CN106402632A - 一种轴承自动注脂装置 - Google Patents

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    • F16N37/00—Equipment for transferring lubricant from one container to another
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种轴承自动注脂装置，包括传动带、出脂细管、储脂箱、T形支架和气压调节阀，所述传动带的上方固定有轴承槽，所述传动带的一侧设有T形支架，所述T形支架横梁底部的一侧安装有上活塞桶，且上活塞桶通过内部的双头活塞杆与下活塞桶连接，所述电磁阀的下方连接有气压泵，且电磁阀与气压泵连接的中间位置出安装有气压调节阀。本发明通过自动传送和定量注脂结合的方式对轴承进行注脂，设置的传送带可以将轴承的注脂流程化，提高注脂效率，且较少了人工费用，呈环形分布的出脂细管、红外探测器以及气压调节阀可以将油脂均匀的、准确的、定量的注入轴承的内外圈之间，降低注脂不合格率。

Description

一种轴承自动注脂装置
技术领域
本发明涉及轴承注脂设备技术领域 ，具体为一种轴承自动注脂装置。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平不断你的提高，工业化与智能化也在不断地创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，按产品的使用要求，轴承在出厂前必须填充定量的润滑脂，在轴承加工注脂过程中，需要将油脂注入到轴承的内外圈之间的滚珠上，现有的注脂器在注脂过程中会存在很多问题，注脂量过少，易造成缺脂或干摩擦，影响轴承使用寿命；注脂过多则会导致轴承温升高，导致润滑脂的泄漏，既污染环境，又造成浪费，通常采用的油泵抽取油脂注入轴承中，抽取的过程中可能混入空气，形成气泡，从而影响油脂的润滑效果，因此有必要对现有的注脂装置进行改进，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承自动注脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承自动注脂装置，包括传动带、出脂细管、储脂箱、T形支架和气压调节阀，所述传动带的上方固定有轴承槽，所述传动带的一侧设有T形支架，所述T形支架横梁底部的一侧安装有上活塞桶，且上活塞桶通过内部的双头活塞杆与下活塞桶连接，所述下活塞桶的底面设有呈环形分布的出脂细管，且下活塞桶底部的中心位置安装有红外探测器，所述下活塞桶的一侧通过注脂管连接有固定在T形支架横梁底部一端的储脂箱，且储脂箱的一侧设有加脂口，所述上活塞桶的顶部通过贯穿T形支架横梁底部的第一气压管与电磁阀连接，且电磁阀的底部设有与上活塞桶底部一侧连接的第二气压管，所述电磁阀的下方连接有气压泵，且电磁阀与气压泵连接的中间位置出安装有气压调节阀。
优选的，所述注脂管与储脂箱和下活塞桶的连接处皆设有密封圈。
优选的，所述双头活塞杆在下活塞桶和上活塞桶内的活塞头皆套有环形密封套，且下活塞桶和上活塞桶的内壁皆设有限位挡板。
优选的，所述红外探测器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过自动传送和定量注脂结合的方式对轴承进行注脂，设置的传送带可以将轴承的注脂流程化，提高注脂效率，且较少了人工费用，呈环形分布的出脂细管可以将油脂均匀的注入轴承的内外圈之间，设置的红外探测器使得出脂细管更加准确的将油脂注入到轴承上，设置的气压调节阀可以通过调节气压改变双头活塞杆的运动范围，进而控制活塞杆挤压出脂的量，达到控制注脂量的目的，设置的电磁阀可以和红外探测器连接自动识别轴承位置进行注脂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖面图。
