CN106418750A - 一种一体式直立棉塑形文胸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及文胸技术领域，具体涉及一种一体式直立棉塑形文胸及其制备方法，包括文胸本体，文胸本体包括两个罩杯，两个罩杯均包括由外到内依次设置的第一直立棉层、胶网层、第二直立棉层、胶片和第三直立棉层，胶网层的内表面、外表面分别与第一直立棉层的外表面、第二直立棉层的内表面热贴合，胶片的内表面、外表面分别与第二直立棉层的外表面、第三直立棉层的内表面热贴合，胶片的外表面包覆有毛布，胶片开设有多个贯穿其上下表面的通孔。本发明的一体式直立棉塑形文胸透气性好，质地轻盈，穿着舒适，并且在直立棉层之间加入了胶网层，提高了罩杯垫的耐水洗性能，防塌效果好，罩杯垫的立体效果持久稳定，不易变形，胸的塑性效果好而且持久性长。

Description

一种一体式直立棉塑形文胸及其制备方法
技术领域
本发明涉及文胸技术领域，具体涉及一种一体式直立棉塑形文胸及其制备方法。
背景技术
文胸作为现在女性的必备单品，其必须兼具装饰性和功能性。其功能性的最主要体现就是对胸部的承托和聚拢效果，只有单纯的一块布料是无法起到良好的承托和聚拢效果，因此文胸的罩杯必须设置有海绵，通过海绵达到良好的承托和聚拢效果。
然而，随着社会的发展和人们对于健康认知的提高，人们逐渐认识到海绵透气性差，容易滋生细菌，具有挥发性其他等缺点对女性胸部会产生不利健康的影响。更有一些劣质海绵具有极大的毒性，极易引起女性胸部疾病，甚至会引发癌症。目前每年因为乳腺癌去世的女性逐渐增加，这跟女性长期佩戴有毒海绵有一定的关联。因此，关注女性胸部健康成了目前文胸内衣行业的首要关注点。
直立棉是一种透气性较强的可取代海绵的新型内衣材料，目前也逐渐大范围应用在内衣行业中。直立棉特定的纤维结构赋予了文胸内衣具有良好的透气性能，但是也因为其较为松散的直立棉结构，使直立棉耐水洗性能差，因此目前的直立棉只能应用在海绵罩杯中的芯层结构，为了保护直立棉不被水洗损坏，还必须在直立棉的表层赋予海绵层，以确保直立棉内衣的耐水性程度。但是目前使用的海绵依然无法摆脱透气性差，容易产生有毒气体的缺陷。
人们期待用直立完全替代海绵，但是直立棉的耐水洗效果差，其透气性好的结构使直立棉的耐水洗性和定型效果不佳，容易发生变形和扁塌的问题，降低文胸的聚拢和定型效果。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种一体式直立棉塑形文胸，该一体式直立棉塑形文胸透气性好，质地轻盈，穿着舒适，并且在直立棉层之间加入了胶网层，提高了罩杯垫的耐水洗性能，防塌效果好，且胶片的设置能大大提高罩杯垫的立体效果持久稳定，不易变形，文胸的塑性效果好而且持久性长。
本发明的另一目的在于提供一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种一体式直立棉塑形文胸，包括文胸本体，文胸本体包括两个罩杯，两个罩杯均包括由外到内依次设置的第一直立棉层、胶网层、第二直立棉层、胶片和第三直立棉层，胶网层的内表面、外表面分别与第一直立棉层的外表面、第二直立棉层的内表面热贴合，胶片的内表面、外表面分别与第二直立棉层的外表面、第三直立棉层的内表面热贴合，胶片的外表面包覆有毛布，胶片开设有多个贯穿其上下表面的通孔。
所述胶网层的网孔形状为菱形。菱形的平面拉伸弹性大，柔软度高，其纵向强度好，支撑效果好，防塌效果优异。
所述胶网层的网孔密度为15-30个/cm2。网孔的密度会影响罩杯垫的柔软度、硬度和支撑度，网孔密度过大，则支撑度不足，网孔密度过小，则硬度过大，影响穿着舒适度，因此优选网孔密度为15-30个/cm2，更为优选的，优选网孔密度为25个/cm2。
优选的，所述通孔的密度为50-100/dm2，通孔的直径为1-5mm；本发明通过严格控制通过的密度和直径，使得第二直立棉层和第三直立棉层可以更好地贴合。
所述胶网层的厚度为1-3mm；胶网层的厚度太薄，则定型效果不好，支撑持久度不够，若厚度太厚，则降低胸垫的柔软性和舒适度，因此优选胶网层的厚度为1-3mm，聚拢和支撑效果好，更为优选的，胶网层的厚度为1.5mm。
所述胶片的厚度为0.1-0.5mm；本发明通过严格控制胶片的厚度，使得罩杯1具有较好的挺度和聚拢效果。
所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层中部的厚度均为1-3mm；本发明通过严格控制所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层中部的厚度，使得罩杯具有较好的透气性和舒适度。
所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层边缘的厚度均为0.5-1.5mm。本发明通过严格控制所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层边缘的厚度，使得罩杯1具有较好的透气性和舒适度。
优选的，所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 80-120份
乙烯基硅油 20-40份
填充剂 10-30份
增塑剂 10-20份
补强剂 5-15份
硫磺 2-6份
润滑剂 1-3份
防老剂 0.5-1.5份。
本发明的硅胶网层通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的硅胶网层弹性和耐老化效果好，具有一定的支撑和定型效果，同时柔软性好，穿着舒适。
优选的，所述硅胶是由乙烯基含量为0.05%-0.09%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.12%-0.16%的氟硅生胶以重量比1:1.4-2.2组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比0.5-1.5:1:2-4组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:0.5-1.5组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1.4-2.2:1组成的混合物。
优选的，所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 80-120份
增塑剂 20-40份
填充剂 10-30份
弹性改性剂 5-15份
抗冲改性剂 6-10份
阻燃剂 4-8份
润滑剂 0.5-1.5份
抗氧剂 0.5-1.5份。
本发明的PPC胶片通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的PPC胶片具有较好的弹性、拉伸、弯曲、冲击、热变形性能等力学性能。
优选的，所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比0.8-1.2:1.4-2.2：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在10-100nm的纳米碳酸钙和粒径在10-100μm的重质碳酸钙以重量比0.5-1.5:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比1.6-2.4:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比1.4-2.2:0.5-1.5:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为2-4:1.5-2.5:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1-2：1：0.5-1.5组成的混合物。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
