CN106378248A - 一种实用性强的中药研磨机 - Google Patents

Abstract

一种实用性强的中药研磨机，包括底板、支架装置、框体装置、固定装置、移动装置、研磨装置及支撑装置，底板上设有第一固定块及第一滚轮，支架装置包括第一支架、第一竖杆及第一横杆，框体装置包括框体、第一弯曲杆、第一弹簧、第二弯曲杆、挡板、第三弯曲杆及第二弹簧，固定装置包括电缸、第一支撑杆、第二横杆、第二支架及第三支架，移动装置包括第三横杆、定位板、第三弹簧、移动板，研磨装置包括第二固定块、旋转架、研磨轮及第四弹簧，支撑装置包括横板、第二支撑杆、第四支架，本发明能够对中药自动进行研磨，研磨效率高且快速，自动化程度高，能够很好的满足中药研磨的需要，研磨效果较好。

Description

一种实用性强的中药研磨机

技术领域

本发明涉及中药加工机械技术领域，尤其涉及一种实用性强的中药研磨机。

背景技术

众所周知，随着中西医结合在各医院的开展，对临床病人进行中药敷贴等外用疗法逐渐增多，这就需要将中药研碾成细粉末，目前医院一般应用传统的碾药方法，药物烘干后，放在铁槽内，用脚蹬碾细粉，这种方式费时费力，且不能满足临床病人用药的需要。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的实用性强的中药研磨机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种实用性强的中药研磨机，所述实用性强的中药研磨机包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的框体装置、位于所述支架装置上方的固定装置、设置于所述固定装置上方的移动装置、位于所述移动装置下方的研磨装置及位于所述支架装置上方的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一竖杆及位于所述第一竖杆下方的第一横杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆之间的第一弹簧、设置于所述第一弯曲杆上的第二弯曲杆、位于所述框体上方的挡板、位于所述挡板左侧的第三弯曲杆及位于所述框体右侧的第二弹簧，所述固定装置包括电缸、位于所述电缸下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆右侧的第二支架及位于所述第二支架上方的第三支架，所述移动装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方左右两侧的定位板、位于所述定位板之间的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的移动板，所述研磨装置包括第二固定块、位于所述第二固定块下方的旋转架、设置于所述旋转架下端的研磨轮及位于所述旋转架左侧的第四弹簧，所述支撑装置包括横板、位于所述横板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第四支架。

所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的两端与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的两端与所述第一支架固定连接。

所述框体呈空心的半圆柱体状，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述框体固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第二弯曲杆设有两个，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述框体固定连接，所述第二弯曲杆的下端与所述第一弯曲杆固定连接。

所述挡板呈长方体且竖直放置，所述挡板的下端与所述框体的上表面固定连接，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的上端与所述挡板固定连接，所述第三弯曲杆的下端与所述框体固定连接，所述第二弹簧的左端与所述框体固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第一支架固定连接。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述电缸固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二横杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的另一端与所述电缸的右表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的右端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的左端呈竖直状。

所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的右端与所述电缸连接，所述第三支架的左端顶靠在所述第三横杆的上表面上且与其滑动连接，所述定位板设有两个，所述定位板呈长方体且竖直放置，所述定位板的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三弹簧设有三个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述移动板呈长方体且水平放置，所述移动板的侧面与所述定位板的侧面滑动连接。

所述第二固定块呈长方体且竖直放置，所述第二固定块的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述旋转架上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二固定块的下端收容于所述第二凹槽内且与所述旋转架轴转连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述旋转架轴转连接，所述第四弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述第四弹簧的下端与所述旋转架固定连接。

所述横板呈长方体且水平放置，所述横板的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述横板固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明实用性强的中药研磨机结构简单，使用方便，能够对中药自动进行研磨，研磨效率高且快速，自动化程度高，能够很好的满足中药研磨的需要，研磨效果较好。

附图说明

下面结合附图对本发明实用性强的中药研磨机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明实用性强的中药研磨机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明实用性强的中药研磨机包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左侧的框体装置3、位于所述支架装置2上方的固定装置4、设置于所述固定装置4上方的移动装置5、位于所述移动装置5下方的研磨装置6及位于所述支架装置2上方的支撑装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11及位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12。所述第一固定块11设有两个，所述第一固定块11的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一固定块11轴转连接，所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21、设置于所述第一支架21上的第一竖杆22及位于所述第一竖杆22下方的第一横杆23。所述第一支架21呈凹字形，所述第一支架21的两端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一竖杆22呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆22的上端与所述第一支架21固定连接，所述第一竖杆22的下端与所述第一横杆23固定连接。所述第一横杆23呈长方体且水平放置，所述第一横杆23的两端与所述第一支架21固定连接。

