CN106379837A - 一种举升装置 - Google Patents

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陈雪
段琪桐
徐燕然
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Abstract

本发明提供了一种举升装置，其包括框架、举升机构以及设置在框架的一侧的控制器，控制器上设置有用于控制举升机构进行升降的按钮；框架的底部设置有滚轮，框架的上部设置有举升机构；举升机构上远离框架的一侧设置有用于存放待装配件的托盘；托盘的四周边缘处均设置有限位板，限位板向远离框架的方向延伸。本发明的举升装置，其只需使待装配件放在托盘上，就能够通过推动框架实现待装配件在水平方向上的移动，通过操作控制器的按钮来控制举升机构，以实现其竖直方向上的移动，有效地减少了人工搬运的过程，从而大大地降低了操作人员的劳动强度；同时，托盘以及限位板的共同作用能够较好地避免人工搬运进行装配时，待装配件易发生脱落的问题。

Description

一种举升装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件安装技术领域，具体涉及一种举升装置。
背景技术
在汽车的整车装配过程中，一些小的但又较重的待装配件，在实际装配中往往是通过人工搬运的方式进行装配，这样不仅会增加操作人员的劳动强度，同时在装配中也存在待装配件易脱落的风险。因此，急需提供一种举升装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种举升装置，以有效地降低操作人员的劳动强度，较好地避免待装配件易发生脱落。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种举升装置，其包括框架、举升机构以及设置在所述框架的一侧的控制器，所述控制器上设置有用于控制所述举升机构进行升降的按钮；所述框架的底部设置有滚轮，所述框架的上部设置有所述举升机构；所述举升机构上远离所述框架的一侧设置有用于存放待装配件的托盘；所述托盘的四周边缘处均设置有限位板，所述限位板向远离所述框架的方向延伸。
优选地，其还包括与所述滚轮相配合的导轨，所述导轨的两端均设置有用于与所述滚轮相挡接的限位块。
优选地，所述框架的另一侧设置有与其固定连接的储存箱；所述储存箱上设置有工具盒，所述工具盒内具有存放空间。
优选地，所述工具盒的一侧设置有用于存放电枪的第一套筒支架和用于存放风枪的第二套筒支架。
优选地，所述工具盒内设置有多个用于将所述存放空间进行分隔的隔板。
优选地，所述储存箱上远离所述框架的一侧设置有呈倒U型结构的扶手，所述扶手包括横杆、与所述储存箱相连的两竖杆；两所述竖杆的连接端均设置有向远离所述储存箱的方向延伸的弯折段，两所述弯折段分别与所述横杆的两端相连。
优选地，所述托盘上远离所述框架的一侧设置有多个安装槽，各所述安装槽中均设置有与其滚动配合的滚珠；所述滚珠的一部分位于所述安装槽中，所述滚珠的另一部分凸出在所述安装槽的外部。
优选地，其还包括设置在所述滚珠上的支撑平板，所述支撑平板上远离所述滚珠的一侧设置有用于与所述待装配件进行支撑的支撑部。
优选地，所述举升机构包括两第一杆、两第二杆以及设置在所述框架内的气缸，所述第一杆与所述第二杆交叉设置在所述托盘与所述框架之间；所述第一杆与所述框架的一侧转动连接；所述第二杆与所述框架的另一侧转动连接；所述气缸的伸缩端通过第一滑动杆与所述第一杆上的第一滑槽滑动配合；所述伸缩端通过销轴与所述第一滑动杆上的安装板转动连接；所述第一杆通过第二滑动杆与所述第二杆上的第二滑槽滑动配合。
优选地，所述托盘上远离所述框架的一侧设置有限位导轨。
本发明的有益效果在于：
本发明的举升装置，其只需使待装配件放在托盘上，就能够通过推动框架实现待装配件在水平方向上的移动，通过操作控制器的按钮来控制举升机构，以实现其竖直方向上的移动，有效地减少了人工搬运的过程，从而大大地降低了操作人员的劳动强度；同时，托盘以及限位板的共同作用能够较好地避免人工搬运进行装配时，待装配件易发生脱落的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本发明实施例提供的举升装置的轴测图；
图2为本发明实施例提供的举升装置的侧视图；
图3为本发明实施例提供的举升装置的俯视图；
图4为本发明实施例提供的举升机构的示意图；
图5为本发明实施例提供的控制器的示意图；
