CN106383505A - 一种闭环应用的全过程自动化作业方法 - Google Patents

一种闭环应用的全过程自动化作业方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106383505A
CN106383505A CN201610963779.6A CN201610963779A CN106383505A CN 106383505 A CN106383505 A CN 106383505A CN 201610963779 A CN201610963779 A CN 201610963779A CN 106383505 A CN106383505 A CN 106383505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging tray
automatic
production line
intelligent
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610963779.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王明
吴卫平
凌云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Siping Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Siping Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Siping Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Siping Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201610963779.6A priority Critical patent/CN106383505A/zh
Publication of CN106383505A publication Critical patent/CN106383505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4189Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the transport system
    • G05B19/41895Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the transport system using automatic guided vehicles [AGV]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明公开了一种闭环应用的全过程自动化作业方法,依次经过:(1)扫描机器进行扫码,自动采集料盘物料的信息并上传主控制系统;(2)进入智能立体仓储进行保管;(3)智能立体仓储依据工单需求发放对应的物料料盘;(4)物料料盘到达全自动点料分料机,计数、分切并包装;(5)通过自动配送小车的运送到达SMT生产线生产;(6)SMT生产线多余的尾料进入点料机进行数量清点与规格再确认;(7)尾料料盘运送到实时扫描机器进行再入库前的确认工作及数据录入;(8)以上流程重复循环,直至物料被完全使用完毕。本发明使得工业生产全过程的自动化得以实现,提高企业竞争力,降低企业用工成本,并赋予了更多的扩展性功能。

Description

一种闭环应用的全过程自动化作业方法
技术领域
本发明涉及自动化生产技术,特别涉及一种闭环应用的全过程自动化作业方法。
背景技术
近年来随着人工成本的急剧上涨,自动化作业已经成为越来越多企业的选择,但是在整个自动化作业过程中仅仅是局部自动化,未能实现整个过程的自动化。
发明内容
本发明目的是:提供了一种闭环应用的全过程自动化作业方法,使得全过程的自动化得以实现,提高企业竞争力,降低企业用工成本。
本发明的技术方案是:
一种闭环应用的全过程自动化作业方法,包括步骤:
(1)盛装有物料的料盘通过实时扫描机器进行扫码,自动采集料盘物料的信息并上传主控制系统;
(2)经过实时扫描机器进行扫码后,料盘进入智能立体仓储进行保管;
(3)生产线有需要使用物料的时候,主控制系统通过指令使智能立体仓储依据工单需求发放对应的物料料盘;
(4)物料料盘从智能立体仓储出来后到达全自动点料分料机,将物料依据最小需求计数、分切并包装;
(5)通过全自动点料分料机包装后的物料,通过自动配送小车的运送到达SMT生产线生产;
(6)SMT生产线加工完成后,多余的尾料进入点料机进行数量清点与规格再确认,并生成新的数据信息;
(7)通过尾料配送小车将尾料料盘运送到实时扫描机器进行再入库前的确认工作及数据录入;
(8)以上流程重复循环,直至物料被完全使用完毕。
优选的,所述智能立体仓储依据工单需求发放物料料盘时,主控制系统自动扣帐。
优选的,其特征在于:所述自动配送小车使用动导引运输车AGV。
优选的,所述SMT生产线的数量为一条或多条,自动配送小车根据需求将物料运送到达相应的SMT生产线生产。
本发明的优点是:
本发明提供了闭环应用的全过程自动化作业方法,使得工业生产全过程的自动化得以实现,提高企业竞争力,降低企业用工成本,并赋予了更多的扩展性功能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明所述的闭环应用的全过程自动化作业方法的流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所揭示的闭环应用的全过程自动化作业方法,包括步骤:
(1)盛装有物料的料盘通过实时扫描机器进行扫码,自动采集料盘物料的信息并上传主控制系统;
(2)经过实时扫描机器进行扫码后,料盘进入智能立体仓储进行保管;
(3)生产线有需要使用物料的时候,主控制系统通过指令使智能立体仓储依据工单需求发放对应的物料料盘,主控制系统自动扣帐。
(4)物料料盘从智能立体仓储出来后到达全自动点料分料机,将物料依据最小需求计数、分切并包装;
(5)通过全自动点料分料机包装后的物料,通过自动配送小车(如动导引运输车AGV)的运送到达两条SMT生产线生产;所述SMT生产线的数量也可以为更多条,自动配送小车根据需求将物料运送到达相应的SMT生产线生产。
(6)SMT生产线加工完成后,多余的尾料进入点料机进行数量清点与规格再确认,并生成新的数据信息;
(7)通过尾料配送小车将尾料料盘运送到实时扫描机器进行再入库前的确认工作及数据录入;
(8)以上流程重复循环,直至物料被完全使用完毕。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种闭环应用的全过程自动化作业方法,其特征在于,包括步骤:
(1)盛装有物料的料盘通过实时扫描机器进行扫码,自动采集料盘物料的信息并上传主控制系统;
(2)经过实时扫描机器进行扫码后,料盘进入智能立体仓储进行保管;
(3)生产线有需要使用物料的时候,主控制系统通过指令使智能立体仓储依据工单需求发放对应的物料料盘;
(4)物料料盘从智能立体仓储出来后到达全自动点料分料机,将物料依据最小需求计数、分切并包装;
(5)通过全自动点料分料机包装后的物料,通过自动配送小车的运送到达SMT生产线生产;
(6)SMT生产线加工完成后,多余的尾料进入点料机进行数量清点与规格再确认,并生成新的数据信息;
(7)通过尾料配送小车将尾料料盘运送到实时扫描机器进行再入库前的确认工作及数据录入;
(8)以上流程重复循环,直至物料被完全使用完毕。
2.根据权利要求1所述的闭环应用的全过程自动化作业方法,其特征在于,其特征在于:所述智能立体仓储依据工单需求发放物料料盘时,主控制系统自动扣帐。
3.权利要求1所述的闭环应用的全过程自动化作业方法,其特征在于,其特征在于:所述自动配送小车使用动导引运输车AGV。
4.权利要求1所述的闭环应用的全过程自动化作业方法,其特征在于,其特征在于:所述SMT生产线的数量为一条或多条,自动配送小车根据需求将物料运送到达相应的SMT生产线生产。
CN201610963779.6A 2016-10-28 2016-10-28 一种闭环应用的全过程自动化作业方法 Pending CN106383505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610963779.6A CN106383505A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种闭环应用的全过程自动化作业方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610963779.6A CN106383505A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种闭环应用的全过程自动化作业方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106383505A true CN106383505A (zh) 2017-02-08

