CN106400424A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理设备，其配备有用于冷凝在烘干过程期间排出的空气的冷凝器。该衣物处理设备包括：外桶，其布置在机壳中以接纳包含从衣物生成的湿气的空气；循环导管，用于引导存在于外桶中的空气的一部分，使空气的一部分在被从外桶排放之后被再次供应到外桶；排气导管，用于引导存在于外桶中的空气的一些其它部分，使空气的一些其它部分被排出；空气抽吸导管，用于引导室外空气，使室外空气被引入外桶中；风扇；加热器；热交换管，所述热交换管被布置在排气导管处使得排气空气穿过管；和冷凝水管道，所述冷凝水管道用于引导在管中生成的冷凝水。管以预定距离彼此间隔开以形成间隙。

Description

衣物处理设备

对相关申请的交叉引用

本申请要求2015年7月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0108231的优先权利益，其公开在此通过引用而被并入。

技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备，并且更加具体地涉及一种配备有冷凝器的衣物处理设备，该冷凝器用于冷凝在烘干过程期间排出的空气。

背景技术

根据在与衣物热交换之后如何处理供应到衣物的加热空气，能够使用供应到衣物的加热空气(热风)来烘干衣物的衣物处理设备被分类成配备有排气式烘干系统的衣物处理设备和配备有循环式烘干系统的衣物处理设备。

在循环式烘干系统的情形中，可能存在以下缺陷，即，应该供应冷却水以对在被从外桶排放之后再次被供应到外桶的空气除湿，并且这样，大量的冷却水被消耗。另一方面，在排气式烘干系统的情形中，可能存在以下缺陷，即，即使空气的温度高于室外空气的温度，已经与衣物热交换的空气仍然被排出到外侧，并且这样，消耗了大量的能量来烘干衣物。

为了解决这种问题，已经提出一种配备有混合式系统的衣物处理设备。在混合式系统中，存在于外桶中的空气被部分地排出，并且剩余空气通过循环被再次供应到外桶。

配备有混合式系统的衣物处理设备包括排气导管，该排气导管用于部分地排出从外桶排放的空气。当通过排气导管直接地排出空气时，可能存在以下问题，即可能在衣物处理设备周围产生大量的水蒸汽。另一方面，当排气导管被直接地连接到靠近衣物处理设备布置的排水道时，可能存在难以将从该设备的排水导管排放的清洗水引入排水道中的问题。

发明内容

因此，已经鉴于以上问题作出本发明，并且本发明的一个目的在于在降低烘干衣物所要求的能量和冷却水的消耗的同时增强烘干效率。

本发明的另一个目的在于避免由于在衣物烘干期间排出的空气而在衣物处理设备周围生成露水。

本发明的另一个目的在于实现在冷凝器中生成的冷凝水的自动分离和排放。

本发明的另一个目的在于在配备有冷凝器的设备中实现在冷凝器中生成的冷凝水的再次使用。

本发明的另一个目的在于在配备有冷凝器的设备中实现已经与从冷凝器排出的空气热交换的冷空气或者冷却水的再次使用。

本发明的另一个目的在于通过冷凝器的模块化设计实现将冷凝排气空气中包含的湿气的冷凝器方便地应用于各种产品。

本发明的另一个目的在于提供一种标准和容积能够容易调节的冷凝器。

本发明的又一个目的在于提供一种与使用蒸发器或者热电装置的冷凝器相比能够以相对减少的能量驱动的冷凝器。

本发明的目的不限于上述目的，并且根据以下详细说明，本领域技术人员将更加清楚地理解尚未描述的本发明的其它目的。

根据本发明的一个方面，能够通过提供一种衣物处理设备实现以上和其它目的，该衣物处理设备包括：机壳；外桶，外桶被布置在机壳中以接纳包含从衣物生成的湿气的空气；循环导管，循环导管用于引导存在于外桶中的空气的一部分，使空气的一部分在被从外桶排放之后被再次供应到外桶；排气导管，排气导管用于引导存在于外桶中的空气的一些其它部分，使空气的一些其它部分被排出；空气抽吸导管，空气抽吸导管用于引导室外空气，使室外空气被引入外桶中；风扇，风扇用于循环存在于外桶中的空气；加热器，加热器被设置在循环导管处以加热引入外桶中的空气；多个热交换管，该多个热交换管被布置在排气导管处使得排气空气穿过热交换管，热交换管以预定距离彼此间隔开以形成间隙；和冷凝水管道，冷凝水管道用于引导在该多个热交换管中生成的冷凝水。

