CN106393014A - 负荷调节型升降工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种根据作业对象物的装载或卸载工作支撑台自动地进行下降或上升，工作者可在一定的高度下持续作业，并且根据装载对象物的种类能够调节每单位重量的下降距离的负荷调节型升降工作台。根据本发明的负荷调节型升降工作台包括：底板部；工作支撑台，设置于底板部的上部，而形成为支撑作业对象物；升降支撑单元，相对于底板部可上下升降地支撑工作支撑台，升降支撑单元包括固定引导构件、倾斜引导构件、升降支撑轴、弹性构件，形成为该弹性构件的一端固定于与固定引导构件邻接的工作支撑台的一侧，而该弹性构件的另一端连接于升降支撑轴，使得升降支撑轴向固定引导构件弹性偏置下端。

Description

负荷调节型升降工作台

技术领域

本发明涉及一种负荷调节型升降工作台，更具体地，涉及一种根据作业对象物的装载或卸载工作支撑台自动地进行下降或上升，从而工作者可在一定的高度下持续作业，并且根据装载对象物的种类能够调节每单位重量的下降距离的负荷调节型升降工作台。

背景技术

一般而言，工作台是用于放根据工作程序所需的各种工具或材料的台，该工作台可分为放工具或材料的板块被固定的固定型，和通过另外升降手段而进行上升、下降的升降型。

其中，升降型的工作台是根据需要可对板块进行上升、下降而能够调节高度的工作台，升降型工作台具有通过多个水平连接杆和垂直连接杆借助各种接头连接的连接构造。

更具体说明如下，如图1所示以往的升降型工作台包括，基架11；安装框架13，其包括放工具或材料等的板块；及上升用连接构造15，其用于升降安装框架13。上述以往升降型工作台借助连接构造15的上下方向伸缩而能够实现所述安装框架13的升降，从而能够调节工作台的高度。

但根据上述以往的升降型工作台具有如下问题：因用于对安装框架13进行升降的连接构造15而升降型工作台具有整体上复杂的构造而有提供运转不正常及故障的原因的可能性，并且若被放的材料的重量较重时，难以稳定的支撑负荷，最后难以精密的调节高低。

为了解决上述的问题开发了各种升降型工作台但具有如下问题，以往的升降型工作台都构成为工作者根据需要通过泵、电动机或其他促动器对升降的高低进行调节。并且若需要随时变更高低时，调节工作台的高低的所需时间较长，因此引起降低工作效率的问题。

发明内容

本发明是鉴于该问题而研制的，其目的在于提供一种根据被装载的作业对象物的负荷自动实现下降从而工作效率高，且能够调节作业对象物的每单位重量的下降距离的负荷调节型升降工作台。

根据本发明的负荷调节型升降工作台，包括：底板部；工作支撑台，设置于所述底板部的上部，而形成为支撑作业对象物；升降支撑单元，相对于所述底板部可上下升降地支撑所述工作支撑台，包括：固定引导构件，形成为从所述底板部的两侧向上方延长；倾斜引导构件，设置于所述固定引导构件的前方，且形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件向从所述固定引导构远离的方向倾斜；升降支撑轴，形成为沿着所述倾斜引导构件上下移动；弹性构件，形成为该弹性构件的一端固定于与所述固定引导构件邻接的工作支撑台的一侧，而该弹性构件的另一端连接于所述升降支撑轴，从而使得所述升降支撑轴向所述固定引导构件弹性偏置；其中，所述工作支撑台成为固定有所述弹性构件的一侧沿着所述固定引导构件可上下升降地结合于所述固定引导构件，而所述工作支撑台另一侧下端的下面支撑于所述升降支撑轴。

所述倾斜引导构件在所述固定引导构件的一侧向所述底板部的前后方向可转动地结合，从而使得调节对于所述固定引导构件的倾斜角度，还可包括，倾斜角度调节单元，用于调节所述倾斜引导构件的倾斜角度。

