CN106400551A - 一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形电梯补偿缆,包括芯部及其外侧的保护层,芯部包括4根矩阵排列的钢丝绳,保护层配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC10‑20份、增塑剂10‑20份、丁晴橡胶2‑8份和耦合剂1‑5份。本发明还提供了一种圆形电梯补偿缆的加工工艺,包括以下步骤:1)选用4根钢丝绳作为受力原件,并且4根钢丝绳矩阵排列;2)保护层的绝缘材料配方包括PVC、增塑剂、丁晴橡胶和耦合剂;3)挤出。本发明的一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,产品的弯曲半径与全塑补偿链一致,抗疲劳循环测试提高到300万次,完全符合电梯维修的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及电梯补偿缆技术领域,特别涉及一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺。
背景技术
在电梯维修过程中,需要一种补偿缆弯曲半径与全塑补偿缆相当,可以直接替换以前的老旧电梯,性能参数不低于全塑补偿缆的圆形补偿缆产品。为此,需要研发一种圆形补偿缆,目的是适用于电梯维修的安装替换。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,该圆形电梯补偿缆可以很好的替换全塑补偿缆,在电梯维修中方便替换,而且各项指标均符合使用要求。
为实现上述目的,本发明提供了一种圆形电梯补偿缆,包括芯部及其外侧的保护层,芯部包括4根矩阵排列的钢丝绳,保护层配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC10-20份、增塑剂10-20份、丁晴橡胶2-8份和耦合剂1-5份。本发明的一种圆形电梯补偿缆,采用四根钢丝绳矩阵均匀排列,解决钢丝绳易于扭转带动补偿缆晃动的问题,保护层采用了PVC+增塑剂+丁晴橡胶+耦合剂的专用配方,解决了圆形补偿链使用过程中容易产生开裂的问题,抗疲劳性能提高到300万次标准。
其中保护层的横截面为圆形。补偿缆采用了圆形外形,四根钢丝绳矩阵排列的结构,能够很好的替换全塑补偿缆。
本发明还提供了一种圆形电梯补偿缆的加工工艺,包括以下步骤:
1)选用4根钢丝绳作为受力原件,并且4根钢丝绳矩阵排列;
2)保护层的绝缘材料配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC20份、增塑剂16份、丁晴橡胶4份和耦合剂2份,并且PVC与增塑剂先高速混合,再加入丁晴橡胶,最后添加耦合剂高速混合;
3)将排列好的钢丝绳送入螺杆挤出机进行绝缘挤出,螺杆挤出机采用双流道机头模。
其中,绝缘材料各组分先在密炼机中密炼,PVC与增塑剂先在130-160℃的温度下以140-150r/min的转速密炼15分钟后,再加入丁晴橡胶,在130-160℃的温度下以150-160r/min的转速密炼40分钟,最后添加耦合剂,在130-160℃的温度下以160-170r/min的转速密炼20分钟。
本发明的一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,产品的弯曲半径与全塑补偿链一致,抗疲劳循环测试提高到300万次,完全符合电梯维修的使用要求。
本发明的一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,通过圆形外形,控制补偿缆的弯曲半径与全塑补偿链一致;四根钢丝绳矩阵均匀排列,解决钢丝绳易于扭转带动补偿缆晃动的问题;采用了PVC+增塑剂+丁晴橡胶+耦合剂的专用配方,解决了圆形补偿链使用过程中容易产生开裂的问题,抗疲劳性能提高到300万次标准;采用了PVC与增塑剂先高速混合,再加入橡胶材料,最后添加耦合剂高速混合并挤出的工艺,解决了PVC与橡胶不容易粘合的问题及圆形补偿链外表容易有褶皱的问题。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选技术方案。