图6为本发明实施例提供的工具盒的轴测图；
图7为本发明实施例提供的工具盒的俯视图；
图8为本发明实施例提供的托盘的示意图；
图9为本发明实施例提供的支撑平板的示意图。
附图中标记：
11、框架 12、导轨 21、控制器 22、升按钮 23、快升按钮
24、降按钮 31、气缸 32、第一杆 33、第二杆 34、第一滑动杆
35、第二滑动杆 36、伸缩端 41、托盘 42、限位板 51、工具盒
52、第一套筒支架 53、第二套筒支架 54、隔板 61、横杆
62、竖杆 71、滚珠 81、支撑平板 82、支撑部
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种举升装置，其包括框架11、举升机构以及设置在框架11的一侧的控制器21，其中，控制器21上设置有用于控制举升机构进行升降的按钮；框架11的底部设置有滚轮，框架11的上部设置有举升机构；举升机构上远离框架11的一侧设置有用于存放待装配件的托盘41；托盘41的四周边缘处均设置有限位板42，限位板42向远离框架11的方向延伸。可以理解的是，框架11的底部平行设置有两排滚轮，以能够对框架11进行较好地支撑；限位板42可以为橡胶板，从而能够有效地避免待装配件在安装过程中被磕碰划伤；控制器21上可以设置有降按钮24、升按钮22以及快升按钮23，以使得操作人员能够方便地对举升机构进行控制。
本发明实施例提供的举升装置，其只需使待装配件放在托盘41上，就能够通过推动框架11实现待装配件在水平方向上的移动，通过操作控制器21的按钮来控制举升机构，以实现其竖直方向上的移动，有效地减少了人工搬运的过程，从而大大地降低了操作人员的劳动强度；同时，托盘41以及限位板42的共同作用，能够较好地避免人工搬运进行装配时待装配件易发生脱落的问题。
如图1至图3所示，该举升装置还可以包括与滚轮相配合的导轨12，导轨12的两端均设置有用于与滚轮相挡接的限位块，从而能够通过导轨12对待装配件装配过程中，在水平方向上的移动进行导向和限位，使得待装配件能够较为准确地移动到装配位置，进而能够实现较为精准的定点装配。同时，导轨12两端的限位块能够较好地避免框架11在运行中驶出导轨12。
在本发明实施例提供的另一实施例中，框架11的另一侧可以设置有与其固定连接的储存箱；储存箱上可以设置有工具盒51，工具盒51内具有存放空间。这样使得操作人员在装配时能够直接从工具盒51中拿取工具，从而使得待装配件的安装较为方便快捷，大大地提高了安装效率。当然，储存箱中可以存储物品，以便安装需要。
进一步地，工具盒51的一侧可以设置有用于存放电枪的第一套筒支架52和用于存放风枪的第二套筒支架53，从而使得该工具盒51具有存放电枪和风枪的功能，进而使得待装配件的安装更为方便快捷。
如图6和图7所示，为了能够对工具实现分类存放，以使得工具的拿取较为方便快捷，工具盒51内可以设置有多个用于将存放空间进行分隔的隔板54。
进一步地，储存箱上远离框架11的一侧可以设置有呈倒U型结构的扶手，扶手包括横杆61、与储存箱相连的两竖杆62；两竖杆62的连接端均设置有向远离储存箱的方向延伸的弯折段，两弯折段分别与横杆61的两端相连。这样使得扶手的强度较大，且扶手与储存箱之间的连接较为牢固可靠；同时，推拉扶手即可实现对框架11的推动，从而能够较为方便地推动框架11。
如图8所示，在本发明提供的再一实施例中，托盘41上远离框架11的一侧可以设置有多个安装槽，各安装槽中均设置有与其滚动配合的滚珠71；滚珠71的一部分位于安装槽中，滚珠71的另一部分凸出在安装槽的外部。这样既能够通过滚珠71对待装配件进行支撑，使得该待装配件能够在托盘41上的任意方向移动，这就使得在装配过程中，能够较为方便地调整待装配件的位置，从而能够大大地提高装配效率。可以理解的是，此时对于底部为平面的待装配件，具有较好地上述效果。
如图9所示，该举升装置还可以包括设置在滚珠71上的支撑平板81，支撑平板81上远离滚珠71的一侧设置有用于与待装配件进行支撑的支撑部82。这样对于底部不是平面的待装配件，就能够通过支撑部82对该待装配件进行支撑，然后推动支撑平板81在滚珠71上移动或转动，即可实现对待装配件的位置的调整，其同样具有上述效果，从而进一步扩大了该举升装置的适用范围，使得该举升装置的通用性更好。可以理解的是，当该待装配件为传动轴时，支撑部82上可以设置有与传动轴的外表面相配合的弧形开口，以能够较好地对传动轴进行限位支撑。
