CN106379032A - 高强度瓦楞纸板生产工艺 - Google Patents

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    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic

Abstract

本发明涉及纸板加工领域，具体指一种高强度瓦楞纸板生产工艺，首先制胶，然后将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第一瓦楞层，该第一瓦楞层与第一面纸层粘合形成第一单面单拱瓦楞纸板；将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第二瓦楞层，该第二瓦楞层与第二面纸层粘合形成第二单面单拱瓦楞纸板；将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第三瓦楞层，该第三瓦楞层与第三面纸层以及第四面纸层粘合形成第三双面单拱瓦楞纸板；最后将第一单面单拱瓦楞纸板、第二单面单拱瓦楞纸板以及第三双面单拱瓦楞纸板粘合后，送入到真空固化道内进行加热固化；本发明提高了产品质量，降低能源消耗和对环境的污染。

Description

高强度瓦楞纸板生产工艺
技术领域
本发明涉及纸板加工领域，具体指一种高强度瓦楞纸板生产工艺。
背景技术
目前，包装纸箱是包装行业使用最为广泛的产品，我国采用的瓦楞纸板生产是通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成，为了提高包装纸箱的价值，人们一直都在包装纸箱上进行研究和改进，降低成本，增加强度，方便生产，提高自动化生产的效率，以便在自动化程度较高的多层瓦楞纸板成型机生产自动线上进行生产。
现有技术中，为了提高包装纸板的强度，一般通过增加纸板的克重，即增加原料纸的质量，或者整体增加贴合瓦楞纸板的层数，全国现行的生产线均采取这两种方法进行生产，造成产品成本高。然而为了提高瓦楞纸板的各种物理指标，完全依赖增加纸张厚度和提高纸张级别来达到目的。但这样会大量浪费纸张资源，因为造纸是能源消耗和污染较大的行业，直接增加了能源消耗和加大了环境污染；对企业来说也了增加了生产成本。
另外，由于瓦楞纸箱在存放以及运输程中，均会受到外力、大气度等影响，故瓦楞纸板的粘接强度、耐水性能等方面的要求也就高。但是现有技术中的高。但现有瓦楞纸板不仅强度不高，耐破坏性差，不易堆叠，且粘接强度、耐水性能也不是很理想，易造成瓦楞纸箱吸湿变软、边缘脱胶起翘、变形等象，造成商品变质、损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种高强度瓦楞纸板生产工艺，不仅可以提高瓦楞纸板的强度，还可提高瓦楞纸板的粘接强度、耐水性能、抗压强度和承受压力。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括以下步骤，
步骤1：制胶，制胶工艺如下：
a、首先向制胶桶A桶内依次加入350kg水、35kg淀粉，以400转/min充分搅拌30分钟，再将称好的10kg碱用15kg的水稀释后加入A桶，以400转/min充分搅拌30分钟；
b、向制胶桶B桶内加入250kg水、150kg淀粉，以450 转 /min 充分搅拌30分钟，然后加入10kg的树酯胶粘剂，并以 450 转 /min 充分搅拌30分钟，最后将A桶内的胶液缓慢倒入B桶中搅拌成浆；
c、向制胶桶B桶中加入5 .5kg硼砂，以450转/min充分搅拌成胶；
步骤2，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第一瓦楞层，该第一瓦楞层与第一面纸层粘合形成第一单面单拱瓦楞纸板；
步骤3，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第二瓦楞层，该第二瓦楞层与第二面纸层粘合形成第二单面单拱瓦楞纸板；
步骤4，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第三瓦楞层，该第三瓦楞层与第三面纸层以及第四面纸层粘合形成第三双面单拱瓦楞纸板；
步骤5，将第一单面单拱瓦楞纸板、第二单面单拱瓦楞纸板以及第三双面单拱瓦楞纸板粘合后，送入到真空固化道内进行加热固化。
进一步的，所述步骤3、4中涂胶辊涂胶工序中胶的温度控制在65℃～ 68℃为最佳。
进一步的，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波峰相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波谷相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波节相同。
进一步的，所述的第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的幅值均为0.8-1.1cm。
有益效果：本发明不仅可以提高瓦楞纸板的强度，还可提高瓦楞纸板的粘接强度、耐水性能、抗压强度和承受压力，而且还提高了产品质量，降低了能源消耗和对环境的污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括以下步骤，步骤1：制胶，制胶工艺如下：a、首先向制胶桶A桶内依次加入350kg水、35kg淀粉，以400转/min充分搅拌30分钟，再将称好的10kg碱用15kg的水稀释后加入A桶，以400转/min充分搅拌30分钟；b、向制胶桶B桶内加入250kg水、150kg淀粉，以450 转 /min 充分搅拌30分钟，然后加入10kg的树酯胶粘剂，以 450 转 /min 充分搅拌30分钟，最后将A桶内的胶液缓慢倒入B桶中搅拌成浆；c、向制胶桶B桶中加入5 .5kg硼砂，以450转/min充分搅拌成胶；步骤2，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第一瓦楞层，该第一瓦楞层与第一面纸层粘合形成第一单面单拱瓦楞纸板；步骤3，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第二瓦楞层，该第二瓦楞层与第二面纸层粘合形成第二单面单拱瓦楞纸板；步骤4，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第三瓦楞层，该第三瓦楞层与第三面纸层以及第四面纸层粘合形成第三双面单拱瓦楞纸板；步骤5，将第一单面单拱瓦楞纸板、第二单面单拱瓦楞纸板以及第三双面单拱瓦楞纸板粘合后，送入到真空固化道内进行加热固化。
上述步骤3、4中涂胶辊涂胶工序中胶的温度控制在65℃～ 68℃为最佳，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波峰相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波谷相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波节相同；第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的幅值均为0.8-1.1cm。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1：制胶，制胶工艺如下：
a、首先向制胶桶A桶内依次加入350kg水、35kg淀粉，以400转/min充分搅拌30分钟，再将称好的10kg碱用15kg的水稀释后加入A桶，以400转/min充分搅拌30分钟；
b、向制胶桶B桶内加入250kg水、150kg淀粉，以450 转 /min 充分搅拌30分钟，然后加入10kg的树酯胶粘剂，以 450 转 /min 充分搅拌30分钟，最后将A桶内的胶液缓慢倒入B桶中搅拌成浆；
c、向制胶桶B桶中加入5 .5kg硼砂，以450转/min充分搅拌成胶；
步骤2，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第一瓦楞层，该第一瓦楞层与第一面纸层粘合形成第一单面单拱瓦楞纸板；
步骤3，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第二瓦楞层，该第二瓦楞层与第二面纸层粘合形成第二单面单拱瓦楞纸板；
步骤4，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第三瓦楞层，该第三瓦楞层与第三面纸层以及第四面纸层粘合形成第三双面单拱瓦楞纸板；
步骤5，将第一单面单拱瓦楞纸板、第二单面单拱瓦楞纸板以及第三双面单拱瓦楞纸板粘合后，送入到真空固化道内进行加热固化。
2.根据权利要求1所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述步骤3、4中涂胶辊涂胶工序中胶的温度控制在65℃～ 68℃为最佳。
3.根据权利要求1所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波峰相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波谷相同，第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的波节相同。
4.根据权利要求1所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述的第一瓦楞层、第二瓦楞层以及第三瓦楞层的幅值均为0.8-1.1cm。
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