CN106368315A - 带套筒的装配式木框架结构梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，包括上木柱、下木柱、木梁、套筒节点和加强角件；在木梁的端部设有中间竖向插槽；在下木柱上端设有“十”字型插槽，在上木柱下端设有“十”字型插槽；套筒节点设有柱套筒，在柱套筒内设有“十”字型套筒纵向肋板和套筒中间横隔板，在柱套筒的外侧设有翅式套筒连接板；柱套筒套在下木柱上端，上木柱的下端插装在柱套筒内，木梁的端部插入在翅式套筒连接板中，在木梁的上下两侧各设置有一加强角件；加强角件、套筒节点、木梁和木柱均采用螺栓连接。本发明消耗木材少，造价低，连接强度高，制作简单，施工方便，受力明确，有利于装配式木框架结构的推广与应用。

Description

带套筒的装配式木框架结构梁柱节点

技术领域

本发明涉及一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，主要应用在建筑领域木框架结构的梁柱连接中。

背景技术

由于木材具有取材容易，加工简便，自重较轻，便于运输、装拆，能多次使用等优点，故广泛地用于房屋建筑中。与大部分钢结构、砖石结构系统相比,木结构建筑建造成本低，可现场建造、可构件化或预制。能够承受风载和雪载,抗震性能优越于砖石结构。因此，特别适用于低层的家庭住房、排屋或群落方式的多家庭住房等三层以下的房屋建筑。

我国传统木结构建筑为原木结构，梁柱为榫卯连接，削弱了木构件的牢固性，连接强度低，延性差，木材利用率低。北美轻型木结构采用密排龙骨加高强面板的墙承载体系消耗木材多，造价高，不适合我国乡镇民宅建设。因此，装配式木框架结构更加符合建筑工业化及节能环保的要求。

而目前装配式木框架结构的研究及应用非常有限，木框架结构的节点形式更不多见。亟需提出一种制作简单、施工方便、受力明确的木框架梁柱节点连接形式，以推动装配式木框架结构的应用。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点,该节点能够实现木框架结构梁柱的方便、可靠连接。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，包括上木柱、下木柱、木梁、套筒节点和加强角件；在所述木梁的端部设有沿其整个高度延伸的一道中间竖向插槽；在所述下木柱上端设有“十”字型插槽，在所述上木柱下端设有“十”字型插槽；所述套筒节点设有柱套筒，在所述柱套筒内设有“十”字型套筒纵向肋板和套筒中间横隔板，在所述柱套筒的外侧中部沿竖向设有三片翅式套筒连接板；所述柱套筒套在所述下木柱的上端，位于所述套筒中间横隔板下方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述下木柱上端的“十”字型插槽内，所述上木柱的下端插装在所述柱套筒内，位于所述套筒中间横隔板上方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述上木柱下端的“十”字型插槽内，所述木梁的端部插入在三片所述翅式套筒连接板中，其中位于中间的所述翅式套筒连接板吻合地插入在所述木梁的中间竖向插槽内，位于两侧的两个所述翅式套筒连接板分别邻接在所述木梁的左右两侧；在所述木梁的上下两侧各设置有一所述加强角件；位于所述木梁下侧的所述加强角件、所述套筒节点和所述下木柱采用螺栓Ⅰ连接在一起，位于所述木梁上侧的所述加强角件、所述套筒节点和所述上木柱采用螺栓Ⅱ连接在一起，所述翅式套筒连接板和所述木梁的端部采用螺栓Ⅲ连接在一起，位于所述木梁上下两侧的所述加强角件与所述木梁采用螺栓Ⅳ连接在一起。

所述套筒节点和所述加强角件是采用铝合金材料制成的，所述螺栓Ⅰ、所述螺栓Ⅱ、所述螺栓Ⅲ和所述螺栓Ⅳ均为不锈钢螺栓、铝合金螺栓或表面设有防腐层的钢螺栓。

所述木梁、所述上木柱和所述下木柱均采用胶合木或方木。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用内部设置套筒纵向肋板和套筒中间横隔板、外侧设置翅式套筒连接板的套筒节点以及加强角件将上木柱、下木柱和木梁连接在一起的结构，避免了对木构件的削弱，消耗木材少，造价低，连接强度高，木材利用率高，制作简单，施工方便，受力明确，有利于装配式木框架结构的推广与应用。

