CN202673907U - 推钮式伸缩杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种推钮式伸缩杆，主要是利用一定位弹片与一控制组件之间的配合来控制内、外管之间的伸缩定位，其中的控制组件具有一移动座、一推钮，以及一设于移动座及推钮之间的连动件，当推钮未受外力作用时，定位弹片会受到移动座的推顶而通过本身的定位凸部卡合于内管的定位凹部，使外管无法相对内管位移来完成定位，当推钮受外力推动时，推钮会透过连动件带动移动座朝远离定位弹片的方向移动，使定位弹片通过本身的回复弹力而迫使本身的定位凸部脱离内管的定位凹部，此时的外管即可相对内管位移而达到调整长度的效果。

Description

推钮式伸缩杆

技术领域

本实用新型与工具的伸缩杆有关，特别是有关于一种推钮式伸缩杆。

背景技术

为了因应不同的使用距离，一般的手工具(如园艺剪)皆具备伸缩杆的设计，以增加工作上的便利性。就目前伸缩杆的设计来说，主要是先迫使内、外管产生相对转动，再利用摩擦干涉的方式来完成内、外管之间的定位，但是这样的定位方式很容易让内、外管之间出现松动的情况。

为了解决前述问题，中国台湾公告第I337118号专利案揭露出一种「工具的伸缩管」，其主要是利用控制钮、连动杆、控制座，以及定位柱之间的多段连动关系来完成内、外管之间的伸缩定位，但是此专利案的结构设计仍稍嫌复杂而有待改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推钮式伸缩杆，其结构简单且定位确实。

为达成上述目的，本实用新型的推钮式伸缩杆包含有一内管、一外管、一滑座、一定位弹片、一控制组件，以及一弹性件。该内管具有一滑槽，该滑槽的槽壁具有多个定位凹部，该多个定位凹部沿着该内管的轴向呈间隔地排列；该外管可沿该内管的轴向位移地套设于该内管；该滑座可位移地设于该内管的滑槽内且固定于该外管，并具有一长槽孔；该定位弹片具有一固定轴部、至少一第一臂部，以及至少一定位凸部，该固定轴部固定于该滑座，该第一臂部自该固定轴部延伸而出，该定位凸部自该第一臂部的一侧面朝该内管的定位凹部的方向突伸而出；该控制组件具有一移动座、一推钮，以及一设于该移动座及该推钮之间的连动件，该移动座可位移地设于该内管的滑槽内且具有一推块，该推块嵌设于该滑座的长槽孔内且贴抵于该定位弹片的第一臂部，该推钮可于一第一位置与一第二位置之间位移地设于该外管，当该推钮位于该第一位置时，该移动座的推块会向外推顶该定位弹片的第一臂部，使该定位弹片的定位凸部可选择地卡合于该内管的其中一该定位凹部，当该推钮位于该第二位置时，该推钮会透过该连动件带动该移动座朝远离该定位弹片的方向移动，使该定位弹片通过本身的回复弹力而迫使该定位凸部脱离该内管的定位凹部；该弹性件设于该滑座与该移动座之间，用以将该移动座朝该定位弹片的方向推顶。

其中，该滑座的一端壁具有一穿孔，该移动座的一隆起部具有一螺孔，该连动件具有一固定块与一连杆，该连杆具有一第一固定端与一第二固定端，该第一固定端固定于该固定块，该第二固定端穿经该滑座的穿孔且螺设于该移动座的螺孔内；该推钮固定于该连动件的固定块，该弹性件套设于该连动件的连杆的第二固定端且顶抵于该滑座的端壁及该移动座的隆起部之间。

其中，该外管具有一外管体及一握把套，该外管体套设于该内管且具有一第一透孔，该握把套套设于该外管体的一端且具有一连通该第一透孔的第二透孔；该推钮设于该外管体的第一透孔及该握把套的第二透孔内。

