CN204724317U - 一种陶瓷原料除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料除铁器,包括外筒、内筒、电机和笼状的铁屑捕捉器,外筒内的上端设有一块隔板,隔板将外筒分隔为电机室和除铁室,所述的铁屑捕捉器设置在内筒内并固定在输出轴上,铁屑捕捉器下方的输出轴上还通过法兰连接有一个转盘,所述的转盘上还倾斜设置有多块刮板,本实用新型结构紧凑、除铁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷原料除铁器。
背景技术
现有技术中的陶瓷原料除铁器一般包括外置的电机和除铁转筒,体积较为庞大,泥浆进入转筒后一般通过励磁线圈进行除铁,除铁时间较短,底部的泥浆也无法得到充分的除铁,导致除铁效果不佳,影响陶瓷产品的最终品质。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、除铁效果好的陶瓷原料除铁器。
本实用新型的技术方案是:一种陶瓷原料除铁器,包括外筒、内筒、电机和笼状的铁屑捕捉器,外筒内的上端设有一块隔板,隔板将外筒分隔为电机室和除铁室,电机室内设有电机架,所述的电机设置在电机架上,电机室的顶端和周沿都设有散热窗,所述的内筒设置在除铁室内,电机的输出轴穿过隔板和内筒固定在内筒的底端,输出轴与内筒的连接处还设有轴承,轴承的外端还设有密封套,所述的铁屑捕捉器设置在内筒内并固定在输出轴上,铁屑捕捉器下方的输出轴上还通过法兰连接有一个转盘,所述的转盘上还倾斜设置有多块刮板。
所述的铁屑捕捉器包括上板、下板和设置在上、下板之间的多根永磁棒。
所述的刮板为永磁体刮板。
所述的除铁器上还设有进料口和出料口,进料口和出料口都贯穿外筒、内筒并与内筒相连通。
所述的进料口和出料口和内筒的连接处还设有密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,占地面积小,工作时,泥浆直接喷淋至笼状的铁屑捕捉器上,仍可在保持较短搅拌时间的情况下得到较好的除铁效果,沉淀于内筒底部的泥浆含有较多的铁屑,针对这种情况本实用新型设计了利用永磁材料制造而成的刮板,进一步提升了除铁效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:外筒1、内筒2、电机3、铁屑捕捉器4、隔板5、电机室6、除铁室7、电机架8、散热窗9、输出轴10、轴承11、密封套12、法兰13、转盘14、刮板15、上板16、下板17、永磁棒18、进料口19、出料口20、密封圈21。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种陶瓷原料除铁器,包括外筒1、内筒2、电机3和笼状的铁屑捕捉器4,外筒1内的上端设有一块隔板5,隔板5将外筒1分隔为电机室6和除铁室7,电机室6内设有电机架8,所述的电机3设置在电机架8上,电机室6的顶端和周沿都设有散热窗9,所述的内筒2设置在除铁室7内,电机3的输出轴10穿过隔板5和内筒2固定在内筒2的底端,输出轴10与内筒2的连接处还设有轴承11,轴承11的外端还设有密封套12,所述的铁屑捕捉器4设置在内筒2内并固定在输出轴10上,铁屑捕捉器4下方的输出轴10上还通过法兰13连接有一个转盘14,所述的转盘14上还倾斜设置有多块刮板15,所述的铁屑捕捉器4包括上板16、下板17和设置在上、下板16、17之间的多根永磁棒18,所述的刮板15为永磁体刮板,所述的除铁器上还设有进料口19和出料口20,进料口19和出料口20都贯穿外筒1、内筒2并与内筒2相连通,所述的进料口19和出料口20和内筒2的连接处还设有密封圈21。
Claims (5)
1.一种陶瓷原料除铁器,其特征在于:包括外筒、内筒、电机和笼状的铁屑捕捉器,外筒内的上端设有一块隔板,隔板将外筒分隔为电机室和除铁室,电机室内设有电机架,所述的电机设置在电机架上,电机室的顶端和周沿都设有散热窗,所述的内筒设置在除铁室内,电机的输出轴穿过隔板和内筒固定在内筒的底端,输出轴与内筒的连接处还设有轴承,轴承的外端还设有密封套,所述的铁屑捕捉器设置在内筒内并固定在输出轴上,铁屑捕捉器下方的输出轴上还通过法兰连接有一个转盘,所述的转盘上还倾斜设置有多块刮板。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料除铁器,其特征在于:所述的铁屑捕捉器包括上板、下板和设置在上、下板之间的多根永磁棒。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料除铁器,其特征在于:所述的刮板为永磁体刮板。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料除铁器,其特征在于:所述的除铁器上还设有进料口和出料口,进料口和出料口都贯穿外筒、内筒并与内筒相连通。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原料除铁器,其特征在于:所述的进料口和出料口和内筒的连接处还设有密封圈。
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