循环导管引导存在于外桶中的空气，使该空气在被从外桶排放之后被再次供应到外桶。排气导管引导存在于外桶中的空气，使该空气被排出。

空气抽吸导管可以引导室外空气，使室外空气被引入循环导管中。在此情形中，加热器可以被布置在存在于空气抽吸导管中的空气被引入循环导管中的点的下游。

该衣物处理设备可以进一步包括：冷空气导管，冷空气导管用于引导室外空气，使室外空气穿过间隙，和冷却风扇，冷却风扇用于移动存在于冷空气导管中的空气。在此情形中，冷空气导管可以引导存在于冷空气导管中的空气的至少一部分，使空气的至少一部分在间隙的下游侧处被引入循环导管中。加热器可以被布置在存在于冷空气导管中的空气被引入循环导管中的点的下游。

该衣物处理设备可以进一步包括冷却水管道，冷却水管道用于引导水穿过间隙。在此情形中，冷凝水管道可以被连接到冷却水管道，以将冷凝水引导到间隙的下游侧。冷凝水管道可以被连接到冷却水管道，以将冷凝水引导到间隙的上游侧。

该衣物处理设备可以进一步包括清洁剂供应器，清洁剂供应器用于与供应到外桶的内部的水一起地供应清洁剂。在此情形中，冷却水管道和/或冷凝水管道可以引导所供应的水的至少一部分，使水的至少一部分在间隙的下游侧处被引入清洁剂供应器中。

该衣物处理设备可以进一步包括：过滤器，过滤器用于过滤出空气流中包含的异物，和过滤器清洗喷嘴，过滤器清洗喷嘴用于将水注射到过滤器上以从过滤器移除过滤出的异物。在此情形中，冷却水管道和/或冷凝水管道可以引导所供应的水的至少一部分，使水的至少一部分在间隙的下游侧处被供应到过滤器清洗喷嘴。

在多个热交换管在其下游端处被联接在一起的同时，该多个热交换管在其上游端处被联接在一起。热交换管可以由合成树脂材料制成。每一个热交换管可以具有5mm到7mm的直径。热交换管可以以如此方式布置，使得以预定距离彼此间隔开以形成间隙的六个热交换管被围绕另外的热交换管布置，同时以与预定距离相同的距离从该热交换管间隔开以形成间隙。

在一个实施例中，该多个热交换管可以被布置成在排气导管的下游方向上具有斜度。在此情形中，冷凝水管道可以被连接到热交换管的下游侧。该斜度可以是90°。

在另一个实施例中，该多个热交换管可以被布置成在排气导管的上游方向上具有斜度。在此情形中，冷凝水管道可以被连接到热交换管的上游侧。该斜度可以是90°。

根据以下说明和附图，其它实施例的详细内容可以是明显的。

根据本发明提供了以下效果。

第一，在被排出到外侧之后为了在该多个热交换管中冷凝空气中包含的湿气而占用的时间被延迟。另外，在其上冷凝湿气的接触面积增加。相应地，存在抑制在设备周围形成露水的现象的效果。

第二，供应了冷空气或者冷却水以与排气空气热交换，并且这样，存在实现了冷凝器冷凝性能的增强的效果。

第三，在热交换过程期间生成的冷凝水在该设备中被再次使用，或者已经热交换的冷空气或者冷却水在该设备中被再次使用，并且这样，存在降低能量或者水的使用量的效果。

第四，存在通过该多个热交换管的布置实现了容易的冷凝器模块化设计的效果。还可以能够通过容易的冷凝器的标准和容积调节实现容易的冷凝器的制造。

第五，存在根据该多个热交换管的材料、直径和布置实现了具有减小的重量而不具有任何腐蚀问题的冷凝器的制造的效果。另外，可以使用最小的驱动能量获得期望的冷凝性能。

第六，存在根据热交换管的倾斜布置容易收集在冷凝器中生成的冷凝水的效果。

本发明的效果不限于上述效果。根据所附权利要求，本领域技术人员可以清楚地理解尚未描述的其它效果。

附图说明

从与附图相结合的以下详细说明将更加清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征和其它优点，其中：

图1是示出在根据本发明的一个实施例的洗衣机中包括的机壳的内部构造的透视图；

图2是概念地示出在根据所示实施例的衣物处理设备中各种导管和管道以及空气和冷凝水的流动方向的概念截面图；

图3是根据所示实施例示出空气和水的流动的概念图；

图4是示出根据与图2的实施例不同的实施例的空气和冷凝水的流动的概念图；

图5是示出根据与图2的实施例不同的实施例的空气和冷凝水的流动的概念图；

图6是示出根据本发明的另一个实施例布置的多个热交换管的透视图；

图7是示出根据本发明的另一个实施例布置的多个热交换管的透视图；并且

图8是沿着图6或图7中的线A–A’截取以示出热交换管的布置的横截面视图。

具体实施方式

现在将详细地参考实施例，其实例在附图中示出。然而，本发明可以被以很多不同的形式体现而不应该被理解成受限于在这里阐述的实施例。相反，提供了这些实施例使得本公开将是彻底的和完全的，并且将向本领域技术人员充分地传达本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求的范畴限定。将尽可能贯穿绘图使用相同的附图标记来指代相同或者相似的部分。

