CN106367855A - 一种三罗拉双牵伸纺纱装置 - Google Patents

一种三罗拉双牵伸纺纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106367855A
CN106367855A CN201611107391.2A CN201611107391A CN106367855A CN 106367855 A CN106367855 A CN 106367855A CN 201611107391 A CN201611107391 A CN 201611107391A CN 106367855 A CN106367855 A CN 106367855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber roll
roller
mid
roll set
axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611107391.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘新金
苏旭中
谢春萍
徐伯俊
崔世忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201611107391.2A priority Critical patent/CN106367855A/zh
Publication of CN106367855A publication Critical patent/CN106367855A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft

Abstract

本发明给出一种三罗拉双牵伸纺纱装置,包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,其中后胶辊和中胶辊采用直径变化异型胶辊,第一粗纱由后胶辊和后罗拉套之间滑溜穿过,受到一次增强控制作用,而后由中胶辊和中罗拉套之间按压穿过,而后由前胶辊和前罗拉套之间按压输出,受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第一牵伸区的牵伸作用;第一粗纱由后胶辊和后罗拉套之间按压穿过,而后由中胶辊和中罗拉之间滑溜穿过,受到一次增强控制作用,而后由前胶辊和前罗拉套之间按压输出,受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第二牵伸区的牵伸作用。