其中，该推钮具有一承座与一上盖，该承座固定于该连动件的固定块且位于该外管体的第一透孔及该握把套的第二透孔之间，该上盖固定于该承座的顶面且经由该握把套的第二透孔而显露于外。

其中，该外管还具有一外管套及一固定于该外管套的固定板，该外管体具有一相对该第一透孔的嵌孔，该外管套套设于该外管体的另一端，该固定板嵌设于该外管体的嵌孔内且连接该滑座。

其中，该固定板具有一凸柱，该滑座具有一凹孔，该凸柱嵌设于该凹孔内。

其中，该移动座的一隆起部位于该滑座的一端壁与一间隔壁之间，该连动件具有一顶壁与一推壁，该顶壁固定于该推钮，该推壁自该顶壁的一端朝该滑座的方向延伸且伸入该滑座的间隔壁与该移动座的隆起部之间；该弹性件的两端分别顶抵于该滑座的端壁与该移动座的隆起部之间。

其中，该外管具有一外管体、一外管套，以及一握把套，该外管体套设于该内管且具有一第一透孔，该外管套套设于该外管体的一端且具有一连通该第一透孔的第二透孔，该握把套套设于该外管体的另一端；该推钮设于该外管体的第一透孔及该外管套的第二透孔内。

其中，该推钮具有一承座与一上盖，该承座固定于该连动件的顶壁且位于该外管体的第一透孔及该外管套的第二透孔之间，该上盖固定于该承座的顶面且经由该外管套的第二透孔而显露于外。

其中，该外管还具有一固定于该外管套的固定板，该外管体具有一相邻该第一透孔的嵌孔，该固定板嵌设于该外管体的嵌孔内且连接该滑座。

其中，该固定板具有一凸柱，该滑座具有一凹孔，该凸柱嵌设于该凹孔内。

其中，该滑槽的槽壁的两相对侧分别具有该多个定位凹部，该定位弹片具有二该第一臂部及二该定位凸部，该二第一臂部由该固定轴部向外扩张地延伸而出，该二定位凸部分别自该二第一臂部的一侧面突伸而出；该移动座的推块位于该定位弹片的该二第一臂部之间。

其中，该推块具有二斜面，并以该二斜面分别贴抵于该定位弹片的该二第一臂部。

其中，还包含有一复位弹片，该复位弹片设于该滑座，用以将该定位弹片的定位凸部朝远离该内管的定位凹部的方向推顶。

其中，该滑座具有一间隔壁，该间隔壁具有一狭缝，该复位弹片具有一嵌卡部、至少一第二臂部，以及至少一顶抵部，该嵌卡部嵌设于该狭缝内，该第二臂部自该嵌卡部的一端朝该定位弹片的方向延伸而出，该顶抵部形成于该第二臂部的末端且位于该内管的定位凹部与该定位弹片的定位凸部之间。

其中，该滑槽的槽壁的两相对侧分别具有该多个定位凹部，该定位弹片具有二该第一臂部及二该定位凸部，该二第一臂部由该固定轴部向外扩张地延伸而出，该二定位凸部分别自该二第一臂部的一侧面突伸而出；该移动座的顶抵部位于该定位弹片的该二第一臂部之间，该复位弹片具有二该第二臂部及二该顶抵部。

其中，该推块具有二斜面，并以该二斜面分别贴抵于该定位弹片的该二第一臂部。

本实用新型的有益效果：由上述可知，本实用新型的推钮式伸缩杆利用该推钮、该连动件，以及该移动座之间的简单连动关系来迫使该定位弹片的定位凸部与该内管的定位凹部之间形成稳固地卡合或相互分离，用以达到调整长度的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图3为本实用新型第一较佳实施例的侧视剖视图，主要显示推钮位于第一位置的状态。