根据本发明的衣物处理设备是洗衣机、烘干机等。将结合与配备有烘干系统的前部装载式洗衣机相关联的实施例给出以下说明。根据本发明的一个实施例，烘干系统意味着用于在排出存在于外桶中的空气的一部分的同时循环该空气的一些其它部分的混合烘干系统。图1是示出在根据本发明的一个实施例的洗衣机中包括的机壳1的内部构造的透视图。

该洗衣机包括机壳1，机壳1限定洗衣机的外观。该洗衣机进一步包括外桶5，外桶5被布置在机壳1内以存储清洗水。该洗衣机还包括内桶10，内桶10被可旋转地布置在外桶5内以接纳衣物和清洗水。在外桶5中存在包含从存在于内桶10中的衣物生成的湿气的空气。

另外，该洗衣机包括：水供应器20，水供应器20用于从外部水供应源(未示出)向外桶5的内部供应水；和清洁剂供应器25，清洁剂供应器25用于向外桶5供应清洁剂。该洗衣机进一步包括：排水导管30，排水导管30用于引导存在于外桶5中的清洗水，使清洗水被排泄到机壳1的外侧；和排水泵33，排水泵33被设置在排水导管30处以排泄清洗水。

另外，该洗衣机包括循环导管40，循环导管40用于引导存在于外桶5中的空气的一部分，使空气的一部分在被从外桶5排放之后被再次供应到外桶5。该洗衣机还包括：风扇41，风扇41被布置在循环导管40处以沿着循环导管40循环存在于外桶5中的空气；和加热器43，加热器43被设置在循环导管40处以加热引入外桶5中的空气。

该洗衣机进一步包括空气抽吸导管45，空气抽吸导管45用于将存在于外桶5或者机壳1外侧的空气引导到外桶5的内部。另外，该洗衣机包括排气导管45，排气导管45用于引导除了存在于外桶5中的空气的剩余部分(即，将被引入循环导管40中的空气)之外的空气的一部分，使空气的一部分被排出。该洗衣机可以进一步包括过滤器47，过滤器47被设置在空气抽吸导管45或者循环导管40处以过滤从外侧引入的空气。

机壳1包括前面板2，前面板2限定洗衣机的前壁。前面板2设有衣物端口3，衣物端口3用于将衣物装载到内桶10中或者从内桶10取出所装载的衣物。衣物端口3由门14打开或者关闭，门14被可旋转地联接到机壳1。

还在前面板2处设置作为用户界面的控制面板4。控制面板4是用于使得使用者能够与洗衣机的控制器(未示出)交换信息的装置。

控制面板4还设有电力输入单元(未示出)，电力输入单元用于允许使用者向洗衣机输入供电命令，和输入单元(未示出)，输入单元用于允许使用者选择能够由洗衣机实现的衣物处理方法。该衣物处理方法包括用于执行控制操作以向衣物供应水或者空气的方法。控制面板4还可以设有显示器(未示出)，显示器用于显示关于由使用者选择的衣物处理方法或者洗衣机的操作过程的信息。

外桶5具有圆筒形状，并且被外桶支撑件8在机壳1内固定到机壳1。连接到衣物端口3的外桶端口(未示出)被设置在外桶5的前壁处。

衬垫9被设置在外桶端口和衣物端口3之间。衬垫9防止在外桶5处生成的振动被传递到机壳1。衬垫9还防止在外桶5中存储的清洗水泄漏。衬垫9可以由弹性材料诸如橡胶制成。

内桶10被布置在外桶5内同时能够被设置在外桶5的后壁处的驱动器(未示出)旋转。内桶10设有内桶端口(未示出)，内桶端口被连接到外桶端口。通孔13通过内桶10的周向壁形成。

水供应器20包括水供应管线23，水供应管线23用于将来自布置在机壳1外侧的水供应源(未示出)的水引导到清洁剂供应器25，和水供应阀21，水供应阀21用于打开或者关闭水供应管线23。清洁剂供应器25包括清洁剂存储器26，清洁剂存储器26用于存储清洁剂，和清洁剂供应管道27，清洁剂供应管道27用于将包含来自清洁剂存储器26的清洁剂的水引导到外桶5的内部。清洁剂存储器26可以设置成能够从前面板2喷出。

