、一级行星齿轮组、第二传动轴和二级行星齿轮组；所述电机与搅拌轴之间是通过第一传动轴和第二传动轴连接传动的；
所述电机的下方设有与电机的转轴同步转动的第一齿轮；
所述一级行星齿轮组包括第一行星架、第一内齿圈、第一太阳轮和第一行星轮；所述第一行星轮分别与第一太阳轮和第一内齿圈啮合；所述第一行星轮通过第一连接轴安装在第一行星架上；所述第一传动轴的上部设有第二齿轮、中部设有所述的第一太阳轮；所述第一传动轴位于第二齿轮和第一太阳轮的中轴上，第一传动轴、第二齿轮和第一太阳轮可同时地沿第一传动轴的轴心同步转动；所述第一行星架的下部还设有第一联轴孔；
所述二级行星齿轮组包括第二行星架、第二内齿圈、第二太阳轮和第二行星轮；所述第二行星轮分别与第二太阳轮和第二内齿圈啮合；所述第二行星轮通过第二连接轴安装在第二行星架上；所述第二传动轴的中部设有所述第二太阳轮，所述第二传动轴位于第二太阳轮的中轴上，所述第二太阳轮可与第二传动轴沿第二传动轴的轴心同步地转动；所述第二行星架的下部还设有第二联轴孔；
所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述第二传动轴的上部伸入所述第一联轴孔内，且第二传动轴可受第一行星架传动而沿其自身轴心转动；所述搅拌轴的上部伸入所述第二联轴孔内，且搅拌轴可受第二行星架传动而沿其自身轴心转动。
本发明的原理是，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮是经过一级行星齿轮组和二级行星齿轮组的两级传动带动搅拌轴转动的，传动的过程如下：第一齿轮与第二齿轮传动，从而带动第一传动轴自转，第一内齿圈是固定在机架上的，第一传动轴自转则带动第一太阳轮自转，使第一行星轮绕第一太阳轮公转；第一行星轮带动第一行星架转动；由于第二传动轴与第一行星架通过第一联轴孔连接，因此第二传动轴受第一行星架传动；第二内齿圈是固定在机架上的，第二传动轴带动第二太阳轮转动自转，第二行星轮绕第二太阳轮公转；第二行星轮转动时带动第二行星架自转；由于搅拌轴的上部是通过第二联轴孔与第二行星架连接的，因此，第二行星架自转会传动搅拌轴自转。
优选地，所述第一齿轮与第二齿轮为斜齿啮合传动。
优选地，所述第一行星架内设有第一传动轴安装孔，所述第一传动轴安装孔内设有第一向心推力轴承，所述第一传动轴通过其下部安装在所述第一向心推力轴承中而固定在第一行星架上。进一步地，所述第一传动轴的一端固定在第一行星架上、另一端是固定在机架的内侧的；所述机架上设有第一传动轴安装槽，所述第一传动轴安装槽内设有第二向心推力轴承，所述第一传动轴固定在第一向心推力轴承和第二向心推力轴承之间；所述第一向心推力轴承和第二向心推力轴承设置成受力方向相反的。
进一步地，所述第一联轴孔是与所述第一传动轴安装孔同轴设置的，所述第二联轴孔也是与所述第二传动轴安装孔同轴设置的。即所述第一传动轴、第二传动轴和搅拌轴均是同轴设置的，而且是依次由上至下传动，使得整个搅拌机的横向空间占用面积尽量缩小。
优选地，所述机架包括上盖、一级行星齿轮组支架、二级行星齿轮组支架、搅拌轴防护罩和底座。所述电机置于所述上盖的上方，电机的转轴穿过上盖伸入机架内与第一传动轴连接传动；所述第一传动轴的一端是固定在所述上盖的内侧的。所述一级行星齿轮组置于所述一级行星齿轮组支架上，所述二级行星齿轮组置于所述二级行星齿轮组支架上，所述搅拌轴置于所述搅拌轴防护罩内。进一步地，所述机架的搅拌轴防护罩内还设有第三向心推力轴承和第四向心推力轴承，所述搅拌轴依次穿过第三向心推力轴承的内圈和第四向心推力轴承的内圈；所述第三向心推力轴承和第四向心推力轴承设置成受力方向相反的。
优选地，所述第二行星架内设有第二传动轴安装孔，所述第二传动轴安装孔内设有第五滚动轴承，所述第二传动轴通过其下部安装在所述第五滚动轴承中而固定在第二行星架上。
优选地，所述机架上还设有第六滚动轴承，所述第一行星架的第一联轴孔的外壁置于所述第六滚动轴承中而固定在机架上。
优选地，所述第一行星轮的内侧设有第七滚动轴承，所述第一行星架上设有第一连接轴安装孔，所述第一连接轴穿过所述第七滚动轴承的内圈并固定在所述第一连接轴安装孔上，使第一行星轮固定在第一行星架上。