图4为本实用新型第一较佳实施例的局部俯视图，主要显示定位弹片的定位凸部卡合于内管的定位凹部。

图5类同于图3，主要显示推钮位于第二位置的状态。

图6类同于图4，主要显示定位弹片的定位凸部脱离内管的定位凹部。

图7为本实用新型第一较佳实施例的侧视图，主要显示调整长度的状态。

图8为本实用新型第二较佳实施例的立体图。

图9为本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

图10为本实用新型第二较佳实施例的局部侧视剖视图，主要显示推钮位于第一位置的状态。

图11为本实用新型第二较佳实施例的局部俯视图，主要显示定位弹片的定位凸部卡合于内管的定位凹部。

图12类同于图10，主要显示推钮位于第二位置的状态。

图13类同于图11，主要显示定位弹片的定位凸部脱离内管的定位凹部。

主要元件符号说明

「第一实施例」

10推钮式伸缩杆                         20内管

22滑槽                                 24定位凹部

26内管套                               30外管

32外管体                               322第一透孔

324嵌孔                                34握把套

342第二透孔                            36固定板

362凸柱                                38外管套

40滑座                                 42底壁

422固定孔                              424长槽孔

426穿槽                                44第一端壁

442穿孔                                46第二端壁

462凹孔                                48间隔壁

482狭缝                                50定位弹片

52固定轴部                             54第一臂部

56定位凸部                             60控制组件

61移动座                               611基部

612推块                                613隆起部

614斜面                                615螺孔

62推钮                                 63连动件

64承座                                 65上盖

66固定块                               67连杆

672第一固定端                          674第二固定端

68螺丝                                 70弹性件

P1第一位置                             P2第二位置

80复位弹片                             82嵌卡部

84第二臂部                             86顶抵部

「第二实施例」

12推钮式伸缩杆                         90连动件

92顶壁                 94推壁

具体实施方式

兹配合图式列举以下较佳实施例，用以对本实用新型的结构及功效进行详细说明。

请先参阅图1及图2，为本实用新型第一较佳实施例的推钮式伸缩杆10，包含有一内管20、一外管30、一滑座40、一定位弹片50、一控制组件60，以及一弹性件70。

内管20具有一滑槽22，滑槽22的槽壁的两相对侧分别具有多个定位凹部24，该多个定位凹部24沿着内管20的轴向呈间隔地排列。此外，内管20的一端套设有一内管套26。

外管30具有一外管体32、一握把套34、一固定板36，以及一外管套38。外管体32套设于内管20的另一端且具有一第一透孔322及一相对第一透孔322的嵌孔324；握把套34套设于外管体32的一端且具有一连通第一透孔322的第二透孔342；固定板36嵌设于外管体32的嵌孔324内且具有一凸柱362；外管套38套设于外管30的另一端且连接于固定板36。

滑座40设于内管20的滑槽22内且具有一底壁42、一第一端壁44、一第二端壁46，以及一间隔壁48。底壁42具有一固定孔422、一长槽孔424，以及一穿槽426；第一端壁44设于底壁42的一端且具有一穿孔442；第二端壁46设于底壁42的另一端且具有一凹孔462；间隔壁48设于底壁42的中央处且位于长槽孔424与穿槽426之间。在组装时，滑座40的第二端壁46的凹孔462供外管30的固定板36的凸柱362插设，使得滑座40可受外管30的带动而于滑槽22内滑移。

如图2及图4所示，定位弹片50具有一固定轴部52、二第一臂部54，以及二定位凸部56。固定轴部52插设于滑座40的底壁42的固定孔422内而固定于滑座40；该二第一臂部54自固定轴部52向外扩张地延伸而出；该二定位凸部56分别自该二第一臂部54的外侧面朝内管20的定位凹部24的方向突伸而出。