排水导管30向上延伸到高于外桶5中的清洗水的水平的位置，并且这样，可以由正被排泄的清洗水形成存水密封器(water trap)。排水泵33被布置在低于外桶5中的清洗水的水平的位置处。排水泵33优选地被布置在排水导管30的最低点处。

循环导管40引导存在于外桶5中的空气的一部分，使空气的一部分在被从外桶5排放之后被再次供应到外桶5。循环导管40可以被设置在外桶5的周向壁的上部处。将被连接到外桶5的循环导管连接器(未示出)分别被形成在循环导管40的上游和下游端处。可替代地，在循环导管40的下游端一侧处的循环导管连接器可以被形成在衬垫9的顶部处。即，通过衬垫9形成了孔，并且这样，循环导管40被连接到该孔。

空气抽吸导管45可以被直接地连接到外桶5，或者可以被连接到循环导管40的流动路径。在所示的实施例中，空气抽吸导管45引导室外空气，使室外空气被引入循环导管40中。加热器43被布置在存在于空气抽吸导管45中的空气被引入循环导管40中的点的下游。另外，循环风扇41被布置在存在于空气抽吸导管45中的空气被引入循环导管40中的点的下游。相应地，可以能够使用一个加热器43加热所循环的空气和所抽吸的空气这两者，并且使用一个循环风扇41同时地实现空气循环和空气抽吸。

当空气抽吸导管45的进口被布置在机壳1内侧时，存在于在机壳1和外桶5之间的空间中的空气被引入外桶5中。在另一方面，当空气抽吸导管45的进口被布置在机壳1外侧时，存在于机壳1外侧的空气被引入外桶5中。在本公开中，“室外空气”包括存在于机壳1外侧的空气以及存在于机壳1和外桶5之间的空气这两者。

在所示的实施例中，过滤器47被设置在循环导管40处以过滤出通过循环导管40流动的空气中包含的异物。过滤器47被布置在循环导管40和空气抽吸导管45之间的连接点的下游。该洗衣机包括过滤器清洗喷嘴48，过滤器清洗喷嘴48用于注射水以从过滤器47移除过滤出的异物。

该洗衣机还包括冷凝单元60，该冷凝单元60被布置在排气导管50处使得排气空气通过冷凝单元60，和冷凝水管道70，冷凝水管道70用于引导在冷凝单元60内生成的冷凝水。该洗衣机还可以包括冷空气导管80，冷空气导管80用于引导室外空气，使室外空气与冷凝单元60中的排气空气热交换。另外，该洗衣机可以包括冷却水管道90，冷却水管道90用于引导水与冷凝单元60中的排气空气热交换。

冷凝单元60包括多个热交换毛细管61，多个热交换毛细管61被布置在排气导管50处使得排气空气在热交换管61周围经过。热交换管61以预定距离彼此间隔开以形成间隙62。热交换管61具有由一束平行布置的圆形细管形成的结构。排气空气和冷凝水通过热交换管61。作为热交换介质的室外空气(冷空气)或者水(冷却水)穿过在相邻的热交换管61之间限定的间隔61。

排气导管50具有第一段51，第一段51用于引导存在于外桶5中的空气，使空气被引入热交换管61中。排气导管50的第一段51可以引导除了存在于外桶5中的空气的剩余部分(即，将被循环的空气)之外的空气的一部分，使空气的一部分引入热交换管61中。在所示的实施例中，排气导管50的第一段51在第一段51的一端处直接地连接到外桶5。另外，排气导管50的第一段51可以连接到外桶5的任何位置，但是在所示的实施例中连接到外桶5的周向壁的上部处。

排气导管50还具有第二段52，第二段52用于引导从热交换管61排放的空气，使该空气被排放到外侧。在所示的实施例中，排气导管50的第二段52向机壳1的外侧排放空气。然而，在另一个实施例中，排气导管50的第二段52将空气排放到在外桶5和机壳1之间的空间中。在本公开中，“空气排放”与上述两个实施例相关联。

冷凝单元60包括第一连接器65，第一连接器65用于将每一个热交换管61的一端连接到排气导管50的第一段51。冷凝单元60还包括第二连接器66，第二连接器66用于将每一个热交换管61的另一端连接到排气导管50的第二段52。第一连接器65引导从排气导管50的第一段51出现的空气，使该空气被引入热交换管61中。第二连接器66引导从热交换管61出现的空气，使该空气被引入排气导管50的第二段52中。

