一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备
技术领域
本发明涉及催化剂生产技术领域,具体涉及一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备。
背景技术
汞触媒生产工艺主要包含浸渍、凉放、干燥、包装四个工艺。其中,浸渍工艺在生产低汞触媒中起到至关重要的作用,浸渍好坏,直接影响到汞触媒产品质量的稳定性。目前,低汞触媒浸渍多采用静态过量浸渍法,方法如下:首先,一定量的浸渍液加入到浸渍罐中,然后将一定量的活性炭倒入浸渍罐。静置一段时间后取出低汞触媒,晾干,等待下一步操作。
在上述低汞触媒生产工艺中,由于活性炭对浸渍液中氯化汞的吸附能力极强,先加入的活性炭首先吸附浸渍液,因而产生,最后加入的活性炭对浸渍液吸附量较少,导致活性炭吸附氯化汞量的分层,致使低汞触媒质量不稳定。而且,过量的浸渍液与活性炭中煤粉产生煤粉浆,虽然可以循环使用,但是不利于生产操作,其次,浸渍液不能完全吸附,因而会产生一定废液。浸渍罐底部的阀门是有铁制的,极易被浸渍液腐蚀,导致浸渍液泄露,对环境造成危害,更换阀门,易增加了生产成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为3-8r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以15-30kg/min的速度喷淋15-20h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
所述步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
所述步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
所述步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
所述步骤b中浸渍结束后,活性炭在浸渍桶中继续浸渍15-20h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜、泵、风机、喷嘴、搅拌机、浸渍桶组成;搅拌釜与泵相连,泵尾端连接喷嘴,喷嘴在搅拌机内,风机与泵尾端相连。
所述喷嘴由聚氯乙烯材料制成。
所述喷嘴中浸渍液喷淋速度为15-30kg/min。
所述搅拌机由聚四氟材料制备。
所述搅拌机的搅拌速度为3-8r/min。
本发明的有益效果在于:采用本工艺制备低汞触媒具有以下优势:首先测出活性炭的饱和吸附量,再制备相应量的低汞触媒浸渍液,制备好的浸渍液与活性炭进行动态浸渍,最后再进行深度浸渍。如此可使得浸渍液与活性炭均匀混合,提高浸渍效果,提高产品质量;而且浸渍液全部被性炭吸附,避免了废液的产生,更为安全环保。
生产低汞触媒的设备由搅拌釜、泵、风机、喷嘴、搅拌机、浸渍桶组成。本发明通过搅拌机对活性炭进行均匀搅拌,浸渍液以喷淋的方式与不断搅拌的活性炭接触,能有效避免了活性炭吸附不均匀的现象,减少了浸渍时间,提高低汞触媒的质量,减少对环境的影响。
附图说明
为更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的设备结构示意图;
图中:1-搅拌釜,2-泵,3-风机,4-喷嘴,5-搅拌机,6-浸渍桶。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为3r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以15kg/min的速度喷淋15h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍15h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成;搅拌釜1与泵2相连,泵2尾端连接喷嘴4,喷嘴4在搅拌机5内,风机3与泵2尾端相连。
喷嘴4由聚氯乙烯制成。
喷嘴4中浸渍液喷淋速度为15kg/min。
搅拌机5由聚四氟乙烯制备。
搅拌机5的搅拌速度为3r/min。
实施例二
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为5r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以18kg/min喷淋16h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍16h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成;搅拌釜1与泵2相连,泵2尾端连接喷嘴4,喷嘴4在搅拌机5内,风机3与泵2尾端相连。
喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。
喷嘴4中浸渍液喷淋速度为17kg/min。
搅拌机5由聚四氟材料制备。
搅拌机5的搅拌速度为4r/min。
实施例三
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为6r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以22kg/min喷淋17h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍17h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成;搅拌釜1与泵2相连,泵2尾端连接喷嘴4,喷嘴4在搅拌机5内,风机3与泵2尾端相连。
喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。
喷嘴4中浸渍液喷淋速度为20kg/min。
搅拌机5由聚四氟材料制备。
搅拌机5的搅拌速度为5r/min。
实施例四
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为6r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以26kg/min喷淋18h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍18h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成;搅拌釜1与泵2相连,泵2尾端连接喷嘴4,喷嘴4在搅拌机5内,风机3与泵2尾端相连。
喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。
喷嘴4中浸渍液喷淋速度为27kg/min。
搅拌机5由聚四氟材料制备。
搅拌机5的搅拌速度为6r/min。
实施例五
一种低汞触媒的等量动态浸渍法,该方法包括以下步骤:
a、浸渍液制备:氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液;
b、浸渍:活性炭加入搅拌速度为8r/min的搅拌机内浸渍,浸渍液以30kg/min喷淋20h;
c、干燥包装:浸渍结束后取出活性炭,经晾晒干燥后包装。
步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。
步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为,称取活性炭的质量m1,在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分,再称量活性炭的质量m2,则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。
步骤b中浸渍结束后,取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍20h。
一种低汞触媒的等量动态浸渍设备,该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成;搅拌釜1与泵2相连,泵2尾端连接喷嘴4,喷嘴4在搅拌机5内,风机3与泵2尾端相连。
喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。
喷嘴4中浸渍液喷淋速度为30kg/min。
搅拌机5由聚四氟材料制备。
搅拌机5的搅拌速度为8r/min。