CN106402003B - 用于风扇的升降组件和具有其的塔扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于风扇的升降组件和具有其的塔扇，其中升降组件包括：底座；下套筒，下套筒设在底座上；上套筒，上套筒可活动地套设在下套筒上；活动件，活动件可伸缩地设在上套筒内且活动件的一端与下套筒相连，活动件的另一端与上套筒相连以推动上套筒活动；控制器，控制器与活动件相连以控制活动件伸缩。根据本发明实施例的用于风扇的升降组件，通过在上套筒内设置可伸缩的活动件，并将活动件与控制器相连，可以实现电动控制活动件的伸缩行程，从而实现电动调节用于风扇的升降组件整机的高度的目的，进而实现调节用于风扇的升降组件的出风高度的目的。

Description

用于风扇的升降组件和具有其的塔扇

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，更具体地，涉及一种用于风扇的升降组件和具有其的塔扇。

背景技术

相关技术中的塔扇整机的高度不可以调节，不能满足用户的使用需求，用户体验差；再有相关技术中的塔扇机身内设有卷簧与齿轮滑槽的结构，整机的高度调节需要用户手动拉动机身，使塔扇的机身内的卷簧拉伸/收缩，从而实现整机的升降，操作方式极其不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于风扇的升降组件，该用于风扇的升降组件的结构简单，各部件连接可靠性，装拆方便，操作容易，无需用户手动调节用于风扇的升降组件的整机高度，使用方便，用户体验好。

本发明还提出一种具有上述用于风扇的升降组件的塔扇。

根据本发明第一方面实施例的用于风扇的升降组件，包括：底座；下套筒，所述下套筒设在所述底座上；上套筒，所述上套筒可活动地套设在所述下套筒上；活动件，所述活动件可伸缩地设在所述上套筒内且所述活动件的一端与所述下套筒相连，所述活动件的另一端与所述上套筒相连以推动所述上套筒活动；控制器，所述控制器与所述活动件相连以控制所述活动件伸缩。

根据本发明实施例的用于风扇的升降组件，通过在上套筒内设置可伸缩的活动件，并将活动件与控制器相连，可以实现电动控制活动件的伸缩行程，从而实现电动调节用于风扇的升降组件整机的高度的目的，进而实现调节用于风扇的升降组件的出风高度的目的。该用于风扇的升降组件的结构简单，各部件连接可靠性，装拆方便，操作容易，无需用户手动调节用于风扇的升降组件的整机高度，使用方便，用户体验好。

另外，根据本发明实施例的用于风扇的升降组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述活动件形成沿所述上套筒的轴向可伸缩的活动杆，所述活动杆与所述控制器电连接。

根据本发明的一个实施例，所述活动件包括：活动杆，所述活动杆可伸缩地设在所述下套筒上；驱动器，所述驱动器设在所述活动杆的一侧且分别与所述控制器和所述活动杆相连以驱动所述活动杆伸缩。

根据本发明的一个实施例，所述驱动器为电机，所述驱动器与所述活动杆之间设有传动组件，所述传动组件包括：第一传动件，所述第一传动件与所述驱动器相连，所述第一传动件具有第一啮合部；第二传动件，所述第二传动件与所述活动杆相连，且所述第二传动件具有与所述第一啮合部啮合的第二啮合部。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件为螺杆螺母传动结构、涡轮蜗杆传动结构和齿轮齿条传动结构中的一种。