冷凝水管道70引导在热交换管61中生成的冷凝水。冷凝水管道70在其一端处被连接到第一和第二连接器65和66中的一个。冷凝水管道70的一端被连接到连接器，并且被连接到根据热交换管61(第一连接器65或者第二连接器66)的斜度冷凝水向外流动的一侧。连接到冷凝水管道70的端部的连接器可以具有漏斗结构从而允许冷凝水被收集在冷凝水管道70的端部处。

冷凝水管道70的另一端的位置可以根据不同的实施例而改变。然而，在所示的实施例中，如在图1中所示，冷凝水管道70的另一端可以被连接到排水导管30以向外侧排泄冷凝水。冷凝水管道70可以具有形成存水密封器的段。存水密封器用于防止通过排气导管50流动的空气通过冷凝水管道70流动。

根据一个实施例，冷凝单元60可以包括冷凝壳体(未示出)，冷凝壳体包封全部热交换管61。在此情形中，冷凝壳体被连接到冷空气导管80或者冷却水管道90，以将空气(冷空气)或者水(冷却水)引导到热交换管61的间隙62。在另一个实施例中，如在图1中所示，可以在不包括任何冷凝壳体的情况下实现冷凝单元60。在此情形中，当然，空气或者水可以在穿过间隙62流动的同时与排气空气热交换。

在下文中，将描述根据一个实施例的空气和水的流动。图2是概念地示出在根据所示的实施例的衣物处理设备中的各种导管和管道以及空气和冷凝水的流动方向的概念截面图。图3是示出根据所示的实施例的空气和水的流动的概念图。

在图2中，箭头B的方向是外桶5中的空气的循环方向。在风扇41操作期间，空气从维持处于正压力状态中的外桶5的内部移动到维持处于负压力状态中的循环导管40。存在于外桶5中的空气的一部分可以移动到循环导管40。移动到循环导管40的空气在加热器43周围经过的同时被加热，并且然后被再次供应到外桶5的内部。

箭头C的方向是室外空气的引入方向。在风扇41操作期间，空气被从维持处于大气压力状态中的外桶5或者机壳1的外侧引入维持处于负压力状态中的循环导管40中。引入循环导管40中的空气在加热器43周围经过的同时被加热，并且然后被供应到外桶5的内部。

箭头D的方向是空气的排气方向。在风扇41操作期间，空气沿着排气导管50的第一段51被从维持处于正压力状态中的外桶5的内部引入该多个热交换管61。引入热交换管61中的空气与穿过间隙62流动的热交换介质(冷空气或者冷却水)热交换，并且这样，生成冷凝水。在生成冷凝水之后，空气被引入排气导管50的第二段52中，并且这样，被排出到外桶5或者机壳1的外侧。

箭头E的方向是冷凝水的流动方向。在热交换管61中生成的冷凝水沿着热交换管61的内表面向下流动，并且这样，被收集在第一连接器65或者第二连接器66处。所收集的冷凝水被引入冷凝水管道70中。引入冷凝水管道70中的冷凝水被排泄到机壳1的外侧。

箭头F的方向是冷空气的流动方向。可以利用单独的管道或者导管实现冷空气导管80。可替代地，可以利用在外桶5和机壳1之间限定的空间实现冷空气导管80。该洗衣机包括冷却风扇83，冷却风扇83用于移动冷空气导管80中的空气。在冷却风扇83操作期间，存在于外桶5或者机壳1外侧的空气被沿着冷空气导管80的第一段81引导到热交换管61的间隙62。穿过间隙62移动的空气与穿过热交换管61移动的空气热交换。在穿过间隙62移动的同时已经热交换的空气穿过冷空气导管80的第二段82被向外排出。

在下文中，将主要地结合与以前的实施例的差别描述根据另一个实施例的空气和水的流动。图4是示出根据与图2的实施例不同的实施例的空气和冷凝水的流动的概念图。

箭头B、C、D和E的方向的说明与图2实施例的那些相同。

箭头F的方向是冷空气的流动方向。可以利用单独的管道或者导管实现冷空气导管80。该洗衣机包括冷却风扇83，冷却风扇83用于移动冷空气导管80中的空气。在冷却风扇83操作期间，存在于外桶5或者机壳1外侧的空气被沿着冷空气导管80的第一段81引导到热交换管61的间隙62。穿过间隙62移动的空气与穿过热交换管61移动的空气热交换。

