CN205691330U - 燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置 - Google Patents

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杨端
孟凡坤
荣庆雨
孟祥君
王洪晓
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Abstract

本实用新型属于检测系统辅助设备技术领域,具体地讲公开了一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置。其主要技术方案:包括底座和分别固定于其两端部的第一、第二支撑平台,所述平台上部均设置供管道穿过的通孔且水平轴线一致,第一支撑平台通孔内设置固定管,用于套装与调压器阀座管口连接的测试管道;所述第二支撑平台通孔内设置空心活塞双作用动力缸,其与测试管道之间设置延伸管,动力缸位于装置外部的空心活塞管活动套装在延伸管内,动力缸位于装置内部的空心活塞管和第一支撑平台的固定管端部均套接了可以压紧待测调压器阀座管口的环形凸缘盘,阀座管口与环形凸缘盘之间具有环形密封胶垫。该接入装置具有结构优化、便于调试的特点。

Description

燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置
技术领域
本实用新型属于检测系统辅助设备技术领域,具体的讲涉及一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置。
背景技术
燃气调压器的静特性是指调压器实际出口压力随进口压力和流量变化而变化的特征,静特性检测直接反映其调压性能,通过对静特性曲线的分析,找出存在的不足,从而有针对性地改进设计和重新设定。现有的检测系统在检测管道上设置待测燃气调压器的接入口,接入口管道与待测燃气调压器的阀座管口采用法兰固定,这种固定接入方式只能适用于规格、尺寸相同的燃气调压器,接入口间距调节十分不便;其次固定连接结构死板,对燃气调压器阀体下部进行气密性检测时,不利于观测和检测过程中安装切断;检测管道与待测调压器安装接口的圆周尺寸固定,不能根据不同被测调压器的公称通径进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构优化、便于调试的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置,包括底座和分别固定于其两端部的第一、第二支撑平台,所述第一、第二支撑平台上部均设置供管道穿过的通孔且水平轴线一致,所述第一支撑平台的通孔内设置固定管,所述固定管套装在与待测燃气调压器阀座管口连接的测试管道的外部;所述第二支撑平台的通孔内设置空心活塞双作用动力缸,所述动力缸与测试管道之间设置延伸管,所述动力缸位于装置外部的空心活塞管活动套装在所述延伸管内,所述动力缸位于装置内部的空心活塞管和第一支撑平台的固定管外部均套接了可以压紧待测燃气调压器阀座管口的环形凸缘盘,所述阀座管口与环形凸缘盘之间具有环形密封胶垫。
构成上述一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置的附加技术特征还包括:
——所述环形凸缘盘上具有多个适应于燃气调压器不同公称通径的同心圆周凹槽,所述圆周凹槽内部设置圆形密封胶圈并与待测燃气调压器的阀座管口压紧;
——所述动力缸位于装置内部的空心活塞管通过固定连接的变径管与待测燃气调压器的阀座管口压紧;
——所述环形凸缘盘内部设置可以使其沿管道轴线转动的滚动轴承,所述第一支撑平台的固定管外部套装了用于使环形凸缘盘旋转的旋转头,所述旋转头通过皮带与设置在所述第一支撑平台下方的电机转轴传动连接或通过链条与所述电机转轴上的齿轮传动连接。
本实用新型所提供的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,该装置包括底座和固定于其两端部的第一、第二支撑平台,第一支撑平台内设置套装在测试管道外部固定管,第二支撑平台内设置空心活塞双作用动力缸,动力缸与测试管道之间设置延伸管,空心活塞管活动套装在延伸管内,所述动力缸位于装置内部的空心活塞管和第一支撑平台的固定管外部均套接了可以压紧待测燃气调压器阀座管口的环形凸缘盘,所述阀座管口与环形凸缘盘之间具有环形密封胶垫,通过调整动力缸空心活塞管的运动可以加紧不同规格尺寸的被测燃气调压器,具有结构优化的特点;其二,该装置环形凸缘盘上具有多个适应于燃气调压器不同公称通径的同心圆周凹槽,圆周凹槽内部设置圆形密封胶圈并与待测燃气调压器的阀座管口压紧,因此该装置可以接入不同公称通径的待测燃气调压器,具有检测范围广的特点;其三,由于构成该装置的环形凸缘盘内部设置可以使其沿管道轴线转动的滚动轴承,第一支撑平台的固定管外部套装了用于使环形凸缘盘旋转的旋转头,所述旋转头通过皮带与设置在所述第一支撑平台下方的电机转轴传动连接或通过链条与所述电机转轴上的齿轮传动连接,因此在对燃气调压器下面进行检测时,可以使其向上旋转,便于观测和操作。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置的结构示意图;
图2为构成该接入装置的第一支撑平台的轴向截面示意图;
图3为构成该接入装置的第二支撑平台的轴向截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示,为本实用新型所提供的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置的结构示意图。构成该待测设备接入装置的结构包括底座1和分别固定于其两端部的第一、第二支撑平台(2、3),第一、第二支撑平台(2、3)上部均设置供管道穿过的通孔4且水平轴线一致,其中,第一支撑平台2的通孔内设置固定管5,固定管5套装在与待测燃气调压器6阀座管口7连接的测试管道的外部;第二支撑平台3的通孔内设置空心活塞双作用动力缸8,动力缸8与测试管道之间设置延伸管9,动力缸8位于装置外部的空心活塞管10活动套装在所述延伸管9内,动力缸8位于装置内部的空心活塞管10和第一支撑平台2的固定管5外部均套接了可以压紧待测燃气调压器6阀座管口的环形凸缘盘11,所述阀座管口7与环形凸缘盘11之间具有环形密封胶垫12。
其工作原理为:初始状态下,位于第二支撑平台3内部的动力缸8的空心活塞管10部分处于与检测管道连接的延伸管9内,将待测燃气调压器6吊装在第一支撑平台2的固定管5和空心活塞管10之间,启动动力缸8,空心活塞管10向待测燃气调压器6运动,套装于空心活塞管10和固定管5外部的环形凸缘盘11与待测燃气调压器阀座管口7压紧。
在构成上述一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置的结构中,
——如图2、3所示,为了实现在一条检测管道上对不同公称通径的燃气调压器进行检测静态特征,上述环形凸缘盘11上具有多个适应于燃气调压器不同公称通径的同心圆周凹槽13,所述圆周凹槽13内部设置圆形密封胶圈14并与待测燃气调压器6的阀座管口7压紧;
——上述动力缸8位于装置内部的空心活塞管10通过固定连接的变径管与待测燃气调压器6的阀座管口7压紧,也可以实现接入不同公称通径的待测燃气调压器6;
——为了实现在检测过程中使被测燃气调压器6向上旋转,便于对燃气调压器6下部气密性检测过程中观测和操作,上述环形凸缘盘11内部设置可以使其沿管道轴线转动的滚动轴承,第一支撑平台2的固定管5外部套装了用于使环形凸缘盘11旋转的旋转头16,旋转头16通过皮带17与设置在第一支撑平台2下方的电机18转轴19传动连接或通过链条与电机转轴上的齿轮传动连接。