优选地，所述第二行星轮的内侧设有第八滚动轴承，所述第二行星架上设有第二连接轴安装孔，所述第二连接轴穿过所述第八滚动轴承的内圈并固定在所述第二连接轴安装孔上，使第二行星轮固定在第二行星架上。
优选地，所述电机的转轴上还设有第九滚动轴承，所述第九滚动轴承位于第一齿轮与电机之间。
优选地，所述第一行星轮有3个；所述第二行星轮也有3个。
本发明的搅拌机动力装置是采用小轮带动大轮的方式传动，作为优选方案：所述第一齿轮是直径约为60cm的齿轮、第二齿轮是直径约为80cm的齿轮；所述第一内齿圈的内圈直径和第二内齿圈的内圈直径均约为390cm；所述第一太阳轮的直径约为40cm、所述第一行星轮直径约为180cm；所述第二太阳轮的直径约为50cm、所述第二行星轮的直径约为170cm；所述搅拌轴的直径约为80cm。
本发明的搅拌机动力装置，具有如下优点：通过第一齿轮和第二齿轮的斜齿传动以及两级行星齿轮组的传动，实现减速传动的；两级的行星齿轮组竖直传动的结构设计，与传动的动力装置相比，具有体积减小、重量减轻的优势。
附图说明
图1为现有技术的搅拌机动力装置示意图；
图2为现有技术的搅拌机动力装置示意图；
图3为本申请实施例的搅拌机动力装置的剖面结构图；
图4为本申请实施例的搅拌机动力装置的结构分解图；
图5为本申请实施例的搅拌机动力装置的结构分解图；
图6为图4结构中G-G向剖面结构图；
图7为图4结构中F-F向剖面结构图；
图8为图4结构中E-E向剖面结构图；
附图标记：1'-电机；2'-主动轮；21'-第一齿轮传动轴；3'-一级被动齿轮；4'-二级被动齿轮；41'-第三齿轮传动轴；5'-三级被动齿轮；
1-机架；11-上盖；12-一级行星齿轮组支架；13-二级行星齿轮组支架；14-搅拌轴防护罩；15-底座；2-电机；21-第一齿轮；3-第一传动轴；31-第二齿轮；4-一级行星齿轮组；41-第一行星架；411-第一传动轴安装孔；412-第一连接轴安装孔；413-第一联轴孔；42-第一内齿圈；43-第一太阳轮；44-第一行星轮；45-第一连接轴；5-第二传动轴；6-二级行星齿轮组；61-第二行星架；611-第二传动轴安装孔；612-第二连接轴安装孔；613-第二联轴孔；62-第二内齿圈；63-第二太阳轮；64-第二行星轮；65-第二连接轴；7-搅拌轴；81-第一向心推力轴承；82-第二向心推力轴承；83-第三向心推力轴承；84-第四向心推力轴承；85-第五滚动轴承；86-第六滚动轴承；87-第七滚动轴承；88-第八滚动轴承；89-第九滚动轴承；
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的较佳的实施方案作进一步阐述：
如图3、图4和图5所示，搅拌机动力装置：包括机架1、置于机架1上方的电机2、置于机架1内部的第一传动轴3、一级行星齿轮组4、第二传动轴5、二级行星齿轮组6和搅拌轴7。
如图3至图5，所述机架1由上盖11、一级行星齿轮组支架12、二级行星齿轮组支架13、搅拌轴防护罩14和底座15组成。所述电机2置于所述上盖11的上方，所述一级行星齿轮组4置于所述一级行星齿轮组支架12上，所述二级行星齿轮组6置于所述二级行星齿轮组支架13上，所述搅拌轴7置于所述搅拌轴防护罩14中，所述底座15用于支撑整个动力装置并可安装在地面上。
如图3至图5，所述电机2的转轴穿过上盖11伸入机架1内，其下部设有与电机2的转轴同步转动的第一齿轮21。如图6，所述第一传动轴3的上部设有第二齿轮31，所述第一齿轮21和第二齿轮31斜齿啮合传动。所述电机2的转轴上还设有第九滚动轴承89，所述第九滚动轴承89位于第一齿轮21与电机2之间。