优选地，所述倾斜引导构件形成为与所述固定引导构件平衡地延长，使得虽然在工作支撑台上不装载作业对象物，也下降到最下部位置。

优选地，所述倾斜角度调节单元，可包括：所述倾斜角度调节单元，包括：旋转轴，沿着连接两侧的所述倾斜引导构件的方向延长，且可旋转地设置于所述底板部；小齿轮，结合于所述旋转轴的两端，且与所述旋转轴成为一体而旋转；齿条，在所述倾斜引导构件的下端沿着圆弧方向而延长，该圆弧方向以所述倾斜引导构件旋转的旋转中心为中心，并所述齿条与所述小齿轮相啮合；及调节杠杆，将所述小齿轮旋转而使得通过所述齿条被连接的倾斜引导构件转动，从而调节倾斜引导构件的倾斜角度。

根据本发明的负荷调节型升降工作台还可包括：棘齿单元，在通过所述调节杠杆所述倾斜引导构件的倾斜角度被调节的过程中，该棘齿单元连接所述旋转轴和调节杠杆，使得因所述调节杠杆的旋转的所述小齿轮的旋转只向一个方向进行旋转。

所述倾斜角度调节单元，可包括：促动器，该促动器形成为本体设置于所述底板部，且拉杆连接于所述倾斜引导构件，从而使得通过拉杆的进退驱动调节所述倾斜引导构件的倾斜角度。

所述底板部，还可包括：移送轮，设置于所述底板部的下部，使得所述底板部移动。

并且，所述工作支撑台，还可包括：升降单元，支撑于所述升降支撑单元，使得相对于底板部升降移动，从所述升降单元向前方突出而与所述升降单元一起升降，且与所述装载部结合；覆盖件，形成为包围所述底板部、升降支撑单元及升降单元，且在一侧形成有上下延长的长空，使得所述装载部支撑台通过。

所述装载部可构成为对应于作业对象物的形态或大小，并且可卸载地设置在所述装载部支撑台。

根据本发明的负荷调节型升降工作台在作业对象物的装载或卸载的过程下，因工作支撑台自动进行下降或升降，所以工作者的工作高度维持为一定的高度，从而能够防止工作者的腰部或膝盖等的损伤。

并且，按照作业对象物的种类可以调节每单位重量的下降距离，因此本发明的负荷调节型升降工作台可以适用于各种物品。

附图说明

图1为示出以往的升降型工作台的附图，

图2为示出根据本发明的负荷调节型升降工作台的第一实施例的立体图，

图3为示出图2的负荷调节型升降工作台的前视图，

图4为示出图2的负荷调节型升降工作台的工作支撑台的下部的底视图，

图5为示出图2的负荷调节型升降工作台的倾斜角度调节单元的附图，

图6为示出倾斜角度调节单元的另外实施例的附图，

图7为示出本发明的负荷调节型升降工作台为能够移动而具有移送轮的状态的附图，

图8为示出根据本发明的负荷调节型升降工作台的第二实施例的立体图，

图9为示出图8的负荷调节型升降工作台的内部的立体图，

图10为示出图8的负荷调节型升降工作台的后面的背面图，

图11为示出升降单元的下部的底视图，

图12为放大图示固定引导构件的部分截面立体图，

图13是选取装载部而表示的立体图，

图14及图15为示出装载部的另外实施例的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明利用本发明一个实施例的负荷调节型升降工作台。本发明可以进行多种变更，可以具有多种形态，通过附图显示特定实施例并在本文中进行详细说明。但是，本发明并非限定于特定的公开形态，应当理解为包括属于本发明的思想及技术方案的所有变更、均等物以及代替物。在说明各个附图时对类似的构成要素使用了类似的附图标记。关于附图，为了使本发明更加明确，与实际相比放大显示了构造物的大小。

第一、第二等用语可以用于说明多种构成要素，但所述用语不得限定所述构成要素。所述用语只用以区分一个构成要素与另一构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以命名为第一构成要素。

在本说明书中所使用的用语用于说明特定实施例，而并非限定本发明。只要在句子中未特别言及，单数型也包括复数型。本说明书中使用的“包括”、“具有”等用语表示具有说明书中记载的特征、数字、步骤、工作、构成要素、构件或其组合产物，而不应理解为排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、工作、构成要素、构件或其组合产物的存在或附加可能性。