Claims (4)

1.一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置,其特征在于:包括底座和分别固定于其两端部的第一、第二支撑平台,所述第一、第二支撑平台上部均设置供管道穿过的通孔且水平轴线一致,
所述第一支撑平台的通孔内设置固定管,所述固定管套装在与待测燃气调压器阀座管口连接的测试管道的外部;
所述第二支撑平台的通孔内设置空心活塞双作用动力缸,所述动力缸与测试管道之间设置延伸管,所述动力缸位于装置外部的空心活塞管活动套装在所述延伸管内,所述动力缸位于装置内部的空心活塞管和第一支撑平台的固定管外部均套接了可以压紧待测燃气调压器阀座管口的环形凸缘盘,所述阀座管口与环形凸缘盘之间具有环形密封胶垫。
2.如权利要求1所述的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置,其特征在于:所述环形凸缘盘上具有多个适应于燃气调压器不同公称通径的同心圆周凹槽,所述圆周凹槽内部设置圆形密封胶圈并与待测燃气调压器的阀座管口压紧。
3.如权利要求1所述的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置,其特征在于:所述动力缸位于装置内部的空心活塞管通过固定连接的变径管与待测燃气调压器的阀座管口压紧。
4.如权利要求1所述的一种燃气调压器静特性检测管道的待测设备接入装置,其特征在于:所述环形凸缘盘内部设置可以使其沿管道轴线转动的滚动轴承,所述第一支撑平台的固定管外部套装了用于使环形凸缘盘旋转的旋转头,所述旋转头通过皮带与设置在所述第一支撑平台下方的电机转轴传动连接或通过链条与所述电机转轴上的齿轮传动连接。
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CN108466206A (zh) * 2018-05-25 2018-08-31 苏州市职业大学 一种维护燃气调压器的多功能辅助装置
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