Description

一种三罗拉双牵伸纺纱装置
技术领域
本发明涉及到纺纱技术领域,具体的说涉及到一种三罗拉双牵伸纺纱装置。
背景技术
随着时代的不断前进,人们对于服装面料的要求不断提高,目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此,对纺织原料的发展也提出了新的要求,其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中,占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线,是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活,色彩表现丰富,原料的使用多元化,富有创造力,这些促使花式纱线产品容易推陈出新,生产出较多差异化纺织产品,在当今追求个性化消费的时代,市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中,段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱,具有多颜色组合的新风格,其不仅在纱线轴向有粗细变化,而且有不连续分布交替出现的花式色彩,呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现,白色粗纱由中罗拉连续喂入,一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入,两种粗纱在前罗拉出口汇合,产生段彩效果。该方法改造成本较低,效率较高,但是纱线条干均匀度较差。针对此,在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号:ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置,但是该装置仍采用双粗纱喂入,同时,第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制,因而主牵伸无法自由调节。
针对上述问题,本发明给出一种三罗拉双牵伸纺纱装置,后胶辊和中胶辊采用直径变化异型胶辊,实现喂入上的双粗纱的双区的独立牵伸和喂入的控制,继而实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时对喂入的粗纱起到一次增强控制作用,改善成纱综合质量。
发明内容
本发明的目的给出一种三罗拉双牵伸纺纱装置,以实现喂入上的双粗纱的双区的独立牵伸和喂入的控制,继而实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时对喂入的粗纱起到一次增强控制作用,改善成纱综合质量。
为了达到上述目的,本发明涉及到一种三罗拉双牵伸纺纱装置,包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,所述后罗拉包括后罗拉轴,所述后罗拉轴为实心的圆柱形,在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套,所述中罗拉包括中罗拉轴,所述中罗拉轴为实心的圆柱形,在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套,所述前罗拉包括前罗拉轴,所述前罗拉轴为实心的圆柱形,在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套,所述前胶辊包括前胶辊轴,所述前胶辊轴为实心的圆柱形,在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套,前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动,所述后胶辊包括后胶辊轴,所述后胶辊轴为实心的圆柱形,在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套,后胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,所述后胶辊套包括左后胶辊套和右后胶辊套,所述右后胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,所述左后胶辊套包括第一左胶辊套、第一中胶辊套和第一右胶辊套,所述第一右胶辊套和右后胶辊套一体化连接且两者直径相等,所述第一中胶辊套的直径小于第一右胶辊套的直径且与第一右胶辊套一体化连接,所述第一左胶辊套的直径与第一右胶辊套的直径相等,所述第一左胶辊套与第一中胶辊套一体化连接,所述中胶辊包括中胶辊轴,所述中胶辊轴为实心的圆柱形,在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套,中胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,所述中胶辊套包括左中胶辊套和右中胶辊套,所述左中胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,所述右中胶辊套包括第二左胶辊套、第二中胶辊套和第二右胶辊套,所述第二左胶辊套和左中胶辊套一体化连接且两者直径相等,所述第二中胶辊套的直径小于第二左胶辊套的直径且与第二左胶辊套一体化连接,所述第二右胶辊套的直径与第二左胶辊套的直径相等,所述第二右胶辊套与第二中胶辊套一体化连接,后罗拉轴通过第一伺服电机带动转动,中罗拉轴通过第二伺服电机带动转动,前罗拉轴通过主电机带动转动,第一伺服电机、第二伺服电机、主电机通过可编程逻辑控制器连接。
纺纱时,加压组件按下,使得右后胶辊套、第一右胶辊套、第一左胶辊套和后罗拉套之间紧密按压,而第一中胶辊套和后罗拉套之间悬空,左中胶辊套、第二右胶辊套、第二左胶辊套和中罗拉套之间紧密按压,而第二中胶辊套和中罗拉套之间悬空,前胶辊套和前罗拉套之间紧密按压,第一伺服电机带动后罗拉轴转动继而带动后罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的右后胶辊套、第一右胶辊套、第一左胶辊套转动,继而带动第一中胶辊套转动,第二伺服电机带动中罗拉轴转动继而带动中罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的左中胶辊套、第二右胶辊套、第二左胶辊套转动,继而带动第二中胶辊套转动,主电机带动前罗拉轴转动继而带动前罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的前胶辊套转动,第一粗纱由第一中胶辊套和后罗拉套之间滑溜穿过,受到第一右胶辊套、第一左胶辊套高出第一中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第一中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第一粗纱的一次增强控制作用,而后第一粗纱由左中胶辊套和中罗拉套之间按压穿过,而后由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第一牵伸区的牵伸作用;第二粗纱由右后胶辊套和后罗拉套之间按压穿过,而后从第二中胶辊套和中罗拉套之间滑溜穿过,受到第二右胶辊套、第二左胶辊套高出第二中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第二中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第二粗纱的一次增强控制作用,而后第二粗纱由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到后牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第二牵伸区的牵伸作用;同时通过第一伺服电机、第二伺服电机的转速的调节,实现后、中罗拉转速的调节,继而实现牵伸倍数的调节,继而实现各种花式效果纱线的生产。
本发明的后胶辊和中胶辊采用直径变化异型胶辊,实现喂入上的双粗纱的双区的独立牵伸和喂入的控制,继而实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时对喂入的粗纱起到一次增强控制作用,改善成纱综合质量。
附图说明
图1为本发明的三罗拉双牵伸纺纱装置结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种三罗拉双牵伸纺纱装置,包括由后罗拉3和后胶辊4组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉5和中胶辊6组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉7和前胶辊8组成的前牵伸罗拉对,后罗拉包括后罗拉轴9,后罗拉轴为实心的圆柱形,在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套,中罗拉包括中罗拉轴15,中罗拉轴为实心的圆柱形,在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套,前罗拉包括前罗拉轴21,前罗拉轴为实心的圆柱形,在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套,前胶辊包括前胶辊轴22,前胶辊轴为实心的圆柱形,在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套,前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动,后胶辊包括后胶辊轴10,后胶辊轴为实心的圆柱形,在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套,后胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,后胶辊套包括左后胶辊套和右后胶辊套11,右后胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,左后胶辊套包括第一左胶辊套14、第一中胶辊套13和第一右胶辊套12,第一右胶辊套和右后胶辊套一体化连接且两者直径相等,第一中胶辊套的直径小于第一右胶辊套的直径且与第一右胶辊套一体化连接,第一左胶辊套的直径与第一右胶辊套的直径相等,第一左胶辊套与第一中胶辊套一体化连接,中胶辊包括中胶辊轴16,中胶辊轴为实心的圆柱形,在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套,中胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,中胶辊套包括左中胶辊套17和右中胶辊套,左中胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,右中胶辊套包括第二左胶辊套18、第二中胶辊套19和第二右胶辊套20,第二左胶辊套和左中胶辊套一体化连接且两者直径相等,第二中胶辊套的直径小于第二左胶辊套的直径且与第二左胶辊套一体化连接,第二右胶辊套的直径与第二左胶辊套的直径相等,第二右胶辊套与第二中胶辊套一体化连接,后罗拉轴通过第一伺服电机23带动转动,中罗拉轴通过第二伺服电机24带动转动,前罗拉轴通过主电机25带动转动,第一伺服电机、第二伺服电机、主电机通过可编程逻辑控制器连接。
纺纱时,加压组件按下,使得右后胶辊套11、第一右胶辊套12、第一左胶辊套14和后罗拉套之间紧密按压,而第一中胶辊套13和后罗拉套之间悬空,左中胶辊套17、第二右胶辊套18、第二左胶辊套20和中罗拉套之间紧密按压,而第二中胶辊套19和中罗拉套之间悬空,前胶辊套和前罗拉套之间紧密按压,第一粗纱1由第一中胶辊套和后罗拉套之间滑溜穿过,受到第一右胶辊套、第一左胶辊套高出第一中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第一中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第一粗纱的一次增强控制作用,而后第一粗纱由左中胶辊套和中罗拉套之间按压穿过,而后由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第一牵伸区的牵伸作用;第二粗纱2由右后胶辊套和后罗拉套之间按压穿过,而后从第二中胶辊套和中罗拉套之间滑溜穿过,受到第二右胶辊套、第二左胶辊套高出第二中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第二中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第二粗纱的一次增强控制作用,而后第二粗纱由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到后牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第二牵伸区的牵伸作用;同时通过第一伺服电机23、第二伺服电机24的转速的调节,实现后、中罗拉转速的调节,继而实现牵伸倍数的调节,继而实现各种花式效果纱线的生产。

