CN106392575A - 多柱定位异形衬套压装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多柱定位异形衬套压装机，包括油缸、底座、上固定板、下固定板、上滑板、下滑板和导柱。下固定板设有衬套定位座和固定板限位块，衬套定位座上安装衬套定位销。上滑板和下滑板通过滑板导套安装在导柱上，上滑板和下滑板之间设有限位拉杆。上滑板设有活塞杆连接体、上保护限位块、小头导向滑动销、大头压板和上下滑板间定位块，小头导向滑动与活塞杆连接体之间销装有压缩弹簧。油缸的活塞通过活塞杆连接体与上滑板连接。下滑板设有衬套外导套、连杆大头定位销和小头定位挡块。上固定板和下滑板之间设有拉伸弹簧。本发明解决了异形衬套压入后背面贴合面积不均匀的问题，避免出现转套和倾斜现象，有利于提高加工效率和加工产品的质量。

Description

多柱定位异形衬套压装机

技术领域

本发明属于安装设备技术领域，涉及一种衬套进行压入的设备，具体涉及一种多柱定位异形衬套压装机。

背景技术

汽车制造企业内燃机连杆上衬套的装配多采用手工操作，操作不便、生产效率低，无法满足工厂量产化的需要。现有技术的压力机利用将连杆放在底座上，手动衬套安装在异形压头上，压力机压入衬套。此方法的弊端是压头向下运动压入小头时，衬套高端位置先压入连杆小头，由于衬套与压头存在间隙，衬套会出现倾斜现象，导致贴合面积不均匀，容易转套，甚至损坏衬套及连杆，废品率高。

公开号为CN103894779A发明专利申请公开“一种衬套压装机，包括机架、工作转台、连杆液压夹具、连杆小孔定位装置、连杆小孔内表面加热装置、衬套上料装置、衬套压装装置、衬套引导装置。工作转台固定在机架上，位于设备中心，设有三个工位，包括连杆装卸工位、连杆小孔加热工位、衬套压装工位，连杆液压夹具均匀分布安装在工作转台上，同工作转台一起绕中心轴旋转。连杆小孔内表面加热装置、衬套上料装置、衬套压装装置分布于工作转台周边，夹紧固定的连杆随转台旋转一周完成连杆小孔衬套的压装工作”。该专利申请使用方便、工作效率高，但是不适用于多柱定位异形衬套压装。

发明内容

本发明的目的是提供一种多柱定位异形衬套压装机，以解决异形衬套压入后背面贴合面积不均匀的问题，改善加工产品质量，提高工作效率和生产安全性。

本发明的技术方案是：多柱定位异形衬套压装机，包括油缸、底座、上固定板、下固定板和导柱。下固定板安装在底座上，上固定板和下固定板通过导柱固定，油缸安装在上固定板上。下固定板设有衬套定位座，衬套定位座上安装衬套定位销。压装机设有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板通过滑板导套安装在导柱上，上滑板和下滑板之间设有限位拉杆。上滑板的上部设有活塞杆连接体和上保护限位块，油缸的活塞通过活塞杆连接体与上滑板连接。上滑板的下部设有小头导向滑动销、大头压板和上下滑板间定位块，小头导向滑动销通过小头压套盘安装在上滑板的下部，小头导向滑动销与活塞杆连接体之间装有压缩弹簧。下滑板设有衬套外导套、连杆大头定位销和小头定位挡块。

上固定板和下滑板之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧分别挂在上固定板和下滑板两端的吊环螺丝上。压装机设有加强拉杆，加强拉杆穿过固定板、上滑板、下滑板和下固定板，加强拉杆的上下两头用螺丝固定。滑板导套为上滑板导套和下滑板导套，上滑板导套和下滑板导套分别设有球形线轴承和弹簧挡圈。下固定板上设有下固定板限位块。

本发明多柱定位异形衬套压装机解决了现有技术中异形衬套压入后背面贴合面积不均匀的问题，有效保证了衬套在连杆高度方向的位置精度和衬套钢背面的贴合面积，避免出现转套和倾斜现象，有利于提高加工效率和加工产品的质量。

附图说明

图1为本发明型多柱定位异形衬套压装机的结构示意图；

图2为多柱定位异形衬套压装机衬套压入前状态图；

图3为多柱定位异形衬套压装机衬套压入后状态图；

其中： 1—上固定板连接块、2—活塞杆连接体、3—小头压套盘、4—上保护限位块、5—吊环螺丝、6—拉伸弹簧、7—大头压板、8—衬套外导套、9—连杆大头定位销、10—下滑板、11—限位拉杆、12—衬套定位销、13—衬套定位座、14—活塞、15—衬套销用拉紧垫圈、16—下固定板限位块、17—下固定板、18—加强拉杆、19—油缸、20—上固定板、21—小头导向滑动销、22—压缩弹簧、23—上滑板、24—上滑板导套、25—上下滑板间定位块、26—球形线轴承、27—下滑板导套、28—弹簧挡圈、29—导柱、30—底座、31—小头定位挡块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。

本发明多柱定位异形衬套压装机如图1所示，包括油缸19、底座30、上固定板20、下固定板17、上滑板23、下滑板10、拉伸弹簧6、导柱29、加强拉杆18、工件定位组件和工件限位组件组成。下固定板用螺栓固定安装在底座上，油缸固定安装在上固定板的上部。上固定板和下固定板通过导柱固定，加强拉杆穿过固定板、上滑板、下滑板和下固定板，加强拉杆的上下两头用螺丝固定。上滑板通过上滑板导套24安装在导柱上，下滑板通过下滑板导套27安装在导柱上。上滑板导套和下滑板导套分别设有球形线轴承26和轴用弹簧挡圈28，球形线轴承分别安装在上滑板导套和下滑板导套的内部，弹簧挡圈安装在上滑板导套和下滑板导套的外部。下固定板上设有衬套定位座13和下固定板限位块16，衬套定位座和下固定板限位块用螺栓固定在下固定板的上部，衬套定位座上安装衬套定位销12。上滑板和下滑板之间设有限位拉杆11，上固定板和下滑板的两端安装有吊环螺丝5，拉伸弹簧通过吊环螺丝安装上固定板和下滑板之间。上滑板设有活塞杆连接体2、上保护限位块4、小头压套盘3、小头导向滑动销21、大头压板7和上下滑板间定位块25。活塞杆连接体和上保护限位块用螺栓固定在上滑板的上部，油缸的活塞14下部通过活塞杆连接体与上滑板连接。小头压套盘、大头压板和上下滑板间定位块用螺栓固定在上滑板的下部，小头导向滑动销通过小头压套盘安装在上滑板的下部，小头导向滑动销与活塞杆连接体之间装有压缩弹簧22。下滑板设有衬套外导套8、连杆大头定位销9和小头定位挡块31，衬套外导套位于下滑板的中间，连杆大头定位销和小头定位挡块用螺栓固定在下滑板的上部。

本发明多柱定位异形衬套压装机的工作状体如图2、图3所示，油缸的活塞向下压时上滑板与下滑板同时向下移动，当下滑板接触到衬套时，上滑板继续向下移动，上滑板接触到连杆后，上下滑板夹持连杆向下压，衬套通过衬套外套，然后衬套再压入连杆小头。衬套外套与衬套为过盈配合，有效防止了衬套进入连杆时向一侧偏的问题。下固定板上的下固定板限位块16可以调整压入位置，避免了衬套压入后背面贴合面积不均匀的问题。保证衬套在连杆高度方向的位置精度和衬套钢背面的贴合面积。本发明使用安全性好，加工效率高，废品率大幅度降低。

Claims (5)

1.一种多柱定位异形衬套压装机，包括油缸（19）、底座（30）、上固定板（20）、下固定板（17）和导柱（29），所述下固定板安装在底座上，上固定板和下固定板通过导柱固定，油缸安装在上固定板上；所述下固定板设有衬套定位座（13），衬套定位座上安装衬套定位销（12）；其特征是：所述压装机设有上滑板（23）和下滑板（10），所述上滑板和下滑板通过滑板导套安装在导柱上，上滑板和下滑板之间设有限位拉杆（11）；所述上滑板的上部设有活塞杆连接体（2）和上保护限位块（4），所述油缸的活塞（14）通过活塞杆连接体与上滑板连接；所述上滑板的下部设有小头导向滑动销（21）、大头压板（7）和上下滑板间定位块（25），所述小头导向滑动销通过小头压套盘（3）安装在上滑板的下部，小头导向滑动销与活塞杆连接体之间装有压缩弹簧（22）；所述下滑板设有衬套外导套（8）、连杆大头定位销（9）和小头定位挡块（31）。

2.根据权利要求1所述的多柱定位异形衬套压装机，其特征是：所述上固定板（20）和下滑板（10）之间设有拉伸弹簧（6），所述拉伸弹簧分别挂在上固定板和下滑板两端的吊环螺丝（5）上。

3.根据权利要求1所述的多柱定位异形衬套压装机，其特征是：所述压装机设有加强拉杆（18），所述加强拉杆穿过固定板（20）、上滑板（23）、下滑板（10）和下固定板（17），加强拉杆的上下两头用螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的多柱定位异形衬套压装机，其特征是：所述滑板导套为上滑板导套（24）和下滑板导套（27），所述上滑板导套和下滑板导套分别设有球形线轴承（26）和弹簧挡圈（28）。

5.根据权利要求1所述的多柱定位异形衬套压装机，其特征是：所述下固定板（17）上设有下固定板限位块（16）。