冷空气导管80引导处于间隙62的下游侧的空气的至少一部分，使空气的至少一部分被引入循环导管40中。即，温度已经增加的、处于间隙62的下游侧的空气在沿着冷空气导管80的第二段82移动之后被引入循环导管40中。冷空气导管80(其第二段82)可以被直接地连接到循环导管40或者可以被连接到空气抽吸导管45。另外，沿着冷空气导管80的第二段82移动的空气的一部分可以被排出到外侧，并且仅空气的剩余部分可以被引入循环导管40中。

已经热交换的、处于间隙62的下游侧的空气具有比处于间隙62的上游侧的空气的温度更高的温度。因为在穿过间隙62流动的同时被加热的空气被引入循环导管40中，所以可以能够降低加热器43的加热负荷。

进而，加热器43被布置在存在于冷空气导管80中的空气被引入循环导管40中的点的下游。当冷空气导管80在其下游端处被直接地连接到循环导管40时，加热器43被布置在冷空气导管80和循环导管40之间的连接点的下游。另一方面，当冷空气导管80在其下游端处被直接地连接到空气抽吸导管45时，加热器43被布置在空气抽吸导管45和循环导管40之间的连接点的下游。

在下文中，将主要地结合与图2实施例的差别描述根据另一个实施例的空气和水的流动。图5是示出根据与图2的实施例不同的实施例的空气和冷凝水的流动的概念图。

箭头B、C、D和F的方向的说明与图2实施例的那些相同。

箭头E的方向是冷凝水的流动方向。在热交换管61中生成的冷凝水沿着热交换管61的内表面向下流动，并且这样，被收集在第一连接器65或者第二连接器66处。所收集的冷凝水可以沿着冷凝水管道70被引导到清洁剂供应器25或者过滤器清洗喷嘴48。冷凝水可以沿着冷凝水管道70被引导到清洁剂供应器25。在另一方面，冷凝水可以沿着冷凝水管道70被引导到过滤器清洗喷嘴48。可替代地，冷凝水管道70可以引导冷凝水的至少一部分，使冷凝水的至少一部分被引入清洁剂供应器25或者过滤器清洗喷嘴48中。

箭头G的方向是冷却水的流动方向。在图5的实施例中，该洗衣机包括冷却水管道90，冷却水管道90用于引导水(冷却水)穿过间隙62。可以通过单独的管道等实现冷却水管道90。被引导到间隙62的水(冷却水)与存在于多个热交换管61中的空气热交换。已经热交换的水(冷却水)可以被向外排泄。然而，在图5的实施例中，水可以被引导到清洁剂供应器25或者过滤器清洗喷嘴48。详细地，水可以被沿着冷却水管道90引导到清洁剂供应器25。可替代地，水可以被沿着冷却水管道90引导到过滤器清洗喷嘴48。可替代地，水的至少一部分可以被引导，使得在间隙62的下游侧处被引入清洁剂供应器25或者过滤器清洗喷嘴48中。

在图5的实施例中，冷凝水管道70被连接到冷却水管道90，以将冷凝水引导到间隙62的下游侧。即，冷却水管道90到冷凝水管道70的连接点布置在间隙62的下游。根据这个布置，在多个热交换管61中生成的冷凝水被沿着冷凝水管道70引入冷却水管道90中，并且沿着冷却水管道90移动到冷却水管道90的下游端。

引入冷却水管道90中的水可以是在从水供应源供应之后沿着水供应管线23引导的水、可以是在热交换小直径管61中生成的冷凝水或者可以是在外桶5中使用的清洗水。

在从图5的实施例变型的一个实施例中，冷凝水可以被引入冷却水管道90中，以与排气空气热交换。为此目的，冷凝水管道70被连接到冷却水管道90，以向间隙62的上游侧引导冷凝水。冷凝水管道70到冷却水管道90的连接点位于间隙62的上游侧处。根据这个布置，在多个热交换管61中生成的冷凝水被沿着冷凝水管道70引入冷却水管道90中，并且在沿着冷却水管道90流动穿过间隙62之后移动到冷却水管道90的下游端。

在图5的实施例或者其变型实施例中，在与引入冷却水管道90中的外部供应的水混合之后，冷凝水沿着冷却水管道90移动到冷却水管道90的下游端，并且这样，可以被引导到清洁剂供应器25或者过滤器清洗喷嘴48。冷凝水和外部供应的水的水混合物可以被引导到清洁剂供应器25。可替代地，水混合物可以被引导到过滤器清洗喷嘴48。可替代地，冷却水管道90可以引导水混合物的至少一部分，使水混合物的至少一部分在间隙62下游的位置处被引入清洁剂供应器25和过滤器清洗喷嘴48中。