若无另行定义，包括技术或科学用语在内的所有用语，表示和本发明所属技术领域的普通技术人员的通常理解相同的意思。通常使用的事先定义过的用语，应解释为与相关技术的文章脉络的意思相一致的意思，若本发明中无明确定义，不得解释为理想或过度形式性的意思。

图2至图6中图示根据本发明的负荷调节型升降工作台10的一个实施例。

参照附图，负荷调节型升降工作台10包括，底板部100；工作支撑台200，设置于所述底板部100的上部，而支撑作业对象物；及升降支撑单元300，相对于所述底板部可上下升降地支撑所述工作支撑台。

底板部100是指设置于工作场的地面而用于支撑所述升降支撑单元300和工作支撑台200。该底板部100可形成为如本实施例一样设置有支撑构件110从而单纯支撑于工作场的地面，或还可以通过锚固螺栓或紧固螺栓等而固定设置于工作场的地面。

工作支撑台200借助升降支撑单元300能够上下升降地设置于底板部100的上部，且该工作支撑台200用于可装载作业对象物或为了作业放作业对象物。

根据本实施例，所述工作支撑台200形成为单纯的平板形状，但所述工作支撑台200可以根据作业对象物的种类或形状形成为不同。并且，根据需要在工作支撑台200的边缘上可以设置防止作业对象物的脱离的脱离防止构件。

并且，在所述工作支撑台200可以附着负载单元，从而测定安装于工作支撑台200的作业对象物的重量，或者可以防止装载预定重量以上的作业对象物。

升降支撑单元300支撑所述工作支撑台200，使得所述工作支撑台200能够对于底板部100上下升降。

升降支撑单元300包括，固定引导构件310，从底板部100的两侧向上方延长；倾斜引导构件320，设置为与所述固定引导构件310隔开规定的间隔；升降支撑轴330，沿着倾斜引导构件320升降移动；及弹性构件340，设置于升降支撑轴330与工作支撑台200的之间。

下面为了简易，所述固定引导构件310被设置的部分指称为底板部100的后方，相对于固定引导构件310倾斜引导构件320被设置的方向指称为前方。

所述固定引导构件310分别设置于底板部100的后端部的两侧，两个所述固定引导构件310从底板部100向上方而沿着垂直方向被延长。在固定引导构件310面对的两个相对面，分别设置有沿着上下长度方向被延长的第一引导槽311，且第一导辊210设置于工作支撑台200的后方两侧，形成为使得沿着所述第一引导槽311移动。

两个固定引导构件310通过连接杆350相互连接，该连接杆350防止在工作支撑台200进行升降或下降的过程中会发生的裂开。

倾斜引导构件320在固定引导构件310的前方相对于固定引导构件310以倾斜预定角度的方式延长。即，倾斜引导构件320形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件310向从所述固定引导构310远离的方向倾斜，并该倾斜引导构件320的上部一侧可旋转地结合于形成于所述固定引导构件310的连接构件上，从而倾斜引导构件320整体可以以结合点(P)为中心旋转预定角度。

所述倾斜引导构件320也沿着面对的相对面的长度方向形成有第二引导槽321，且升降支撑轴330可升降地连接于第二引导槽321。

所述升降支撑轴330在两侧端部上形成有第二导辊331，该第二导辊331沿着所述第二引导槽321可以移动，从而所述升降支撑轴330沿着所述倾斜引导构件320可以进行上下移动。升降支撑轴330支撑所述工作支撑台200的下端。

所述弹性构件340作为拉簧，所述弹性构件340的一侧端部连接于所述工作支撑台200的后端部，所述弹性构件340另一侧端部连接于所述升降支撑轴330。

并且，工作支撑台200的下部还可形成有用于缓冲的气缸，该气缸的一侧和另一侧分别设置于升降支撑轴330和工作支撑台200的前端部，从而在工作支撑台200上突然装载作业对象物或被卸载而发生急剧负荷变化时，能够防止工作支撑台200急剧地上升或急剧地下降。