在本发明提供的又一实施例中，举升机构可以包括两第一杆32、两第二杆33以及设置在框架11内的气缸31，第一杆32与第二杆33交叉设置在托盘41与框架11之间；第一杆32与框架11的一侧转动连接；第二杆33与框架11的另一侧转动连接；气缸31的伸缩端36通过第一滑动杆34与第一杆32上的第一滑槽滑动配合；伸缩端36通过销轴与第一滑动杆34上的安装板转动连接；第一杆32通过第二滑动杆35与第二杆33上的第二滑槽滑动配合。这样通过气缸31的伸缩，就能够带动整个举升机构进行升降，使得举升机构结构简单，升降功能易于实现。可以理解的是，第一杆32与第二杆33交叉设置在托盘41与框架11之间，即为第一杆32的一端与框架11的一侧转动连接，第一杆32的另一端与托盘41上位于第二杆33与框架11安装处上方的一侧转动连接；第二杆33的一端与框架11的另一侧转动连接，第二杆33的另一端与托盘41上位于第一杆32与框架11安装处上方的一侧转动连接。
进一步地，托盘41上远离框架11的一侧可以设置有限位导轨，这样通过限位导轨限定的路线能够对待装配件的移动进行较好地导向和限位，使得待装配件的安装位置较为精准。该方案较适用于定点装配中。
本发明实施例提供的举升装置通过简单的结构设计，还能够满足生产线上较重待装配件的安装，有效的降低了操作人员的劳动强度且能够满足单人作业需求。
本发明实施例提供的举升装置的一般使用过程为：将待装配件放置于托盘41上，通过扶手推动框架11至安装位置；锁死滚轮，以避免框架11再发生移动；通过控制器上的升按钮22或快升按钮23使举升机构升起，直至待装配件升至安装所需高度；人工通过手动微调待装配件在托盘41上的位置，保证待装配件和与其配合的工件对应正确；从工具盒51中拿取工具及标准件，进行安装；而后，通过控制器21的降按钮24，使举升机构降回原位，将框架11推回原来的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种举升装置，其特征在于，其包括框架、举升机构以及设置在所述框架的一侧的控制器，所述控制器上设置有用于控制所述举升机构进行升降的按钮；所述框架的底部设置有滚轮，所述框架的上部设置有所述举升机构；所述举升机构上远离所述框架的一侧设置有用于存放待装配件的托盘；所述托盘的四周边缘处均设置有限位板，所述限位板向远离所述框架的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，其还包括与所述滚轮相配合的导轨，所述导轨的两端均设置有用于与所述滚轮相挡接的限位块。
3.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述框架的另一侧设置有与其固定连接的储存箱；所述储存箱上设置有工具盒，所述工具盒内具有存放空间。
4.根据权利要求3所述的举升装置，其特征在于，所述工具盒的一侧设置有用于存放电枪的第一套筒支架和用于存放风枪的第二套筒支架。
5.根据权利要求3所述的举升装置，其特征在于，所述工具盒内设置有多个用于将所述存放空间进行分隔的隔板。
6.根据权利要求3所述的举升装置，其特征在于，所述储存箱上远离所述框架的一侧设置有呈倒U型结构的扶手，所述扶手包括横杆、与所述储存箱相连的两竖杆；两所述竖杆的连接端均设置有向远离所述储存箱的方向延伸的弯折段，两所述弯折段分别与所述横杆的两端相连。
7.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述托盘上远离所述框架的一侧设置有多个安装槽，各所述安装槽中均设置有与其滚动配合的滚珠；所述滚珠的一部分位于所述安装槽中，所述滚珠的另一部分凸出在所述安装槽的外部。
8.根据权利要求7所述的举升装置，其特征在于，其还包括设置在所述滚珠上的支撑平板，所述支撑平板上远离所述滚珠的一侧设置有用于与所述待装配件进行支撑的支撑部。
9.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述举升机构包括两第一杆、两第二杆以及设置在所述框架内的气缸，所述第一杆与所述第二杆交叉设置在所述托盘与所述框架之间；所述第一杆与所述框架的一侧转动连接；所述第二杆与所述框架的另一侧转动连接；所述气缸的伸缩端通过第一滑动杆与所述第一杆上的第一滑槽滑动配合；所述伸缩端通过销轴与所述第一滑动杆上的安装板转动连接；所述第一杆通过第二滑动杆与所述第二杆上的第二滑槽滑动配合。
10.根据权利要求1至9任一项所述的举升装置，其特征在于，所述托盘上远离所述框架的一侧设置有限位导轨。
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