CN205816579U - 铆压旋转机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铆压旋转机台，其包括：液压机、旋转底板、旋转轴以及机架，其中所述液压机安装在机架的上方，所述旋转底板呈圆盘状，且所述旋转底板沿其圆周边缘设有一周均匀分布的若干旋停工位，所述若干旋停工位具有铁芯放入工位和液压工位，所述液压机位于液压工位的上方，所述铁芯放入工位用于铁芯放入，所述旋转底板沿旋转轴自转带动铁芯放入工位的铁芯旋转至液压工位，从而完成铁芯的液压作业。铆压旋转机台可以自动化地铆压铁芯，提高工资效率，提高产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆压旋转机台，尤其涉及铆压旋转机台的具体结构。
背景技术
铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
马达铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
对于成品马达来说，马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升马达铁芯的性能。通常这种性能可以采用改善铁芯冲片的材质，调整其材质的导磁率，控制好铁损的大小等方式来解决。一个好的马达铁芯需要由精密的五金冲压模具，采用自动铆接的工艺，然后利用高精密度冲压机台冲压出来。这样做的好处是，可以最大程度地保证其产品的平面的完整度，最大程度地保证其产品精度。
现有技术的铁芯铆压需要人工操作，铆压效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铆压旋转机台，其自动化程度高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种铆压旋转机台，其包括：液压机、旋转底板、旋转轴以及机架，其中所述液压机安装在机架的上方，所述旋转底板呈圆盘状，且所述旋转底板沿其圆周边缘设有一周均匀分布的若干旋停工位，所述若干旋停工位具有铁芯放入工位和液压工位，所述液压机位于液压工位的上方，所述铁芯放入工位用于铁芯放入，所述旋转底板沿旋转轴自转带动铁芯放入工位的铁芯旋转至液压工位，从而完成铁芯的液压作业。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：可以自动化地铆压铁芯，提高工资效率，提高产品的一致性。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述若干旋停工位包括八个沿旋转底板的圆周边缘均匀分布的旋停工位。
进一步地，所述铁芯放入工位与液压工位之间具有一个旋停工位。
进一步地，所述机架具有位于下端的柜体和连接在柜体上方的连接臂，所述旋转底板安装在柜体上。
进一步地，所述液压机安装在连接臂上。
进一步地，所述连接臂呈倒L形状，所述液压机连接在连接臂向水平方向延伸出的水平臂上。
进一步地，所述柜体的下方设有若干用于支撑至地面上的支撑脚。
进一步地，所述液压机包括液压机主轴和连接于液压机主轴的液压上模，所述液压机主轴带动液压上模下压，将铁芯进行液压作业。
进一步地，所述铆压旋转机台还包括安装在旋转底板上的液压下模。
进一步地，所述铆压旋转机台还包括安装在柜体内的驱动电机，所述驱动电机与旋转轴连接，并驱动旋转底板旋转。
附图说明
图1是本实用新型铆压旋转机台的侧视图。
图2是本实用新型旋转底板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种铆压旋转机台100，其包括：液压机1、旋转底板4、旋转轴5以及机架6。
所述液压机1安装在机架6的上方，所述旋转底板4呈圆盘状，且所述旋转底板4沿其圆周边缘设有一周均匀分布的若干旋停工位41，所述若干旋停工位41具有铁芯放入工位42和液压工位43。所述液压机1位于液压工位43的上方，所述铁芯放入工位42用于铁芯放入，所述旋转底板4沿旋转轴自转带动铁芯放入工位42的铁芯旋转至液压工位43，从而完成铁芯的液压作业。
所述若干旋停工位41包括八个沿旋转底板4的圆周边缘均匀分布的旋停工位41。所述铁芯放入工位42与液压工位43之间具有一个旋停工位41。所述机架6具有位于下端的柜体61和连接在柜体61上方的连接臂62，所述旋转底板4安装在柜体61上。所述液压机1安装在连接臂62上。所述连接臂62呈倒L形状，所述液压机1连接在连接臂62向水平方向延伸出的水平臂上。
所述柜体61的下方设有若干用于支撑至地面上的支撑脚63。所述液压机1包括液压机主轴11和连接于液压机主轴11的液压上模12，所述液压机主轴11带动液压上模12下压，将铁芯进行液压作业。所述铆压旋转机台100还包括安装在旋转底板4上的液压下模3。所述铆压旋转机台100还包括安装在柜体内的驱动电机，所述驱动电机与旋转轴5连接，并驱动旋转底板4旋转。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：可以自动化地铆压铁芯，提高工资效率，提高产品的一致性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铆压旋转机台，其包括：液压机、旋转底板、旋转轴以及机架，其特征在于：所述液压机安装在机架的上方，所述旋转底板呈圆盘状，且所述旋转底板沿其圆周边缘设有一周均匀分布的若干旋停工位，所述若干旋停工位具有铁芯放入工位和液压工位，所述液压机位于液压工位的上方，所述铁芯放入工位用于铁芯放入，所述旋转底板沿旋转轴自转带动铁芯放入工位的铁芯旋转至液压工位，从而完成铁芯的液压作业。
2.如权利要求1所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述若干旋停工位包括八个沿旋转底板的圆周边缘均匀分布的旋停工位。
3.如权利要求2所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述铁芯放入工位与液压工位之间具有一个旋停工位。
4.如权利要求3所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述机架具有位于下端的柜体和连接在柜体上方的连接臂，所述旋转底板安装在柜体上。
5.如权利要求4所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述液压机安装在连接臂上。
6.如权利要求5所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述连接臂呈倒L形状，所述液压机连接在连接臂向水平方向延伸出的水平臂上。
7.如权利要求6所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述柜体的下方设有若干用于支撑至地面上的支撑脚。
8.如权利要求7所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述液压机包括液压机主轴和连接于液压机主轴的液压上模，所述液压机主轴带动液压上模下压，将铁芯进行液压作业。
9.如权利要求8所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述铆压旋转机台还包括安装在旋转底板上的液压下模。
10.如权利要求9所述的铆压旋转机台，其特征在于：所述铆压旋转机台还包括安装在柜体内的驱动电机，所述驱动电机与旋转轴连接，并驱动旋转底板旋转。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113500146A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-15 | 山东瑞博电机有限公司 | 一种异步电机转子铁芯成型机构 |
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2016
- 2016-07-26 CN CN201620789240.9U patent/CN205816579U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113500146A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-15 | 山东瑞博电机有限公司 | 一种异步电机转子铁芯成型机构 |
| CN113500146B (zh) * | 2021-07-16 | 2023-03-14 | 山东瑞博电机有限公司 | 一种异步电机转子铁芯成型机构 |
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