CN103568421B - 一种干燥剂包覆膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种干燥剂包覆膜-威特无纺布,其特征在于,其是由高分子塑料PP纤维无纺布和高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布,直接热压复合而成。其具有高强度,以及较高的防粉尘性,能适应自动化高速生产设备的生产。

Description

一种干燥剂包覆膜
技术领域
本发明涉及复合型包装材料技术领域,具体地说,涉及一种新型干燥剂包覆膜。
背景技术
作为干燥剂的包装材料必须具备性能是:材料需有足够机械强度,透气,不泄漏,可直接热封以适应自动化包装机械,能被印刷等可加工性能。
现今干燥剂包装材料普遍采用热封型茶叶滤纸(简称:国透纸)和PET纺粘无纺布(简称:国内无纺布),国透纸的主要组成是天然植物纤维,其主要缺陷是材质自身强度不高,热封强度差;国内无纺布主要组成是聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)和聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),其主要缺陷是材质自身强度不高,热封强度差,抗粉尘能力差;
上述两种材质的缺陷产生的原因主要是材质单一性所造成,为弥补上述材质的缺陷,本发明采用两种不同材质纺粘无纺布,采用复合技术,使两者结合以弥补上述缺陷,从而使材料性能最大化。
随着干燥剂包装的广泛使用,要求干燥剂包装材料自身强度更高,且能更好适应高速自动化生产设备的要求,对干燥剂的包装材料在使用过程中要求安全可靠,性能稳定高。
现有同类干燥剂均采用国透纸或无纺布为包装材料,其主要缺陷是:
1:国透纸或无纺布自身强度差,不能适应现代化自动高速生产设备的需要。
2:无纺布抗粉尘能力差,不适应与医药,中成药,保健品等的干燥剂使用。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种防粉尘性能高于国内无纺布,且强度高于国透纸和国内无纺布的能适应自动化高速生产设备的干燥剂包覆膜。
为了实现本发明的目的,本发明首先提供一种干燥剂包覆膜,其是由高分子塑料PP纤维无纺布和高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布,直接热压复合而成;
其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布            45~55%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布   45~55%。
优选地,其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布            45~55%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布   45~55%。
更为优选地,其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布            45~50%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布   50~55%。
进一步地,所述干燥剂包覆膜为层状结构,包括:
(1)高分子塑料PP纤维无纺布的第一层;
(2)高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布的第二层。
更进一步地,所述第一层厚度为0.05-0.20mm,所述第二层厚度为0.05~0.20mm。
作为优选,所述第一层厚度为0.10~0.15mm,所述第二层厚度为0.10~0.15mm。
本发明还提供了所述干燥剂包覆膜的制造方法,将前述的高分子塑料PP纤维无纺布和高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布,在120~170℃下用热复合工艺直接热压,使两层材质粘合在一起,复合形成干燥剂包覆膜。
本发明还提供了所述干燥剂包覆膜在包装干燥剂中的用途。
本发明的有益效果在于:
本发明采用PP无纺布和PP/PE纺粘无纺布,经热压复合而成的高强度干燥剂专用包装材料,兼具PP无纺布的表面特性和纺粘无纺布的性能,可广泛应用于各种小包装干燥剂用包装材料。
其主要特点是:
一、威特纸可直接热封,可适应自动化高速生产设备的使用要求;
二、自身强度高于国内无纺布;
三、采用无纺布直接热复合工艺,对环境无污染,无臭,无味,无腐蚀性;
四、透气性能良好,材质柔软,不发脆;
五、防粉尘性能高于国内无纺布;
六、材质呈半透明状,与指示硅胶结合包装成干燥剂能直接观察到内部干燥剂的吸湿变色状况。
综上所述,本发明所述的干燥剂包覆膜在性能上与传统无纺布相比,外观和表面性能一致,但材料的自身强度更接近纺粘无纺布。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:选用30g/m2的PP纺粘无纺布,30g/m2的PP/PE短纤纺粘无纺布
第二步:在无纺布热压复合机上,选择140℃温度,直接热轧复合,制成60g/m2威特纸。
实施例2本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:选用20g/m2的PP纺粘无纺布,30g/m2的PP/PE短纤纺粘无纺布
第二步:在无纺布热压复合机上,选择130℃温度,直接热轧复合,制成50g/m2威特纸。
实施例3本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:选用30g/m2的PP纺粘无纺布,20g/m2的PP/PE短纤纺粘无纺布
第二步:在无纺布热压复合机上,选择120℃温度,直接热轧复合,制成50g/m2威特纸。
实施例4本发明干燥剂包覆膜的制备
第一步:选用21g/m2的PP纺粘无纺布,25g/m2的PP/PE短纤纺粘无纺布
第二步:在无纺布热压复合机上,选择170℃温度,直接热轧复合,制成45g/m2威特纸。
实施例5
本实施例对实施例1制备得到的干燥剂包覆膜,与本领域常用的国内无纺布和国透纸,进行技术数据的对比,结果见表1。
表1本发明的干燥剂包覆膜与国透纸、国内无纺布技术数据对比
对比发现,本发明干燥剂包覆膜相比国内无纺布具有更高的防粉尘性能。相比国透纸和国内无纺布抗拉强度更高,能适应自动化高速生产设备的生产。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种干燥剂包覆膜,其特征在于,其是由高分子塑料PP纤维无纺布和高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布,直接热压复合而成;
其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布                    40~60%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布           40~60%;
所述干燥剂包覆膜为层状结构,所述层状结构包括:
(1)高分子塑料PP纤维无纺布的第一层;
(2)高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布的第二层;
其中,所述第一层厚度为0.05-0.20mm,所述第二层厚度为0.05-0.20mm。
2.根据权利要求1所述的干燥剂包覆膜,其特征在于,其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布                    45~55%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布           45~55%。
3.根据权利要求1所述的干燥剂包覆膜,其特征在于,其物料按以下质量分数配比:
高分子塑料PP纤维无纺布                    45~50%;
高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布           50~55%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的干燥剂包覆膜,其特征在于,所述高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布为长纤或短纤纺粘无纺布。
5.根据权利要求1所述的干燥剂包覆膜,其特征在于,所述第一层厚度为0.10~0.15mm,所述第二层厚度为0.10~0.15mm。
6.权利要求1-5任一项所述干燥剂包覆膜的制造方法,其特征在于,将所述的高分子塑料PP纤维无纺布和高分子塑料PP/PE双组分纺粘无纺布,在120~170℃下用热复合工艺直接热压,使两层材质粘合在一起,复合形成干燥剂包覆膜。
7.权利要求1-5任一项所述干燥剂包覆膜在包装干燥剂中的用途。
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