Claims (1)

1.一种三罗拉双牵伸纺纱装置,包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,其特征是:所述后罗拉包括后罗拉轴,所述后罗拉轴为实心的圆柱形,在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套,所述中罗拉包括中罗拉轴,所述中罗拉轴为实心的圆柱形,在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套,所述前罗拉包括前罗拉轴,所述前罗拉轴为实心的圆柱形,在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套,所述前胶辊包括前胶辊轴,所述前胶辊轴为实心的圆柱形,在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套,前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动,所述后胶辊包括后胶辊轴,所述后胶辊轴为实心的圆柱形,在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套,后胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,所述后胶辊套包括左后胶辊套和右后胶辊套,所述右后胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,所述左后胶辊套包括第一左胶辊套、第一中胶辊套和第一右胶辊套,所述第一右胶辊套和右后胶辊套一体化连接且两者直径相等,所述第一中胶辊套的直径小于第一右胶辊套的直径且与第一右胶辊套一体化连接,所述第一左胶辊套的直径与第一右胶辊套的直径相等,所述第一左胶辊套与第一中胶辊套一体化连接,所述中胶辊包括中胶辊轴,所述中胶辊轴为实心的圆柱形,在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套,中胶辊套可沿着后胶辊轴自由转动,所述中胶辊套包括左中胶辊套和右中胶辊套,所述左中胶辊套的直径保持不变且等于前胶辊轴的直径,所述右中胶辊套包括第二左胶辊套、第二中胶辊套和第二右胶辊套,所述第二左胶辊套和左中胶辊套一体化连接且两者直径相等,所述第二中胶辊套的直径小于第二左胶辊套的直径且与第二左胶辊套一体化连接,所述第二右胶辊套的直径与第二左胶辊套的直径相等,所述第二右胶辊套与第二中胶辊套一体化连接,后罗拉轴通过第一伺服电机带动转动,中罗拉轴通过第二伺服电机带动转动,前罗拉轴通过主电机带动转动,第一伺服电机、第二伺服电机、主电机通过可编程逻辑控制器连接;纺纱时,加压组件按下,使得右后胶辊套、第一右胶辊套、第一左胶辊套和后罗拉套之间紧密按压,而第一中胶辊套和后罗拉套之间悬空,左中胶辊套、第二右胶辊套、第二左胶辊套和中罗拉套之间紧密按压,而第二中胶辊套和中罗拉套之间悬空,前胶辊套和前罗拉套之间紧密按压,第一伺服电机带动后罗拉轴转动继而带动后罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的右后胶辊套、第一右胶辊套、第一左胶辊套转动,继而带动第一中胶辊套转动,第二伺服电机带动中罗拉轴转动继而带动中罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的左中胶辊套、第二右胶辊套、第二左胶辊套转动,继而带动第二中胶辊套转动,主电机带动前罗拉轴转动继而带动前罗拉套转动,继而带动与之紧密接触的前胶辊套转动,第一粗纱由第一中胶辊套和后罗拉套之间滑溜穿过,受到第一右胶辊套、第一左胶辊套高出第一中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第一中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第一粗纱的一次增强控制作用,而后第一粗纱由左中胶辊套和中罗拉套之间按压穿过,而后由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第一牵伸区的牵伸作用;第二粗纱由右后胶辊套和后罗拉套之间按压穿过,而后从第二中胶辊套和中罗拉套之间滑溜穿过,受到第二右胶辊套、第二左胶辊套高出第二中胶辊套之间的部分组成的区域的收拢控制作用,同时上方的第二中胶辊套的转动对第一粗纱起到一定的梳理整理作用,继而实现对第二粗纱的一次增强控制作用,而后第二粗纱由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出,受到后牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第二牵伸区的牵伸作用;同时通过第一伺服电机、第二伺服电机的转速的调节,实现后、中罗拉转速的调节,继而实现牵伸倍数的调节,继而实现各种花式效果纱线的生产。
CN201611107391.2A 2016-12-06 2016-12-06 一种三罗拉双牵伸纺纱装置 Pending CN106367855A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611107391.2A CN106367855A (zh) 2016-12-06 2016-12-06 一种三罗拉双牵伸纺纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611107391.2A CN106367855A (zh) 2016-12-06 2016-12-06 一种三罗拉双牵伸纺纱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106367855A true CN106367855A (zh) 2017-02-01