根据本发明的一个实施例，所述活动杆的上端设有安装板，所述活动杆通过所述安装板与所述上套筒连接。

根据本发明的一个实施例，所述上套筒的下端套接在所述下套筒外，所述下套筒的外侧壁设有用于限制所述上套筒滑出的限位部。

根据本发明的一个实施例，所述限位部设在所述下套筒的外侧壁的上部且所述限位部的径向尺寸大于所述上套筒的下端开口。

根据本发明的一个实施例，所述上套筒和所述下套筒中的一个侧壁上设有朝向所述上套筒和所述下套筒中的另一个的耐磨材料件。

根据本发明的一个实施例，所述上套筒的下端套接在所述下套筒外，且所述下套筒的外侧壁设有所述耐磨材料件，所述耐磨材料件与所述下套筒卡接相连。

根据本发明的一个实施例，所述下套筒的外侧壁设有限位部，所述耐磨材料件可拆卸地设在所述限位部上。

根据本发明的一个实施例，所述耐磨材料件包括多个，多个所述耐磨材料件沿所述下套筒的周向和/或轴向间隔开布置。

根据本发明的一个实施例，每个所述耐磨材料件形成沿所述下套筒的周向延伸的弧形，所述耐磨材料件的两端分别设有与所述下套筒卡接的卡钩。

根据本发明的一个实施例，每个所述耐磨材料件的朝向所述上套筒的一侧设有多个凸起部以构造成每个所述凸起部与所述上套筒的内壁的接触形式为线接触。

根据本发明的一个实施例，每个所述耐磨材料件的外侧壁的轮廓线形成波浪线。

根据本发明的一个实施例，多个所述耐磨材料件形成两组耐磨材料组件，两组所述耐磨材料组件沿所述下套筒的轴向间隔开布置，每组所述耐磨材料组件包括两个沿所述下套筒的周向间隔开布置的所述耐磨材料件。

根据本发明的一个实施例，所述下套筒的侧壁设有多个加强筋。

根据本发明的一个实施例，还包括：连接板，所述连接板可拆卸地设在所述下套筒内，所述活动件的下端与所述连接板相连。

根据本发明的一个实施例，所述连接板与所述下套筒螺钉连接。

根据本发明的一个实施例，所述下套筒包括两个相对于所述下套筒的中心纵截面对称布置的半筒，两个所述半筒卡接相连。

根据本发明第二方面实施例的塔扇，包括根据上述实施例所述的用于风扇的升降组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的剖视图；

图2是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的耐磨材料件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的下套筒的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的一种工作状态示意图；

图6是根据本发明实施例的用于风扇的升降组件的另一种工作状态示意图。

附图标记：

100：用于风扇的升降组件；

10：底座；

20：下套筒；

21：限位部；22：安装部；221：钩槽；

23：加强筋；231：经向筋；232：纬向筋；

24a(24b)：第二半筒；241：卡槽；242：卡舌；

30：上套筒；31a(31b)：第一半筒；

40：耐磨材料件；41：凸起部；42：卡钩；43：加强板；

50：活动件；51：安装板；

60：连接板；61：插柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至图6具体描述根据本发明第一方面实施例的用于风扇的升降组件100。

根据本发明实施例的用于风扇的升降组件100包括底座10、下套筒20、上套筒30、活动件50和控制器(未示出)。具体而言，下套筒20设在底座10上，上套筒30可活动地套设在下套筒20上，活动件50可伸缩地设在上套筒30内且活动件50的一端与下套筒20相连，活动件50的另一端与上套筒30相连以推动上套筒30活动，控制器与活动件50相连以控制活动件50伸缩。

换言之，该用于风扇的升降组件100主要由底座10、下套筒20、上套筒30、活动件50和控制器组成，其中，底座10放置在承载面(例如地面)上，下套筒20和上套筒30分别沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，且下套筒20的下端固设在底座10上，例如，下套筒20的下端可以通过卡扣结构与底座10连接，上套筒30套设在下套筒20上且相对于下套筒20可沿上下方向活动。

可选地，上套筒30和下套筒20的外观结构可以分别形成柱状，也可以形成其他形状的结构，例如，下套筒20形成柱状，而上套筒30形成外套在下套筒20上的球状，对此，本发明不做限定。

进一步地，活动件50的两端分别与上套筒30和下套筒20相连，控制器与活动件50相连以控制活动件50伸缩，具体地，当活动件50由收缩状态向伸长状态切换时，活动件50的长度逐渐增加，使得活动件50推动上套筒30向远离下套筒20的方向移动；当活动件50由伸长状态向收缩状态切换时，活动件50的长度逐渐减小，使活动件50带动上套筒30向靠近下套筒20的方向移动，从而适时地改变用于风扇的升降组件100的高度，满足用户的使用需求。

用户在使用用于风扇的升降组件100时，可以通过遥控器对用于风扇的升降组件100进行远程操控，从而根据需要实现用于风扇的升降组件100的整机高度的自由升降，进而改变用于风扇的升降组件100的出风高度，当然，用户还可以通过用于风扇的升降组件100上的人机交互界面直接调节用于风扇的升降组件100的整机高度，达到改变用于风扇的升降组件100的出风高度的目的，操作方便，无需用户手动调节，省时、省力，使用体验好。

由此，根据本发明实施例的用于风扇的升降组件100，通过在上套筒30内设置可伸缩的活动件50，并将活动件50与控制器相连，可以实现电动控制活动件50的伸缩行程，从而实现电动调节用于风扇的升降组件100整机的高度的目的，进而实现调节用于风扇的升降组件100的出风高度的目的。该用于风扇的升降组件100的结构简单，各部件连接可靠性，装拆方便，操作容易，无需用户手动调节用于风扇的升降组件100的整机高度，使用方便，用户体验好。

可选地，活动件50形成沿上套筒30的轴向可伸缩的活动杆，活动杆与控制器电连接。也就是说，活动件50形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的杆状，例如，活动杆包括多段杆体，多段杆体分别依次套接，控制器与活动杆内的驱动件相连，从而实现改变活动杆的长度的目的，进而实现对用于风扇的升降组件100高度的调节。

在本发明的一些具体示例中，活动件50包括活动杆和驱动器，活动杆可伸缩地设在下套筒20上，驱动器设在活动杆的一侧且分别与控制器和活动杆相连以驱动活动杆伸缩。

具体地，活动杆包括至少两个(例如两个、三个或三个以上)套设的杆体，其中一个杆体的下端固设在下套筒20上，驱动器与活动杆的单个杆体相连以分别驱动单个杆体相对于下套筒向上活动，从而对风扇的整机高度进行多级调节，实现调节整机的出风高度的目的，操作方便。

当然，本发明并不限于此，活动杆也可以只包括两个杆体，其中第一杆体的下端与下套筒20固定相连，第二杆体的上端与上套筒30固定相连，第一杆体的侧壁设有多个沿其长度方向间隔开布置的卡接部，第二杆体的侧壁上设有多个分别与卡接部适配的配合部，驱动器可以控制第二杆体相对于第一杆体移动，并控制对应的卡接部与配合部配合，实现整机高度的可调与定位。

在本发明的一些具体实施方式中，驱动器为电机，驱动器与活动杆之间设有传动组件，传动组件包括第一传动件和第二传动件，第一传动件与驱动器相连，第一传动件具有第一啮合部，第二传动件与活动杆相连，且第二传动件具有与第一啮合部啮合的第二啮合部。

用户需要调整风扇的整机高度时，只需按动控制键或者使用遥控进行控制，然后控制器控制电机启动，电机带动第一传动件运动，由于第一传动件与第二传动件传动连接，使第一传动件驱动第二传动件沿升降组件100的轴向上下移动，而第二传动件通过传动杆与下套筒20相连，从而实现驱动下套筒20沿升降组件100的轴向上下移动的目的，达到调整风扇的整机高度。

可选地，传动组件为螺杆螺母传动结构、涡轮蜗杆传动结构、齿轮齿条传动结构。例如，若传动组件为蜗轮蜗杆传动结构时，第一传动件形成为涡轮，第二传动件形成为蜗杆，涡轮与电机的输出轴相连，蜗杆与活动杆的一端相连，电机工作时，涡轮和蜗杆的传动连接使电机的旋转运动转换成活动杆的直线运动，实现对风扇的整机高度的调整。

若传动组件为齿轮齿条传动结构时，第一传动件形成与电机的输出轴相连的齿轮，第二传动件形成与活动杆相连的齿条，电机工作时，通过齿轮和齿条的啮合，使电机的输出轴的旋转运动转换成活动杆的直线运动，同样可以实现对风扇的整机高度的调整。

当然，本发明并不限于此，传动组件还可以为其他将旋转运动转换成直线运动的传动结构，还可以为液压传动结构，保证整机高度调整过程中的稳定性。对此，本发明不做限定。

还需要说明的是，活动杆可以形成为传动组件的传动结构，例如，活动杆形成蜗轮蜗杆传动结构中的蜗杆，传动组件中的传动件的数量并不限于2个，还可以为2个以上，例如，电机与活动杆之间还可以设置多级减速器，保证电机可以对整机高度进行微小调整，提升升降组件的调整精度。

其中，活动杆的上端设有安装板51，活动杆通过安装板51与上套筒30连接。例如，活动杆包括三个由外至内嵌套的杆体，位于最外侧的杆体的下端与下套筒20固定相连，位于最内侧的杆体的上端设有安装板51，位于中部和最内侧的杆体可以分别相对于位于最外侧的杆体沿其长度方向上下活动，从而对风扇的整机高度进行多次调节。

在本发明的一些具体实施方式中，上套筒30的下端套接在下套筒20外，下套筒20的外侧壁设有用于限制上套筒30滑出的限位部21，在整机的高度的调节过程中，上套筒30相对于下套筒20向上移动，随着整机的高度增加，上套筒30与下套筒20上的限位部21之间的距离逐渐减小，当上套筒30移动至极限位置时，限位部21与上套筒30的下端止抵，从而避免上套筒30从下套筒20上滑出，保证升降机构100的正常工作。

其中，限位部21设在下套筒20的外侧壁的上部且限位部21的径向尺寸大于上套筒30的下端开口。

参照图1，下套筒20的下端固设在底座10上，下套筒20的侧壁的上部设有外径尺寸大于下套筒20的侧壁的外径尺寸的限位部21，上套筒30形成中空的筒状结构，上套筒30的下端设有用于插接下套筒20的插接口，且插接口的径向尺寸小于下套筒20上的限位部21的外径尺寸，当上套筒30与下套筒20组装完成后，限位部21可以起到限位的作用，避免上套筒30从下套筒20上滑出。

在本发明的另一些具体实施方式中，上套筒30和下套筒20中的一个侧壁上设有朝向上套筒30和下套筒20中的另一个的耐磨材料件40。

例如，若下套筒20套接在上套筒30外时，下套筒20的内侧壁与上套筒30的外侧壁相对设置，下套筒20的内侧壁或上套筒30的外侧壁上设有耐磨材料件40，从而减少上套筒30和下套筒20之间在相对活动过程中发生磨损，从而延长套筒的使用寿命。

可选地，上套筒30的下端套接在下套筒20外，且下套筒20的外侧壁设有耐磨材料件40，且耐磨材料件40与下套筒20卡接相连。具体地，下套筒20的外侧壁设有可拆卸的耐磨材料件40，并且耐磨材料件40与下套筒20卡接相连，既可以保证二者的连接可靠性，又可以提高耐磨材料件40与下套筒20的装拆效率，便于耐磨材料件40的更换。

如图1所示，在本实施例中，下套筒20的外侧壁设有限位部21，耐磨材料件40可拆卸地设在限位部21上。具体地，限位部21设在下套筒20的外侧壁的上部，且限位部21的朝向上套筒30的一侧设有安装部22，耐磨材料件40可拆卸地设在限位部21上的安装部22上，有效地利用了上套筒30与下套筒20之间的空间，上套筒30相对于下套筒20滑动时，位于下套筒20上的限位部21以及耐磨材料件40可以同时起到限位与防止套筒磨损的作用，节省了整机内的空间。

可选地，安装部22可以形成相对于限位部21的外表面向内凹陷的凹槽，耐磨材料件40卡接在限位部21上的凹槽内，从而保证耐磨材料件40与下套筒20在组装前的定位作用，提高组装效率，进一步提高用于风扇的升降组件100的生产效率。

优选地，耐磨材料件40包括多个，多个耐磨材料件40沿下套筒20的周向和/或轴向间隔开布置。这样当上套筒30相对于下套筒20活动时，多个耐磨材料件40分别与上套筒30的内壁摩擦，与设置成单个的耐磨材料件40的方案相比，可以进一步减少上套筒30和下套筒20的磨损，并且与设置单个的尺寸较大的耐磨材料件40的方案相比，通过在下套筒20上设置多个间隔开布置的耐磨材料件40，可以减小耐磨材料件40与上套筒30的内壁的接触面积，进而减少上套筒30的磨损，进一步提高上套筒30的使用可靠性。

在本发明的一些具体示例中，每个耐磨材料件40形成沿下套筒20的周向延伸的弧形，耐磨材料件40的两端分别设有与下套筒20卡接的卡钩42。

具体地，如图2和图3所示，下套筒20的限位部21上设有多个沿其周向和轴向间隔开布置的耐磨材料件40，下套筒20的限位部21形成沿下套筒20的周向延伸的圆环形，对应地，每个耐磨材料件40形成与限位部21的形状对应的弧形，每个耐磨材料件40的两端分别设有卡钩42，对应地，限位部21上设有与耐磨材料件40的卡钩42位置对应的钩槽221，既可以保证耐磨材料件40与下套筒20的连接可靠性，又可以方便耐磨材料件40与下套筒20的装拆，便于耐磨材料件40的更换，提高用于风扇的升降组件100的生产效率。

进一步地，卡钩42与耐磨材料件40的内壁之间设有加强板43，从而提高卡钩42与耐磨材料件40的连接可靠性，避免卡钩42发生损坏。

在本发明的一些具体实施方式中，每个耐磨材料件40的朝向上套筒30的一侧设有多个凸起部41以构造成每个凸起部41与上套筒30的内壁的接触形式为线接触。

参照图3，每个耐磨材料件40的外侧壁设有多个沿其周向间隔开布置的凸起部41，上套筒30相对于下套筒20活动时，上套筒30的内侧壁与每个凸起部41之间的接触形式为线接触，这样可以减少耐磨材料件40与上套筒30的接触面积，从而进一步减少上套筒30的磨损，进而提高上套筒30的使用可靠性。

可选地，每个耐磨材料件40的外侧壁的轮廓线形成波浪线。即耐磨材料件40的外侧壁的表面形成曲面，并且每个凸起部41的厚度相等，保证耐磨材料件40的每个凸起部41均可以与上套筒30接触。

其中，耐磨材料件40可以为金属件，也可以耐磨性较高的高分子材料件。优选地，耐磨材料件40为一体成型件，由此，一体形成的结构不仅可以保证耐磨材料件40的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了耐磨材料件40与下套筒20的装配效率，保证耐磨材料件40与下套筒20的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

有利地，根据本发明的一个实施例，下套筒20的侧壁设有多个加强筋23。参照图4，下套筒20的外侧壁的上部设有限位部21，限位部21上设有多个沿其轴向间隔开布置的安装部22，每个安装部22形成相对于限位部21的外表面向内凹陷的凹槽，限位部21上的除了安装部22的位置上设有多个加强筋23，进一步地，下套筒20的内侧壁设有多个间隔开布置的加强筋23，从而提高下套筒20的结构强度，避免下套筒20发生损坏。

例如，下套筒20的限位部21的外侧壁设有多个沿其轴向间隔开布置的经向筋231和多个沿其周向间隔开布置的纬向筋232，进一步地，下套筒20的内侧壁设有多个沿其周向间隔开布置的纬向筋232，保证下套筒20的结构强度。

此外，用于风扇的升降组件100还包括：连接板60，连接板60可拆卸地设在下套筒20内，活动件50的下端与连接板60相连。

具体地，如图1和图2所示，连接板60可拆卸地设在下套筒20内的上部，连接板60的上表面设有插柱61，插柱61内设有插孔，活动件50的下端插接在连接板60的插柱61内，既可以实现连接板60与活动件50的连接，又可以实现组装前的定位作用，连接板60的结构简单，加工、制造容易，便于分别与活动件50、下套筒20连接，从而实现活动件50与下套筒20的连接。