如图7，所述一级行星齿轮组4包括第一行星架41、第一内齿圈42、第一太阳轮43和3个第一行星轮44。所述每个第一行星轮44分别与第一太阳轮43和第一内齿圈42啮合。如图3至图5，所述第一行星轮44通过第一连接轴45安装在第一行星架41上。所述第一行星轮44的内侧设有第七滚动轴承87，所述第一行星架41上设有第一连接轴安装孔412，所述第一连接轴45穿过所述第七滚动轴承87的内圈并固定在所述第一连接轴安装孔412上，使第一行星轮44固定在第一行星架41上。所述第一传动轴3的中部设有所述的第一太阳轮43，所述第一传动轴3位于第一太阳轮43和第二齿轮21的中轴上。
如图3至图5，所述第一传动轴3的一端是固定在所述第一行星架41上的，另一端是固定在所述上盖11的内侧的。第一行星架41内设有第一传动轴安装孔411，所述第一传动轴安装孔411内设有第一向心推力轴承81；所述机架1的上盖11内侧设有第一传动轴安装槽，所述第一传动轴安装槽内设有第二向心推力轴承82；所述第一传动轴3固定在第一向心推力轴承81和第二向心推力轴承82之间，从而固定在上盖11和第一行星架21之间。所述第一向心推力轴承81和第二向心推力轴承82设置成受力方向相反的。
所述机架1的一级行星齿轮组支架12上还设有第六滚动轴承86，所述第一行星架41的第一联轴孔413的外壁置于所述第六滚动轴承86中而固定在机架1上。
如图8，所述二级行星齿轮组6包括第二行星架61、第二内齿圈62、第二太阳轮63和3个第二行星轮64。所述每个第二行星轮64分别与第二太阳轮63和第二内齿圈62啮合。如图3至图5，所述每个第二行星轮64通过第二连接轴65安装在第二行星架61上。所述第二行星轮64的内侧设有第八滚动轴承88，所述第二行星架61上设有第二连接轴安装孔612，所述第二连接轴65一端固定在第八滚动轴承88的内圈中、另一端固定在所述第二连接轴安装孔612中。
所述第一行星架41的下部还设有第一联轴孔413，所述第二传动轴5的上部伸入所述第一联轴孔413内固定连接；所述第二传动轴5的中部设有所述第二太阳轮63，所述第二传动轴5位于第二太阳轮63的中轴上；所述第二行星架61内设有第二传动轴安装孔611，所述第二传动轴安装孔611内设有第五滚动轴承85，所述第二传动轴5的下部安装在所述第五滚动轴承85中而固定在第二行星架61上。
所述第二行星架61的下部还设有第二联轴孔613；所述搅拌轴7的上部伸入所述第二联轴孔613内固定连接。所述机架1的搅拌轴防护罩14内还设有第三向心推力轴承71和第四向心推力轴承72，所述搅拌轴7的中部依次穿过第三向心推力轴承71的内圈和第四向心推力轴承72的内圈而固定在机架1中。所述第三向心推力轴承71和第四向心推力轴承72设置成受力方向相反的。
本实施例的动力装置的配件尺寸如下：第一齿轮21的直径为60.28cm，第二齿轮31的直径为81.11cm；第一内齿圈的内圈直径为395cm，第一太阳轮的直径为40cm，第一行星轮的直径为177.50cm；第二内齿圈的内圈直径为392cm，第一太阳轮的直径为49cm，第一行星轮的直径为177.50cm；搅拌轴的直径为80cm，搅拌轴的离地高度为200.50cm。
本发明的动力装置的运动原理是：电机2带动第一齿轮21传动第二齿轮31，继而传动第一传动轴3和第一太阳轮43转动，驱使第一行星轮44绕第一太阳轮43公转。第一行星轮44公转时带动第一行星架41自转；继而使第二传动轴5和第二太阳轮63转动，驱使第二行星轮64绕第二太阳轮63公转。第二行星轮64公转时带动第二行星架61自转。由于搅拌轴7的上部是通过第二联轴孔613与第二行星架61连接的，因此，第二行星架61自转会传动搅拌轴7自转。

Claims (10)

1.搅拌机动力装置，包括机架、电机和搅拌轴；其特征在于：所述机架内还设有第一传动轴、一级行星齿轮组、第二传动轴和二级行星齿轮组；所述电机与搅拌轴之间是通过第一传动轴和第二传动轴连接传动的；
所述电机的下方设有与电机的转轴同步转动的第一齿轮；
所述一级行星齿轮组包括第一行星架、第一内齿圈、第一太阳轮和第一行星轮；所述第一行星轮分别与第一太阳轮和第一内齿圈啮合；所述第一行星轮通过第一连接轴安装在第一行星架上；所述第一传动轴的上部设有第二齿轮、中部设有所述的第一太阳轮；所述第一传动轴位于第二齿轮和第一太阳轮的中轴上，第一传动轴、第二齿轮和第一太阳轮可同时地沿第一传动轴的轴心同步转动；所述第一行星架的下部还设有第一联轴孔；
