CN101838104A - 一种生产岩棉的方法 - Google Patents

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胡明玉
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Abstract

一种生产岩棉的方法，其特征是其原料组成及重量百分数为：煤矸石60～80％、矿渣15～25％、辅助材料5～15％，所述的的辅助材料为萤石、页岩、高岭土或硅藻土中的一种或两种以上；先将煤矸石及辅助材料破碎至粒径5～30mm；然后将原材料按比例计量、混合均匀，1500℃-1800℃熔炼至熔融，再甩丝。本发明为煤矸石的综合利用开辟了一条新途径，同时可降低生产能耗、节省资源，且产品性能优越。

Description

一种生产岩棉的方法
技术领域
本发明属于无机非金属材料生产技术领域。特别涉及一种采用煤矸石为主要原料生产岩棉的方法。
背景技术
目前，国内外大多以天然矿石如玄武岩、辉绿岩等为主要原料生产岩棉。因为须在高温下将原料熔融，再经高速离心机甩丝才能制得岩棉纤维，因此，它需消耗大量资源和能源。从资源和环境角度看，这不符合可持续发展的要求。
发明内容
本发明的目的是利用工业固体废弃物煤矸石和适量矿渣生产岩棉纤维。用该技术生产的岩棉制品，可用作工业设备和建筑物的保温隔热或防火材料，也可用作蔬菜等植物的无土育苗栽培。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明的原料组成及重量百分数为：煤矸石60～80％、矿渣15～25％、辅助材料5～15％。
本发明所述的辅助材料为萤石、页岩、高岭土或硅藻土中的一种或两种以上。
本发明所述的工艺由以下步骤组成：
(1)将煤矸石及辅助材料破碎至粒径5～30mm。
(2)将原材料按以上所述比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉经1500℃-1800℃熔炼至熔融。
(3)甩丝：用高速离心机使熔融物在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下，得到细、长的岩棉纤维。
用煤矸石和适量矿渣取代天然矿物生产岩棉纤维，有以下优点：一是保护环境，变废为宝。据2008年统计，全国历年已积存煤矸石约1000Mt，煤矸石的大量堆放，不仅占用土地，影响生态环境，而且煤矸石中含有一定的可燃物，会发生自燃，排放二氧化硫等有害气体污染大气环境。用煤矸石来生产岩棉纤维，为煤矸石的综合利用开辟了一条新途径；二是利用热值，降低生产能耗、节省资源。煤矸石发热量一般为800～1500卡/克，可减少焦炭用量20～30％，产品成本降低12％以上。且产品性能优越。
具体实施方式
实施例1
采用江西丰城某煤矸石，其化学成分为：
SiO2 60.8％；Al2O3 17.4％；CaO 1.6％；MgO 2.6％；Fe2O3 7.8％；其它9.8％。
岩棉生产的原料配比(按质量计)为：
煤矸石70％；矿渣23％；页岩7％。
将原材料煤矸石和页岩破碎至粒径5～30mm；按配比将原材料按比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉熔炼至1680℃左右，原料熔融；用四辊高速离心机甩丝，即得到平均直径为6.5μm的岩棉纤维。
实施例2
采用江西乐安某煤矸石，其煤矸石化学成分为：
SiO2 62.2％；Al2O3 18.7％；CaO 0.9％；MgO 3.1％；Fe2O3 6.9％；其它8.2％。
岩棉生产的原料配比(按质量计)为：
煤矸石66％；矿渣25％；高岭土9％。
将原材料煤矸石破碎至粒径5～30mm；按配比将原材料按比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉熔炼至1660℃左右，原料熔融；用四辊高速离心机甩丝，即得到平均直径为6.0μm的岩棉纤维。
实施例3
采用江西乐安某煤矸石，其煤矸石化学成分为：
SiO2 62.2％；Al2O3 18.7％；CaO 0.9％；MgO 3.1％；Fe2O3 6.9％；其它8.2％。
岩棉生产的原料配比(按质量计)为：
煤矸石70％；矿渣20％；硅藻土10％。
将原材料煤矸石破碎至粒径5～30mm；按配比将原材料按比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉熔炼至1690℃左右，原料熔融；用四辊高速离心机甩丝，即得到平均直径为6.0μm的岩棉纤维。

Claims (2)

1.一种生产岩棉的方法，其特征是其原料组成及重量百分数为：煤矸石60～80％、矿渣15～25％、辅助材料5～15％；
所述的辅助材料为萤石、页岩、高岭土或硅藻土中的一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是先将煤矸石及辅助材料破碎至粒径5～30mm；然后将原材料按比例计量、混合均匀，1500℃-1800℃熔炼至熔融，再甩丝。
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