CN204215764U - 高强度柔性拖链电缆 - Google Patents
高强度柔性拖链电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204215764U CN204215764U CN201420312956.0U CN201420312956U CN204215764U CN 204215764 U CN204215764 U CN 204215764U CN 201420312956 U CN201420312956 U CN 201420312956U CN 204215764 U CN204215764 U CN 204215764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- cable
- conductor
- drag chain
- towing rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度柔性拖链电缆,包括主缆芯、副缆芯、挤包主缆芯和副缆芯的填充层、包裹填充层的编织加强层、包裹编织加强层的外护套,其中主缆芯包括导体,设置在导体中央的加强芯和绕包导体的主绝缘层;副缆芯包括加强芯和绕包加强芯的副绝缘层,其中加强芯采用凯夫拉加强芯,导体由铜丝和钢丝绞合而成,编织加强层由芳纶丝所制,缆芯绞合成缆后使得整个电缆具有良好的柔软性、抗摇摆、抗折弯性能、和超高的抗拉强度,延长了电缆的使用寿命和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造领域,具体涉及一种高强度柔性拖链电缆。
背景技术
电缆行业是中国的仅次于汽车行业的第二大行业,目前现有的工业机械、机器人、伺服电机、地质勘探等移动场合使用的拖链电缆其内芯基本是铜芯,然而随着电缆行业的迅速发展和其应用的迅速推广,人们对电缆的性能要求越来严格,而常规的铜芯由于其较好的延展性,使得其很容易即可被拉长拉断,已经不能满足高强度作业情况下的需求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,适用范围广泛的高强度柔性拖链电缆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高强度柔性拖链电缆,包括主缆芯、副缆芯、挤包主缆芯和副缆芯的填充层、包裹填充层的编织加强层、包裹编织加强层的外护套,所述主缆芯包括导体,设置在导体中央的加强芯和绕包导体的主绝缘层;所述副缆芯包括加强芯和绕包加强芯的副绝缘层;所述相邻的两个主缆芯之间设置有一个副缆芯。
所述加强芯采用凯夫拉加强芯制成,由于这种材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型,其强度为同等质量钢铁的5倍,所以可以使得电缆的缆芯在受到外部拉力时候,电缆缆芯牢固不易断裂,从而延长电缆的使用寿命。
所述导体采用铜和钢丝绞合而成,由于钢丝具有良好的抗折弯性能,与延展性良好的铜绞合成缆后,使得缆芯具有良好的抗折弯性能。
所述主绝缘层、副绝缘层和外护套采用聚乙烯PE、热塑性弹性体TPE、热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU、或者聚氯乙烯PVC材质制成,采用这些绝缘材料,不仅提高了电缆的机械强度,而且可以防潮、防腐蚀,具有良好的阻燃性能。
所述填充层采用聚丙烯绳、纤维绳、或者橡皮条制成,可以保证电缆的圆整,使其内部缆芯结构稳定,防止在使用过程中晃动,造成危害。
所述编织加强层采用芳纶丝制成,由于芳纶丝具有良好的绝缘性和抗老化性,且其超高的强度使得其所构成的电缆具有非常好的抗拉抗压性能。
相较于现有技术,本实用新型所述的高强度柔性拖链电缆,通过设置主缆芯和副缆芯,且主缆芯和副缆芯中心设置了凯夫拉加强芯,主缆芯的导体采用了铜丝和钢丝绞合形成,并且在外护套内侧设置了一层编织加强层,缆芯绞合成缆后使得整个电缆具有良好的柔软性、抗摇摆、抗折弯性能、和超高的抗拉强度,延长了电缆的使用寿命和安全性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型高强度柔性拖链电缆的截面示意图;
图2是本实用新型高强度柔性拖链电缆的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示,为一种高强度柔性拖链电缆,包括主缆芯、副缆芯、挤包主缆芯和副缆芯的填充层6、包裹填充层6的编织加强层7、包裹编织加强层的外护套8,其中主缆芯是由导体2,设置在导体2中央的加强芯1和绕包导体2的主绝缘层3组成;副缆芯是由加强芯4和绕包加强芯4的副绝缘层5组成;相邻的两个主缆芯之间设置有一个副缆芯。
其中加强芯1和加强芯4采用的是凯夫拉加强芯,用于增强电缆缆芯的抗拉强度。
其中导体2是由铜丝和钢丝绞合而成的多股股芯构成,铜丝良好的延展性和具有柔软特性钢丝良好的抗弯性,使得其绞合而成的股芯在工作中受碰撞和冲击载荷时可以具有很好的缓冲性。
其中主绝缘层3和副绝缘层5采用PE材质制成,外护套8采用PVC材质制成,它们具有防潮、防油、防腐、防日光老化和耐燃以及机械保护作用。
其中填充层6采用橡皮条材质制成,挤包主缆芯和副缆芯,使其相对位置不随外界受力而改变。
其中编织加强层7采用芳纶丝材质制成,用于进一步增强抗纵向拉断力的能力,提高电缆的机械强度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高强度柔性拖链电缆,包括主缆芯、副缆芯、挤包主缆芯和副缆芯的填充层、包裹填充层的编织加强层、包裹编织加强层的外护套,其特征在于:所述主缆芯包括导体,设置在导体中央的加强芯和绕包导体的主绝缘层;所述副缆芯包括加强芯和绕包加强芯的副绝缘层;所述相邻的两个主缆芯之间设置有一个副缆芯。
2.根据权利要求1所述的高强度柔性拖链电缆,其特征在于:所述加强芯采用凯夫拉加强芯制成。
3.根据权利要求1所述的高强度柔性拖链电缆,其特征在于:所述导体采用铜和钢丝绞合而成。
4.根据权利要求1所述的高强度柔性拖链电缆,其特征在于:所述主绝缘层、副绝缘层和外护套采用PE、TPE、TPU、或者PVC材质制成。
5.根据权利要求1所述的高强度柔性拖链电缆,其特征在于:所述填充层采用聚丙烯绳、纤维绳、或者橡皮条制成。
