CN106385149B - 一种薄壁定子组件的快速浇注方法 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁定子组件的快速浇注方法,用铝环取代传统的脱模模具,在浇注后直接进行机加工车去铝环。本发明能够完成有效的指导薄壁定子组件的浇注,既保证了定子组件在浇注完成后不发生变形,保证了产品的质量,提高了产品的合格率,又缩短了定子组件的加工周期。
Description
技术领域
本发明涉及卫星的大力矩飞轮,尤其涉及一种用于卫星姿态控制系统的大力矩飞轮薄壁定子组件的快速浇注方法。
背景技术
大力矩飞轮是卫星姿态控制的重要执行机构,目前卫星上使用的飞轮电机大多数采用直流无刷电机,为满足大力矩输出,需要通过增加电机的外形尺寸和增大线圈匝数来增大输出力矩。
传统飞轮的定子组件的制造方法是首先把线圈绕制在骨架上,然后安装到支架上,再装上专用脱模模具进行环氧树脂浇注,待环氧树脂固化后,取下脱模模具,然后径向精磨加工。大力矩飞轮的电机定子的径向尺寸较大,属于薄壁零件,采用脱模模具装进行环氧树脂浇注时,定子易发生变形,导致定子与转子发生干涉。而且传统脱模模具精度要求极高,由于大力矩飞轮电机定子尺寸的增大,带来脱模模具的尺寸增大,造成脱模模具的加工难度和安装精度提高,使得大力矩飞轮的定子组件生产周期过长,且成品的合格率非常低,针对这个问题,迫切需要研究一种新型的薄壁定子组件的快速浇注法,来降低生产操作难度,提升组件生产质量,提高产品产量,缩短加工周期。
发明内容
本发明提供一种薄壁定子组件的快速浇注方法,能够完成有效的指导薄壁定子组件的浇注,既保证了定子组件在浇注完成后不发生变形,保证了产品的质量,提高了产品的合格率,又缩短了定子组件的加工周期。
为了达到上述目的,本发明提供一种薄壁定子组件的快速浇注方法,包含以下步骤:
步骤S1、将定子骨架安装到定子支架上;
步骤S2、将线圈绕制在定子骨架上;
步骤S3、将铝环安装到定子支架上的铝环定位槽内;
步骤S4、在定子支架与定子骨架之间的空隙处进行环氧树脂浇注;
步骤S5、待环氧树脂完全固化后,进行机加工车去铝环,得到薄壁定子组件成品。
在所述的步骤S1中,通过螺钉连接定子骨架和定子支架。
在所述的步骤S2中,所述的线圈绕制在定子骨架上的立柱上。
所述的步骤S5中,所述的铝环被完全去掉。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果是:
1、省去了传统的脱模模具,规避了在脱模过程中薄壁定子发生变形的风险,提高了定子组件加工的合格率。
2、用铝环取代传统的脱模模具,在浇注后可以直接进行机加工车去铝环,一步成型,规避了在脱模过程中薄壁定子发生变形的风险,提高定子组件加工合格率,同时定子组件的生产不受模具数量限制,节省了模具的费用,缩短了产品的研制周期。
附图说明
图1是本发明提供的一种薄壁定子组件的快速浇注方法的浇注示意图。
图2是薄壁定子组件的成品示意图。
具体实施方式
以下根据图1和图2,具体说明本发明的较佳实施例。
本发明提供一种薄壁定子组件的快速浇注方法,包含以下步骤:
步骤S1、如图1所示,将定子骨架2安装到定子支架1上,并且通过螺钉7连接定子骨架2和定子支架1;
所述的定子支架1上具有铝环定位槽5;
步骤S2、如图1所示,将线圈3绕制在定子骨架2上;
所述的线圈3绕制在定子骨架2上的立柱(图中未显示)上;
步骤S3、如图1所示,将铝环4安装到定子支架1上的铝环定位槽5内;
所述的铝环4卡进铝环定位槽5内;
步骤S4、如图1所示,在定子支架1与定子骨架2之间的空隙6处进行环氧树脂浇注;
步骤S5、待环氧树脂完全固化后,进行机加工车去铝环4,得到如图2所示的薄壁定子组件成品;
所述的铝环4被完全去掉。
本发明采用新型的浇注方式,省去了一套脱模模具,既降低了研制成本,也使定子组件的生产周期由原有的二个月缩短到二周。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果是:
1、省去了传统的脱模模具,规避了在脱模过程中薄壁定子发生变形的风险,提高了定子组件加工的合格率。
2、用铝环取代传统的脱模模具,在浇注后可以直接进行机加工车去铝环,一步成型,规避了在脱模过程中薄壁定子发生变形的风险,提高定子组件加工合格率,同时定子组件的生产不受模具数量限制,节省了模具的费用,缩短了产品的研制周期。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种薄壁定子组件的快速浇注方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤S1、将定子骨架安装到定子支架上;
步骤S2、将线圈绕制在定子骨架上;
步骤S3、将铝环安装到定子支架上的铝环定位槽内;
步骤S4、在定子支架与定子骨架之间的空隙处进行环氧树脂浇注;
步骤S5、待环氧树脂完全固化后,进行机加工车去铝环,得到薄壁定子组件成品。
2.如权利要求1所述的薄壁定子组件的快速浇注方法,其特征在于,在所述的步骤S1中,通过螺钉连接定子骨架和定子支架。
3.如权利要求1所述的薄壁定子组件的快速浇注方法,其特征在于,在所述的步骤S2中,所述的线圈绕制在定子骨架上的立柱上。
4.如权利要求1所述的薄壁定子组件的快速浇注方法,其特征在于,所述的步骤S5中,所述的铝环被完全去掉。
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