CN106378105A - 一种磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法，即：先制备复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，然后对其进行壳聚糖包覆，同时对壳聚糖进行戊二醛交联和硫脲改性，制得磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3‑CS；该吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，Cr(VI)溶液的浓度为0.5‑100mg/L、pH为1‑3。本发明制备的吸附剂具备磁核(快速磁性分离)和壳聚糖(丰富的表面功能团)的共同特性，对Cr(VI)具有较好的循环再生吸附性能，对Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)共存混合阳离子溶液中的Cr(VI)也具有优异的选择性吸附性能。

Description

一种磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法
技术领域
本发明属于高性能磁性材料的制备及其应用领域，特别是提供了一种适用于废水中Cr(VI)吸附的磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法。
背景技术
Cr(VI)可导致基因突变诱发癌症，其来源主要包括金属的电解和电镀加工、皮革鞣制和印染等行业。比较严重的铬污染事件已经发生过很多起，包括上世纪70年代日本东京和美国新泽西州的铬污染事件；此外，我国锦州也发生过大面积的铬污染事件。我国规定工业废水中铬及其化合物最高容许排放标准为0.5mg/L。受Cr(VI)污染的废水在排放之前必须进行处理，主要处理技术包括离子交换、化学沉淀、反渗透和吸附等。其中，离子交换法周期较长、耗盐量大、设备腐蚀较快；化学沉淀法先将Cr(VI)还原成Cr(III)，再添加沉淀剂，存在工艺复杂、成本较高和二次污染等问题；反渗透也存在能耗过大和设备投资过高等问题。而吸附法被认为是从废水中除去、回收重金属的一种简单有效和成本低廉的方法。
壳聚糖是自然界含量非常丰富的生物聚合物，壳聚糖及其衍生物等具有生物相容性、可生物降解和富含羟基及氨基等特点，对重金属具有优异的吸附能力，作为生物吸附剂越来越受到人们的关注。然而传统的过滤和离心等分离方法将壳聚糖从废水中分离，分离时间长，会造成吸附剂的损失和二次污染。一种有效的改进方法就是将壳聚糖与磁核复合，使复合磁性壳聚糖具备磁核(快速磁性分离)和壳聚糖(丰富的表面功能团)的共同特性。另外，磁性分离容易实现自动化操作，使磁性壳聚糖复合吸附剂在实际应用中更受关注。专利文献CN105540726A公开了一种磁性壳聚糖/生物炭复合材料去除废水中五价砷的方法，将该吸附剂加入到含五价砷的废水中，待达到吸附平衡之后用磁铁将吸附剂与废水分离，其对五价砷的吸附量能达到14.3mg/g。专利文献CN104437395A公开了一种耐酸性磁性壳聚糖微球、制备方法及其应用，首先采用共沉淀法制备柠檬酸修饰的Fe3O4纳米粒子，再通过硅酸钠水解法制备单包覆的磁性SiO2纳米颗粒，然后利用溶液交联法制备出壳聚糖包覆的磁性壳聚糖微球，并以枝状聚乙烯亚胺为功能基团对吸附剂进行改性，该吸附剂对50mg/L的Cr(VI)溶液的去除率能达到99.7％，吸附后溶液中Cr(VI)的含量为0.15mg/L，低于国家排放标准。沈子清(沈子清.纳米磁性壳聚糖吸附剂的制备及其性能研究[D].上海交通大学硕士学位论文,2014)先以水热氧化法制备Fe3O4纳米粒子，再通过法在制得的Fe3O4纳米粒子表面包裹SiO2薄膜，得到Fe3O4@SiO2，最终利用溶胶凝胶法在最外层接枝壳聚糖，得到目标产物Fe3O4@SiO2@Chitosan，该吸附剂对Cd2+和Cu2+的吸附在2min内就可完成，其饱和吸附容量分别为110.0和89.1mg/g。魏燕芳(魏燕芳.磁性壳聚糖微球的制备及对Cr(VI)的吸附性能研究[J].广州化学,2010,35:29-34)用壳聚糖包覆磁流体，再用戊二醛交联制成磁性壳聚糖微球，并用于Cr(VI)的吸附，结果表明升温有利于提高该吸附剂对Cr(VI)的吸附效率。傅毛生等人(傅毛生,许龙飞,钟学明等.Fe3O4壳聚糖复合纳米粒子吸附剂的制备及其对Pb(II)吸附性能.化学研究与应用,2013,25:554-557)采用溶剂热法制备出Fe3O4纳米粒子，然后以一定浓度配比的Na2SO4与NaOH混合液为沉淀剂，通过沉淀聚合法制备Fe3O4/壳聚糖复合纳米粒子吸附剂，25℃、pH＝5时，该吸附剂对Pb(II)的饱和吸附量为105.5mg/g。Hu等人(Hu X J,Wang J S,Liu Y G,et al.Adsorption of chromium(VI)byethylenediamine-modified cross-linked magnetic chitosan resin:Isotherms,kinetics and thermodynamics[J].Journal of Hazardous Materials,2011,185:306-314)成功制备出乙二胺改性的交联磁性壳聚糖树脂，该磁性壳聚糖吸附剂对Cr(VI)具有较快的吸附速率，在10min内即可达到吸附平衡，吸附量可达51.8mg/g。