所述升降支撑单元300因为倾斜引导构件320形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件310向从所述固定引导构310远离的方向倾斜，所以若作业对象物装载于工作支撑台200上时，就借助作业对象物的负荷而所述弹性构件340被拉伸，从而工作支撑台200进行下降。且在装载于工作支撑台200上的作业对象物的负荷和弹性构件340的弹性力构成平衡的位置处停止所述工作支撑台200的下降，如在工作支撑台200添加装载作业对象物时，工作支撑台200还下降使得对应于添加的负荷。与此相反，若在装载于所述工作支撑台200的作业对象物卸载时，就根据减少作业对象物的负荷，借助弹性构件340的弹性力而工作支撑台200被升降。

如上，通过在工作支撑台200上装载或卸载作业对象物，根据对工作支撑台200施加负荷的变化工作支撑台200自动进行下降或升降，因此，工作者可以在一定的高度上继续工作，从而可以提高工作效率。

所述升降支撑单元300还可包括用于调节倾斜引导构件320的倾斜角度的倾斜角度调节单元360。

根据通过所述倾斜角度调节单元360调节倾斜引导构件320的倾斜角度，在装载或卸载作业对象物时，可以调节每单位重量的工作支撑台200的升降距离。即，若所述倾斜引导构件320相对于所述固定引导构件310形成大倾斜角度为时，每单位重量的工作支撑台200的下降距离会变小。与此相反，若倾斜引导构件320向与固定引导构件310邻近的方向移动而倾斜角度变小时，每单位重量的工作支撑台200的下降距离会变大。

因此，在如金属或石材等一样比重较大的作业对象物的情况下，将倾斜引导构件320倾斜角度调节为大，反之在如合成树脂、纤维或纸壳箱等一样比重较小的作业对象物的情况下，将倾斜引导构件320倾斜角度调节为小，从而按照作业对象物的种类可以调节下降距离。

所述倾斜角度调节单元360包括，旋转轴，设置于底板部100；小齿轮362，设置于旋转轴；齿条363，结合于倾斜引导构件320的下端；调节杠杆364，用于旋转所述旋转轴；及棘齿单元365用于连接调节杠杆364和旋转轴。

所述旋转轴设置于底板部100而形成为沿着连接所述倾斜引导构件320的方向延长，且该旋转轴可以旋转。并且，所述小齿轮362分别设置于所述旋转轴的两端部，且与所述旋转轴成为一体而旋转。

如上所述，所述齿条363构件设置于倾斜引导构件320的下端，且所述齿条363沿着圆弧方向而延长，该圆弧方向以倾斜引导构件320旋转的旋转中心的所述结合点(P)为中心。并且齿条363构件与所述小齿轮362相啮合，从而在旋转轴旋转时通过小齿轮362和齿条363构件传达旋转力而所述倾斜引导构件320以结合点(P)为中心能够进行前后方旋转。

所述调节杠杆364用于通过将旋转轴进行旋转而调节所述倾斜引导构件320的倾斜角度，且通过棘齿单元365与旋转轴连接。

所述棘齿单元365包括，两个棘轮366，设置于旋转轴上；第一棘轮367及第二棘轮368，设置于各个所述棘轮366，其中，第一棘轮367起只在调节杠杆364向一侧进行旋转时使旋转力向所述旋转轴传达的作用，且第二棘轮368起限制倾斜引导构件320的转动的作用。

若在愿意将倾斜引导构件320向倾斜角度变大的方向进行旋转时，就将第一棘轮367和第二棘轮368设定为容许只向旋转轴的一方向进行旋转，且将旋转力传达使得小齿轮362只向倾斜引导构件320裂开的方向进行旋转。反之，若在愿意将倾斜引导构件320向倾斜角度变小的方向进行旋转时，就使得与倾斜角度变大的方向成反对的设定所述第一棘轮367和第二棘轮368的固定位置。

并且，在调节完倾斜引导构件320的情况下，将第二棘轮368固定于与第一棘轮367反对的方向，从而使得倾斜引导构件320不管如作业对象物的负荷变化等的外部原因，也可以能够维持倾斜角度。

