CN106369182A - 一种整体式球阀导向套及其加工方法 - Google Patents

一种整体式球阀导向套及其加工方法 Download PDF

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李明星
袁方
欧阳志强
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

一种整体式球阀导向套及其加工方法，整体式球阀导向套包括上连接板1，下连接板2和连接杆3，上连接板1的中心位置有孔4；上连接板1，下连接板2和连接杆3形成内腔5；其特征在于：导向套采用原材料整体一次性加工而成；所述球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。其加工方法步骤如下：第一步：车削球阀导向套的内腔、外形，第二步：铣削外面球阀导向套的四个缺口，保证内外通畅；在车削导球阀导向套的内腔时，控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀，保证球阀在整体式球阀导向套内上下运动是直线运动。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明产品无需与弹簧配合使用，且其制作工艺流程简单，成本低廉。

Description

一种整体式球阀导向套及其加工方法
技术领域
本发明属于地质勘探设备领域，具体来说，涉及一种整体式球阀导向套及其加工方法。
背景技术
焊接球阀导向套的结构如图1所示，其制作工艺流程相当繁琐，上连接板1和下连接板2在焊接前要进行机械加工；连接杆3在焊接前要弯形；焊接时必须要采用专门的工装，以保证各焊接零件的相对位置；焊接后要退火以消除应力；退火后还需要机械加工，焊接球阀导向套才算完工；另外，焊接球阀导向套不能单独使用，因为焊接工艺无法控制四根连接杆3形成的内腔5刚好容下球阀，故该内腔5只能做得比球阀的直径大。综上所述，焊接球阀导向套的制作工序十分繁琐，且成本相对较高。
发明内容
为解决背景技术中的问题，本发明提供了一种整体式球阀导向套及其加工方法。
本发明的目的之一是提供一种整体式球阀导向套，包括上连接板，下连接板和连接杆，上连接板的中心位置有孔；上连接板、下连接板和连接杆形成内腔；其特征在于：导向套采用原材料整体一次性加工而成。
作为一种改进，所述球阀导向套的内腔的尺寸刚好能容下球阀。
本发明的目的之二是提供一种整体式球阀导向套的加工方法，其步骤如下：
第一步：车削球阀导向套的内腔、外形；
第二步：铣削外面球阀导向套的四个缺口，保证内外通畅。
作为一种改进，在车削导球阀导向套的内腔时，控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明产品无需与弹簧配合使用，且其制作工艺流程简单，成本低廉。
附图说明
图1为现有焊接球阀导向套的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例
一种整体式球阀导向套，包括上连接板1，下连接板2和连接杆3，上连接板的中心位置有孔4；上连接板1、下连接板2和连接杆3形成内腔5；其特征在于：导向套采用原材料整体一次性加工而成；所述球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。
其加工方法步骤如下：
第一步：车削球阀导向套的内腔、外形，
第二步：铣削外面球阀导向套的四个缺口，保证内外通畅。
在车削导球阀导向套的内腔时，控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀，保证球阀在整体式球阀导向套内上下运动是直线运动。
本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种整体式球阀导向套，其特征在于：包括上连接板，下连接板和连接杆，上连接板的中心位置有孔；上连接板、下连接板和连接杆形成内腔；其特征在于：导向套采用原材料整体一次性加工而成。
2.根据权利要求1所述的整体式球阀导向套，其特征在于：所述内腔的尺寸刚好能容下球阀。
3.一种整体式球阀导向套的加工方法，其特征在于：加工步骤如下：
第一步：车削球阀导向套的内腔、外形；
第二步：铣削外面球阀导向套的四个缺口，保证内外通畅。
4.根据权利要求3所述的整体式球阀导向套的加工方法，其特征在于：在车削导球阀导向套的内腔时，控制球阀导向套的内腔的尺寸刚好能容下球阀。
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