CN105368345A - 复效海泡石粘合剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复效海泡石粘合剂的制备方法，包括如下步骤：(1)室温下，取玉米淀粉与水混合，缓慢添加并搅拌均匀至乳白色的淀粉浆，取氢氧化钠配制成一定浓度的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中，得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接着按1：3～7比例分别称取高锰酸钾、磷酸，用热水将其配制3％～10％的复合氧化剂溶液，加入上述淀粉糊中,氧化时间控制为15～25分钟；(3)再取硼酸用热水溶解配成3％～5％的硼酸溶液再缓慢加入淀粉糊,搅拌10～15分钟形成胶液；(4)最后取大苏打和明矾分别配制成4％的大苏打溶液，加入胶液中最终得到氧化淀粉粘合剂，将粘合剂不断搅拌再缓慢加入纳米海泡石粉，最终得到制成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉粘合剂的制备方法，尤其涉及一种用于瓦楞纸箱粘合的复效粘合剂的制备方法。
背景技术
纸制品特别是瓦楞纸箱生产,几十年来多使用泡花碱。由于它碱性大,易吸潮,常返碱泛白引起纸品变形、剥落,甚至腐蚀商品,造成变质报废等巨大经济损失。因此,国外从50年代就开始用淀粉粘合剂取代泡花碱,国内也于70年代末开始研究淀粉粘合剂,80年代逐渐推广应用于纸品生产。
现有技术中关于淀粉粘合剂的配方和生产工艺披露的有很多，其中见诸于国家知识产权局网站的专利技术文献就有数百件。其中较为典型的专利申请技术有：阳江市华美印刷包装有限公司于2004年2月6日申请了“一种快干型淀粉粘合剂”的发明专利(专利申请号为200410015298.X)，该申请公开了一种快干型淀粉粘合剂，由以下方法生产：(1)将10份淀粉放入搅拌罐里加入40份水搅拌均匀，然后加入氢氧化钠溶液0.8～1份，在常温下理行碱化反应；(2)加入0.04份过氧化氢、30份水进行氧化反应40分钟；(3)加入0.04份磷酸三丁酯、0.04份硼砂、0.15份碳酸钠、0.01份硫酸镁，搅拌10分钟，使液体反应成乳白色或浅米黄色即可。该技术的特点是产品密度小、粘合力强、干燥快、流动性好、不渗胶、不结皮、不易发黄，而且生产成本低、生产设备简单。
此外，姜堰市华光化工纸业有限公司于2003年11月25日提出了名为“淀粉粘合剂(SSS-85)”的专利申请(专利申请号为200310106411.0)，其技术方案是：一种淀粉粘合剂，以玉米淀粉和水为主要成分，含有稳定剂、氧化剂、终止剂，组合物中加入合成剂、催化剂。与常规的改性淀粉如氧化淀粉和磷酸酯淀粉相比，该技术方案的特点是粘合剂糊液的退减作用小、配伍性好，有利于配制高固含量、低粘度的颜料涂料，其成纸性能优越，并有突出的性价比。
上述专利已经涵盖了绝大多数的淀粉生产工艺技术。但从所披露的相关技术方案来看，都存在着一些不足之处，有些生产成本高，有些干燥速度慢，有些则是品质不可靠。从市场调研来看，市场上普遍需求一种干燥速度快、成本低的淀粉粘合剂产品。针对这一需求，本人于去年提交了一件名为“速干型纸箱粘合剂”专利申请，公布了一种新型粘合剂，其各成分重量配比为：玉米淀粉25～30份、水50～55份、氢氧化钠8～10份、硼酸0.12～0.16份、复合氧化剂0.3～0.45份、大苏打0.3～0.45份、轻质碳酸钙0.25～0.4份。但实际使用中，但实际使用中，该专利技术还是有欠缺，相关组分之间的协调性还未达最佳状态，依照该方法所制得的粘合剂干燥速度还不够快，仍存在着一定的吸潮泛碱现象。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适合瓦楞纸箱特点，干燥快、粘合性好又不易吸潮泛碱的复效粘合剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复效海泡石粘合剂的制备方法，包括如下步骤：(1)室温下，取玉米淀粉与水混合，缓慢添加并搅拌均匀至乳白色的淀粉浆，取氢氧化钠配制成浓度为2％～5％的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中，得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接着按1：3～7比例分别称取高锰酸钾、磷酸，用热水将其配制3％～10％的复合氧化剂溶液，加入上述淀粉糊中,氧化时间控制为15～25分钟；(3)再取硼酸用热水溶解配成3％～5％的硼酸溶液再缓慢加入淀粉糊,搅拌10～15分钟形成胶液；(4)最后取大苏打配制成4％的大苏打溶液，加入胶液中最终得到氧化淀粉粘合剂，将粘合剂不断搅拌再缓慢加入纳米海泡石粉，最终得到制成品。
