CN207144599U - 一种同步升降支脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步升降支脚，包括顶板、传动箱和传动轴，所述顶板底部的四个角位置处皆通过第二转轴安装有支撑柱，支撑柱外侧的中间位置处开设有第二凹槽，所述支撑柱的内部皆设有容纳腔，容纳腔的内部活动安装有支撑腿，所述顶板底部的中心位置处固定有传动箱，传动箱的内部通过第一转轴活动安装有传动柱，所述传动柱外侧的中间位置处设有第一凹槽，且第一凹槽与第二凹槽之间固定连接有传动轴。本实用新型通过驱动电机带动传动柱转动，带动四根传动轴转动实现四个支撑柱的同时转动，使得四个支撑柱的旋转速度完全相同，从而保证四个支撑腿的同步升降，有效的保证升降过程中顶板的稳定性，避免出现倾斜现象。

Description

一种同步升降支脚

技术领域

本实用新型涉及通讯塔技术领域，具体为一种同步升降支脚。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，越来越多的通信塔或者电力塔等塔体设备被建立，其中通讯塔上均要安装平台，平台用于固定发射器、通讯天线、信号灯等，现有的通讯塔的平台均是通过螺栓等固设在塔体上，这样在安装的过程中，就要通过吊车安装塔体，然后将平台固定在塔体上，最后再将固定发射器、通讯天线、信号灯等安装在平台上，这样在后期的维修过程中，维修人员要爬到平台上进行维修，而一般平台的高度都较高，这样就存在着很大的安全隐患，很容易发生跌落等安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种同步升降支脚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步升降支脚，包括顶板、传动箱和传动轴，所述顶板底部的四个角位置处皆通过第二转轴安装有支撑柱，支撑柱外侧的中间位置处开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部的上下两端皆设有传动齿条，所述支撑柱的内部皆设有容纳腔，容纳腔的内部活动安装有支撑腿，且支撑腿远离支撑柱的一端皆通过轴承固定连接有支撑脚，所述顶板底部的中心位置处固定有传动箱，传动箱的内部通过第一转轴活动安装有传动柱，且传动箱的底部通过螺栓安装有行星齿轮增速箱，行星齿轮增速箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与行星齿轮增速箱的输入端固定连接，行星齿轮增速箱的输出端与贯穿传动箱并与第一转轴固定连接，所述传动柱外侧的中间位置处设有第一凹槽，第一凹槽的内部的上下两端也设有传动齿条，且第一凹槽与第二凹槽之间固定连接有传动轴，传动轴的两端分别固定有与第一凹槽以及第二凹槽向匹配的第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮上皆设有与传动齿条相匹配的传动齿。

优选的，所述支撑腿的外侧均匀设有外螺纹，且容纳腔的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述支撑脚的四个角位置处皆开设有定位安装孔。

优选的，所述传动箱的侧壁上设有与传动轴相匹配的通孔。

优选的，所述支撑柱与传动柱皆为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该同步升降支脚通过驱动电机带动传动柱转动，带动四根传动轴转动实现四个支撑柱的同时转动，使得四个支撑柱的旋转速度完全相同，从而保证四个支撑腿的同步升降，有效的保证升降过程中顶板的稳定性，避免出现倾斜现象，大大提升了升降过程中的安全性，另外，通过螺纹传动的方式实现升降系统的运作，能够有效的保证升降高度的较高精度，使得顶板上的设备能够上下调节高度，使用方便，大大降低了维修难度，通过在驱动电机与传动柱之间增设行星齿轮增速箱，使有效的降低了驱动电机的负荷，延长驱动电机的使用寿命，同时，还能够有效的提升顶板的支撑力度，本实用新型通过齿轮组合结构实现动力传递，升降精度高，且控制简单，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-轴承；2-行星齿轮增速箱；3-支撑腿；4-容纳腔；5-第二转轮；6-支撑柱；7-通孔；8-第一凹槽；9-第一转轴；10-传动柱；11-第一转轮；12-传动箱；13-第二转轴；14-传动轴；15-第二凹槽；16-驱动电机；17-定位安装孔；18-支撑脚；19-传动齿；20-传动齿条；21-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种同步升降支脚，包括顶板21、传动箱12和传动轴14，顶板21底部的四个角位置处皆通过第二转轴13安装有支撑柱6，支撑柱6外侧的中间位置处开设有第二凹槽15，且第二凹槽15的内部的上下两端皆设有传动齿条20，支撑柱6的内部皆设有容纳腔4，容纳腔4的内部活动安装有支撑腿3，支撑腿3的外侧均匀设有外螺纹，且容纳腔4的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且支撑腿3远离支撑柱6的一端皆通过轴承1固定连接有支撑脚18，支撑脚18的四个角位置处皆开设有定位安装孔17，顶板21底部的中心位置处固定有传动箱12，传动箱12的内部通过第一转轴9活动安装有传动柱10，支撑柱6与传动柱10皆为圆柱体结构，且传动箱12的底部通过螺栓安装有行星齿轮增速箱2，行星齿轮增速箱2的一侧安装有驱动电机16，驱动电机16可为KTYZ双向电机，驱动电机16的输出端与行星齿轮增速箱2的输入端固定连接，行星齿轮增速箱2的输出端与贯穿传动箱12并与第一转轴9固定连接，传动柱10外侧的中间位置处设有第一凹槽8，第一凹槽8的内部的上下两端也设有传动齿条20，且第一凹槽8与第二凹槽15之间固定连接有传动轴14，传动轴14的两端分别固定有与第一凹槽8以及第二凹槽15向匹配的第一转轮11和第二转轮5，第一转轮11和第二转轮5上皆设有与传动齿条20相匹配的传动齿19，传动箱12的侧壁上设有与传动轴14相匹配的通孔7。

工作原理：使用时，驱动电机16驱动带动行星齿轮增速箱2转动，从而通过行星齿轮增速箱2将传递至第一转轴9，从而带动传动柱10转动，在传动柱10第一凹槽8传动齿条20的作用下，带动第一转轮11转动，并通过第一转轮11带动传动轴14转动，使得传动轴14另一端的第二转轮5通过传动齿19与传动齿条20的相互配合带动支撑柱6转动，在螺纹的作用下实现支撑腿3的长度调节，从而实现四个支撑腿3的同步升降，有效的保证升降过程中顶板31的稳定性，避免出现倾斜现象，大大提升了升降过程中的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种同步升降支脚，包括顶板（21）、传动箱（12）和传动轴（14），其特征在于：所述顶板（21）底部的四个角位置处皆通过第二转轴（13）安装有支撑柱（6），支撑柱（6）外侧的中间位置处开设有第二凹槽（15），且第二凹槽（15）的内部的上下两端皆设有传动齿条（20），所述支撑柱（6）的内部皆设有容纳腔（4），容纳腔（4）的内部活动安装有支撑腿（3），且支撑腿（3）远离支撑柱（6）的一端皆通过轴承（1）固定连接有支撑脚（18），所述顶板（21）底部的中心位置处固定有传动箱（12），传动箱（12）的内部通过第一转轴（9）活动安装有传动柱（10），且传动箱（12）的底部通过螺栓安装有行星齿轮增速箱（2），行星齿轮增速箱（2）的一侧安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端与行星齿轮增速箱（2）的输入端固定连接，行星齿轮增速箱（2）的输出端与贯穿传动箱（12）并与第一转轴（9）固定连接，所述传动柱（10）外侧的中间位置处设有第一凹槽（8），第一凹槽（8）的内部的上下两端也设有传动齿条（20），且第一凹槽（8）与第二凹槽（15）之间固定连接有传动轴（14），传动轴（14）的两端分别固定有与第一凹槽（8）以及第二凹槽（15）向匹配的第一转轮（11）和第二转轮（5），第一转轮（11）和第二转轮（5）上皆设有与传动齿条（20）相匹配的传动齿（19）。

2.根据权利要求1所述的一种同步升降支脚，其特征在于：所述支撑腿（3）的外侧均匀设有外螺纹，且容纳腔（4）的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种同步升降支脚，其特征在于：所述支撑脚（18）的四个角位置处皆开设有定位安装孔（17）。

4.根据权利要求1所述的一种同步升降支脚，其特征在于：所述传动箱（12）的侧壁上设有与传动轴（14）相匹配的通孔（7）。

5.根据权利要求1所述的一种同步升降支脚，其特征在于：所述支撑柱（6）与传动柱（10）皆为圆柱体结构。