Family

ID=57891383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611107391.2A Pending CN106367855A (zh) 2016-12-06 2016-12-06 一种三罗拉双牵伸纺纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106367855A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109234864A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 合肥经新纺织科技有限公司 一种双捻纱同步生产装置和生产方法
CN109554796A (zh) * 2019-02-11 2019-04-02 合肥岸鲁意科技有限公司 一种复合包芯纱生产装置和生产方法
CN109706578A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种功能复合纱生产装置和生产方法
CN109706577A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种花式纱单锭生产装置和生产方法
CN110067051A (zh) * 2019-02-11 2019-07-30 合肥岸鲁意科技有限公司 一种双牵伸赛络纺纱装置和纺纱方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000110035A (ja) * 1998-10-01 2000-04-18 Ozeki Techno Kk 粗糸製造における3種類のスライバーのドラフト切り替 え装置
CN102409445A (zh) * 2011-09-13 2012-04-11 江南大学 一种段彩纱的生产方法
CN103290545A (zh) * 2012-02-29 2013-09-11 江南大学 一种棉与大麻混纺的段彩竹节纱的加工装置及其方法
CN204530069U (zh) * 2015-03-27 2015-08-05 江南大学 四组份异同步二级牵伸纺纱装置
CN205152457U (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 江南大学 一种对称分段式胶辊

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000110035A (ja) * 1998-10-01 2000-04-18 Ozeki Techno Kk 粗糸製造における3種類のスライバーのドラフト切り替 え装置
CN102409445A (zh) * 2011-09-13 2012-04-11 江南大学 一种段彩纱的生产方法
CN103290545A (zh) * 2012-02-29 2013-09-11 江南大学 一种棉与大麻混纺的段彩竹节纱的加工装置及其方法
CN204530069U (zh) * 2015-03-27 2015-08-05 江南大学 四组份异同步二级牵伸纺纱装置
CN205152457U (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 江南大学 一种对称分段式胶辊

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109234864A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 合肥经新纺织科技有限公司 一种双捻纱同步生产装置和生产方法
CN109554796A (zh) * 2019-02-11 2019-04-02 合肥岸鲁意科技有限公司 一种复合包芯纱生产装置和生产方法
CN109706578A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种功能复合纱生产装置和生产方法
CN109706577A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种花式纱单锭生产装置和生产方法
CN110067051A (zh) * 2019-02-11 2019-07-30 合肥岸鲁意科技有限公司 一种双牵伸赛络纺纱装置和纺纱方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106367855A (zh) 一种三罗拉双牵伸纺纱装置
CN106435898B (zh) 一种粗纱控喂入纺纱装置和纺纱方法
CN106400237A (zh) 一种三粗纱可控喂入花式纱生产装置
CN106435868B (zh) 一种粗纱上下可控喂入纺纱装置和纺纱方法
CN106757621A (zh) 一种三罗拉三牵伸纺纱装置和纺纱方法
CN206219736U (zh) 一种七罗拉三牵伸纺纱装置
CN105624872B (zh) 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法
CN106544770A (zh) 一种三粗纱双牵伸花式纱生产装置与生产方法
CN106592041B (zh) 一种v型双牵伸纺纱装置
CN106337227B (zh) 一种三色花式纱生产装置与生产方法
CN107142580B (zh) 一种竹节长度可调的竹节纱生产装置和生产方法
CN106929966B (zh) 一种竹节纱生产装置和生产方法
CN108315843A (zh) 一种高强保形纱生产装置及高强保形纱的生产方法
CN106283289A (zh) 一种三粗纱可控喂入纺纱装置和纺纱方法
CN107190392A (zh) 一种包缠竹节纱生产装置
CN107142579B (zh) 一种粗纱电磁式可控喂入纺纱装置和纺纱方法
CN206127532U (zh) 一种双包缠空心锭花式纱生产装置
CN206298671U (zh) 一种双粗纱聚拢喂入纺纱装置
CN206157296U (zh) 一种双粗纱喂入双牵伸花式纱生产装置
CN206157295U (zh) 一种v型后牵伸赛络纺纱装置
CN107012559A (zh) 一种四粗纱双牵伸花式纱生产装置和生产方法
CN106319699B (zh) 一种三粗纱单锭可控或统一可控喂入纺纱装置和纺纱方法
CN108468114B (zh) 一种粗纱上下传动喂入纺纱装置及纺纱方法
CN106757571A (zh) 一种三粗纱双锭独立传动喂入纺纱装置
CN206219737U (zh) 一种三粗纱单锭独立传动喂入纺纱装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170201

RJ01 Rejection of invention patent application after publication