CN106392172A - 扁管切割机构 - Google Patents

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CN106392172A
CN106392172A CN201610902942.8A CN201610902942A CN106392172A CN 106392172 A CN106392172 A CN 106392172A CN 201610902942 A CN201610902942 A CN 201610902942A CN 106392172 A CN106392172 A CN 106392172A
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CN
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clamping device
tong
cutting mechanism
clamping
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徐正义
吴列平
毛利萌
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PINGHU MAIKELUO NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
PINGHU MAIKELUO NEW MATERIALS CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明提供了一种结构简单、全自动化的扁管切割机构，它包括扁管输送方向上设置的平台，所述平台上包括第一夹持机构、第二夹持机构及位于第一夹持机构和第二夹持机构之间的气动切刀。本发明所采用设置在夹持机构之间的气动切刀，实现了最直接的剪切，此外，第二夹持机构可滑动进行拉断动作，更保证了扁管切口的平整而不变形。

Description

扁管切割机构
技术领域
本发明涉及一种切割机构，特别涉及一种扁管的且切割机构。
背景技术
扁管为新型的换热材料，其与翅片、基管的组合代替了传统的管片式组合。通常扁管使用铝材料等居多。生产过程中，扁管从卷装较直进行切割，需要较为复杂的设备组合才能实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、全自动化的扁管切割机构，为此，本发明可以采用以下技术方案：
它包括扁管输送方向上设置的平台，所述平台上包括第一夹持机构、第二夹持机构及位于第一夹持机构和第二夹持机构之间的气动切刀。
在采用以上技术方案的基础上，本发明还可以采用以下进一步方案：
所述平台为第二夹持机构设置有扁管输送方向上的移动导轨，所述第二夹持机构通过气缸实现在移动导轨上的滑动进而实现被切割的扁管的拉断动作。
所述第一夹持机构和第二夹持机构都设置有夹持扁管的夹手，所述夹手包括下夹手和上夹手，所述下夹手固定在第一夹持机构和第二夹持机构的基座上，所述上夹手通过设置在第一夹持机构和第二夹持机构的气缸实现上下移动。
所述上夹手和下夹手皆为扁平状，与扁平管适配。
所述扁管切割机构在第一夹持机构的前方和第二夹持机构的后方都设置有扁管限位装置，所述扁管限位装置为间隔为扁平管宽度的两个滚轮，扁平管在输送时带动滚轮滚动并实现限位。
所述气动切刀包括下切刃、上切刃及控制气缸，所述上切刃和下切刃通过气缸控制实现上下的剪切动作。
所述下切刃及上切刃都被配设为剪切到扁管的上下管壁的厚度。
由于采用了本发明的技术方案，本发明所采用设置在夹持机构之间的气动切刀，实现了最直接的剪切，此外，第二夹持机构可滑动进行拉断动作，更保证了扁管切口的平整而不变形。
附图说明
图1为本发明的平面示意图。
具体实施方式
以下参考附图对本发明作进一步阐述。
本发明包括扁管输送方向上设置的平台1，所述平台1上包括第一夹持机构2、第二夹持机构3及位于第一夹持机构2和第二夹持机构3之间的气动切刀4。
特别的，所述平台为第二夹持机构3设置有扁管5输送方向上的移动导轨4，所述第二夹持机构3通过气缸实现在移动导轨4上的滑动进而实现被切割的扁管的拉断动作。
所述第一夹持机构2和第二夹持机构3都设置有夹持扁管的夹手6，所述夹手包括下夹手61和上夹手62，所述下夹手61固定在第一夹持机构2和第二夹持机构3的基座上，所述上夹手62通过设置在第一夹持机构2和第二夹持机构3的气缸实现上下移动。
所述上夹手62和下夹手61皆为扁平状，与扁平管适配。
所述扁管切割机构在第一夹持机构2的前方和第二夹持机构3的后方都设置有扁管限位装置，所述扁管限位装置为间隔为扁平管宽度的两个滚轮，扁平管在输送时带动滚轮滚动并实现限位。
所述气动切刀4包括下切刃41、上切刃42及控制气缸44，所述上切刃和下切刃通过气缸控制实现上下的剪切动作。图中43为气管。
所述下切刃41及上切刃42都被配设为剪切到扁管的上下管壁的厚度。
需要指出的是，本发明的实施例仅仅是对本发明方案的说明而非对本发明所描述的技术方案的限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明进行的修改、变化、等同替换都属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.扁管切割机构，其特征在于它包括扁管输送方向上设置的平台，所述平台上包括第一夹持机构、第二夹持机构及位于第一夹持机构和第二夹持机构之间的气动切刀。
2.根据权利要求1所述的扁管切割机构，其特征在于所述平台为第二夹持机构设置有扁管输送方向上的移动导轨，所述第二夹持机构通过气缸实现在移动导轨上的滑动进而实现被切割的扁管的拉断动作。
3.根据权利要求1所述的扁管切割机构，其特征在于所述第一夹持机构和第二夹持机构都设置有夹持扁管的夹手，所述夹手包括下夹手和上夹手，所述下夹手固定在第一夹持机构和第二夹持机构的基座上，所述上夹手通过设置在第一夹持机构和第二夹持机构的气缸实现上下移动。
4.根据权利要求3所述的扁管切割机构，其特征在于所述上夹手和下夹手皆为扁平状，与扁平管适配。
5.根据权利要求1所述的扁管切割机构，其特征在于所述扁管切割机构在第一夹持机构的前方和第二夹持机构的后方都设置有扁管限位装置，所述扁管限位装置为间隔为扁平管宽度的两个滚轮，扁平管在输送时带动滚轮滚动并实现限位。
6.根据权利要求1所述的扁管切割机构，其特征在于所述气动切刀包括下切刃、上切刃及控制气缸，所述上切刃和下切刃通过气缸控制实现上下的剪切动作。
7.根据权利要求6所述的扁管切割机构，其特征在于所述下切刃及上切刃都被配设为剪切到扁管的上下管壁的厚度。
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