CN106378574A - 一种铲斗焊接总成工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铲斗焊接总成工装,其包括立柱、压紧机构、筋板、支撑板、顶紧机构、气缸、滑台、滑轨、平台、弯板,平台下方设置有弯板,3个压紧机构等距平行设置在平台一侧边缘,平台上压紧机构同侧边缘中间设置有立柱,平台上两端分别设置有滑轨,滑轨两侧分别设置有气缸,滑轨上方设置有滑台,滑台连接气缸,滑台上设置有顶紧机构,支撑板分别设置在滑台两端,本发明通过采用顶紧机构、压紧机构、压紧机构、支撑板来定位需要加工的铲斗部件,大幅度提高了组焊加工的加工精度,实现了铲斗部件的快速拼装,节省人工,提高了生产效率,避免了人工扶持焊接有可能造成的危险,安全系数高。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工装,具体的说是一种铲斗焊接总成工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统,组焊工装是专用工装的一种。铲斗是挖掘机中的重要部件,组成复杂,在焊接加工中焊接难度大不易组装,容易造成砸伤等工伤事故,而且加工精度难以保证,在生产当中,同用的横梁加工过程基本上是不会有变动,这样一来工人需要重复操作同一个加工步骤,而且人工控制加工工件进行焊接加工,工件容易因为震动或者位置不正造成变形和焊接错位,导致二次加工,耽误时间,浪费人工,组焊工装的出现恰好可以解决这一问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种铲斗焊接总成工装,能实现工作效率高、操作简单、加工精度高的功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铲斗焊接总成工装,其包括立柱、压紧机构、筋板、支撑板、顶紧机构、气缸、滑台、滑轨、平台、弯板,所述平台下方设置有弯板,所述3个压紧机构等距平行设置在平台一侧边缘,所述平台上压紧机构同侧边缘中间设置有立柱,所述平台上两端分别设置有滑轨,所述滑轨两侧分别设置有气缸,所述滑轨上方设置有滑台,所述滑台连接气缸,所述滑台上设置有顶紧机构,所述支撑板分别设置在滑台两端。
本发明的有益效果是:
1. 本发明通过采用各种压紧机构和顶紧机构对加工工件进行定位,实现了铲斗焊接时提高加工精度的功能。
2. 本发明通过采用固定排列设置的压紧机构、顶紧机构、支撑板,实现了铲斗部件的快速拼装组焊,大幅度的提高了生产效率,操作简单。
附图说明
图1是本发明主视图。
图2是本发明侧视图。
图3是本发明俯视图。
附图标记说明:1-立柱;2-压紧机构;3-筋板;4-支撑板;5-顶紧机构;6-气缸;7-滑台;8-滑轨;9-平台;10-弯板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3是本发明主视图、左视图、俯视图,其包括立柱1、压紧机构2、筋板3、支撑板4、顶紧机构5、气缸6、滑台7、滑轨8、平台9、弯板10,所述平台9下方设置有弯板10,所述3个压紧机构2等距平行设置在平台9一侧边缘,所述平台9上压紧机构2同侧边缘中间设置有立柱1,所述平台9上两端分别设置有滑轨8,所述滑轨8两侧分别设置有气缸6,所述滑轨8上方设置有滑台7,所述滑台7连接气缸6,所述滑台7上设置有顶紧机构5,所述支撑板4分别设置在滑台7两端。
本发明工作时,将铲斗的各个部件放置在滑台7上,找到相应的位置,分别通过顶紧机构5、压紧机构2、支撑块4、立柱1将需要组焊加工的铲斗部件进行定位固定,然后进行焊接加工,通过气缸6带动滑台7可以调节待加工铲斗部件的位置,通过将铲斗部件固定在指定位的定位机构上进行加工,大幅度提高了组焊加工的加工精度,实现了铲斗部件的快速拼装,节省人工,提高了生产效率。
Claims (1)
1.一种铲斗焊接总成工装,其特征在于:其包括立柱、压紧机构、筋板、支撑板、顶紧机构、气缸、滑台、滑轨、平台、弯板,所述平台下方设置有弯板,所述3个压紧机构等距平行设置在平台一侧边缘,所述平台上压紧机构同侧边缘中间设置有立柱,所述平台上两端分别设置有滑轨,所述滑轨两侧分别设置有气缸,所述滑轨上方设置有滑台,所述滑台连接气缸,所述滑台上设置有顶紧机构,所述支撑板分别设置在滑台两端。
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