在下文中，将参考图6到图8详细描述多个热交换管61的构造和布置以及空气和水的流动。图6是示出根据本发明的另一个实施例布置的多个热交换管61的透视图。图7是示出根据本发明的另一个实施例布置的多个热交换管61的透视图。图8是沿着图6或图7中的线A–A’截取以示出热交换管61的布置的横截面视图。

在热交换管61在其下游端处被联接在一起的同时，热交换管61在其上游端处被联接在一起。上游端意指热交换管61的、通过其将排气空气引入热交换管61中的部分。下游端意指热交换管61的、从热交换管61通过其向外排放排气空气的部分。上游端保持器63被布置在上游端处。下游端保持器64被布置在下游端处。上游端保持器63和下游端保持器64保持热交换管61以维持间隙62。另外，上游端保持器63被连接到第一连接器65，而下游端保持器64被连接到第二连接器66。上游端保持器63和下游端保持器64可以与热交换管61一起地注射模制以形成一体结构。可替代地，上游端保持器63和下游端保持器64可以在作为单独元件制备之后被组装到热交换管61。

热交换管61可以由合成树脂材料制成。当热交换管61由合成树脂材料制成时，可以能够实现方便的制造和成本降低，只要热交换管61不存在由排气空气的温度引起的任何变形。

每一个热交换管61可以具有大约5mm到7mm的直径。当每一个热交换管61的直径更小时，可以存在增加的优点，只要冷凝水能够顺利地在热交换管61中流动而不由于其粘度堵塞热交换管61。当每一个热交换管61具有大约5mm到7mm的直径时，可以能够在热交换介质(冷空气或者冷却水)和排气空气之间实现高效热交换的同时实现冷凝水在热交换管61中的顺利流动。每一个间隙62的尺寸可以小于每一个热交换管61的直径。

图8示出多个热交换管61的布置，其中以预定距离彼此间隔开以形成间隙62的六个管61b被围绕另外的管(即，管61a)布置，同时以与预定距离相同的距离从管61a间隔开以形成间隙62。根据热交换管61的这个布置，可以能够实现容易的热交换管61的模块化设计。另外，可以能够实现当在横截面中观察时上述布置在围绕管61a的6个方向上的扩展。该6个方向中的相邻的方向在相邻的方向之间形成60°的角度。根据上述布置，该多个热交换管61可以被容易地设计和制造以被容易安装到洗衣机。

上游端保持器63和第一连接器65可以具有将以装配方式彼此组装的结构。类似地，下游端保持器64和第二连接器66可以具有将以装配方式彼此组装的结构。第一连接器65将排气空气分配到热交换管61。第二连接器66将从热交换管61排放的空气收集在排气导管50(排气导管50的第二段52)中。

热交换管61可以具有斜度以允许在管61中生成的冷凝水通过重力沿着管61的内表面向下流动。在图6的实施例中，热交换管61被布置成在排气导管50的下游方向上具有斜度。在图7的实施例中，热交换管61被布置成在排气导管50的上游方向上具有斜度。

如在图6和图7中所示，在其中示出的实施例中，排气空气在箭头D的方向上流动，同时顺序地通过第一连接器65、热交换管61和第二连接器66。在经过间隙62周围的同时，冷空气在箭头F的方向上流动。在经过间隙62周围的同时，冷却水在箭头G的方向上流动。冷空气或者冷却水的流动方向可以与图6和图7的方向相反。根据穿过热交换管61的空气与冷空气或者冷却水的热交换，当该空气的温度降低到饱和温度时，该空气可能生成冷凝水。

在图6的实施例中，热交换管61在排气空气的下游方向上具有斜度。即，热交换管61相对于水平平面具有倾斜角度H。存在于热交换管61中的空气根据管61的斜度在向下方向D上流动。在热交换管61中生成的冷凝水根据管61的斜度在向下方向E上流动。冷凝水管道70被连接到热交换管61的下游侧。详细地，冷凝水管道70可以被连接到第二连接器66。在此情形中，在通过下游端保持器64流动到第二连接器66之后，冷凝水被引入冷凝水管道70中。

在图7的实施例中，热交换管61在排气空气的上游方向上具有斜度。即，热交换管61相对于水平平面具有倾斜角度H。存在于热交换管61中的空气根据管61的斜度在向上方向D上流动。在热交换管61中生成的冷凝水根据管61的斜度在向下方向E上流动。冷凝水管道70被连接到热交换管61的上游侧。详细地，冷凝水管道70可以被连接到第一连接器65。在此情形中，在通过上游端保持器63流动到第一连接器65之后，冷凝水被引入冷凝水管道70中。