所述二级行星齿轮组包括第二行星架、第二内齿圈、第二太阳轮和第二行星轮；所述第二行星轮分别与第二太阳轮和第二内齿圈啮合；所述第二行星轮通过第二连接轴安装在第二行星架上；所述第二传动轴的中部设有所述第二太阳轮，所述第二传动轴位于第二太阳轮的中轴上，所述第二太阳轮可与第二传动轴沿第二传动轴的轴心同步地转动；所述第二行星架的下部还设有第二联轴孔；
所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述第二传动轴的上部伸入所述第一联轴孔内，且第二传动轴可受第一行星架传动而沿其自身轴心转动；所述搅拌轴的上部伸入所述第二联轴孔内，且搅拌轴可受第二行星架传动而沿其自身轴心转动。
2.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述第一行星架内设有第一传动轴安装孔，所述第一传动轴安装孔内设有第一向心推力轴承，所述第一传动轴的下部安装在所述第一向心推力轴承中而固定在第一行星架上。
3.如权利要求2所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述第一传动轴的一端固定在第一行星架上、另一端是固定在机架的内侧的；所述机架上设有第一传动轴安装槽，所述第一传动轴安装槽内设有第二向心推力轴承，所述第一传动轴固定在第一向心推力轴承和第二向心推力轴承之间；所述第一向心推力轴承和第二向心推力轴承设置成受力方向相反的。
4.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述机架内还设有第三向心推力轴承和第四向心推力轴承，所述搅拌轴依次穿过第三向心推力轴承的内圈和第四向心推力轴承的内圈；所述第三向心推力轴承和第四向心推力轴承设置成受力方向相反的。
5.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述机架包括上盖、一级行星齿轮组支架、二级行星齿轮组支架、搅拌轴防护罩和底座；所述一级行星齿轮组置于所述一级行星齿轮组支架上，所述二级行星齿轮组置于所述二级行星齿轮组支架上，所述搅拌轴置于所述搅拌轴防护罩内。
6.如权利要求5所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述电机置于所述上盖的上方，电机的转轴穿过上盖伸入机架内与第一传动轴连接传动。
7.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述第二行星架内设有第二传动轴安装孔，所述第二传动轴安装孔内设有第五滚动轴承，所述第二传动轴通过其下部安装在所述第五滚动轴承中而固定在第二行星架上。
8.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述机架上还设有第六滚动轴承，所述第一行星架的第一联轴孔的外壁置于所述第六滚动轴承中而固定在机架上。
9.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述第一行星轮的内侧设有第七滚动轴承，所述第一行星架上设有第一连接轴安装孔，所述第一连接轴穿过所述第七滚动轴承的内圈并固定在所述第一连接轴安装孔上，使第一行星轮固定在第一行星架上。
10.如权利要求1所述的搅拌机动力装置，其特征在于：所述第二行星轮的内侧设有第八滚动轴承，所述第二行星架上设有第二连接轴安装孔，所述第二连接轴穿过所述第八滚动轴承的内圈并固定在所述第二连接轴安装孔上，使第二行星轮固定在第二行星架上。
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CN114538979A (zh) * 2022-03-21 2022-05-27 江苏省家禽科学研究所 一种肉鸡养殖废弃物回收再处理装置
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