所述第一棘轮367和所述第二棘轮368分别通过在图2所示的第一棘轮驱动单元369、第二棘轮驱动单元370调节设定方向。

如上所示，根据本实施例的倾斜角度调节单元360，通过调节所述倾斜引导构件320的倾斜角度，从而根据作业对象物种类和形状工作者任意选择每单位重量的下降距离从而实现调节下降距离。

同时，所述倾斜引导构件320可以形成为使得与固定引导构件310平衡地延长。在倾斜引导构件320形成为与固定引导构件310平衡地延长的状态下，根据工作支撑台200的下降弹性构件340没有发生伸长，因此不需要外力而借助工作支撑台200的自重工作支撑台200能够下降到最下方位置。

如在作业对象物放在工作场的地面的情况下，需要将该作业对象物装载于工作支撑台200时，将倾斜引导构件320调节为与固定引导构件310平衡地延长而使得工作支撑台200下降后，就可以将作业对象物方便的装载于工作支撑台200上。在完成装载后再将倾斜引导构件320调节为愿意的倾斜角度，工作支撑台200借助弹性构件340的弹性力就进行上升，工作者在直起腰而站立的状态下容易进行作业。

同时，在所述底板部100或升降支撑单元300的一侧附着感知所述工作支撑台200的下降的传感器，通过传感器自动的感知工作支撑台200所下降的次数，从而可以检查一天工作量。

图6为示出倾斜角度调节单元360的另外实施例的附图。

根据本实施例的倾斜角度调节单元360包括设置于底板部100的促动器，所述促动器可以是液压气缸或气压气缸。

作为根据本实施例的倾斜角度调节单元360适用液压气缸时，气缸主体380可固定于所述底板部100，且拉杆382可固定于所述倾斜引导构件320，通过所述拉杆382的进退驱动从而所述倾斜引导构件320向前方或后方进行转动而可以调节倾斜角度。

在所述底板部100的一侧可设置有用于向气缸主体380供给流压的脚踏式液压泵383和流体罐384。并且虽然未图示，在工作者容易启动的位置上设置有杠杆或按纽，该杠杆或按纽用于抽出气缸主体380的流压，从而根据需要可以抽出向气缸主体380被供给的流压。

根据本实施例的具有促动器形状的倾斜角度调节单元360也是，工作者根据需要任意地调节所述倾斜引导构件320的倾斜角度，从而可以调节所述工作支撑台200的每单位重量的下降距离。

如图7所示，根据本发明的负荷调节型升降工作台10将移送轮120设置于底板部100的下部，使得底板部100支撑于所述移送轮120从而工作者可以方便的移送负荷调节型升降工作台10，这时还可以像移动台车等的形状扩大应用范围。

图8至图13为示出根据本发明的负荷调节型升降工作台20的第二实施例。

参照附图，负荷调节型升降工作台20包括，底板部400；工作支撑台500，设置于所述底板部400的上部，而支撑作业对象物；升降支撑单元600，相对于所述底板部400可上下升降地支撑所述工作支撑台500；及覆盖件700。

底板部400是指设置于工作场的地面而用于支撑所述升降支撑单元600和工作支撑台500，该底板部400形成为如本实施例一样设置有支撑构件410从而单纯支撑于工作场的地面，或还可以通过锚固螺栓或紧固螺栓等而固定设置于工作场的地面。

工作支撑台500借助升降支撑单元600能够上下升降地设置于底板部400的上部，且该工作支撑台500用于可装载作业对象物或为了作业放作业对象物。

工作支撑台500包括，升降单元520，通过后述的升降支撑单元600进行升降驱动；装载部支撑台530，固定于升降单元520的一侧而向升降单元520的外侧延长预定长度；及装载部540，结合于装载部支撑台530。

所述装载部支撑台530的一端固定于所述升降单元520，且所述装载部支撑台530包括，连接器531，贯通后述的覆盖件700的长空710而向覆盖件700的外部被露出；及连接板532，设置于连接器531的端部。且在该连接板532连接有装载部540。