但单纯的磁性Fe3O4纳米粒子易团聚，使其粒径增大且容易被外界环境腐蚀，从而限制了其广泛应用。Al2O3因其热稳定性好、机械强度和比表面积较高等优点，而广泛应用于催化和吸附等领域。本发明拟在磁性Fe3O4纳米粒子表面包覆一层Al2O3，防止内部磁核团聚，被腐蚀和氧化，而且可提高磁性载体的比表面积，有利于对其进行壳聚糖包覆；对磁性载体包覆壳聚糖的同时，对壳聚糖进行戊二醛交联并对其硫脲改性，提高磁性壳聚糖的稳定性及对Cr(VI)的吸附性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于废水中Cr(VI)吸附的磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法。首先采用溶剂热法制备饱和磁化强度较高的磁核Fe3O4，然后通过异丙醇铝水解在其表面包覆一层Al2O3，制得复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，并对其进行壳聚糖包覆，同时对壳聚糖进行戊二醛交联和硫脲改性，制得磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS，提高磁性壳聚糖的稳定性及对Cr(VI)的吸附性能。该磁性吸附剂具备磁核(快速磁性分离)和壳聚糖(丰富的表面功能团)的共同特性，对Cr(VI)具有较好的吸附性能，且在外界磁场中便于分离回收，吸附Cr(VI)再生后可循环用于Cr(VI)的吸附。
本发明解决其技术问题所采用的是以下技术方案：
本发明提供的磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法，具体是：先制备复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，然后对其进行壳聚糖包覆，同时对壳聚糖进行戊二醛交联和硫脲改性，制得磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
所述的复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，可以由以下方法制得：
(1)球形磁核Fe3O4的制备：
先在室温下称取2.5g FeCl3·6H2O、4g NaAc、1g聚乙二醇2000，再将其溶解于60ml乙二醇中，经磁力搅拌后形成棕黄色溶液，将所得溶液转移至100ml的水热釜中，在200℃下反应24h，得到黑色悬浊液，待此悬浊液冷却至室温后，分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，采用永久磁铁分离出黑色固体，最后将黑色固体在60℃下真空干燥12h，制得球形磁核Fe3O4；
(2)复合磁性载体Fe3O4@Al2O3的制备：
水浴超声15min，室温下将0.2g上述球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1形成的60ml乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解的拟薄水铝石包覆在磁核Fe3O4表面，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，60℃真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得复合磁性载体Fe3O4@Al2O3。
所述的异丙醇铝的乙醇溶液，其浓度为0.033-0.066mol/L。
本发明可以采用以下方法将复合磁性载体Fe3O4@Al2O3制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS：先将2g硫脲和6ml、25wt％的戊二醛溶液分别加入到100ml蒸馏水中，在50℃下磁力搅拌2h之后，将0.5g Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml溶解壳聚糖的乙酸溶液，再经水浴搅拌和去离子水洗涤3次后，于60℃下真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
上述方法中，所述的水浴工艺为：温度为70-90℃，水浴时间为3-6h。
上述方法中，所述的已溶解壳聚糖的乙酸溶液中，壳聚糖的浓度为10-20g/L、乙酸溶液的浓度为1-25wt％。
本发明提供的上述方法制备的磁性壳聚糖复合吸附剂，其对Cr(VI)进行吸附时，Cr(VI)溶液的浓度为0.5-100mg/L、pH为1-3。
该磁性壳聚糖复合吸附剂吸附Cr(VI)之后的磁性壳聚糖复合吸附剂用0.01mol/L的NaOH溶液再生，再生之后的磁性壳聚糖复合吸附剂可循环用于Cr(VI)吸附，对Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)共存混合阳离子溶液中的Cr(VI)也具有优异的选择性吸附性能。
本发明与现有技术相比具有以下主要优点：
(1)磁核表面包覆的Al2O3层，能有效避免磁核团聚和被氧化，此外Al2O3层能提供更大的比表面积，有利于壳聚糖的进一步包覆。