在图6和7的实施例中，倾斜角度H被限定为包括达90°的角度。当倾斜角度H是90°时，冷凝水在竖直向下方向(图7中的“E”)上沿着热交换管61的内表面向下流动。

虽然已经为了图示的意图公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员可以理解，在不偏离所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下，各种变型、添加和替代都是可能的。另外，不应该基于本发明的技术思想或者预期单独地确定这种变型、添加和替代。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，包括：

机壳；

外桶，所述外桶被布置在所述机壳中以接纳包含从衣物生成的湿气的空气；

循环导管，所述循环导管用于引导存在于所述外桶中的空气的一部分，使所述空气的一部分在从所述外桶排放之后被再次供应到所述外桶；

排气导管，所述排气导管用于引导存在于所述外桶中的空气的一些其它部分，使所述空气的一些其它部分被排出；

空气抽吸导管，所述空气抽吸导管用于引导室外空气，使所述室外空气被引入所述外桶中；

风扇，所述风扇用于使存在于所述外桶中的空气循环；

加热器，所述加热器被设置在所述循环导管处以加热引入所述外桶中的空气；

多个热交换管，所述多个热交换管被布置在所述排气导管处使得排气空气穿过所述热交换管，所述热交换管以预定距离彼此间隔开以形成间隙；和

冷凝水管道，所述冷凝水管道用于引导在所述多个热交换管中生成的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中：

所述空气抽吸导管引导所述室外空气，使所述室外空气被引入所述循环导管中；并且

所述加热器被布置在存在于所述空气抽吸导管中的空气被引入所述循环导管中的点的下游。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

冷空气导管，所述冷空气导管用于引导所述室外空气，使所述室外空气穿过所述间隙；和

冷却风扇，所述冷却风扇用于使存在于所述冷空气导管中的空气移动，

其中所述冷空气导管引导存在于所述冷空气导管中的空气的至少一部分，使所述空气的至少一部分在所述间隙的下游侧处被引入所述循环导管中。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述加热器被布置在存在于所述冷空气导管中的空气被引入所述循环导管中的点的下游。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

冷却水管道，所述冷却水管道用于引导水穿过所述间隙，

其中所述冷凝水管道被连接到所述冷却水管道，以将所述冷凝水引导到所述间隙的下游侧。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

冷却水管道，所述冷却水管道用于引导水穿过所述间隙，

其中所述冷凝水管道被连接到所述冷却水管道，以将所述冷凝水引导到所述间隙的上游侧。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

冷却水管道，所述冷却水管道用于引导水穿过所述间隙；和

清洁剂供应器，所述清洁剂供应器用于与供应到所述外桶的内部的水一起地供应清洁剂，

其中所述冷却水管道引导所供应的水的至少一部分，使所供应的水的至少一部分在所述间隙的下游侧处被引入所述清洁剂供应器中。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

冷却水管道，所述冷却水管道用于引导水穿过所述间隙；

过滤器，所述过滤器用于过滤出空气流中包含的异物；和

过滤器清洗喷嘴，所述过滤器清洗喷嘴用于将水注射到所述过滤器上以从所述过滤器移除过滤出的异物，

其中，所述冷却水管道引导所供应的水的至少一部分，使所供应的水的至少一部分在所述间隙的下游侧处被供应到所述过滤器清洗喷嘴。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

清洁剂供应器，所述清洁剂供应器用于与供应到所述外桶的内部的水一起地供应清洁剂，

其中所述冷凝水管道引导冷凝水的至少一部分，使所述冷凝水的至少一部分被引入所述清洁剂供应器中。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

过滤器，所述过滤器用于过滤出空气流中包含的异物；和

过滤器清洗喷嘴，所述过滤器清洗喷嘴用于将水注射到所述过滤器上以从所述过滤器移除过滤出的异物，

其中所述冷凝水管道引导冷凝水的至少一部分，使所述冷凝水的至少一部分被供应到所述过滤器清洗喷嘴。

11.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述多个热交换管在其上游端处被联接在一起，同时在其下游端处被联接在一起。

12.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述多个热交换管被以如此方式布置，使得以预定距离彼此间隔开以形成所述间隙的六个热交换管围绕另外的热交换管布置，同时以与所述预定距离相同的距离从所述热交换管间隔开以形成所述间隙。

13.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述多个热交换管被布置成在所述排气导管的下游方向上具有斜度，并且

所述冷凝水管道被连接到所述热交换管的下游侧。

14.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述多个热交换管被布置成在所述排气导管的上游方向上具有斜度，并且

所述冷凝水管道被连接到所述热交换管的上游侧。

15.根据权利要求13或者14所述的衣物处理设备，其中，所述斜度是90°。