CN106380089A - 玻璃纤维薄毡 - Google Patents

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金喜春
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
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    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/323—Polyesters, e.g. alkyd resins
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    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
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Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维薄毡，由经过覆膜处理的玻璃纤维制成，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。本发明玻璃纤维薄毡，其玻璃纤维表面覆有防护膜，性能好，且表面光洁度好。

Description

玻璃纤维薄毡
技术领域
本发明涉及玻璃纤维薄毡。
背景技术
现有的玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，但玻璃纤维的抗菌、阻燃、抗静电、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐候性能有待提高，且表面光洁度也不够理想。如果玻璃纤维的性能提高，玻璃纤维薄毡的性能也能相应提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维薄毡，其玻璃纤维经过覆膜处理，玻璃纤维表面覆有防护膜，具有优异的抗菌、阻燃、抗静电、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐候性能，且表面光洁度好，玻璃纤维薄毡的性能也能相应提高。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
优选的，玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种玻璃纤维薄毡，其玻璃纤维经过覆膜处理，玻璃纤维表面覆有防护膜，具有优异的抗菌、阻燃、抗静电、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐候性能，且表面光洁度好，玻璃纤维薄毡的性能也能相应提高。
“覆膜处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“覆膜处理液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“覆膜处理液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“覆膜处理液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例2
玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例3
玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
实施例4
玻璃纤维薄毡，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
经上述各实施例中玻璃纤维的表面覆有防护膜，具有优异的抗菌、阻燃、抗静电、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐候性能，且表面光洁度好，玻璃纤维薄毡的性能也能相应提高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.玻璃纤维薄毡，其特征在于，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡，其特征在于，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡，其特征在于，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡，其特征在于，由玻璃纤维制成，该玻璃纤维经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份五氯酚钠、2.3重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、0.8重量份乙氧基化烷基硫酸铵、2.9重量份甲基丙烯酸甲酯依次投入30重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.6重量份聚月桂酸乙烯酯、1.9重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6重量份羟丙基甲基纤维素、1.9重量份油酰甲胺乙磺酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；
3)将玻璃纤维置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104532575A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 陕西华特新材料股份有限公司 玻璃纤维灭火毯的制作方法及其涂料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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