(2)对磁性内核包覆壳聚糖的同时，对壳聚糖进行戊二醛交联并对其硫脲改性，提高磁性壳聚糖的稳定性及对Cr(VI)的吸附性能。
(3)该磁性吸附剂具备磁核(快速磁性分离)和壳聚糖(丰富的表面功能团)的共同特性，对Cr(VI)具有较好的吸附性能，并且可以循环再生使用，对Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)共存混合阳离子溶液中的Cr(VI)也具有优异的选择性吸附性能。
附图说明
图1为实施例1-4中所制备Fe3O4的扫描电镜图片。
图2为实施例1-4中各Fe3O4@Al2O3-CS样品对Cr(VI)的吸附动力学曲线；
图3为实施例1中Fe3O4@Al2O3-CS样品及其循环再生使用1-5次时对Cr(VI)的吸附量；
图4为实施例1中Fe3O4@Al2O3-CS样品在混合阳离子溶液中对不同重金属离子的竞争吸附去除率；
图5为实施例1中磁核Fe3O4、复合磁性载体Fe3O4@Al2O3和Fe3O4@Al2O3-CS的N2吸附-脱附等温线；
图6为实施例1中磁核Fe3O4、复合磁性载体Fe3O4@Al2O3和Fe3O4@Al2O3-CS的孔径分布曲线；
图7为实施例1中磁核Fe3O4、复合磁性载体Fe3O4@Al2O3和Fe3O4@Al2O3-CS的磁滞回线。
具体实施方式
本发明公开了一种用于废水中Cr(VI)吸附的磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法，即：首先采用溶剂热法制备出分散度较好、饱和磁化强度高的球形磁核Fe3O4，然后通过异丙醇铝水解在其表面包覆一层比表面积较高的Al2O3，制得复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，再对其进行壳聚糖包覆，同时对壳聚糖进行戊二醛交联和硫脲改性，制得酸性条件下稳定性较好的磁性Fe3O4@Al2O3-CS。该吸附剂具备磁核(快速磁性分离)和壳聚糖(丰富的表面功能团)的共同特性，对Cr(VI)具有较好的循环再生吸附性能，对Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)共存混合阳离子溶液中的Cr(VI)也具有优异的选择性吸附性能。
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的说明，这些实施例仅仅是对本发明较佳实施方式的描述，但并不局限于下面所述内容。
实施例1：
(1)球形磁核Fe3O4的制备：
先在室温下依次称取2.5g FeCl3·6H2O、4g NaAc和1g聚乙二醇2000，再将其溶解于60ml乙二醇中，磁力搅拌至形成棕黄色溶液，将所得溶液转移至100ml的水热釜中，在200℃下反应24h；待冷却至室温后，分别用去离子水和无水乙醇洗涤黑色悬浊液3次，采用永久磁铁分离出黑色固体，然后将其在60℃下真空干燥12h，制得球形磁核Fe3O4。
(2)复合磁性载体Fe3O4@Al2O3的制备：
通过水浴超声15min，室温下将0.2g球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml、0.05mol/L异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1的60ml乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解生成的拟薄水铝石包覆在磁核Fe3O4表面，再经过去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，60℃下真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得磁性载体Fe3O4@Al2O3。
(3)壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS的制备：
先将2g硫脲和6ml、25wt％的戊二醛溶液依次加到100ml的蒸馏水中，在50℃下磁力搅拌2h之后，将0.5g上述磁性载体Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml、10g/L的壳聚糖乙酸溶液(乙酸溶液的浓度为25wt％)，在70℃下水浴搅拌6h之后，经去离子水洗涤3次，60℃真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
该磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，先用1mol/L的HCl溶液将25ml、100mg/L的Cr(VI)溶液pH调至1，然后加入0.025g的磁性壳聚糖复合吸附剂，在恒温振荡箱中进行吸附实验，吸附条件设为30℃、180r/min。吸附动力学曲线如图2所示，吸附量为95.5mg/g。
采用N2吸附脱附测试方法，对上述制备的磁核Fe3O4、复合磁性载体Fe3O4@Al2O3和Fe3O4@Al2O3-CS进行检测，所得其孔结构性质数据如表1所示。
实施例2：
(1)球形磁核的制备
磁核Fe3O4的制备步骤同实施例1。
(2)复合磁性载体的制备
