CN103569503B - 一种干燥剂包覆膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干燥剂包覆膜-威纳无纺布，其特征在于，其是由高分子塑料无纺布和高分子塑料纺粘无纺布，经涂布水性聚氨酯树脂后，热压复合而成。其具有高强度，以及较高的防粉尘性，能适应自动化多列和高速生产设备的生产。
Description
技术领域
本发明涉及复合型包装材料技术领域，具体地说，涉及一种新型干燥剂包覆膜。
背景技术
作为干燥剂的包装材料必须具备性能是：材料需有足够机械强度，透气，不泄漏，可直接热封以适应自动化包装机械，能被印刷等可加工性能。
现今干燥剂包装材料普遍采用热封型茶叶滤纸（简称：国透纸）和PET纺粘无纺布（简称:国内无纺布），国透纸的主要组成是天然植物纤维，其主要缺陷是材质自身强度不高，热封强度差；国内无纺布主要组成是聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET）和聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）,其主要缺陷是材质自身强度不高，热封强度差，抗粉尘能力差。
上述两种材质的缺陷产生的原因主要是材质单一性所造成，为弥补上述材质的缺陷，本发明采用两种不同材质纺粘无纺布，采用复合技术，使两者结合以弥补上述缺陷，从而使材料性能最大化。
随着干燥剂包装的广泛使用，要求干燥剂包装材料自身强度更高，且能更好适应多列和高速自动化生产设备的要求，对干燥剂的包装材料在使用过程中要求安全可靠，性能稳定高。
现有同类干燥剂均采用国透纸或无纺布为包装材料，其主要缺陷是：
1：国透纸或无纺布自身强度差，不能适应现代化自动多列和高速生产设备的需要。
2：无纺布抗粉尘能力差，不适应与医药，中成药，保健品等的干燥剂使用。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种防粉尘性能高于国内无纺布，且强度高于国透纸和国内无纺布的能适应自动化多列和高速生产设备的干燥剂包覆膜。
为了实现本发明的目的，本发明首先提供一种新型干燥剂包覆膜，其是由高分子塑料无纺布和高分子塑料纺粘无纺布制成的复合纺粘无纺布，生产工艺为将两者经涂布水性聚氨酯树脂，再经复合形成的。
高分子塑料无纺布为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）组成的无纺布。
高分子塑料纺粘无纺布为高分子塑料PET/PE或PP/PE双组分纺粘无纺布。
水性聚氨酯树脂是由水溶性二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的聚氨基甲酸酯类。
以上物料按照以下质量分数配比：
高分子塑料无纺布 30～70%；
高分子塑料纺粘无纺布 25～65%；
水性聚氨酯树脂 5～25%。
优选地，以上物料按照以下质量分数配比：
高分子塑料无纺布 35～50%；
高分子塑料纺粘无纺布 35～55%；
水性聚氨酯树脂 10～15%。
更为优选地，以上物料按照以下质量分数配比：
高分子塑料无纺布 45%；
高分子塑料纺粘无纺布 45%；
水性聚氨酯树脂 10%。
进一步地，所述干燥剂包覆膜为层状结构，包括：
（1）高分子塑料无纺布的第一层；
（2）水性聚氨酯树脂的第二层；
（3）高分子塑料纺粘无纺布的第三层。
更进一步地，所述第一层厚度为0.05-0.20mm，所述第二层厚度为0.01-0.05mm，所述第三层厚度为0.05-0.20m。
作为优选，所述第一层厚度为0.10～0.15mm，所述第二层厚度为0.02～0.04mm，所述第三层厚度为0.10～0.15mm。
本发明还提供了所述干燥剂包覆膜的制造方法，在高分子塑料纺粘无纺布上涂布水性聚氨酯树脂，再与高分子塑料无纺布，采用热复合工艺，复合而成。
本发明还提供了所述干燥剂包覆膜在包装干燥剂中的用途。
本发明的有益效果在于：
本发明采用PET无纺布和PET/PE纺粘无纺布或PP/PE纺粘无纺布，经复合而成的高强度干燥剂专用透气性包装材料，兼具PET无纺布表面特性和纺粘无纺布性能，可广泛应用于各种小包装干燥剂用包装材料。