所述装载部540可以装载作业对象物，且通过所述装载部支撑台530与升降单元520连接。因此，在装载部540上装载或卸载作业对象物时，向升降单元520传达负荷从而通过升降单元520的下降或上升，使得将作业对象物的装载位置上下移动。

如图8至图13所示，装载部540可在下部形成有支撑台541，且在两侧边缘形成有凸起542而形成为可支撑箱子形态的装载物，且与此相反，如图14所示，支撑台541的延长方向可形成为沿着左右长度延长被延长，如图15所示，装载部540形成为对应于作业对象物形状或大小。

比如，若作业对象物形成为圆柱形构件时装载部540形成为平板型的话不可实现装载作业对象物，因此可以在装载部540上面形成有半圆形状的槽。

如上，根据本实施例的装载部540可拆卸地形成于装载部支撑台530，因此按照作业对象物的形状或大小而制造成不同形状，且根据需要选择合适形状的装载部540而结合于装载部支撑台530而使用，因此可以提高工作的方便性。

升降支撑单元600支撑所述工作支撑台500，使得所述工作支撑台500相对于底板部400上下升降。

升降支撑单元600包括，固定引导构件610，从底板部400的两侧向上方延长；倾斜引导构件620，设置为与所述固定引导构件610隔开规定的间隔；升降支撑轴630，沿着倾斜引导构件620升降移动；及弹性构件640，设置于升降支撑轴630和工作支撑台500的之间。

下面为了简易，所述固定引导构件610被设置的部分指称为底板部400的后方，相对于固定引导构件610倾斜引导构件620被设置的方向指称为前方。

所述固定引导构件610分别设置于底板部400的后端部的两侧，两个所述固定引导构件610从底板部400向上方而沿着垂直方向被延长。在固定引导构件610的面对的两个相对面，分别设置有沿着上下长度方向被延长的第一引导槽611，且第一导辊510设置于工作支撑台500的后方两侧，形成为使得沿着所述第一引导槽611移动。

如图12所示，固定引导构件610的一侧上延长引导部650延长预定长度，该延长引导部650的两侧设置有可沿着延长引导部650移动的支撑轴承651，且支撑轴承651结合于轴承支撑板652。并且轴承支撑板652与沿着所述第一引导槽611移动的第一导辊510的辊轴511被支撑的内侧板512连接，因在两侧固定引导构件610形成有延长引导部650、支撑轴承651及轴承支撑板652，从而能够防止两侧固定引导构件610的发生的裂开现象。

倾斜引导构件620在固定引导构件610的前方相对于固定引导构件610以倾斜预定角度的方式延长。即，倾斜引导构件620形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件610向从所述固定引导构610远离的方向倾斜，并该倾斜引导构件620的上部一侧可旋转地结合于形成于所述固定引导构件610的连接构件上，从而倾斜引导构件620整体可以以结合点(P)为中心旋转预定角度。

所述倾斜引导构件620也形成有沿着面对的相对面的长度方向的第二引导槽621，且升降支撑轴630可升降地连接于第二引导槽621。

所述升降支撑轴630在两侧端部上形成有第二导辊631，该第二导辊631沿着所述第二引导槽621可以移动，从而所述升降支撑轴630沿着所述倾斜引导构件620可以进行上下移动。升降支撑轴630支撑所述工作支撑台500的下端。

所述弹性构件640作为拉簧，所述弹性构件640的一侧端部连接于所述工作支撑台500的后侧或所述辊轴511，所述弹性构件640另一侧端部连接于所述升降支撑轴630。

并且，工作支撑台500的下部还可形成有用于缓冲的气缸，该气缸的一侧和另一侧分别设置于升降支撑轴630和工作支撑台500的前端部，从而在工作支撑台500上突然装载作业对象物或被卸载而发生急剧负荷变化时，能够防止工作支撑台500急剧地上升或急剧地下降。