如图2至图4所示，控制组件60具有一移动座61、一推钮62，以及一连动件63。移动座61设于内管20的滑槽22内且具有一基部611、一推块612，以及一隆起部613，推块612设于基部611的一端且具有二斜面614，隆起部613自基部611的另一端向上隆起且具有一螺孔615，在组装时，移动座61的推块612嵌设于滑座40的长槽孔424内且通过两斜面614分别贴抵于定位弹片50的第一臂部54的内侧面，移动座61的隆起部613则嵌设于滑座40的穿槽426内；推钮62具有一承座64与一上盖65，承座64位于外管体32的第一透孔322及握把套34的第二透孔342之间，上盖65固定于承座64的顶面且经由握把套34的第二透孔342而显露于外；连动件63在本实施例中具有一固定块66与一连杆67，固定块66通过一螺丝68固定于推钮62的承座64的底面，连杆67具有一第一固定端672与一第二固定端674，第一固定端672固定于固定块66，第二固定端674穿经滑座40的第一端壁44的穿孔442且螺设于移动座61的隆起部613的螺孔615内。由此，推钮62便能透过连动件63来带动移动座61相对滑座40移动。

弹性件70套设于连动件63的连杆67的第二固定端674且以其两端分别顶抵滑座40的第一端壁44与移动座61的隆起部613之间，用以将移动座61朝定位弹片50的方向推顶。

当要调整长度时，如图5所示，先以拇指将推钮62从如图3所示的一第一位置P1往后扳动至如图5所示的一第二位置P2，使推钮62透过连动件63来拉动移动座61朝远离定位弹片50的方向移动，此时的移动座61的隆起部613会压缩弹性件70，同时移动座61的推块612会释放施予定位弹片50的第一臂部54的推力，使得定位弹片50的第一臂部54会通过本身的回复弹力而往内收缩，迫使定位弹片50的定位凸部56脱离内管20的定位凹部24，如图6所示，接着使用者便能通过滑座40于滑槽22内的移动来拉动外管30进行长度的调整，如图7所示。一旦调整到适当的长度时，使用者再释放施予推钮62的力量，此时的弹性件70会推动移动座61朝定位弹片50的方向移动，移动座61在移动的过程中会透过连动件63带动推钮62从第二位置P2回到第一位置P1，同时移动座61的推块612会推顶定位弹片50的第一臂部54，使得定位弹片50的第一臂部54会往外扩张而让定位弹片50的定位凸部56卡合于内管20的定位凹部24内，如图4所示，用以完成外管30的定位。

为了确保定位弹片50的定位凸部56能够确实脱离内管20的定位凹部24，本实用新型的推钮式伸缩杆10还提供一复位弹片80，如图2及图6所示，复位弹片80具有一嵌卡部82、二第二臂部84，以及二顶抵部86，嵌卡部82嵌设于滑座40的间隔壁48的一狭缝482内，该二第二臂部84分别自嵌卡部82的两端朝定位弹片50的方向延伸而出，该二顶抵部86分别形成于该二第二臂部84的末端且分别位于内管20的定位凹部24与定位弹片50的定位凸部56之间。由此，当推钮62位于第二位置P2时，定位弹片50的定位凸部56除了依靠定位弹片50的第一臂部54的回复弹力而脱离内管20的定位凹部24之外，还会受到复位弹片80的顶抵部86的推顶而确实脱离，以避免与内管20的定位凹部24之间产生干涉。

另一方面，再如图8及图9所示，为本实用新型第二较佳实施例的推钮式伸缩杆12，其主要结构与上述实施例大致相同，但其差异在于外管30及连动件90的设计不同。

外管30的外管体32套设于内管20且以其一端具有一第一透孔322及一相邻第一透孔322的嵌孔324，外管30的外管套38套设于外管体32的一端且具有一连通第一透孔322的第二透孔342，外管30的握把套34套设于外管体32的另一端，外管30的固定板36嵌设于外管体32的嵌孔324内且连接外管套38及滑座40。