可选地，连接板60与下套筒20螺钉连接。例如，连接板60上设有多个沿其周向间隔开布置的螺钉孔，连接板60通过多个螺钉固定在下套筒20上，装拆方便，生产成本低。

其中，下套筒20包括两个相对于下套筒20的中心纵截面对称布置的半筒，两个半筒卡接相连。

具体地，如图2和图4所示，上套筒30包括两个对称布置的第一半筒31a(31b)，活动杆与下套筒20、上套筒30组装时，首先将活动杆的下端固定在下套筒20上，然后将上套筒30的两个第一半筒31a(31b)分别套装在下套筒20上，并将活动杆的上端的安装板51分别与两个第一半筒31a(31b)连接，从而实现上套筒30与活动杆的组装，装拆方便，可行性高。

进一步地，下套筒20包括两个对称布置的第二半筒24a(24b)，其中，两个第二半筒24a(24b)中的一个在周向上的两端设有卡槽241，两个第二半筒24a(24b)中的另一个在周向上的两个设有与卡槽241卡接的卡舌242，两个第二半筒24a(24b)组装成圆环形的下套筒20，活动杆与下套筒20、耐磨材料件40、连接板60组装时，首先将下套筒20的两个第二半筒24a(24b)组装，然后将多个耐磨材料件40分别卡接在下套筒20上的限位部21上，将连接板60固定在下套筒20上，最后将活动杆的下端与下套筒20内的连接板60连接，组装效率高，有利于提高用于风扇的升降组件100的生产效率。

下面结合具体实施例描述根据本发明实施例的用于风扇的升降组件100以及用于风扇的升降组件100的整机高度的调节过程。

如图1和图2所示，用于风扇的升降组件100主要由底座10、上套筒30、下套筒20、连接板60、活动件50、控制器、四个耐磨材料件40组成，下套筒20的下端与底座10相连，上套筒30外套在下套筒20上，耐磨材料件40设在下套筒20的外侧壁上，连接板60固定在下套筒20内，且活动件50的两端分别与连接板60和上套筒30相连，控制器与活动件50相连以控制活动件50伸缩，其中，四个耐磨材料件40形成两组耐磨材料组件，两组耐磨材料组件沿下套筒20的轴向间隔开布置，每组耐磨材料组件包括两个沿下套筒20的周向间隔开布置的耐磨材料件40。

如图5所示，用于风扇的升降组件100的活动件50处于收缩状态，当活动件50由收缩状态向伸长状态切换时，活动件50的长度逐渐增加，使得活动件50推动上套筒30向远离下套筒20的方向移动，从而提高了用于风扇的升降组件100的出风高度；如图6所示，用于风扇的升降组件100的活动件50处于伸长状态，当活动件50由伸长状态向收缩状态切换时，活动件50的长度逐渐减小，使活动件50带动上套筒30向靠近下套筒20的方向移动，从而降低了用于风扇的升降组件100的出风高度，用户在使用用于风扇的升降组件100时，可以通过遥控器对用于风扇的升降组件100进行远程操控，从而根据需要改变用于风扇的升降组件100的出风高度，当然，用户还可以通过用于风扇的升降组件100上的人机交互键面直接调节用于风扇的升降组件100的高度，达到改变用于风扇的升降组件100的出风高度的目的，操作方便，使用体验好。

根据本发明第二方面实施例的塔扇(未示出)，包括根据上述实施例所述的用于风扇的升降组件100。具体地，塔扇包括外壳、风机和升降组件100，其中外壳沿竖直方向延伸，外壳内限定有沿其高度方向延伸的安装腔和风道，且风道位于安装腔的上方。

