CN108102538A - 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用 - Google Patents

一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108102538A
CN108102538A CN201711402501.2A CN201711402501A CN108102538A CN 108102538 A CN108102538 A CN 108102538A CN 201711402501 A CN201711402501 A CN 201711402501A CN 108102538 A CN108102538 A CN 108102538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
hydrophobic coating
mixed
modified
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711402501.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108102538B (zh
Inventor
刘林华
王纯鸣
郭秀清
杨献洲
赵树昌
裴小龙
王佳财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Urban Construction Road And Bridge Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Urban Construction Road And Bridge Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Urban Construction Road And Bridge Engineering Co Ltd filed Critical Tianjin Urban Construction Road And Bridge Engineering Co Ltd
Priority to CN201711402501.2A priority Critical patent/CN108102538B/zh
Publication of CN108102538A publication Critical patent/CN108102538A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108102538B publication Critical patent/CN108102538B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/06—Preparatory processes
    • C08G77/08—Preparatory processes characterised by the catalysts used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/24—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种疏水涂层的制备方法，其技术方案要点是包括有以下步骤：S1：先称取H2O和EtOH，混合均匀，得到溶液A；S2：加入酸性催化剂CH3COOH；S3：再将有机改性溶液逐滴加入到混合溶液中；S4：并逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中；S5：去除未反应的有机改性溶液，并干燥；S6：基材表面处理；S7：将上述液体与硅树脂混合得到改性纳米SiO2溶液；S8：将金属构件浸入疏水涂层溶液并晾干，重复以上步骤3‑8次，达到了紧密结合基体，同时能够很好的起到对水份的隔离作用，减少基体表面出现的腐蚀情况。

Description

一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用
技术领域
本发明涉及金属构件技术领域，特别涉及一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用。
背景技术
斜拉桥又称斜拉桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。
斜拉桥中大量的使用了钢结构件，对斜拉桥起到支撑、固定和连接的作用，但是钢结构的使用容易出现腐蚀现象，尤其在桥梁涉及的江、河、湖、海地区，而选用耐蚀材料，例如选用耐候钢、不锈钢，不过价格过于昂贵，因此开发用于钢结构件的表面处理技术仍然是目前桥梁结构中重要的开发方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种疏水涂层的制备方法，起到了紧密结合基体，同时能够很好的起到对水份的隔离作用，减少基体表面出现的腐蚀情况。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种疏水涂层的制备方法，包括有以下步骤：
S1：先称取H2O和EtOH，将二者混合均匀，得到溶液A；
S2：在搅拌均匀后的A溶液中加入酸性催化剂CH3COOH，并用精密数显酸度计将pH值调节为2.6-3.4时截止；
S3：再将A溶液0.6倍-2倍重量的有机改性溶液逐滴加入到已调好pH的混合溶液中，使其预水解25-35min，并得到溶液B；
S4：将溶液B在25-35min内用分液漏斗逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中，20-30℃恒温水浴反应24h后静置，得到样品C；
S5：S4中，得到的样品C首先经过离心，并再分散于去离子水中，循环三次去除未反应的有机改性溶液，冷冻干燥24h后于80-120℃真空干燥10-16h；
S6：基材表面处理选取金属板材为基材，分别先用洗涤剂洗后再用溶剂超声20-40min洗去表面的油脂杂质，然后用乙醇超声30min，最后用蒸馏水冲洗干净并于60℃下干燥1h，得到物品D；
S7：将物品D与硅树脂混合得到改性纳米SiO2溶液；