本发明的一种圆形电梯补偿缆,包括芯部及其外侧的保护层,芯部包括4根矩阵排列的钢丝绳,保护层配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC10-20份、增塑剂10-20份、丁晴橡胶2-8份和耦合剂1-5份。
其中保护层的横截面为圆形。
其中优选的,保护层配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC18份、增塑剂15份、丁晴橡胶6份和耦合剂1份。
本发明的一种圆形电梯补偿缆,采用四根钢丝绳矩阵均匀排列,解决钢丝绳易于扭转带动补偿缆晃动的问题,保护层采用了PVC+增塑剂+丁晴橡胶+耦合剂的专用配方,解决了圆形补偿链使用过程中容易产生开裂的问题,抗疲劳性能提高到300万次标准。补偿缆采用了圆形外形,四根钢丝绳矩阵排列的结构,能够很好的替换全塑补偿缆。
本发明还提供了一种圆形电梯补偿缆的加工工艺,包括以下步骤:
1)选用4根钢丝绳作为受力原件,并且4根钢丝绳矩阵排列,4根钢丝绳也可以旋转绞合;
2)保护层的绝缘材料配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC20份、增塑剂16份、丁晴橡胶4份和耦合剂2份,并且PVC与增塑剂先高速混合,再加入丁晴橡胶,最后添加耦合剂高速混合;
3)将排列好的钢丝绳送入螺杆挤出机进行绝缘挤出,螺杆挤出机采用双流道机头模。
其中,绝缘材料各组分先在密炼机中密炼,PVC与增塑剂先在130-160℃的温度下以140-150r/min的转速密炼15分钟后,再加入丁晴橡胶,在130-160℃的温度下以150-160r/min的转速密炼40分钟,最后添加耦合剂,在130-160℃的温度下以160-170r/min的转速密炼20分钟。
本发明的一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,产品的弯曲半径与全塑补偿链一致,抗疲劳循环测试提高到300万次,完全符合电梯维修的使用要求。
本发明的一种圆形电梯补偿缆及其加工工艺,通过圆形外形,控制补偿缆的弯曲半径与全塑补偿链一致;四根钢丝绳矩阵均匀排列,解决钢丝绳易于扭转带动补偿缆晃动的问题;采用了PVC+增塑剂+丁晴橡胶+耦合剂的专用配方,解决了圆形补偿链使用过程中容易产生开裂的问题,抗疲劳性能提高到300万次标准;采用了PVC与增塑剂先高速混合,再加入橡胶材料,最后添加耦合剂高速混合并挤出的工艺,解决了PVC与橡胶不容易粘合的问题及圆形补偿链外表容易有褶皱的问题。
Claims (4)
1.一种圆形电梯补偿缆,其特征在于:包括芯部及其外侧的保护层,芯部包括4根矩阵排列的钢丝绳,保护层配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC10-20份、增塑剂10-20份、丁晴橡胶2-8份和耦合剂1-5份。
2.如权利要求1所述的一种圆形电梯补偿缆,其特征在于:保护层的横截面为圆形。
3.如权利要求1所述的一种圆形电梯补偿缆的加工工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)选用4根钢丝绳作为受力原件,并且4根钢丝绳矩阵排列;
2)保护层的绝缘材料配方包括以质量份数计数的以下组分,PVC20份、增塑剂16份、丁晴橡胶4份和耦合剂2份,并且PVC与增塑剂先高速混合,再加入丁晴橡胶,最后添加耦合剂高速混合;
3)将排列好的钢丝绳送入螺杆挤出机进行绝缘挤出,螺杆挤出机采用双流道机头模具。
4.如权利要求3所述的一种圆形电梯补偿缆的加工工艺,其特征在于:绝缘材料各组分先在密炼机中密炼,PVC与增塑剂先在130-160℃的温度下以140-150r/min的转速密炼15分钟后,再加入丁晴橡胶,在130-160℃的温度下以150-160r/min的转速密炼40分钟,最后添加耦合剂,在130-160℃的温度下以160-170r/min的转速密炼20分钟。
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