CN109058750A

CN109058750A - 一种大型轴承用润滑装置

Info

Publication number: CN109058750A
Application number: CN201811085864.2A
Authority: CN
Inventors: 严慧章
Original assignee: Zhejiang Changshan Jinlin Rolling Bearing Co Ltd
Current assignee: NANTONG FANG YUAN BEARING Co.,Ltd.
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2018-09-18
Publication date: 2018-12-21
Anticipated expiration: 2038-09-18
Also published as: CN109058750B

Abstract

本发明公开了一种大型轴承用润滑装置，包括底板，所述底板顶部外壁上焊接支撑柱，且支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有涂油装置，所述涂油装置包括传动杆，所述底板的顶部设有传动装置，且传动装置包括固定块。本发明能够减轻第一电机的负载，而且三角形的结构提高了装置的稳定性，能够防止轴承和油在离心力的作用下飞出放置盒，能够在轴承进行非对称转动的过程中与轴承进行接触，促进轴承外壁的润滑，能够在第二电机和电动伸缩杆的作用下调节高度后进行转动，配合毛刷对轴承的上表面进行上油润滑工作，提高了装置的润滑效率。

Description

一种大型轴承用润滑装置

技术领域

本发明涉及轴承润滑技术领域，尤其涉及一种大型轴承用润滑装置。

背景技术

目前，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，一般的轴承在使用前需要进行润滑上油，尤其是大型轴承，不然会增大摩擦，影响使用效果。

经检索，中国专利授权号为CN107795833A的专利，公开了一种轴承用润滑装置，包括安装座，所述安装座右侧焊接有控制装置，所述控制装置与右侧的油箱活动连接，所述油箱设置有用于放置润滑油的油槽，所述油箱左侧固定安装有喷油管，所述油箱右上端间隙配合有控制杆，所述控制杆下端安装有粘接在油箱内壁上的密封套，所述控制杆下方焊接有推板，所述控制装置包括中空座、滑动块、连杆和右端焊接在油箱上的碳钢弯管。上述专利中存在以下不足：在润滑时只是针对现有在使用的轴承，而没有针对使用前，或者使用后拆卸下来的轴承在上油工作中的情况，而且一般在这种状况下润滑效率低，而且机械化程度低，润滑效果不好。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种大型轴承用润滑装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型轴承用润滑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型轴承用润滑装置，包括底板，所述底板顶部外壁上焊接支撑柱，且支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有涂油装置，所述涂油装置包括传动杆，所述底板的顶部设有传动装置，且传动装置包括固定块，所述底板的顶部焊接有油箱，且油箱的顶部通过螺栓固定有油泵，所述油泵的进油口内壁上焊接有进油管，且进油管的底部与油箱连接，所述油泵的出水口内壁上焊接有传输管，所述传输管远离油泵的一端焊接有喷涂管，所述喷涂管位于涂油装置的正上方。

作为本发明再进一步的方案：所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的刮板，且刮板的底部粘接有磁铁，所述磁铁的底部粘接有保护铁板。

作为本发明再进一步的方案：所述保护铁板的一侧与传动杆焊接，且保护铁板、磁铁和刮板远离传动杆的一侧外壁上均粘接有橡胶条。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块的顶部开有凹槽，且凹槽内嵌接有第一电机，第一电机的输出轴外壁上焊接有等距离分布的第一支撑杆，第一支撑杆的另一端焊接有倾斜放置的第二支撑杆，第二支撑杆和固定块相对的一侧外壁上均开有环形槽，环形槽内放置有等距离分布的滚珠，第二支撑杆远离滚珠的一端焊接有连接块，连接块的顶部开有螺栓孔，连接块的顶部设有放置装置。

作为本发明再进一步的方案：所述放置装置包括放置盒，且放置盒通过螺栓固定在连接块的顶部，放置盒的内壁上行焊接有水平设置的过滤网板，过滤网板的顶部焊接有挡块，且挡块到放置盒内壁的距离小于放置盒直径的一半。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网板的顶部粘接有弧形软膜，且弧形软膜的顶部与放置盒粘接。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网板的顶部放置有等距离环形分布的弹簧，且弹簧位于弧形软膜和放置盒之间，放置盒的四侧外壁上均焊接有固定板，且固定板的顶部焊接有液压油缸，液压油缸的顶部设有第一铰链，第一铰链铰接有调节杆，调节杆的另一侧设有第二铰链，第二铰链铰接有限位板，限位板的底部通过螺栓固定有第三铰链，第三铰链铰接在放置盒的顶部，放置盒的底部焊接有回收管，回收管的另一端与油箱连接，回收管上设有过滤箱，回收管靠近油箱的一端设有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂管为环形结构且喷涂管的底部设有等距离分布的喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述保护铁板的底部焊接有等距离分布的毛刷，且保护铁板的直径小于放置盒的半径。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机、第一电机、电动伸缩杆、油泵和液压油缸均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器。