S8：将金属构件浸入改性纳米SiO2溶液中30min，室温晾干后于60℃干燥10min，重复以上步骤3-8次，待表面完全干燥后置于具有一定温度的烘箱中干燥12h。
较佳的，有机改性溶液包括有MTMS、GPTS、KH-570或者G617中的一种或几种。
较佳的，有机改性溶液包括有MTMS和G617的混合溶液。
较佳的，MTMS和G617混合的质量比为1:2。
较佳的，溶液A中以1:4的质量比对H2O和EtOH进行混合。
通过上述技术方案，对二氧化硅进行改性后制备成疏水涂层，疏水涂层与金属接触面进行紧密的结合，同时疏水的二氧化硅作为疏水因子，能够很好的起到对水份的隔离作用，减少基体表面出现的腐蚀情况。
本发明的目的二：一种如权利要求1-5任意一项所述的疏水涂层在斜拉桥金属构件的应用。
本发明的目的三：一种斜拉桥用钢结构梁，包括有如权利要求1-5任意一项所述的疏水涂层和钢结构本体，疏水涂层附着在钢结构本体表面。
较佳的，疏水涂层的厚度为0.2-0.6mm。
说明：
GPTSγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
G617全氟辛基三乙氧基硅烷
MTMS甲基三甲氧基硅烷
KH-570γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、同时改性过程中选用多种改性有机物来进行复合改性，复合改性的SiO2与有机物的相容性优于单独改性，并且具有良好的分散稳定性；
2、对于采用被发明制备的防腐蚀涂层还具有良好的自清洁性能，应用于钢结构件中能够让桥梁在服役过程中看起来更加新；
3、采用二氧化硅改性后的表面还具有减反射的功能，减少桥梁两侧金属构件在阳光直射情况下发生反射，增加行车人员自身的安全；
4、防覆冰也是防腐蚀涂层的另外一个重要效果，对于很多北方地区，减少钢结构件上的覆冰问题能够增加行人和检修人员的人身安全。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
实施例1、一种疏水涂层的制备方法，包括有以下步骤：
S1：先以1:4的质量比称取H2O和EtOH，将二者混合均匀，得到溶液A；
S2：在搅拌均匀后的A溶液中加入酸性催化剂CH3COOH，并用精密数显酸度计将pH值调节为3.4时截止；
S3：再将A溶液2倍重量的有机改性溶液逐滴加入到已调好pH的混合溶液中，其中有机改性溶液为MTMS和G617按照1:2的质量比进行配合，使其预水解35min，并得到溶液B；S4：将溶液B在35min内用分液漏斗逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中，30℃恒温水浴反应24h后静置，得到样品C；
S5：S4中，得到的样品C首先经过离心，并再分散于去离子水中，循环三次去除未反应的有机改性溶液，冷冻干燥24h后于120℃真空干燥16h；
S6：基材表面处理选取金属板材为基材，分别先用洗涤剂洗后再用溶剂超声40min洗去表面的油脂杂质，然后用乙醇超声30min，最后用蒸馏水冲洗干净并于60℃下干燥1h，得到物品D；
S7：将物品D与硅树脂混合得到改性纳米SiO2溶液；
S8：将金属构件浸入改性纳米SiO2溶液中30min，室温晾干后于60℃干燥10min，重复以上步骤8次，待表面完全干燥后置于具有一定温度的烘箱中干燥12h。
实施例2、一种疏水涂层的制备方法，包括有以下步骤：
S1：先以1:4的质量比称取H2O和EtOH，将二者混合均匀，得到溶液A；
S2：在搅拌均匀后的A溶液中加入酸性催化剂CH3COOH，并用精密数显酸度计将pH值调节为2.6-3.4时截止；
S3：再将A溶液0.6倍重量的有机改性溶液逐滴加入到已调好pH的混合溶液中，其中有机改性溶液为MTMS，使其预水解25min，并得到溶液B；
S4：将溶液B在25min内用分液漏斗逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中，20℃恒温水浴反应24h后静置，得到样品C；
S5：S4中，得到的样品C首先经过离心，并再分散于去离子水中，循环三次去除未反应的有机改性溶液，冷冻干燥24h后于80℃真空干燥10h；
S6：基材表面处理选取金属板材为基材，分别先用洗涤剂洗后再用溶剂超声20min洗去表面的油脂杂质，然后用乙醇超声30min，最后用蒸馏水冲洗干净并于60℃下干燥1h，得到物品D；
S7：将物品D与硅树脂混合得到改性纳米SiO2溶液；
S8：将金属构件浸入改性纳米SiO2溶液中30min，室温晾干后于60℃干燥10min，重复以上步骤3次，待表面完全干燥后置于具有一定温度的烘箱中干燥12h。
实施例3、一种疏水涂层的制备方法，包括有以下步骤：
S1：先以1:4的质量比称取H2O和EtOH，将二者混合均匀，得到溶液A；
S2：在搅拌均匀后的A溶液中加入酸性催化剂CH3COOH，并用精密数显酸度计将pH值调节为3时截止；
S3：再将A溶液1.3倍重量的有机改性溶液逐滴加入到已调好pH的混合溶液中，其中有机改性溶液为G617，使其预水解30min，并得到溶液B；
S4：将溶液B在30min内用分液漏斗逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中，25℃恒温水浴反应24h后静置，得到样品C；
S5：S4中，得到的样品C首先经过离心，并再分散于去离子水中，循环三次去除未反应的有机改性溶液，冷冻干燥24h后于100℃真空干燥13h；
S6：基材表面处理选取金属板材为基材，分别先用洗涤剂洗后再用溶剂超声30min洗去表面的油脂杂质，然后用乙醇超声30min，最后用蒸馏水冲洗干净并于60℃下干燥1h，得到物品D；
S7：将物品D与硅树脂混合得到改性纳米SiO2溶液；
S8：将金属构件浸入改性纳米SiO2溶液中30min，室温晾干后于60℃干燥10min，重复以上步骤5次，待表面完全干燥后置于具有一定温度的烘箱中干燥12h。
对比试验
对比例1、采用传统钢结构件来作为斜拉桥的钢结构梁。
摩擦实验：
超疏水涂层在400#的砂纸上摩擦100m后，是否保持超疏水的特性。
粘贴实验
在使用胶带粘贴测试重复500次后，超疏水涂层的接触角和滚动角是否有发生显著变化。
表一：防腐蚀涂层检测数据表。
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
接触角 148.3° 147.7° 147.3° 78.98°
摩擦实验 具有 具有 具有 不具有
粘贴实验 无变化 无变化 无变化 无变化