优选的，所述步骤（1）中，热压贴合的温度为160-180℃，时间为30-50s。本发明通过严格控制热压贴合的温度和时间，既可以将罩杯垫的基本结构通过热压固，又不会伤害到第一直立棉层和第二直立棉层的内部纤维结构。
优选的，所述步骤（2）中，热压贴合的温度为160-175℃，时间为50-70s。本发明通过严格控制热压贴合的温度和时间，既可以将罩杯垫的基本结构通过热压固，又不会伤害到第二直立棉层和第三直立棉层的内部纤维结构。
优选的，所述步骤（2）中，冷压处理的温度为4-8℃，时间为40-60s。本发明通过严格控制冷压处理的温度和时间，在既不能破坏直立棉棉层结构的前提下，提高第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层的结合性能，透气性好，耐水洗效果好。
本发明的有益效果在于：本发明的一体式直立棉塑形文胸透气性好，其罩杯均包括由外到内依次设置的第一直立棉层、胶网层、第二直立棉层、胶片和第三直立棉层，透气性好，质地轻盈，穿着舒适，并且在直立棉层之间加入了胶网层，提高了罩杯垫的耐水洗性能，防塌效果好，且胶片的设置能大大提高罩杯垫的立体效果持久稳定，不易变形，文胸的塑性效果好而且持久性长。
本发明的制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
附图说明
图1是本发明所述罩杯的局部剖视图。
图2是本发明所述胶片的结构示意图。
附图标记为：1—罩杯、11—第一直立棉层、12—胶网层、13—第二直立棉层、14—胶片、141—毛布、142—通孔、15—第三直立棉层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1-2，一种一体式直立棉塑形文胸，包括文胸本体，文胸本体包括两个罩杯1，两个罩杯1均包括由外到内依次设置的第一直立棉层11、胶网层12、第二直立棉层13、胶片14和第三直立棉层15，胶网层12的内表面、外表面分别与第一直立棉层11的外表面、第二直立棉层13的内表面热贴合，胶片14的内表面、外表面分别与第二直立棉层13的外表面、第三直立棉层15的内表面热贴合，胶片14的外表面包覆有毛布141，胶片14开设有多个贯穿其上下表面的通孔142。
本实施例中，所述胶网层12的网孔形状为菱形。
本实施例中，所述胶网层12的网孔密度为15-30个/cm2。
本实施例中，所述通孔142的密度为50-100/dm2，通孔142的直径为1-5mm。
本实施例中，所述胶网层12的厚度为1-3mm。
本实施例中，所述胶片14的厚度为0.1-0.5mm。
本实施例中，所述第一直立棉层11、第二直立棉层13和第三直立棉层15中部的厚度均为1-3mm。
本实施例中，所述第一直立棉层11、第二直立棉层13和第三直立棉层15边缘的厚度均为0.5-1.5mm。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 80份
乙烯基硅油 20份
填充剂 10份
增塑剂 10份
补强剂 5份
硫磺 2份
润滑剂 1份
防老剂 0.5份。
所述硅胶是由乙烯基含量为0.05%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.12%的氟硅生胶以重量比1:1.4组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比0.5:1:2组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比1.8:0.5:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比0.8：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:0.5组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1.4:1组成的混合物。
所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 80份
增塑剂 20份
填充剂 10份
弹性改性剂 5份
抗冲改性剂 6份
阻燃剂 4份
润滑剂 0.5份
抗氧剂 0.5份。
所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比0.8:1.4：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在10nm的纳米碳酸钙和粒径在10μm的重质碳酸钙以重量比0.5:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比1.6:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比1.4:0.5:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为2:1.5:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1：1：0.5组成的混合物。
一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
所述步骤（1）中，热压贴合的温度为160℃，时间为50s。
所述步骤（2）中，热压贴合的温度为160℃，时间为70s。
所述步骤（2）中，冷压处理的温度为4℃，时间为60s。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 90份
乙烯基硅油 25份
填充剂 15份
增塑剂 12份
补强剂 8份
硫磺 3份
润滑剂 1.5份
防老剂 0.8份。
所述硅胶是由乙烯基含量为0.06%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.13%的氟硅生胶以重量比1:1.6组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比0.8:1:2.5组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比2:0.8:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比0.9：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:0.8组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1.6:1组成的混合物。
所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 90份
增塑剂 25份
填充剂 15份
弹性改性剂 8份
抗冲改性剂 7份
阻燃剂 5份
润滑剂 0.8份