本发明的有益效果为：

1.通过环形槽和滚珠的设置能够与第一支撑杆和第二支撑杆进行配合在第一电机转动带动放置盒转动时减轻第一电机的负载，而且三角形的结构提高了装置的稳定性；

2.通过喷涂管的环形结构能够在油泵上油时更加均匀，提高了上油效果，通过限位板的设置能够在液压油缸的带动下调节角度，在上油润滑时防止轴承和油在离心力的作用下飞出放置盒；

3.由于挡块的非对称设置能够在放置盒转动时带动轴承进行转动，而轴承在挡块的作用下进行非常规的转动，通过弧形软膜和弹簧的设置能够在轴承进行非对称转动的过程中与轴承进行接触，促进轴承外壁的润滑；

4.通过刮板的设置能够在第二电机和电动伸缩杆的作用下调节高度后进行转动，配合毛刷对轴承的上表面进行上油润滑工作；

5.通过磁铁的设置能够把轴承微微吸起，使其底部也能够进行充分的润滑工作，提高了装置的润滑效率，通过过滤网板和回收管的设置能够回收使用后的润滑油，经过过滤后进行再次使用，节约了资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型轴承用润滑装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大型轴承用润滑装置的传动装置结构示意图；

图3为本发明提出的一种大型轴承用润滑装置的放置装置结构示意图；

图4为本发明提出的一种大型轴承用润滑装置的涂油装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种大型轴承用润滑装置的涂油装置俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3传动装置、4固定块、5第一电机、6环形槽、7滚珠、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10过滤箱、11放置装置、12油箱、13油泵、14传输管、15顶板、16喷涂管、17第二电机、18电动伸缩杆、19涂油装置、20放置盒、21过滤网板、22挡块、23弧形软膜、24弹簧、25回收管、26固定板、27液压油缸、28调节杆、29限位板、30传动杆、31刮板、32磁铁、33保护铁板、34毛刷、35橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种大型轴承用润滑装置，包括底板1，底板1顶部外壁上焊接支撑柱2，且支撑柱2的顶部焊接有顶板15，顶板15的顶部通过螺栓固定有第二电机17，且第二电机17输出轴的底部焊接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部设有涂油装置19，涂油装置19包括传动杆30，底板1的顶部设有传动装置3，且传动装置3包括固定块4，底板1的顶部焊接有油箱12，且油箱12的顶部通过螺栓固定有油泵13，油泵13的进油口内壁上焊接有进油管，且进油管的底部与油箱12连接，油泵13的出水口内壁上焊接有传输管14，传输管14远离油泵13的一端焊接有喷涂管16，喷涂管16位于涂油装置19的正上方。

本发明中，传动杆30的一侧外壁上焊接有等距离分布的刮板31，且刮板31的底部粘接有磁铁32，通过磁铁32把轴承微微吸起，使其底部也能够进行充分的润滑工作，磁铁32的底部粘接有保护铁板33，保护铁板33的一侧与传动杆30焊接，且保护铁板33、磁铁32和刮板31远离传动杆30的一侧外壁上均粘接有橡胶条35，通过刮板31在第二电机17和电动伸缩杆18的作用下调节高度后进行转动，配合毛刷34对轴承的上表面进行上油润滑工作。

固定块4的顶部开有凹槽，且凹槽内嵌接有第一电机5，第一电机5的输出轴外壁上焊接有等距离分布的第一支撑杆8，第一支撑杆8的另一端焊接有倾斜放置的第二支撑杆9，第二支撑杆9和固定块4相对的一侧外壁上均开有环形槽6，环形槽6内放置有等距离分布的滚珠7，第二支撑杆9远离滚珠7的一端焊接有连接块，连接块的顶部开有螺栓孔，通过环形槽6和滚珠7与第一支撑杆8和第二支撑杆9进行配合在第一电机1转动带动放置盒20转动时减轻第一电机5的负载，连接块的顶部设有放置装置11，放置装置11包括放置盒20，且放置盒20通过螺栓固定在连接块的顶部，放置盒20的内壁上行焊接有水平设置的过滤网板21，过滤网板21的顶部焊接有挡块22，且挡块22到放置盒20内壁的距离小于放置盒20直径的一半，过滤网板21的顶部粘接有弧形软膜23，通过过滤网板21和回收管25回收使用后的润滑油，经过过滤后进行再次使用，且弧形软膜23的顶部与放置盒20粘接。

过滤网板21的顶部放置有等距离环形分布的弹簧24，且弹簧24位于弧形软膜23和放置盒20之间，放置盒20的四侧外壁上均焊接有固定板26，且固定板26的顶部焊接有液压油缸27，液压油缸27的顶部设有第一铰链，第一铰链铰接有调节杆28，调节杆28的另一侧设有第二铰链，第二铰链铰接有限位板29，限位板29的底部通过螺栓固定有第三铰链，通过限位板29在液压油缸27的带动下调节角度，在上油润滑时防止轴承和油在离心力的作用下飞出放置盒20，第三铰链铰接在放置盒20的顶部，放置盒20的底部焊接有回收管25，回收管25的另一端与油箱12连接，回收管25上设有过滤箱10，回收管25靠近油箱12的一端设有阀门。