通过上表可以发现，经过改性的疏水涂层涂覆在金属上后，接触角与普通钢铁构件有很大的变化，接触角的范围在147°-148°之间，这种角度的接触角能够让表面具有良好的疏水性能，而疏水性能应用在钢铁构件上则能够很好的起到防腐蚀的效果；同时通过摩擦实验和粘贴实验可以发现该疏水涂层具有很好的机械性能，而良好的机械性能更是该涂层应用与钢结构件上的重要因素，只有拥有良好的机械性能，才能够减少钢结构件维护疏水涂层的次数，这对体积超大的斜拉桥来说尤其重要，很多钢结构的使用位置是维修人员很难达到的，因此良好的机械性能减少了维修的可能，降低了维修成本，增加了桥梁的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种疏水涂层的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
S1：先称取 H2O 和EtOH，将二者混合均匀，得到溶液A；
S2：在搅拌均匀后的A溶液中加入酸性催化剂 CH3COOH，并用精密数显酸度计将pH值调节为2.6-3.4时截止；
S3：再将A溶液0.6倍-2倍重量的有机改性溶液逐滴加入到已调好pH的混合溶液中，使其预水解25-35min，并得到溶液B；
S4：将溶液B在25-35min内用分液漏斗逐滴加入到含有硅溶胶的三口烧瓶中，20-30℃恒温水浴反应24h后静置，得到样品C；
S5：S4中，得到的样品C首先经过离心，并再分散于去离子水中，循环三次去除未反应的有机改性溶液，冷冻干燥24 h后于80-120℃真空干燥10-16h；
S6：基材表面处理 选取金属板材为基材，分别先用洗涤剂洗后再用溶剂超声20-40min洗去表面的油脂杂质，然后用乙醇超声30 min，最后用蒸馏水冲洗干净并于60℃下干燥 1h ，得到物品D；
S7： 将物品D与硅树脂混合得到改性纳米 SiO2溶液；
S8：将金属构件浸入改性纳米 SiO2溶液中30 min，室温晾干后于 60℃干燥10 min，重复以上步骤3-8次，待表面完全干燥后置于具有一定温度的烘箱中干燥12 h。
2.根据权利要求1所述的一种疏水涂层的制备方法，其特征在于：有机改性溶液包括有MTMS、GPTS、KH-570或者G617中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种疏水涂层的制备方法，其特征在于：有机改性溶液包括有MTMS和G617的混合溶液。
4.根据权利要求3所述的一种疏水涂层的制备方法，其特征在于：MTMS和G617混合的质量比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种疏水涂层的制备方法，其特征在于：溶液A中以 1:4 的质量比对H2O 和EtOH进行混合。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的疏水涂层在斜拉桥金属构件的应用。
7.一种斜拉桥用钢结构梁，其特征在于：包括有如权利要求1-5任意一项所述的疏水涂层和钢结构本体，疏水涂层附着在钢结构本体表面。
8.根据权利要求7所述的一种斜拉桥用钢结构梁，其特征在于：疏水涂层的厚度为0.2-0.6mm。
CN201711402501.2A 2017-12-21 2017-12-21 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用 Active CN108102538B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711402501.2A CN108102538B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711402501.2A CN108102538B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108102538A true CN108102538A (zh) 2018-06-01
CN108102538B CN108102538B (zh) 2020-04-24

Family

ID=62212164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711402501.2A Active CN108102538B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108102538B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020023200A1 (en) * 2018-07-23 2020-01-30 Momentive Performance Materials Inc. Crack resistant coating composition and method of making thereof
CN112111221A (zh) * 2020-09-30 2020-12-22 上海普信高分子材料有限公司 一种有机硅烷拒水拒油组合物及其制备方法
CN112359361A (zh) * 2020-10-15 2021-02-12 华帝股份有限公司 一种超疏水表面处理剂及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006010388A1 (en) * 2004-07-29 2006-02-02 Degussa Ag Aqueous silane nanocomposites
CN103937300A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 浙江倍斯特制冷科技有限公司 冷却塔金属构件的防腐蚀处理方法及所用涂料
CN103965772A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 青岛理工大学 一种硅溶胶-硅烷乳液渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN104073031A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 华南理工大学 一种具备疏水汽功能的超疏水表面及其制备方法