控制组件60的推钮62的承座64位于外管体32的第一透孔322及外管套38的第二透孔342之间，推钮62的上盖65固定于承座64的顶面且经由外管套38的第二透孔342而显露于外；连动件90在本实施例中具有一顶壁92与一推壁94，顶壁92通过螺栓68固定于推钮62的承座64，推壁94自顶壁92的一端朝滑座40的方向延伸且伸入滑座40的间隔壁48与移动座61的隆起部613之间，如图10所示。

由此，当使用者将推钮62从如图10所示的第一位置P1往后扳动至如图12所示的第二位置P2时，推钮62会透过连动件90的推壁94来推动移动座61的隆起部613，使移动座61朝远离定位弹片50的方向移动且以隆起部613压缩弹性件70，如图13所示，同时移动座61的推块612会释放施予定位弹片50的第一臂部54的推力，使得定位弹片50的第一臂部54会通过本身的回复弹力而往内收缩，迫使定位弹片50的定位凸部56脱离内管20的定位凹部24，以便使用者拉动外管30进行长度的调整。一旦调整到适当的长度时，使用者再释放施予推钮62的力量，此时的弹性件70会推动移动座61朝定位弹片50的方向移动，使移动座61的隆起部613推动连动件90的推壁94而带动推钮62从第二位置P2回到第一位置P1，同时移动座61的推块612会推顶定位弹片50的第一臂部54，使得定位弹片50的第一臂部54会往外扩张而让定位弹片50的定位凸部56卡合于内管20的定位凹部24内，如图11所示，用以完成外管30的定位。当然，本实施例的推钮式伸缩杆12亦可配置复位弹片80来使用。

综上所陈，本实用新型的推钮式伸缩杆利用推钮、连动件，以及移动座之间的简单连动关系来迫使定位弹片的定位凸部稳固地卡合或确实地脱离内管的定位凹部，以便进行长度的调整，整体结构与现有技术相比之下显得更为简洁而达到本实用新型的目的。

Claims (17)

1.一种推钮式伸缩杆，其特征在于，包含有：

一内管，具有一滑槽，该滑槽的槽壁具有多个定位凹部，该多个定位凹部沿着该内管的轴向呈间隔地排列；

一外管，能沿该内管的轴向位移地套设于该内管；

一滑座，可位移地设于该内管的滑槽内且固定于该外管，该滑座具有一长槽孔；

一定位弹片，具有一固定轴部、至少一第一臂部，以及至少一定位凸部，该固定轴部固定于该滑座，该第一臂部自该固定轴部延伸而出，该定位凸部自该第一臂部的一侧面朝该内管的定位凹部的方向突伸而出；

一控制组件，具有一移动座、一推钮，以及一设于该移动座及该推钮之间的连动件，该移动座能位移地设于该内管的滑槽内且具有一推块，该推块嵌设于该滑座的长槽孔内且贴抵于该定位弹片的第一臂部，该推钮能于一第一位置与一第二位置之间位移地设于该外管，当该推钮位于该第一位置时，该移动座的推块会推顶该定位弹片的第一臂部，使该定位弹片的定位凸部能选择地卡合于该内管的其中一该定位凹部，当该推钮位于该第二位置时，该推钮会透过该连动件带动该移动座朝远离该定位弹片的方向移动，使该定位弹片通过本身的回复弹力而迫使该定位凸部脱离该内管的定位凹部；以及

一弹性件，设于该滑座与该移动座之间，用以将该移动座朝该定位弹片的方向推顶。

2.如权利要求1所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该滑座的一端壁具有一穿孔，该移动座的一隆起部具有一螺孔，该连动件具有一固定块与一连杆，该连杆具有一第一固定端与一第二固定端，该第一固定端固定于该固定块，该第二固定端穿经该滑座的穿孔且螺设于该移动座的螺孔内；该推钮固定于该连动件的固定块，该弹性件套设于该连动件的连杆的第二固定端且顶抵于该滑座的端壁及该移动座的隆起部之间。

