CN106396380A - 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法 - Google Patents

一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106396380A
CN106396380A CN201610731211.1A CN201610731211A CN106396380A CN 106396380 A CN106396380 A CN 106396380A CN 201610731211 A CN201610731211 A CN 201610731211A CN 106396380 A CN106396380 A CN 106396380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphate
high pressure
porcelain
pressure resistant
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610731211.1A
Other languages
English (en)
Inventor
温书强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610731211.1A priority Critical patent/CN106396380A/zh
Publication of CN106396380A publication Critical patent/CN106396380A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • C04B33/34Burning methods combined with glazing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes

Abstract

本发明涉及一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60‑69%、石英15‑25%、软土2‑5%,二氧化钛8‑13%,硅质纤维增强磷酸铝1‑2%、磷酸铬0.5‑2%、磷酸铬铝复合材料0.8‑1.5%,总之本发明具有耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的优点。

Description

一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法
技术领域
本发明属于瓷器制造工艺技术领域,具体涉及一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法。
背景技术
钧瓷器皿具有外观考究,艺术价值较高的工艺及日用品,但是传统的制造工艺的钧瓷器皿由于制造原料和制造工艺的原因其耐高温及耐压力性能不够,影响了其使用寿命和整体价格,因此对其制造原料中的某些成分进行改变可以有效提升钧瓷器皿的耐高温及耐高压力的力学性能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的耐高压力钧瓷器皿及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。
本发明的有益效果:磷酸盐复合材料在航天透波材料领域获得实际应用的主要是硅质纤维增强磷酸铝、磷酸铬及磷酸铬铝复合材料,经复合固化后的磷酸铬复合材料其力学、物理性能保持良好,电性能稳定,而磷酸铬铝基复合材料及磷酸铝复合材料均具有稳定的性能,在传统的钧瓷器皿原料中加入这些原料,能够很好地增加钧瓷器皿的耐压力的力学性能,总之本发明具有耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的优点。
具体实施方式
实施例1
本发明在实施时,一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。

Claims (2)

1.一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,其特征在于:所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
2.如权利要求1所述的一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,其特征在于:所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。
CN201610731211.1A 2016-08-26 2016-08-26 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法 Pending CN106396380A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610731211.1A CN106396380A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610731211.1A CN106396380A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106396380A true CN106396380A (zh) 2017-02-15

Family

ID=58005144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610731211.1A Pending CN106396380A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106396380A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424574A (zh) * 2011-08-31 2012-04-25 湖北三江航天江北机械工程有限公司 碳纤维增强磷酸盐复合材料成型工艺
CN102503546A (zh) * 2011-10-17 2012-06-20 刘玉林 热压烧结金刚石工具用石墨模具抗氧化浸渍剂及其配制方法和处理方法
CN102964146B (zh) * 2012-11-12 2014-04-16 北京清焰石科技发展有限公司 一种钧瓷及其制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424574A (zh) * 2011-08-31 2012-04-25 湖北三江航天江北机械工程有限公司 碳纤维增强磷酸盐复合材料成型工艺
CN102503546A (zh) * 2011-10-17 2012-06-20 刘玉林 热压烧结金刚石工具用石墨模具抗氧化浸渍剂及其配制方法和处理方法
CN102964146B (zh) * 2012-11-12 2014-04-16 北京清焰石科技发展有限公司 一种钧瓷及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102964146B (zh) 一种钧瓷及其制作方法
CN104773997B (zh) 一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法
CN101555129A (zh) 一种含骨质日用强化瓷及其生产工艺
CN105060843B (zh) 一种强化玉质瓷的制备方法及其制得的产品
CN104291734A (zh) 一种人造石材及其制备方法
CN107216814B (zh) 一种环保阻燃无机胶黏剂及其制备方法
CN108840665A (zh) 一种高透、高白、高强薄胎瓷板
CN103435333A (zh) 复古传统通体无接缝绞胎瓷及其制作方法
CN104529244A (zh) 抗老化、抗菌人造石英石板材及其制造方法
CN106699108A (zh) 一种瓷材料及其生产方法
CN107191890A (zh) 一种彩色冰裂纹玻璃灯罩的生产工艺
KR20160029429A (ko) 유약의 제조방법
WO2017206473A1 (zh) 利用坯体废料制备珍珠瓷砂的方法及珍珠瓷砂创意陶瓷
CN106396380A (zh) 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法
CN103121833A (zh) 一种陶瓷薄板制造方法
CN102898119B (zh) 低温一次烧成环保陶瓷
CN104529247A (zh) 超硬度、抗菌人造石英石板材及其制造方法
CN106396404A (zh) 一种具有抑菌功效的钧瓷器皿及其制造方法
CN108751943B (zh) 一种高强度抗裂陶质砖
CN106242289A (zh) 一种可以消除异味的钧瓷器皿及其制备方法
CN103072094A (zh) 一种大规格陶瓷高速砂轮用结合剂
CN102976718A (zh) 一种电工陶瓷用湿法超高强坯料配方
KR20060110890A (ko) 기능성 타일의 제조방법
CN102924047A (zh) 一种瓷器素胎
CN108383528A (zh) 一种喷嘴专用碳化硼材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication