CN106369182A - 一种整体式球阀导向套及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种整体式球阀导向套及其加工方法,整体式球阀导向套包括上连接板1,下连接板2和连接杆3,上连接板1的中心位置有孔4;上连接板1,下连接板2和连接杆3形成内腔5;其特征在于:导向套采用原材料整体一次性加工而成;所述球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。其加工方法步骤如下:第一步:车削球阀导向套的内腔、外形,第二步:铣削外面球阀导向套的四个缺口,保证内外通畅;在车削导球阀导向套的内腔时,控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀,保证球阀在整体式球阀导向套内上下运动是直线运动。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明产品无需与弹簧配合使用,且其制作工艺流程简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于地质勘探设备领域,具体来说,涉及一种整体式球阀导向套及其加工方法。
背景技术
焊接球阀导向套的结构如图1所示,其制作工艺流程相当繁琐,上连接板1和下连接板2在焊接前要进行机械加工;连接杆3在焊接前要弯形;焊接时必须要采用专门的工装,以保证各焊接零件的相对位置;焊接后要退火以消除应力;退火后还需要机械加工,焊接球阀导向套才算完工;另外,焊接球阀导向套不能单独使用,因为焊接工艺无法控制四根连接杆3形成的内腔5刚好容下球阀,故该内腔5只能做得比球阀的直径大。综上所述,焊接球阀导向套的制作工序十分繁琐,且成本相对较高。
发明内容
为解决背景技术中的问题,本发明提供了一种整体式球阀导向套及其加工方法。
本发明的目的之一是提供一种整体式球阀导向套,包括上连接板,下连接板和连接杆,上连接板的中心位置有孔;上连接板、下连接板和连接杆形成内腔;其特征在于:导向套采用原材料整体一次性加工而成。
作为一种改进,所述球阀导向套的内腔的尺寸刚好能容下球阀。
本发明的目的之二是提供一种整体式球阀导向套的加工方法,其步骤如下:
第一步:车削球阀导向套的内腔、外形;
第二步:铣削外面球阀导向套的四个缺口,保证内外通畅。
作为一种改进,在车削导球阀导向套的内腔时,控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比较,本发明产品无需与弹簧配合使用,且其制作工艺流程简单,成本低廉。
附图说明
图1为现有焊接球阀导向套的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例
一种整体式球阀导向套,包括上连接板1,下连接板2和连接杆3,上连接板的中心位置有孔4;上连接板1、下连接板2和连接杆3形成内腔5;其特征在于:导向套采用原材料整体一次性加工而成;所述球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀。
其加工方法步骤如下:
第一步:车削球阀导向套的内腔、外形,
第二步:铣削外面球阀导向套的四个缺口,保证内外通畅。
在车削导球阀导向套的内腔时,控制球阀导向套的内腔5的尺寸刚好能容下球阀,保证球阀在整体式球阀导向套内上下运动是直线运动。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种整体式球阀导向套,其特征在于:包括上连接板,下连接板和连接杆,上连接板的中心位置有孔;上连接板、下连接板和连接杆形成内腔;其特征在于:导向套采用原材料整体一次性加工而成。
2.根据权利要求1所述的整体式球阀导向套,其特征在于:所述内腔的尺寸刚好能容下球阀。
3.一种整体式球阀导向套的加工方法,其特征在于:加工步骤如下:
第一步:车削球阀导向套的内腔、外形;
第二步:铣削外面球阀导向套的四个缺口,保证内外通畅。
4.根据权利要求3所述的整体式球阀导向套的加工方法,其特征在于:在车削导球阀导向套的内腔时,控制球阀导向套的内腔的尺寸刚好能容下球阀。
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2015
- 2015-11-04 CN CN201510741045.9A patent/CN106369182A/zh active Pending
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