图中：1-传动带；2-轴承槽；3-出脂细管；4-红外探测器；5-下活塞桶；6-注脂管；7-储脂箱；8-加脂口；9-双头活塞杆；10-上活塞桶；11-T形支架；12-第一气压管；13-电磁阀；14-第二气压管；15-气压调节阀；16-气压泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种轴承自动注脂装置，包括传动带1、出脂细管3、储脂箱7、T形支架11和气压调节阀15，传动带1的上方固定有轴承槽2，传送带1用于传送待注脂的轴承，传动带1的一侧设有T形支架11，T形支架11横梁底部的一侧安装有上活塞桶10，且上活塞桶10通过内部的双头活塞杆9与下活塞桶5连接，双头活塞杆9通过气压的改变进行上下移动，双头活塞杆9在下活塞桶5和上活塞桶10内的活塞头皆套有环形密封套，且下活塞桶5和上活塞桶10的内壁皆设有限位挡板，下活塞桶5的底面设有呈环形分布的出脂细管3，且下活塞桶5底部的中心位置安装有红外探测器4，出脂细管3可以将油脂准确均匀的注入轴承的内外圈之间，下活塞桶5的一侧通过注脂管6连接有固定在T形支架11横梁底部一端的储脂箱7，且储脂箱7的一侧设有加脂口8，储脂箱7用于储存油脂，注脂管6与储脂箱7和下活塞桶5的连接处皆设有密封圈，上活塞桶10的顶部通过贯穿T形支架11横梁底部的第一气压管12与电磁阀13连接，且电磁阀13的底部设有与上活塞桶10底部一侧连接的第二气压管14，电磁阀13通过接收红外探测器4输出的信息，进行气压调节，电磁阀13的下方连接有气压泵16，且电磁阀13与气压泵16连接的中间位置出安装有气压调节阀15，红外探测器4的输出端与电磁阀13的输入端电性连接气压泵16用于改变气压，气压调节阀15便于控制气压，进而调节注脂量。
具体使用方式：使用时，将轴承放置在传送带1上轴承槽2内，再将气压泵16打开，通过气压调节阀15设定注脂量，然后将储脂箱7内加入油脂，打开传送带1，当轴承经过下活塞桶5时，位于下活塞桶5底部的红外探测器4将感应信号传递给电磁阀13，电磁阀13打开第一气压管12对上活塞桶10内的双头活塞杆9活塞头的顶部施加空气压力，向下推动，然后将下活塞桶5的底部的油脂通过出脂细管3挤出，注入轴承的内外圈之间，注脂完成时，电磁阀13自动关闭第一气压管12，同时打开第二气压管14对上活塞桶10内的双头活塞杆9活塞头的底部施加空气压力，向上推动，使得下活塞桶5内的油脂停止注脂，且吸出出脂细管3内的油脂，防止滴落。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种轴承自动注脂装置，包括传动带（1）、出脂细管（3）、储脂箱（7）、T形支架（11）和气压调节阀（15），其特征在于：所述传动带（1）的上方固定有轴承槽（2），所述传动带（1）的一侧设有T形支架（11），所述T形支架（11）横梁底部的一侧安装有上活塞桶（10），且上活塞桶（10）通过内部的双头活塞杆（9）与下活塞桶（5）连接，所述下活塞桶（5）的底面设有呈环形分布的出脂细管（3），且下活塞桶（5）底部的中心位置安装有红外探测器（4），所述下活塞桶（5）的一侧通过注脂管（6）连接有固定在T形支架（11）横梁底部一端的储脂箱（7），且储脂箱（7）的一侧设有加脂口（8），所述上活塞桶（10）的顶部通过贯穿T形支架（11）横梁底部的第一气压管（12）与电磁阀（13）连接，且电磁阀（13）的底部设有与上活塞桶（10）底部一侧连接的第二气压管（14），所述电磁阀（13）的下方连接有气压泵（16），且电磁阀（13）与气压泵（16）连接的中间位置出安装有气压调节阀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承自动注脂装置，其特征在于：所述注脂管（6）与储脂箱（7）和下活塞桶（5）的连接处皆设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种轴承自动注脂装置，其特征在于：所述双头活塞杆（9）在下活塞桶（5）和上活塞桶（10）内的活塞头皆套有环形密封套，且下活塞桶（5）和上活塞桶（10）的内壁皆设有限位挡板。
4.根据权利要求1所述的一种轴承自动注脂装置，其特征在于：所述红外探测器（4）的输出端与电磁阀（13）的输入端电性连接。
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