3.如权利要求2所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该外管具有一外管体及一握把套，该外管体套设于该内管且具有一第一透孔，该握把套套设于该外管体的一端且具有一连通该第一透孔的第二透孔；该推钮设于该外管体的第一透孔及该握把套的第二透孔内。

4.如权利要求3所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该推钮具有一承座与一上盖，该承座固定于该连动件的固定块且位于该外管体的第一透孔及该握把套的第二透孔之间，该上盖固定于该承座的顶面且经由该握把套的第二透孔而显露于外。

5.如权利要求3所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该外管还具有一外管套及一固定于该外管套的固定板，该外管体具有一相对该第一透孔的嵌孔，该外管套套设于该外管体的另一端，该固定板嵌设于该外管体的嵌孔内且连接该滑座。

6.如权利要求5所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该固定板具有一凸柱，该滑座具有一凹孔，该凸柱嵌设于该凹孔内。

7.如权利要求1所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该移动座的一隆起部位于该滑座的一端壁与一间隔壁之间，该连动件具有一顶壁与一推壁，该顶壁固定于该推钮，该推壁自该顶壁的一端朝该滑座的方向延伸且伸入该滑座的间隔壁与该移动座的隆起部之间；该弹性件的两端分别顶抵于该滑座的端壁与该移动座的隆起部之间。

8.如权利要求7所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该外管具有一外管体、一外管套，以及一握把套，该外管体套设于该内管且具有一第一透孔，该外管套套设于该外管体的一端且具有一连通该第一透孔的第二透孔，该握把套套设于该外管体的另一端；该推钮设于该外管体的第一透孔及该外管套的第二透孔内。

9.如权利要求8所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该推钮具有一承座与一上盖，该承座固定于该连动件的顶壁且位于该外管体的第一透孔及该外管套的第二透孔之间，该上盖固定于该承座的顶面且经由该外管套的第二透孔而显露于外。

10.如权利要求9所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该外管还具有一固定于该外管套的固定板，该外管体具有一相邻该第一透孔的嵌孔，该固定板嵌设于该外管体的嵌孔内且连接该滑座。

11.如权利要求10所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该固定板具有一凸柱，该滑座具有一凹孔，该凸柱嵌设于该凹孔内。

12.如权利要求1所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该滑槽的槽壁的两相对侧分别具有该多个定位凹部，该定位弹片具有二该第一臂部及二该定位凸部，该二第一臂部由该固定轴部向外扩张地延伸而出，该二定位凸部分别自该二第一臂部的一侧面突伸而出；该移动座的推块位于该定位弹片的该二第一臂部之间。

13.如权利要求12所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该推块具有二斜面，并以该二斜面分别贴抵于该定位弹片的该二第一臂部。

14.如权利要求1所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，还包含有一复位弹片，该复位弹片设于该滑座，用以将该定位弹片的定位凸部朝远离该内管的定位凹部的方向推顶。

15.如权利要求14所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该滑座具有一间隔壁，该间隔壁具有一狭缝，该复位弹片具有一嵌卡部、至少一第二臂部，以及至少一顶抵部，该嵌卡部嵌设于该狭缝内，该第二臂部自该嵌卡部的一端朝该定位弹片的方向延伸而出，该顶抵部形成于该第二臂部的末端且位于该内管的定位凹部与该定位弹片的定位凸部之间。

16.如权利要求15所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该滑槽的槽壁的两相对侧分别具有该多个定位凹部，该定位弹片具有二该第一臂部及二该定位凸部，该二第一臂部由该固定轴部向外扩张地延伸而出，该二定位凸部分别自该二第一臂部的一侧面突伸而出；该移动座的顶抵部位于该定位弹片的该二第一臂部之间，该复位弹片具有二该第二臂部及二该顶抵部。

17.如权利要求16所述的推钮式伸缩杆，其特征在于，该推块具有二斜面，并以该二斜面分别贴抵于该定位弹片的该二第一臂部。

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