CN106396380A - 一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法 - Google Patents
一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60‑69%、石英15‑25%、软土2‑5%,二氧化钛8‑13%,硅质纤维增强磷酸铝1‑2%、磷酸铬0.5‑2%、磷酸铬铝复合材料0.8‑1.5%,总之本发明具有耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的优点。
Description
技术领域
本发明属于瓷器制造工艺技术领域,具体涉及一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法。
背景技术
钧瓷器皿具有外观考究,艺术价值较高的工艺及日用品,但是传统的制造工艺的钧瓷器皿由于制造原料和制造工艺的原因其耐高温及耐压力性能不够,影响了其使用寿命和整体价格,因此对其制造原料中的某些成分进行改变可以有效提升钧瓷器皿的耐高温及耐高压力的力学性能。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的耐高压力钧瓷器皿及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。
本发明的有益效果:磷酸盐复合材料在航天透波材料领域获得实际应用的主要是硅质纤维增强磷酸铝、磷酸铬及磷酸铬铝复合材料,经复合固化后的磷酸铬复合材料其力学、物理性能保持良好,电性能稳定,而磷酸铬铝基复合材料及磷酸铝复合材料均具有稳定的性能,在传统的钧瓷器皿原料中加入这些原料,能够很好地增加钧瓷器皿的耐压力的力学性能,总之本发明具有耐高压力、使用方便快捷、制造工艺简单的优点。
具体实施方式
实施例1
本发明在实施时,一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。
Claims (2)
1.一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,其特征在于:所述的钧瓷器皿包括素胎和瓷釉,瓷釉包括长石、石英、软土以及二氧化钛以及稀土复合磷酸盐无机抗菌材料,各成份占瓷釉总量的质量百分比为:长石60-69%、石英15-25%、软土2-5%,二氧化钛8-13%,硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%、磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%。
2.如权利要求1所述的一种耐高压力钧瓷器皿及其制备方法,其特征在于:所述的钧瓷器皿的制作方法包括如下步骤:
1)备料,选取无裂纹、表面圆滑、品质高的素胎;
2)兑料,将硅质纤维增强磷酸铝1-2%、磷酸铬0.5-2%及磷酸铬铝复合材料0.8-1.5%与原有的瓷釉进行充分混合;
2)成型,将所述瓷釉施于素胎上,放置于容积为2立方米的倒焰窑还原气氛进行釉烧,在窑里温度高的顶层或顶端两层搁置防火板,在施釉后的素胎左右两侧均放置防火板吸收热量,以保证窑炉里顶层温度和底层温度相差10-20℃,所放置的防火板高度应低于瓷器高度或与瓷器高度相同,釉烧的温度为1250-1290℃,烧制12 -14小时,出窑既得成品。
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Citations (3)
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CN102424574A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-04-25 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 碳纤维增强磷酸盐复合材料成型工艺 |
CN102503546A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-20 | 刘玉林 | 热压烧结金刚石工具用石墨模具抗氧化浸渍剂及其配制方法和处理方法 |
CN102964146B (zh) * | 2012-11-12 | 2014-04-16 | 北京清焰石科技发展有限公司 | 一种钧瓷及其制作方法 |
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