如图1所示，所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31下方左右两侧的第一弯曲杆32、位于所述第一弯曲杆32之间的第一弹簧33、设置于所述第一弯曲杆32上的第二弯曲杆34、位于所述框体31上方的挡板35、位于所述挡板35左侧的第三弯曲杆36及位于所述框体31右侧的第二弹簧37。所述框体31呈空心的半圆柱体状，所述框体31内放置有中药。所述第一弯曲杆32设有两个，所述第一弯曲杆32呈弯曲状，所述第一弯曲杆32的下端与所述底板1固定连接，所述第一弯曲杆32的上端与所述框体31固定连接，所述第一弯曲杆32采用弹性材料制成，所述第一弯曲杆32可以发生弹性变形。所述第一弹簧33设有两个，所述第一弹簧33呈竖直状，所述第一弹簧33的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧33的上端与所述框体31固定连接。所述第二弯曲杆34设有两个，所述第二弯曲杆34呈弯曲状，所述第二弯曲杆34的上端与所述框体31固定连接，所述第二弯曲杆34的下端与所述第一弯曲杆32固定连接。所述挡板35呈长方体且竖直放置，所述挡板35的下端与所述框体31的上表面固定连接。所述第三弯曲杆36呈弯曲状，所述第三弯曲杆36的上端与所述挡板35固定连接，所述第三弯曲杆36的下端与所述框体31固定连接。所述第二弹簧37的左端与所述框体31固定连接，所述第二弹簧37的右端与所述第一支架21固定连接。

如图1所示，所述固定装置4包括电缸41、位于所述电缸41下方的第一支撑杆42、位于所述第一支撑杆42右侧的第二横杆43、位于所述第二横杆43右侧的第二支架44及位于所述第二支架44上方的第三支架45。所述电缸41与电源连接。所述第一支撑杆42呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆42的下端与所述第一支架21固定连接，所述第一支撑杆42的上端与所述电缸41固定连接。所述第二横杆43呈长方体且水平放置，所述第二横杆43的左端与所述第一支撑杆42固定连接，所述第二横杆43的右端与所述第二支架44固定连接。所述第二支架44呈凹字形，所述第二支架44的一端与所述第一支架21固定连接，所述第二支架44的另一端与所述电缸41的右表面固定连接。所述第三支架45呈凹字形，所述第三支架45的右端与所述第二支架44固定连接，所述第三支架45的左端呈竖直状。

如图1所示，所述移动装置5包括第三横杆51、位于所述第三横杆51下方左右两侧的定位板52、位于所述定位板52之间的第三弹簧53、位于所述第三弹簧53下方的移动板54。所述第三横杆51呈长方体且水平放置，所述第三横杆51的右端与所述电缸41连接，所述电缸41带动所述第三横杆51左右移动，所述第三支架45的左端顶靠在所述第三横杆51的上表面上且与其滑动连接。所述定位板52设有两个，所述定位板52呈长方体且竖直放置，所述定位板52的上表面与所述第三横杆51的下表面固定连接。所述第三弹簧53设有三个，所述第三弹簧53呈竖直状，所述第三弹簧53的上端与所述第三横杆51固定连接，所述第三弹簧53的下端与所述移动板54固定连接。所述移动板54呈长方体且水平放置，所述移动板54处于所述定位板52之间，所述移动板54的侧面与所述定位板52的侧面滑动连接，使得所述移动板54可以上下移动。

如图1所示，所述研磨装置6包括第二固定块61、位于所述第二固定块61下方的旋转架62、设置于所述旋转架62下端的研磨轮63及位于所述旋转架62左侧的第四弹簧64。所述第二固定块61呈长方体且竖直放置，所述第二固定块61的上表面与所述移动板54的下表面固定连接。所述旋转架62上设有位于其上端的第二凹槽621及位于其下端的第三凹槽622，所述第二固定块61的下端收容于所述第二凹槽621内且与所述旋转架62轴转连接，使得所述旋转架62可以围绕所述第二固定块61旋转。所述研磨轮63呈圆柱体，所述研磨轮63收容于所述第三凹槽622内且与所述旋转架62轴转连接，所述研磨轮63可以在所述第三凹槽622内旋转，所述研磨轮63可以在所述框体31的内表面上旋转。所述第四弹簧64的上端与所述移动板54固定连接，所述第四弹簧64的下端与所述旋转架62固定连接，使得所述研磨轮63可以始终的紧紧的顶靠在所述框体31的内表面上。

如图1所示，所述支撑装置7包括横板71、位于所述横板71下方的第二支撑杆72、位于所述第二支撑杆72左侧的第四支架73。所述横板71呈长方体且水平放置，所述横板71的右端与所述第一支撑杆42的左表面固定连接，位于右侧的定位板52的下表面与所述横板71的上表面滑动连接，使得所述定位板52可以左右移动。所述第二支撑杆72呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆72的下端与所述第一支架21固定连接，所述第二支撑杆72的上端与所述横板71的下表面固定连接。所述第四支架73呈L型，所述第四支架73的一端与所述第一支架21固定连接，所述第四支架73的另一端与所述横板71固定连接。

如图1所示，所述本发明实用性强的中药研磨机使用时，首先将需要粉碎的中药放入所述框体31内。然后启动电缸41，使得所述第三横杆51不断的左右移动，进而使得所述定位板52不断的左右移动，所述第三弹簧53向下推动所述移动板54，同时由于第四弹簧64向下推动旋转架62，进而使得所述研磨轮63可以在所述框体31的内表面上滚动，进而可以对框体31内的中药进行研磨，研磨的较为充分，所述第一弯曲杆32及第一弹簧33对所述框体31起到支撑作用，同时可以启动缓冲作用，所述挡板35防止中药从所述框体31的左侧溅出。至此，本发明实用性强的中药研磨机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述实用性强的中药研磨机包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的框体装置、位于所述支架装置上方的固定装置、设置于所述固定装置上方的移动装置、位于所述移动装置下方的研磨装置及位于所述支架装置上方的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一竖杆及位于所述第一竖杆下方的第一横杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆之间的第一弹簧、设置于所述第一弯曲杆上的第二弯曲杆、位于所述框体上方的挡板、位于所述挡板左侧的第三弯曲杆及位于所述框体右侧的第二弹簧，所述固定装置包括电缸、位于所述电缸下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆右侧的第二支架及位于所述第二支架上方的第三支架，所述移动装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方左右两侧的定位板、位于所述定位板之间的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的移动板，所述研磨装置包括第二固定块、位于所述第二固定块下方的旋转架、设置于所述旋转架下端的研磨轮及位于所述旋转架左侧的第四弹簧，所述支撑装置包括横板、位于所述横板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第四支架。

2.根据权利要求1所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的两端与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的两端与所述第一支架固定连接。

4.根据权利要求3所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述框体呈空心的半圆柱体状，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述框体固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第二弯曲杆设有两个，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述框体固定连接，所述第二弯曲杆的下端与所述第一弯曲杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述挡板呈长方体且竖直放置，所述挡板的下端与所述框体的上表面固定连接，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的上端与所述挡板固定连接，所述第三弯曲杆的下端与所述框体固定连接，所述第二弹簧的左端与所述框体固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第一支架固定连接。

6.根据权利要求5所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述电缸固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二横杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的另一端与所述电缸的右表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的右端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的左端呈竖直状。

7.根据权利要求6所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的右端与所述电缸连接，所述第三支架的左端顶靠在所述第三横杆的上表面上且与其滑动连接，所述定位板设有两个，所述定位板呈长方体且竖直放置，所述定位板的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三弹簧设有三个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述移动板呈长方体且水平放置，所述移动板的侧面与所述定位板的侧面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述第二固定块呈长方体且竖直放置，所述第二固定块的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述旋转架上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二固定块的下端收容于所述第二凹槽内且与所述旋转架轴转连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述旋转架轴转连接，所述第四弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述第四弹簧的下端与所述旋转架固定连接。

9.根据权利要求8所述的实用性强的中药研磨机，其特征在于：所述横板呈长方体且水平放置，所述横板的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述横板固定连接。