抗氧剂 0.8份。
所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比0.9:1.6：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在30nm的纳米碳酸钙和粒径在30μm的重质碳酸钙以重量比0.8:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比1.8:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比1.6:0.8:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为2.5:1.8:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1.2：1：0.8组成的混合物。
一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
所述步骤（1）中，热压贴合的温度为165℃，时间为45s。
所述步骤（2）中，热压贴合的温度为165℃，时间为65s。
所述步骤（2）中，冷压处理的温度为5℃，时间为55s。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 100份
乙烯基硅油 30份
填充剂 20份
增塑剂 15份
补强剂 10份
硫磺 3份
润滑剂 2份
防老剂 1份。
所述硅胶是由乙烯基含量为0.07%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.14%的氟硅生胶以重量比1:1.8组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比0.8:1:3组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比2.2:1:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比1：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:1组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1.8:1组成的混合物。
所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 100份
增塑剂 30份
填充剂 20份
弹性改性剂 10份
抗冲改性剂 8份
阻燃剂 6份
润滑剂 1份
抗氧剂 1份。
所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比1:1.8：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在50nm的纳米碳酸钙和粒径在50μm的重质碳酸钙以重量比1:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比2:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比1.8:1:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为3:2:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1.5：1：1组成的混合物。
一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
所述步骤（1）中，热压贴合的温度为170℃，时间为40s。
所述步骤（2）中，热压贴合的温度为170℃，时间为60s。
所述步骤（2）中，冷压处理的温度为6℃，时间为50s。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 110份
乙烯基硅油 35份
填充剂 25份
增塑剂 18份
补强剂 12份
硫磺 5份
润滑剂 2.5份
防老剂 1.2份。
所述硅胶是由乙烯基含量为8%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.15%的氟硅生胶以重量比1:2组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比1.2:1:3.5组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比2.4:1.2:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比1.1：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:1.2组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比2:1组成的混合物。
所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 110份
增塑剂 35份
填充剂 25份
弹性改性剂 12份
抗冲改性剂 9份
阻燃剂 7份
润滑剂 1.2份
抗氧剂 1.2份。
所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比1.1:2：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在80nm的纳米碳酸钙和粒径在80μm的重质碳酸钙以重量比1.2:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比2.2:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比2:1.2:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为3.5:2.2:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1.8：1：1.2组成的混合物。
一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
所述步骤（1）中，热压贴合的温度为175℃，时间为35s。
所述步骤（2）中，热压贴合的温度为172℃，时间为55s。
所述步骤（2）中，冷压处理的温度为7℃，时间为45s。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 120份
乙烯基硅油 40份
填充剂 30份
增塑剂 20份
补强剂 15份
硫磺 6份
润滑剂 3份
防老剂 1.5份。
所述硅胶是由乙烯基含量为0.09%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.16%的氟硅生胶以重量比1:2.2组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比1.5:1:4组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比2.6:1.5:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比1.2：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:1.5组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比2.2:1组成的混合物。