通过水浴超声15min，室温下将0.2g球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml、0.033mol/L异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1的60ml的乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解为拟薄水铝石并包覆在磁核Fe3O4表面，再经去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，60℃真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得磁性载体Fe3O4@Al2O3。
(3)壳聚糖包覆的磁性吸附剂的制备
先将2g硫脲和6ml、25wt％的戊二醛溶液依次加入到100ml的蒸馏水中，在50℃下磁力搅拌2h之后，将0.5g上述磁性载体Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml、15g/L的壳聚糖乙酸溶液(乙酸溶液的浓度为1wt％)，在80℃下水浴搅拌3h之后，经去离子水洗涤3次，60℃真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
该磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，先用1mol/L的HCl溶液将25ml、0.5mg/L的Cr(VI)溶液pH调至1，然后加入0.025g的磁性壳聚糖复合吸附剂，在恒温振荡箱中进行吸附实验，吸附条件设为30℃、180r/min。吸附动力学曲线如图1所示，吸附量为0.5mg/g。
实施例3：
(1)球形磁核的制备
磁核Fe3O4的制备步骤同实施例1。
(2)复合磁性载体的制备
通过水浴超声15min，室温下将0.2g球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml、0.066mol/L异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1的60ml的乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解为拟薄水铝石并包覆在磁核Fe3O4表面，再经过去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，60℃真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得磁性载体Fe3O4@Al2O3。
(3)壳聚糖包覆的磁性吸附剂的制备
先将2g硫脲和6ml、25wt％的戊二醛溶液加入到100ml的蒸馏水中，在50℃、磁力搅拌2h之后，将0.5g上述磁性载体Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml、20g/L的壳聚糖乙酸溶液(乙酸溶液的浓度为10wt％)，在90℃下水浴搅拌5h之后，经去离子水洗涤3次，60℃下真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
该磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，先用1mol/L的HCl溶液将25ml、80mg/L的Cr(VI)溶液pH调至2，然后加入0.025g的磁性壳聚糖复合吸附剂，在恒温振荡箱中进行吸附实验，吸附条件设为30℃、180r/min。吸附动力学曲线如图1所示，吸附量为71.4mg/g。
实施例4：
(1)球形磁核的制备
磁核Fe3O4的制备步骤同实施例1。
(2)复合磁性载体的制备
通过水浴超声15min，室温下将0.2g球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml、0.033mol/L异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1的60ml的乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解为拟薄水铝石并包覆在磁核Fe3O4表面，再经过去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，60℃真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得磁性载体Fe3O4@Al2O3。
(3)壳聚糖包覆的磁性吸附剂的制备
先将2g硫脲和6ml、25wt％戊二醛溶液依次加入到100ml的蒸馏水中，在50℃下磁力搅拌2h之后，将0.5g上述磁性载体Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml、15g/L的壳聚糖乙酸溶液(乙酸溶液的浓度为1wt％)，在80℃下水浴搅拌3h之后，经去离子水洗涤3次，60℃真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
该磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，先用1mol/L的HCl溶液将25ml、100mg/L的Cr(VI)溶液pH调至3，然后加入0.025g的磁性壳聚糖复合吸附剂，在恒温振荡箱中进行吸附实验，吸附条件设为30℃、180r/min。吸附动力学曲线如图1所示，吸附量为74.3mg/g。