6.根据权利要求1所述的高强度柔性拖链电缆,其特征在于:所述编织加强层采用芳纶丝制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420312956.0U CN204215764U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 高强度柔性拖链电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420312956.0U CN204215764U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 高强度柔性拖链电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204215764U true CN204215764U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52984413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420312956.0U Expired - Fee Related CN204215764U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 高强度柔性拖链电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204215764U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105023638A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-04 | 昆山信昌电线电缆有限公司 | 一种高柔性无毒低烟无卤环保型拖链缆 |
CN105304178A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-03 | 上海源锋电缆有限公司 | 高强度柔性拖链电缆 |
CN105336402A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 浙江正导光电股份有限公司 | 机器人用高柔超细控制电缆及其制造方法 |
CN105810325A (zh) * | 2016-05-08 | 2016-07-27 | 上海缆胜特种电缆有限公司 | 起重电缆 |
-
2014
- 2014-06-12 CN CN201420312956.0U patent/CN204215764U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105304178A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-03 | 上海源锋电缆有限公司 | 高强度柔性拖链电缆 |
CN105023638A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-04 | 昆山信昌电线电缆有限公司 | 一种高柔性无毒低烟无卤环保型拖链缆 |
CN105336402A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 浙江正导光电股份有限公司 | 机器人用高柔超细控制电缆及其制造方法 |
CN105810325A (zh) * | 2016-05-08 | 2016-07-27 | 上海缆胜特种电缆有限公司 | 起重电缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204215764U (zh) | 高强度柔性拖链电缆 | |
CN201765867U (zh) | 加强型扁电缆 | |
CN103745777A (zh) | 一种新型环保机器人电缆 | |
CN204558106U (zh) | 一种海上矿物开采平台抗拉电缆 | |
CN203941711U (zh) | 中压抗拉电力电缆 | |
CN203941755U (zh) | 一种耐磨耐压电缆 | |
CN202473375U (zh) | 高抗拉柔性电力电缆 | |
CN204706363U (zh) | 一种碳纤维加强型梭车电缆 | |
CN204010740U (zh) | 一种多芯移动用橡套软电缆 | |
CN203787158U (zh) | 一种耐寒型抗拉环保电缆 | |
CN105304178A (zh) | 高强度柔性拖链电缆 | |
CN203250551U (zh) | 一种卷筒用橡胶扁电缆 | |
CN204315253U (zh) | 一种加强抗拉移动扁形软电缆 | |
CN202694936U (zh) | 一种采矿输送机械用电力电缆 | |
CN103745769A (zh) | 一种高柔耐曲饶机器人电缆 | |
CN205140561U (zh) | 一种应用于电镀设备的扁形随行电缆 | |
CN103578631A (zh) | 一种抗拉防水橡套电缆 | |
CN203573679U (zh) | 环保节能型柔软耐拖曳电缆 | |
CN203644418U (zh) | 一种高柔耐曲饶机器人电缆 | |
CN202434228U (zh) | 耐高温行车电缆 | |
CN202332367U (zh) | 行车用软电缆 | |
CN206163154U (zh) | 一种安全可靠的矿用特种电缆 | |
CN103545049A (zh) | 高柔性高强度卷筒、拖链电缆的加工方法 | |
CN203644446U (zh) | 一种新型环保机器人电缆 | |
CN204112152U (zh) | 一种高粘合性能胶带钢丝绳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160405 Address after: 201317 Shanghai hangtou town of Pudong New Area navigation road 144-164 No. 9 room 242 Patentee after: Shanghai super sail Cable Co., Ltd. Address before: 200000 Shanghai city Pudong New Area town inntech Road No. 99 room 239 Patentee before: SHANGHAI YUANFENG CABLE CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150318 Termination date: 20170612 |