所述升降支撑单元600因为倾斜引导构件620形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件610向从所述固定引导构610远离的方向倾斜，所以若作业对象物装载于工作支撑台500上时，就借助作业对象物的负荷而所述弹性构件640被拉伸，从而工作支撑台500进行下降。且在装载于工作支撑台500上的作业对象物的负荷和弹性构件640的弹性力构成平衡的位置处停止所述工作支撑台500的下降，如在工作支撑台500添加装载作业对象物时，工作支撑台500还下降使得对应于添加的负荷。与此相反，若在装载于所述工作支撑台500的作业对象物卸载时，就根据减少作业对象物的负荷，借助弹性构件640的弹性力而工作支撑台500被升降。

如上，通过在工作支撑台500上装载或卸载作业对象物，根据对工作支撑台500施加负荷的变化工作支撑台500自动进行下降或升降，因此，工作者可以在一定的高度上继续工作，从而可以提高工作效率。

所述升降支撑单元600还可包括用于调节倾斜引导构件620的倾斜角度调节单元660。

根据通过所述倾斜角度调节单元660调节倾斜引导构件620的倾斜角度，在装载或卸载作业对象物时，可以调节每单位重量的工作支撑台500的升降距离。即，若所述倾斜引导构件620相对于所述固定引导构件610形成大倾斜角度时，每单位重量的工作支撑台500的下降距离会变小。与此相反，若倾斜引导构件620向与固定引导构件610邻近的方向移动而倾斜角度变小时，每单位重量的工作支撑台500的下降距离会变大。

因此，在如金属或石材等一样比重较大的作业对象物的情况下，将倾斜引导构件620倾斜角度调节为大，反之在如合成树脂、纤维或纸壳箱等一样比重较小的作业对象物的情况下，将倾斜引导构件620倾斜角度调节为小，从而按照作业对象物的种类可以调节下降距离。

所述倾斜角度调节单元660可包括设置于底板部400的促动器。

根据本实施例，倾斜角度调节单元660包括液压汽缸，气缸主体661设置于底板部400且汽缸杆662与倾斜引导构件620连接而通过进退驱动使得倾斜引导构件620向前后方向旋转。

虽然未图示，在底板部400或与底板部400邻接的任何位置上可设置有用于供给流体的流体罐和用于将流体供给到汽缸的液压泵。所述液压泵可形成为脚踏式或杠杆式，且可包括用于抽出流压的按纽。

且，虽然未图示，作为倾斜角度调节单元660包括的促动器，还可使用为电动促动器。该电动促动器可构成为在供给到电源时通过马达的驱动拉杆进行进退驱动，使得倾斜引导构件620旋转。

如上所示，根据本实施例的倾斜角度调节单元660，因调节所述倾斜引导构件620的倾斜角度，从而根据作业对象物种类和形状，工作者任意选择每单位重量的下降距离从而实现调节下降距离。

同时，所述倾斜引导构件620可以形成为使得与固定引导构件610平衡地延长。在倾斜引导构件620形成为与固定引导构件610平衡地延长的状态下，根据工作支撑台500的下降弹性构件640没有发生伸长，因此不需要外力而借助工作支撑台500的自重工作支撑台500能够下降到最下方位置。

如在作业对象物放在工作场的地面的情况下，需要将该作业对象物装载于工作支撑台500时，将倾斜引导构件620调节为与固定引导构件610使得工作支撑台500下降后，就可以将作业对象物方便的装载于工作支撑台500上。在完成装载后再将倾斜引导构件620调节为愿意的倾斜角度，工作支撑台500借助弹性构件640的弹性力就进行上升，工作者在直起腰而站立的状态下容易进行作业。

同时，在所述底板部500或升降支撑单元600的一侧附着感知所述工作支撑台500的下降的传感器，通过传感器自动的感知工作支撑台500所下降的次数，从而可以检查一天工作量。

所述覆盖件700可形成为包围底板部500和升降支撑单元600及升降单元520的六面体形状，且在一侧形成有被上下延长的长空710，使得所述装载部支撑台530贯通所述长空。