喷涂管16为环形结构且喷涂管16的底部设有等距离分布的喷头，通过喷涂管16的环形结构能够在油泵13上油时更加均匀，提高了上油效果，保护铁板33的底部焊接有等距离分布的毛刷34，且保护铁板33的直径小于放置盒20的半径，第二电机17、第一电机5、电动伸缩杆18、油泵13和液压油缸27均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI。

使用时，第一电机1带动第一支撑杆8和第二支撑杆9转动，通过环形槽6和滚珠7与第一支撑杆8和第二支撑杆9进行配合在第一电机1转动带动放置盒20转动时减轻第一电机5的负载，而且三角形的结构提高了装置的稳定性，然后油泵13工作通过喷涂管16上油，通过限位板29在液压油缸27的带动下调节角度，在上油润滑时防止轴承和油在离心力的作用下飞出放置盒20，由于挡块22的非对称设置能够在放置盒20转动时带动轴承进行转动，而轴承在挡块22的作用下进行非常规的转动，在轴承进行非对称转动的过程中通过弧形软膜23和弹簧24与轴承进行接触，促进轴承外壁的润滑，在第二电机17和电动伸缩杆18的作用下调节高度后进行转动，通过刮板31配合毛刷34对轴承的上表面进行上油润滑工作，转动时磁铁32把轴承微微吸起，使其底部也能够进行充分的润滑工作，通过过滤网板21和回收管25回收使用后的润滑油，经过过滤后进行再次使用，节约了资源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种大型轴承用润滑装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁上焊接支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶部焊接有顶板（15），所述顶板（15）的顶部通过螺栓固定有第二电机（17），且第二电机（17）输出轴的底部焊接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的底部设有涂油装置（19），所述涂油装置（19）包括传动杆（30），所述底板（1）的顶部设有传动装置（3），且传动装置（3）包括固定块（4），所述底板（1）的顶部焊接有油箱（12），且油箱（12）的顶部通过螺栓固定有油泵（13），所述油泵（13）的进油口内壁上焊接有进油管，且进油管的底部与油箱（12）连接，所述油泵（13）的出水口内壁上焊接有传输管（14），所述传输管（14）远离油泵（13）的一端焊接有喷涂管（16），所述喷涂管（16）位于涂油装置（19）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述传动杆（30）的一侧外壁上焊接有等距离分布的刮板（31），且刮板（31）的底部粘接有磁铁（32），所述磁铁（32）的底部粘接有保护铁板（33）。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述保护铁板（33）的一侧与传动杆（30）焊接，且保护铁板（33）、磁铁（32）和刮板（31）远离传动杆（30）的一侧外壁上均粘接有橡胶条（35）。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述固定块（4）的顶部开有凹槽，且凹槽内嵌接有第一电机（5），第一电机（5）的输出轴外壁上焊接有等距离分布的第一支撑杆（8），第一支撑杆（8）的另一端焊接有倾斜放置的第二支撑杆（9），第二支撑杆（9）和固定块（4）相对的一侧外壁上均开有环形槽（6），环形槽（6）内放置有等距离分布的滚珠（7），第二支撑杆（9）远离滚珠（7）的一端焊接有连接块，连接块的顶部开有螺栓孔，连接块的顶部设有放置装置（11）。

5.根据权利要求4所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述放置装置（11）包括放置盒（20），且放置盒（20）通过螺栓固定在连接块的顶部，放置盒（20）的内壁上行焊接有水平设置的过滤网板（21），过滤网板（21）的顶部焊接有挡块（22），且挡块（22）到放置盒（20）内壁的距离小于放置盒（20）直径的一半。

6.根据权利要求5所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述过滤网板（21）的顶部粘接有弧形软膜（23），且弧形软膜（23）的顶部与放置盒（20）粘接。

7.根据权利要求5所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述过滤网板（21）的顶部放置有等距离环形分布的弹簧（24），且弹簧（24）位于弧形软膜（23）和放置盒（20）之间，放置盒（20）的四侧外壁上均焊接有固定板（26），且固定板（26）的顶部焊接有液压油缸（27），液压油缸（27）的顶部设有第一铰链，第一铰链铰接有调节杆（28），调节杆（28）的另一侧设有第二铰链，第二铰链铰接有限位板（29），限位板（29）的底部通过螺栓固定有第三铰链，第三铰链铰接在放置盒（20）的顶部，放置盒（20）的底部焊接有回收管（25），回收管（25）的另一端与油箱（12）连接，回收管（25）上设有过滤箱（10），回收管（25）靠近油箱（12）的一端设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述喷涂管（16）为环形结构且喷涂管（16）的底部设有等距离分布的喷头。

9.根据权利要求2所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述保护铁板（33）的底部焊接有等距离分布的毛刷（34），且保护铁板（33）的直径小于放置盒（20）的半径。

10.根据权利要求1所述的一种大型轴承用润滑装置，其特征在于，所述第二电机（17）、第一电机（5）、电动伸缩杆（18）、油泵（13）和液压油缸（27）均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器。