CN106396420A - 一种用于纺织布编织的耐高温纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织布编织的耐高温纤维,包括以下质量份数的组分:矿物纤维100~120份,高岭土80~100份,花岗石120~150份和长石150~180份。同时,本发明还公开了上述纤维的制备方法。本发明与传统技术相比,通过加入各种原料组成复合化学纤维,具有很强的耐高温性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域,具体涉及一种用于纺织布编织的耐高温纤维及其制备方法。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具,直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。传统的纺织布大多由蚕丝为主料编织而成,要使其现代化工业不同的需求如耐火防水等,仍旧需要进行很大的改进。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于纺织布编织的耐高温纤维。
本发明的另一目的在于提供上述纤维的制备方法。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的:一种用于纺织布编织的耐高温纤维,包括以下质量份数的组分: 矿物纤维100~120份,高岭土80~100份,花岗石120~150份和长石150~180份。
其中,所述矿物纤维为石棉。
一种制备用于纺织布编织的耐高温纤维的方法,包括以下步骤:
(1)按配方量取高岭土,花岗石和长石入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;
(2)待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;
(3)向加热炉中导入配方量的 矿物纤维,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;
(4)将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
其中,所述热处理为将制得的纤维通过密闭反应釜进行减压处理,当反应釜内空气体积小于整个反应釜体积的1/6,导入100℃以上的热蒸气,控制热蒸气在反应釜内的体积为整个反应釜体积的1/5~1/3。
有益效果:本发明与传统技术相比,通过加入各种原料组成复合化学纤维,具有很强的耐高温性能。
具体实施方式
实施例1:
取质量份数高岭土80份,花岗石120份和长石150份加入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉中导入矿物纤维100份,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;将所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
实施例2:
取质量份数高岭土100份,花岗石150份和长石180份加入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉中导入矿物纤维120份,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;将所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
实施例3:
取质量份数高岭土90份,花岗石130份和长石160份加入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉中导入矿物纤维110份,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;将所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
实施例4:
取质量份数高岭土83份,花岗石142份和长石167份加入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉中导入矿物纤维105份,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;将所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
实施例5:
取质量份数高岭土87份,花岗石142份和长石164份加入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉中导入矿物纤维117份,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;将所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
Claims (4)
1.一种用于纺织布编织的耐高温纤维,其特征在于,包括以下质量份数的组分: 矿物纤维100~120份,高岭土80~100份,花岗石120~150份和长石150~180份。
2.根据权利要求1所述的用于纺织布编织的耐高温纤维,其特征在于,所述矿物纤维为石棉。
3.一种制备用于纺织布编织的耐高温纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方量取高岭土,花岗石和长石入加热炉,在1250~1400℃下使之熔化;
(2)待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;
(3)向加热炉中导入配方量的 矿物纤维,升温至800~1000℃,持续加热2~4小时;
(4)将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在450~500℃下进行热处理,后冷却至室温即得。
4.根据权利要求3所述的制备用于纺织布编织的耐高温纤维的方法,其特征在于,所述热处理为将制得的纤维通过密闭反应釜进行减压处理,当反应釜内空气体积小于整个反应釜体积的1/6,导入100℃以上的热蒸气,控制热蒸气在反应釜内的体积为整个反应釜体积的1/5~1/3。
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CN110482869A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-22 | 史强文 | 一种耐侵蚀高模量玻璃纤维材料及其制备方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0656474A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-03-01 | Nippon Steel Chem Co Ltd | ロックウール製造原料 |
CN101838104A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-22 | 南昌大学 | 一种生产岩棉的方法 |
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本书编委会: "《最新保温隔热材料及其制品实用配方创新设计、相关质量检验技术标准实用手册》", 31 August 2004, 广州音像出版社 * |
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