其主要特点是：
一：可直接热封，可适应自动化高速生产设备的使用要求；
二：自身强度高于无纺布；
三：对环境无污染，无臭，无味，无腐蚀性；
四：透气性能良好，材质柔软，不发脆；
五：防粉尘性能高于无纺布。
综上所述，本发明所述的干燥剂包覆膜在性能上与传统无纺布相比，外观和表面性能一致，但材料的自身强度较于纺粘无纺布更高，更适应自动化高速生产设备的生产。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:高分子塑料纺粘无纺布涂胶:
将35g/m2的高分子塑料PET/PE纺粘无纺布经涂布水性聚氨酯复合胶，经适当烘干后待用。
第二步:与高分子塑料无纺布热压复合成型:
将上述材料与35g/m2的高分子塑料PET无纺布，直接热压复合成型。
实施例2本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:高分子塑料纺粘无纺布涂胶:
将55g/m2的高分子塑料PET/PE纺粘无纺布经涂布水性聚氨酯复合胶，经适当烘干后待用。
第二步:与高分子塑料无纺布热压复合成型:
将上述材料与25g/m2的高分子塑料PET无纺布，直接热压复合成型
实施例3本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:高分子塑料纺粘无纺布涂胶:
将25g/m2的高分子塑料PET/PE纺粘无纺布经涂布水性聚氨酯复合胶，经适当烘干后待用。
第二步:与高分子塑料无纺布热压复合成型:
将上述材料与45g/m2的高分子塑料PET无纺布，直接热压复合成型
实施例4本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:高分子塑料纺粘无纺布涂胶:
将30g/m2的高分子塑料PET/PE纺粘无纺布经涂布水性聚氨酯复合胶，经适当烘干后待用。
第二步:与高分子塑料无纺布热压复合成型:
将上述材料与45g/m2的高分子塑料PET无纺布，直接热压复合成型
实施例5本发明干燥剂包覆膜性质鉴定
本实施例对实施例1制备得到的干燥剂包覆膜，与本领域常用的国内无纺布和国透纸，进行技术数据的对比，结果见表1。
表1本发明的干燥剂包覆膜与国透纸、国内无纺布技术数据对比
对比发现，本发明干燥剂包覆膜相比国内无纺布具有更高的防粉尘性能。相比国透纸和国内无纺布抗拉强度更高，能适应自动化高速生产设备的生产。本发明实施例2-4的干燥剂包覆膜与实施例1的干燥剂包覆膜具有相同的性能。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种干燥剂包覆膜，其特征在于，其是由高分子塑料无纺布和高分子塑料纺粘无纺布，经涂布水性聚氨酯树脂在其中间后，热压复合而成；
高分子塑料无纺布 45％；
高分子塑料纺粘无纺布 45％；
水性聚氨酯树脂 10％；
所述高分子塑料无纺布为高分子塑料PET无纺布，所述高分子塑料纺粘无纺布为高分子塑料PET/PE或PP/PE双组分纺粘无纺布。
2.根据权利要求1所述的干燥剂包覆膜，其特征在于，其为层状结构，所述层状结构包括：
(1)高分子塑料无纺布的第一层；
(2)水性聚氨酯树脂的第二层；
(3)高分子塑料纺粘无纺布的第三层。
3.根据权利要求2所述的干燥剂包覆膜，其特征在于，所述第一层厚度为0.05-0.20mm，所述第二层厚度为0.01-0.05mm，所述第三层厚度为0.05-0.20m。
4.根据权利要求3所述的干燥剂包覆膜，其特征在于，所述第一层厚度为0.10～0.15mm，所述第二层厚度为0.02～0.04mm，所述第三层厚度为0.10～0.15mm。
5.权利要求1-4任一项所述干燥剂包覆膜的制造方法，其特征在于，在高分子塑料纺粘无纺布上涂布水性聚氨酯树脂，再与高分子塑料无纺布，采用热复合工艺，复合而成。
6.权利要求1-4任一项所述的干燥剂包覆膜在干燥剂包装中的应用。
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