CN106634067A (zh) * 2016-11-09 2017-05-10 东南大学 一种具有冷凝微滴自弹跳特性的超疏水涂层的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006010388A1 (en) * 2004-07-29 2006-02-02 Degussa Ag Aqueous silane nanocomposites
CN103937300A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 浙江倍斯特制冷科技有限公司 冷却塔金属构件的防腐蚀处理方法及所用涂料
CN103965772A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 青岛理工大学 一种硅溶胶-硅烷乳液渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN104073031A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 华南理工大学 一种具备疏水汽功能的超疏水表面及其制备方法
CN106634067A (zh) * 2016-11-09 2017-05-10 东南大学 一种具有冷凝微滴自弹跳特性的超疏水涂层的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020023200A1 (en) * 2018-07-23 2020-01-30 Momentive Performance Materials Inc. Crack resistant coating composition and method of making thereof
CN112111221A (zh) * 2020-09-30 2020-12-22 上海普信高分子材料有限公司 一种有机硅烷拒水拒油组合物及其制备方法
CN112359361A (zh) * 2020-10-15 2021-02-12 华帝股份有限公司 一种超疏水表面处理剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN108102538B (zh) 2020-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fihri et al. Recent progress in superhydrophobic coatings used for steel protection: A review
Wu et al. A facile and novel emulsion for efficient and convenient fabrication of durable superhydrophobic materials
CN107384055B (zh) 一种耐久型超疏水涂层及其制备方法
CN102241939B (zh) 一种有机-无机杂化的超亲水涂料及其制备方法与应用
CN105440888B (zh) 一种稳定的超疏热液体涂层的制备方法
AU2009302806B2 (en) Highly durable superhydrophobic, oleophobic and anti-icing coatings and methods and compositions for their preparation
CN108102538A (zh) 一种疏水涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用
CN108906557B (zh) 一种长效超亲水聚硅氮烷涂层及其制备方法
CN1721030A (zh) 一种超疏水/超亲油的油水分离网
CN109135487A (zh) 有机硅改性丙烯酸树脂超亲水防雾涂料及其制作方法
CN102839367A (zh) 一种用于镀锌卷钢的自修复无铬钝化处理液
KR101892899B1 (ko) 내약품성 및 부착강도가 뛰어난 침투성 세라믹코팅제 및 방수도장공법
CN105563577A (zh) 一种提高木材表面超疏水膜机械稳定性的方法
Wang et al. Facile fabrication of ultraviolet light cured fluorinated polymer layer for smart superhydrophobic surface with excellent durability and flame retardancy
CN108384438A (zh) 一种阳极氧化耐钢丝绒抗指纹纳米uv涂料
CN110130103A (zh) 含氟单体改性poss基超双疏涂层材料及其制备方法与应用
CN110885619A (zh) 一种辐照固化抗污卷材涂料及其制备方法
CN111363081A (zh) 一种耐沾污水性罩面清漆用丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN103881125A (zh) 一种可化学自修复超疏水特性的具有微形貌材料的制备方法
Lu et al. Preparation and analysis of multi-scale colored superhydrophobic coatings with excellent mechanical strength and self-cleaning properties
KR101790499B1 (ko) 스테인리스강 접합 소재 및 이의 제조 방법
CN108047859A (zh) 一种防腐蚀涂层的制备方法及其在斜拉桥金属构件的应用
CN106833043A (zh) 一种透明耐用超疏水新型材料涂层及其制备方法
Yu et al. Fluorine-free preparation of a superhydrophobic coating with anti-icing properties, mechanical durability and self-cleaning effect
CN110330882A (zh) 一种自修复聚氨酯防腐涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant