CN101659136A - 对称施胶生产多层复合纸板工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属纸品加工领域，涉及一种复合纸板生产工艺，尤其涉及一种对称施胶生产多层复合纸板工艺。该方法对复合纸板施胶装置进行改进，将施胶装置在空间位置上对称布置，原纸以同样的走纸速度通过施胶点且同时分别施胶，于复合点复合，然后经烘干、定型、分切等工序得复合纸板。采用该工艺可实现工业化大批量生产高质量、高硬度、耐破性能强、边压强度高的多层复合纸板，克服了现有工艺粘结不牢，表面起皱及开裂等严重缺陷，且施胶均匀，粘结强度高，纸板挺度好，表面光滑，成品率显著提高，技术成熟，设备操作及工艺易于掌握，产品质量稳定，易于推广使用。

Description

对称施胶生产多层复合纸板工艺
技术领域
本发明工艺属纸品加工领域，涉及一种复合纸板生产工艺，尤其涉及一种对称施胶生产多层复合纸板工艺。
背景技术
复合纸板是生产高档包装品的原材料，用途广泛，广泛用于高档礼品盒，手机盒，精装书封面的包装。但现有抄纸机无法生产厚度大于0.5mm，300克/平方米纸板，只能通过原纸施胶复合实现。目前复合纸板的生产普遍存在粘结强度低，纸板表面易起皱、易开裂，成品率低等严重缺陷。急需对目前生产工艺进行改进，以满足市场需求。
发明内容
本发明针对目前存在的问题，对现有工艺进行了改进，提出了一种粘结强度高，纸板表面不易起皱、不易开裂，成品率高，能生产高质量复合纸张的对称施胶生产多层复合纸板工艺。
为实现本发明目的，通过如下技术方案实现：
对复合纸板施胶装置进行改进，增加施胶装置至少两台，将施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置或/和施胶装置6与施胶装置8在空间位置上下对称布置；原纸12、16或/和原纸13、15以同样的走纸速度通过施胶点3和11或/和施胶点7和9，并且分别同时施胶，使纸张12、和16或/和纸张14于17点复合，或者使纸张13和15或/和纸张14于17点复合，或者使纸张12、16和纸张13、15或/和纸张14于17点复合，复合为纸张19，然后烘干，定型，经分切工序制得两层或多层复合纸板。
根据复合纸板层数设置对称施胶装置数量，复合纸板层数越多，设置的对称施胶装置数量越多。对称施胶时可以对原纸单面或双面施胶；所用原纸技术指标、所用胶料技术指标、走纸速度以及施胶点3和11或/和7和9至复合点17路程，均保持相同。
本发明优点在于：改进后的工艺可以工业化大批量、高质量地生产高硬度、耐破性能强、边压强度高的多层复合纸板；本工艺制造多层复合纸板克服了现有工艺粘结不牢，表面易起皱、易开裂等严重缺陷，且施胶均匀，粘结强度高，纸板挺度好，表面光滑，成品率显著提高，技术成熟，设备操作及工艺易于掌握，产品质量稳定，易于推广使用。
附图说明
图1施胶辊为两个时本发明施胶工艺示意图；
图2施胶辊为三个时本发明施胶工艺示意图；
图中1、6、8、10为施胶装置；2为辅助胶辊；3、7、9、11为施胶点；4为胶辊；5为胶槽；12、13、14、15、16为原纸；17为纸张复合点，18为复合胶辊；19为复合纸张；20为转向辅助胶辊。
具体实施方式
为对本发明进行更好的说明，结合附图举实施例如下：
实施例一  制两层复合纸板
将施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置，同时启动施胶装置1和10，保持原纸12和16走纸速度均匀一致，于3和11施胶点处通过施胶辊和辅助胶辊同时分别对原纸12、16单面施胶，于17点原纸12与原纸16复合，经复合胶辊18复合为纸张19，经烘干，定型，分切等工序制得成品两层复合纸板。
实施例二  制三层复合纸板
将施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置，同时启动施胶装置1和10，保持原纸12、14、16走纸速度均匀一致，同时于3和11施胶处对原纸12、16同时单面施胶，于17点原纸12、14和16复合，经复合胶辊18复合为纸张19，经烘干，定型，分切等工序制得成品三层复合纸板。
实施例三  制四层复合纸板
将施胶装置6与施胶装置8、施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置，同时启动施胶装置6、8、1、10，保持原纸12、13、15、16走纸速度均匀一致，同时于施胶点3、7、9、11处对原纸12、13、15、16同时单面施胶，于17点处原纸12、13、15、16复合，经复合胶辊18复合为纸张19，经烘干，定型，分切等工序制得成品四层复合纸板。
实施例四  制五层复合纸板
将施胶装置6与施胶装置8、施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置，同时启动施胶装置6、8、1、10，保持原纸12、13、14、15、16走纸速度均匀一致，同时于施胶点3、7、9、11处对原纸12、13、15、16同时单面施胶，于17点处原纸12、13、14、15、16复合，经复合胶辊18复合为纸张19，经烘干，定型，分切等工序制得成品五层复合纸板。

Claims (3)

1、对称施胶生产多层复合纸板工艺，其特征在于，对复合纸板施胶装置进行改进，增加施胶装置至少两台，将施胶装置1与施胶装置10在空间位置上下对称布置或/和施胶装置6与施胶装置8在空间位置上下对称布置；原纸12、16或/和原纸13、15以同样的走纸速度通过施胶点3和11或/和施胶点7和9，并且分别同时施胶，使纸张12、和16或/和纸张14于17点复合，或者使纸张13和15或/和纸张14于17点复合，或者使纸张12、16和纸张13、15或/和纸张14于17点复合，复合为纸张19，然后烘干，定型，经分切工序制得两层或多层复合纸板。
2、如权利要求1所述的对称施胶生产多层复合纸板工艺，其特征在于，根据复合纸板层数设置对称施胶装置数量，复合纸板层数越多，设置的对称施胶装置数量越多。
3、如权利要求1所述的对称施胶生产多层复合纸板工艺，其特征在于，在对称位置上所用原纸技术指标，所用胶料技术指标，走纸速度以及施胶点3和11或/和7和9至复合点17路程，均保持相同。
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