实施例5：
为了考察该磁性壳聚糖复合吸附剂的循环再生吸附性能，取“实施例1”中的样品0.05g加入到50ml、pH＝3、100mg/L的Cr(VI)溶液中，在30℃、180r/min的条件下进行实验，4h后将吸附Cr(VI)之后的样品用100ml、0.01mol/L的NaOH溶液解吸12h，然后将再生之后的样品投入到50ml、pH＝3、100mg/L的Cr(VI)溶液中，在30℃、180r/min的条件下进行下一轮吸附实验。磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)循环吸附5次的结果如图2所示。样品初次吸附量为87.1mg/g，循环5次吸附试验之后，吸附量仍能达到初次吸附量的72.2％，为62.9mg/g，以上结果表明样品再生之后具有良好的循环吸附性能。
实施例6：
为了探究混合阳离子共存对磁性壳聚糖复合吸附剂对Cr(VI)的竞争吸附性能的影响，将“实施例1”中的样品投入到分别含有100mg/L的Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)的混合阳离子溶液中进行吸附实验，实验结果如图3所示。样品对Cr(VI)的去除率能达到99.6％，而对其他五种金属阳离子的去除率仅为5％左右，表明混合阳离子对Cr(VI)的吸附基本没有干扰，样品Fe3O4@Al2O3-CS对Cr(VI)具用较高的选择性吸附性能。
表1 实施例1中各样品的孔结构性质数据

Claims (8)

1.一种磁性壳聚糖复合吸附剂的制备方法，其特征是先制备复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，然后对其进行壳聚糖包覆，同时对壳聚糖进行戊二醛交联和硫脲改性，制得磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的复合磁性载体Fe3O4@Al2O3，由以下方法制得：
(1)球形磁核Fe3O4的制备：
先在室温下称取2.5g FeCl3·6H2O、4g NaAc、1g聚乙二醇2000，再将其溶解于60ml乙二醇中，经磁力搅拌后形成棕黄色溶液，将所得溶液转移至100ml的水热釜中，在200℃下反应24h，得到黑色悬浊液，待此悬浊液冷却至室温后，分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，采用永久磁铁分离出黑色固体，最后将黑色固体在60℃下真空干燥12h，制得球形磁核Fe3O4；
(2)复合磁性载体Fe3O4@Al2O3的制备：
水浴超声15min，室温下将0.2g上述球形磁核Fe3O4均匀分散到120ml异丙醇铝的乙醇溶液中，加入无水乙醇和去离子水体积比为5:1形成的60ml乙醇溶液，然后磁力搅拌6h，使异丙醇铝水解的拟薄水铝石包覆在磁核Fe3O4表面，再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次，60℃真空干燥12h，N2气氛保护下500℃焙烧4h后，制得复合磁性载体Fe3O4@Al2O3。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的异丙醇铝的乙醇溶液，其浓度为0.033-0.066mol/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是采用以下方法将复合磁性载体Fe3O4@Al2O3制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS：
先将2g硫脲和6ml、25wt％的戊二醛溶液分别加入到100ml蒸馏水中，在50℃下磁力搅拌2h之后，将0.5g Fe3O4@Al2O3分散其中，然后加入50ml溶解壳聚糖的乙酸溶液，再经水浴搅拌和去离子水洗涤3次后，于60℃下真空干燥12h，制得壳聚糖包覆的磁性吸附剂Fe3O4@Al2O3-CS。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于制备步骤中，所述的水浴工艺为：温度为70-90℃，水浴时间为3-6h。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述的已溶解壳聚糖的乙酸溶液中，壳聚糖的浓度为10-20g/L、乙酸溶液的浓度为1-25wt％。
7.权利要求1至6中任一权利要求所述方法制备的磁性壳聚糖复合吸附剂的用途，其特征在于该吸附剂对Cr(VI)进行吸附时，Cr(VI)溶液的浓度为0.5-100mg/L、pH为1-3。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于该吸附剂吸附Cr(VI)之后的磁性壳聚糖复合吸附剂用0.01mol/L的NaOH溶液再生，再生之后的磁性壳聚糖复合吸附剂可循环用于Cr(VI)吸附，对Cr(VI)、Cu(II)、Zn(II)、Mg(II)、Cd(II)和Ni(II)共存混合阳离子溶液中的Cr(VI)也具有优异的选择性吸附性能。
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