所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 120份
增塑剂 40份
填充剂 30份
弹性改性剂 15份
抗冲改性剂 10份
阻燃剂 8份
润滑剂 1.5份
抗氧剂 1.5份。
所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比1.2:2.2：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在100nm的纳米碳酸钙和粒径在100μm的重质碳酸钙以重量比1.5:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比2.4:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比2.2:1.5:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为4:2.5:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比2：1：1.5组成的混合物。
一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
所述步骤（1）中，热压贴合的温度为180℃，时间为30s。
所述步骤（2）中，热压贴合的温度为175℃，时间为50s。
所述步骤（2）中，冷压处理的温度为8℃，时间为40s。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式直立棉塑形文胸，包括文胸本体，文胸本体包括两个罩杯，其特征在于：两个罩杯均包括由外到内依次设置的第一直立棉层、胶网层、第二直立棉层、胶片和第三直立棉层，胶网层的内表面、外表面分别与第一直立棉层的外表面、第二直立棉层的内表面热贴合，胶片的内表面、外表面分别与第二直立棉层的外表面、第三直立棉层的内表面热贴合，胶片的外表面包覆有毛布，胶片开设有多个贯穿其上下表面的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种一体式直立棉塑形文胸，其特征在于：所述胶网层的网孔形状为菱形；所述胶网层的网孔密度为15-30个/cm2；所述通孔的密度为50-100/dm2，通孔的直径为1-5mm；所述胶网层的厚度为1-3mm；所述胶片的厚度为0.1-0.5mm；所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层中部的厚度均为1-3mm；所述第一直立棉层、第二直立棉层和第三直立棉层边缘的厚度均为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种一体式直立棉塑形文胸，其特征在于：所述胶网层为硅胶网层，硅胶网层由如下重量份的原料制成：
硅胶 80-120份
乙烯基硅油 20-40份
填充剂 10-30份
增塑剂 10-20份
补强剂 5-15份
硫磺 2-6份
润滑剂 1-3份
防老剂 0.5-1.5份。
4.根据权利要求3所述的一种一体式直立棉塑形文胸，其特征在于：所述硅胶是由乙烯基含量为0.05%-0.09%的氟硅生胶和乙烯基含量为0.12%-0.16%的氟硅生胶以重量比1:1.4-2.2组成的混合物；所述填充剂为二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅以重量比0.5-1.5:1:2-4组成的混合物；所述增塑剂是由二醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸正丁酯以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1组成的混合物；所述补强剂是由白炭黑H-5和白炭黑N20以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；所述防老剂是由防老剂RD和防老剂4010NA以重量比1:0.5-1.5组成的混合物；所述润滑剂是由液体石蜡和石油醚以重量比1.4-2.2:1组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种一体式直立棉塑形文胸，其特征在于：所述胶片为PPC胶片，PPC胶片由如下重量份的原料制成：
PPC树脂 80-120份
增塑剂 20-40份
填充剂 10-30份
弹性改性剂 5-15份
抗冲改性剂 6-10份
阻燃剂 4-8份
润滑剂 0.5-1.5份
抗氧剂 0.5-1.5份。
6.根据权利要求5所述的一种一体式直立棉塑形文胸，其特征在于：所述增塑剂是由石蜡油、乳酸丁酯和磷酸二丁酯以重量比0.8-1.2:1.4-2.2：1组成的混合物；所述填充剂是由粒径在10-100nm的纳米碳酸钙和粒径在10-100μm的重质碳酸钙以重量比0.5-1.5:1组成的混合物；所述弹性改性剂为丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化乙烯类弹性体；所述抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物以重量比1.6-2.4:1组成的混合物；所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、三氧化二锑和聚四氟乙烯以重量比1.4-2.2:0.5-1.5:1组成的混合物；所述润滑剂是由聚甲基硅系球状微粒、十八烷酸-2-（羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基酯和季戊四醇硬脂酸酯以重量比为2-4:1.5-2.5:1组成的混合物；所述抗氧剂是由硫代二丙酸双月桂酯、水杨酸异戊酯和苯甲酸间苯二酚酯以重量比1-2：1：0.5-1.5组成的混合物。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将第一直立棉层、胶网层和第二直立棉层依次叠放后进行热压贴合，得到复合层；
（2）将胶片的外表面包覆一层毛布，得到包覆胶片，将复合层、包覆胶片和第三直立棉层热压贴合，然后进行冷压处理，得到罩杯；
（3）将罩杯加工成文胸，得到一体式直立棉塑形文胸。
8.根据权利要求6所述的一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，热压贴合的温度为160-180℃，时间为30-50s。
9.根据权利要求6所述的一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，热压贴合的温度为160-175℃，时间为50-70s。
10.根据权利要求6所述的一种一体式直立棉塑形文胸的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，冷压处理的温度为4-8℃，时间为40-60s。
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