作为本发明更进一步的改进，所述复合氧化剂由高锰酸钾与无机酸按而成。
本发明的优点是：
1、本发明综合性能好，粘合性能较优。就淀粉粘合剂的总体质量而言，其主要取决于前道工序中淀粉的氧化变性过程。一般而言，淀粉粘合剂选用的氧化剂都是高锰酸钾。但是，在实际生产过程中，我们发现如果仅仅以单一的高锰酸钾作为氧化剂，效果还并不好。因此，经过大量试验后，本发明采用了将高锰酸钾与无机酸混成复合氧化剂，从而能更好地控制氧化进程，提升氧化效果。经实际选用对比，本发明所制得的淀粉粘合剂比采用常规单一的高锰酸钾氧化剂其粘度高15％，白度和透明度要高25％左右。本发明中所加入的明矾具有催干、澄清、强固纸质作用，能减化工序、缩短制作时间，而且可以有效减少粘合剂使用过程中的吸潮、泛碱现象。
2、粘合剂的干燥效果好。粘合剂加入硼酸，它可以使短链的淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，还起到防腐、防渗作用。所加入的纳米海泡石具有良好的吸附性能,流变性能以及催化性能，可以有效提升粘合剂的综合性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：(1)室温下，取35kg玉米淀粉与40kg水混合，缓慢添加并搅拌均匀至乳白色的淀粉浆，取氢氧化钠8kg配制成浓度为2％氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中，得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接着取高锰酸钾0.3kg、磷酸0.9kg，用热水将其配制3％浓度的复合氧化剂溶液，加入上述淀粉糊中,氧化时间控制为15分钟；(3)再取硼酸0.25kg热水溶解配成3％的硼酸溶液再缓慢加入淀粉糊,搅拌10分钟形成胶液；(4)最后取0.25kg大苏打配制成4％的大苏打溶液，加入胶液中最终得到氧化淀粉粘合剂，再缓慢加入0.25KG的纳米海泡石粉，最终得到制成品。
实施例2：(1)室温下，取45kg玉米淀粉与55kg水混合，缓慢添加并搅拌均匀至乳白色的淀粉浆，取氢氧化钠10kg配制成浓度为5％的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中，得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接着取高锰酸钾0.45kg、磷酸3.15kg，用热水将其配制10％浓度的复合氧化剂溶液，加入上述淀粉糊中,氧化时间控制为25分钟；(3)再取硼酸0.25kg热水溶解配成5％的硼酸溶液再缓慢加入淀粉糊,搅拌15分钟形成胶液；(4)最后取0.25kg大苏打配制成4％的大苏打溶液，加入胶液中最终得到氧化淀粉粘合剂，将粘合剂不断搅拌再缓慢加入0.25kg轻质碳酸钙,最后取0.20kg明矾配制成浓度为5％的明矾溶液，最终得到制成品。
Claims (1)
1.一种复效海泡石粘合剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)室温下，取玉米淀粉与水混合，缓慢添加并搅拌均匀至乳白色的淀粉浆，取氢氧化钠配制成一定浓度的氢氧化钠溶液并将其缓缓加入淀粉浆中，得到预糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接着按1：3～7比例分别称取高锰酸钾、磷酸，用热水将其配制3％～10％的复合氧化剂溶液，加入上述淀粉糊中,氧化时间控制为15～25分钟；(3)再取硼酸用热水溶解配成3％～5％的硼酸溶液再缓慢加入淀粉糊,搅拌10～15分钟形成胶液；(4)最后取大苏打和明矾分别配制成4％的大苏打溶液，加入胶液中最终得到氧化淀粉粘合剂，将粘合剂不断搅拌再缓慢加入纳米海泡石粉，最终得到制成品。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106379032A (zh) * | 2016-05-09 | 2017-02-08 | 昆山鸣朋纸业有限公司 | 高强度瓦楞纸板生产工艺 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201510829558.5A patent/CN105368345A/zh active Pending
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