所述装载部支撑台530在升降单元520的升降驱动时，沿着长空710可以上下移动。

上述说明的根据本发明负荷调节型升降工作台根据作业对象物的装载及卸载，装载部进行上下移动而能够维持作业对象物的装载位置的合适位置，从而可以提高工作者的工作效率且对工作者的腰部健康有利。尤其，工作者可以任意选择装载部240的每单位重量的移动距离从而可以使用于不同比重的各种作业对象物。

上述实施例仅用以说明本发明而非限制。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换。而在不脱离本发明的精神和范围之内，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

产业用途

根据本发明负荷调节型升降工作台可适用于制造业等各种产业领域。

Claims (10)

1.一种负荷调节型升降工作台，其特征在于，包括：

底板部；

工作支撑台，设置于所述底板部的上部，而形成为支撑作业对象物；及

升降支撑单元，相对于所述底板部可上下升降地支撑所述工作支撑台；

其中，所述升降支撑单元，包括：

固定引导构件，形成为从所述底板部的两侧向上方延长；

倾斜引导构件，设置于所述固定引导构件的前方，且形成为从上端向下变得相对于所述固定引导构件向从所述固定引导构远离的方向倾斜；

升降支撑轴，形成为沿着所述倾斜引导构件上下移动；及

弹性构件，形成为该弹性构件的一端固定于与所述固定引导构件邻接的工作支撑台的一侧，而该弹性构件的另一端连接于所述升降支撑轴，从而使得所述升降支撑轴向所述固定引导构件弹性偏置；

而且，所述工作支撑台成为固定有所述弹性构件的一侧沿着所述固定引导构件可上下升降地结合于所述固定引导构件，而所述工作支撑台另一侧下端的下面支撑于所述升降支撑轴。

2.如权利要求1所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述倾斜引导构件在所述固定引导构件的一侧向所述底板部的前后方向可转动地结合，从而使得调节对于所述固定引导构件的倾斜角度，

还包括倾斜角度调节单元，用于调节所述倾斜引导构件的倾斜角度。

3.如权利要求2所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述倾斜引导构件形成为与所述固定引导构件平衡地延长，使得虽然在工作支撑台上不装载作业对象物，也下降到最下部位置。

4.如权利要求2所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述倾斜角度调节单元，包括：

旋转轴，沿着连接两侧的所述倾斜引导构件的方向延长，且可旋转地设置于所述底板部；

小齿轮，结合于所述旋转轴的两端，且与所述旋转轴成为一体而旋转；

齿条，在所述倾斜引导构件的下端沿着圆弧方向而延长，该圆弧方向以所述倾斜引导构件旋转的旋转中心为中心，并所述齿条与所述小齿轮相啮合；及

调节杠杆，将所述小齿轮旋转而使得通过所述齿条连接的倾斜引导构件转动，从而调节倾斜引导构件的倾斜角度。

5.如权利要求4所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，还包括棘齿单元，在通过所述调节杠杆所述倾斜引导构件的倾斜角度被调节的过程中，该棘齿单元连接所述旋转轴和调节杠杆，使得因所述调节杠杆的旋转的所述小齿轮的旋转只向一个方向进行旋转。

6.如权利要求2所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述倾斜角度调节单元包括促动器，该促动器形成为本体设置于所述底板部，且拉杆连接于所述倾斜引导构件，从而使得通过拉杆的进退驱动调节所述倾斜引导构件的倾斜角度。

7.如权利要求1至6中任一项所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述底板部还包括移送轮，设置于所述底板部的下部，使得所述底板部移动。

8.如权利要求1至6中任一项所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述工作支撑台还包括：

升降单元，支撑于所述升降支撑单元，使得相对于底板部升降移动；

装载部支撑台，从所述升降单元向前方突出而与所述升降单元一起升降，且与所述装载部结合。

9.如权利要求8所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，还包括覆盖件，形成为包围所述底板部、升降支撑单元及升降单元，且在一侧形成有上下延长的长空，使得所述装载部支撑台通过。

10.如权利要求8所述的负荷调节型升降工作台，其特征在于，所述装载部构成为对应于作业对象物的形态或大小，并且可卸载地设置在所述装载部支撑台。