进一步地，外壳上设有多个出风口，每个出风口与风道导通，升降组件100设在安装腔内，风机设在风道内且与升降组件100的上端相连，当升降组件100工作时，可以带动风机以及外壳上下移动，从而实现调节整机高度的目的，进而达到调节出风高度的效果。

由于根据本发明实施例的用于风扇的升降组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的塔扇也具有上述技术效果，即该塔扇的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，整机高度可调，且调节过程中、无需用户手动调节，操作方便，用户体验好。

根据本发明实施例的用于风扇的升降组件100和塔扇的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种用于风扇的升降组件，其特征在于，包括：

底座；

下套筒，所述下套筒设在所述底座上；

上套筒，所述上套筒可活动地套设在所述下套筒上，所述下套筒的侧壁上设有朝向所述上套筒的耐磨材料件，所述耐磨材料件形成沿所述下套筒的周向延伸的弧形，所述耐磨材料件的两端分别设有与所述下套筒卡接的卡钩，所述耐磨材料件的朝向所述上套筒的一侧设有多个凸起部以构造成每个所述凸起部与所述上套筒的内壁的接触形式为线接触；

活动件，所述活动件可伸缩地设在所述上套筒内且所述活动件的一端与所述下套筒相连，所述活动件的另一端与所述上套筒相连以推动所述上套筒活动；

控制器，所述控制器与所述活动件相连以控制所述活动件伸缩；

连接板，所述连接板可拆卸地设在所述下套筒内且位于所述下套筒内的上部，所述活动件的下端与所述连接板相连，所述连接板的上表面设有插柱，所述活动件的下端插接在所述连接板的插柱内。

2.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述活动件形成沿所述上套筒的轴向可伸缩的活动杆，所述活动杆与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述活动件包括：

活动杆，所述活动杆可伸缩地设在所述下套筒上；

驱动器，所述驱动器设在所述活动杆的一侧且分别与所述控制器和所述活动杆相连以驱动所述活动杆伸缩。

4.根据权利要求3所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述驱动器为电机，所述驱动器与所述活动杆之间设有传动组件，

所述传动组件包括：

第一传动件，所述第一传动件与所述驱动器相连，所述第一传动件具有第一啮合部；

第二传动件，所述第二传动件与所述活动杆相连，且所述第二传动件具有与所述第一啮合部啮合的第二啮合部。

5.根据权利要求4所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述传动组件为螺杆螺母传动结构、涡轮蜗杆传动结构和齿轮齿条传动结构中的一种。

6.根据权利要求3所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述活动杆的上端设有安装板，所述活动杆通过所述安装板与所述上套筒连接。

7.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述上套筒的下端套接在所述下套筒外，所述下套筒的外侧壁设有用于限制所述上套筒滑出的限位部。

8.根据权利要求7所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述限位部设在所述下套筒的外侧壁的上部且所述限位部的径向尺寸大于所述上套筒的下端开口。

9.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述上套筒的下端套接在所述下套筒外，且所述下套筒的外侧壁设有所述耐磨材料件，所述耐磨材料件与所述下套筒卡接相连。

10.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述下套筒的外侧壁设有限位部，所述耐磨材料件可拆卸地设在所述限位部上。

11.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述耐磨材料件包括多个，多个所述耐磨材料件沿所述下套筒的周向和/或轴向间隔开布置。

12.根据权利要求11所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，每个所述耐磨材料件的外侧壁的轮廓线形成波浪线。

13.根据权利要求11所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，多个所述耐磨材料件形成两组耐磨材料组件，两组所述耐磨材料组件沿所述下套筒的轴向间隔开布置，每组所述耐磨材料组件包括两个沿所述下套筒的周向间隔开布置的所述耐磨材料件。

14.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述下套筒的侧壁设有多个加强筋。

15.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述连接板与所述下套筒螺钉连接。

16.根据权利要求1所述的用于风扇的升降组件，其特征在于，所述下套筒包括两个相对于所述下套筒的中心纵截面对称布置的半筒，两个所述半筒卡接相连。

17.一种塔扇，其特征在于，包括根据权利要求1-16中任一项所述的用于风扇的升降组件。

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