Family

ID=57956733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610963779.6A Pending CN106383505A (zh) 2016-10-28 2016-10-28 一种闭环应用的全过程自动化作业方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106383505A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108455252A (zh) * 2017-12-28 2018-08-28 中核北方核燃料元件有限公司 一种uo2烧结芯块自动下料装置
CN109388106A (zh) * 2017-08-10 2019-02-26 中达电子零组件(吴江)有限公司 送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法
CN112734322A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 一种智能生产系统及方法
CN115676197A (zh) * 2022-09-22 2023-02-03 浙江工业大学 生产车间线库一体化柔性制造系统及电热管制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104268738A (zh) * 2014-10-24 2015-01-07 苏州艾达特智能科技有限公司 物料智能仓储及存取方法
CN104843409A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 华中科技大学 一种适用于smd可扩展智能仓储系统的控制方法
CN105974895A (zh) * 2016-05-07 2016-09-28 浙江思平智能科技有限公司 一种smd物料配送和管理系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104268738A (zh) * 2014-10-24 2015-01-07 苏州艾达特智能科技有限公司 物料智能仓储及存取方法
CN104843409A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 华中科技大学 一种适用于smd可扩展智能仓储系统的控制方法
CN105974895A (zh) * 2016-05-07 2016-09-28 浙江思平智能科技有限公司 一种smd物料配送和管理系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109388106A (zh) * 2017-08-10 2019-02-26 中达电子零组件(吴江)有限公司 送料器仓库系统和基于其的生产材料流转的方法
CN108455252A (zh) * 2017-12-28 2018-08-28 中核北方核燃料元件有限公司 一种uo2烧结芯块自动下料装置
CN112734322A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 一种智能生产系统及方法
CN115676197A (zh) * 2022-09-22 2023-02-03 浙江工业大学 生产车间线库一体化柔性制造系统及电热管制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106383505A (zh) 一种闭环应用的全过程自动化作业方法
CN104268738B (zh) 物料智能仓储及存取方法
KR102440421B1 (ko) 오더 처리 방법 및 장치, 서버 및 저장 매체
CN109375601B (zh) 基于数据驱动建模与仿真优化的流水线规划方法及设备
KR102149566B1 (ko) 다중스테이션프레스에서 워크피스의 이송궤적을 결정하는 방법
CN109878964A (zh) 一种基于agv的脉动式生产系统
CN105224904B (zh) 一种锅炉汽包制造过程数据跟踪方法
CN105204459B (zh) 基于rfid的柔性加工系统及方法
CN110264323B (zh) 一种智能分拣方法及系统
CA2828604C (en) Control device and method for controlling a printed product processing system
CN109656583A (zh) 芯片烧录方法、上位机及芯片烧录系统
CN206877133U (zh) 载具派送系统
CN107346127B (zh) 一种板件智能开料方法、系统以及控制终端
CN103886147A (zh) 一种基于eM-Plant软件的动态作业车间调度仿真建模方法
CN106125554A (zh) 一种连续配料料仓加料作业延迟自动调整方法
CN106779535A (zh) 一种产品出入库地址变更方法及系统
CN111178802B (zh) 一种仓库管理智能入库系统
CN108438698A (zh) 一种智能数字化生产流水线及其控制系统
CN109305502A (zh) 物料配送方法、装置及调度设备
CN113156897A (zh) 一种智能加工系统和方法
CN106204401A (zh) 仓库的管理方法、管理设备以及物流系统
CN107491048A (zh) 一种基于agv的车间生产废料自动循环回收系统及方法
CN205589618U (zh) 一种货物自动打包及存取系统
CN204433573U (zh) 一种托盘盘存检测控制系统
CN112330185A (zh) 一种原料场智能调度方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170208