附图说明

图1为本发明处于分离状态的三维示意图；

图2为本发明处于连接状态的三维示意图；

图3为本发明的套筒节点三维示意图；

图4为本发明的套筒节点剖面图。

图中：1、木梁，2、上木柱，3、下木柱，4、套筒节点，5、加强角件，6、螺栓Ⅳ，7、柱套筒，8、套筒纵向肋板，9、翅式套筒连接板，10、套筒中间横隔板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，包括木梁1、上木柱2、下木柱3、套筒节点4和加强角件5；在所述木梁1的端部设有沿其整个高度延伸的一道中间竖向插槽；在所述下木柱3上端设有“十”字型插槽；在所述上木柱2下端设有“十”字型插槽；所述套筒节点4设有柱套筒7，在所述柱套筒7内设有“十”字型套筒纵向肋板8和套筒中间横隔板10，在所述柱套筒7的外侧中部沿竖向设有三片翅式套筒连接板9，所述翅式套筒连接板9竖直设置；所述柱套筒7套在所述下木柱3的上端，位于所述套筒中间横隔板10下方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述下木柱3上端的“十”字型插槽内，所述上木柱2的下端插装在所述柱套筒7内，位于所述套筒中间横隔板10上方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述上木柱2下端的“十”字型插槽内，所述木梁1的端部插入在三片所述翅式套筒连接板9中，其中位于中间的所述翅式套筒连接板9吻合地插入在所述木梁端部的中间竖向插槽内，位于两侧的两个所述翅式套筒连接板9分别邻接在所述木梁1的左右两侧，在所述木梁1的上下两侧各设置有一所述加强角件5。

位于所述木梁1下侧的所述加强角件5、所述套筒节点4和所述下木柱3采用螺栓Ⅰ连接在一起，位于所述木梁1上侧的所述加强角件5、所述套筒节点4和所述上木柱2采用螺栓Ⅱ连接在一起，所述翅式套筒连接板9和所述木梁1的端部采用螺栓Ⅲ连接在一起，位所述木梁上下两侧的所述加强角件5与所述木梁1采用螺栓Ⅳ6连接在一起。

上述木梁1和上述上木柱2、上述下木柱3可采用胶合木或方木，在工厂直接预制完成。套筒节点4通常采用钢材，通过钢板焊接而成。

在木梁1、上木柱2、下木柱3、套筒节点4及加强角件5的预制过程中，应在螺栓连接处预开螺栓孔，螺栓孔直径应比螺栓螺杆直径大1～2mm。木梁1、上木柱2和下木柱3应在插入套筒节点4的位置预先开槽，开槽宽度应比插入板件的厚度大1～2mm。木梁1、上木柱2和下木柱3开槽后的木材厚度应满足《木结构设计规范》中木材最小厚度的要求。

当套筒节点4及加强角件5为钢构件时，螺栓Ⅰ的间距、螺栓Ⅱ的间距、螺栓Ⅲ的间距以及螺栓Ⅳ6的间距应满足《木结构设计规范》中螺栓最小间距要求及《钢结构设计规范》中螺栓间距的要求。螺栓的大小、数量、排数及套筒节点板材厚度可根据节点受力要求进行计算。

当结构处于腐蚀性环境中时，比如沿海地区，对结构有耐腐蚀性要求，套筒节点4和加强角件5可使用铝合金材料，当套筒节点4和加强角件5采用铝合金材料时，可以采用一次成型结构或焊接结构，采用焊接结构时应通过加厚板件厚度弥补铝合金材料的强度损失。当套筒节点4和加强角件5采用铝合金材料时，螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ、螺栓Ⅲ、螺栓Ⅳ6应采用不锈钢螺栓、铝合金螺栓或表面设有防腐层的钢螺栓，螺栓间距的要求应根据《铝合金结构设计规范》选择。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，其特征在于，包括上木柱、下木柱、木梁、套筒节点和加强角件；在所述木梁的端部设有沿其整个高度延伸的一道中间竖向插槽；在所述下木柱上端设有“十”字型插槽，在所述上木柱下端设有“十”字型插槽；所述套筒节点设有柱套筒，在所述柱套筒内设有“十”字型套筒纵向肋板和套筒中间横隔板，在所述柱套筒的外侧中部沿竖向设有三片翅式套筒连接板；所述柱套筒套在所述下木柱的上端，位于所述套筒中间横隔板下方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述下木柱上端的“十”字型插槽内，所述上木柱的下端插装在所述柱套筒内，位于所述套筒中间横隔板上方的部分所述“十”字型套筒纵向肋板吻合地插装在所述上木柱下端的“十”字型插槽内，所述木梁的端部插入在三片所述翅式套筒连接板中，其中位于中间的所述翅式套筒连接板吻合地插入在所述木梁的中间竖向插槽内，位于两侧的两个所述翅式套筒连接板分别邻接在所述木梁的左右两侧；在所述木梁的上下两侧各设置有一所述加强角件；位于所述木梁下侧的所述加强角件、所述套筒节点和所述下木柱采用螺栓Ⅰ连接在一起，位于所述木梁上侧的所述加强角件、所述套筒节点和所述上木柱采用螺栓Ⅱ连接在一起，所述翅式套筒连接板和所述木梁的端部采用螺栓Ⅲ连接在一起，位于所述木梁上下两侧的所述加强角件与所述木梁采用螺栓Ⅳ连接在一起。

2.根据权利要求1所述的带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，其特征在于，所述套筒节点和所述加强角件是采用铝合金材料制成的，所述螺栓Ⅰ、所述螺栓Ⅱ、所述螺栓Ⅲ和所述螺栓Ⅳ均为不锈钢螺栓、铝合金螺栓或表面设有防腐层的钢螺栓。

3.根据权利要求1所述的带套筒的装配式木框架结构梁柱节点，其特征在于，所述木梁、所述上木柱和所述下木柱均采用胶合木或方木。